CN104496089A - 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法 - Google Patents

一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104496089A
CN104496089A CN201410732275.4A CN201410732275A CN104496089A CN 104496089 A CN104496089 A CN 104496089A CN 201410732275 A CN201410732275 A CN 201410732275A CN 104496089 A CN104496089 A CN 104496089A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heavy metal
treatment
wastewater
metal wastewater
micro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410732275.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘万超
闫琨
于延芬
吴国亮
张朝普
和新忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluminum Corp of China Ltd
Original Assignee
Aluminum Corp of China Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminum Corp of China Ltd filed Critical Aluminum Corp of China Ltd
Priority to CN201410732275.4A priority Critical patent/CN104496089A/zh
Publication of CN104496089A publication Critical patent/CN104496089A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,涉及污水处理技术领域,具体涉及一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法。其处理过程为将废水调节pH值到2~5.5后进入微电解反应池,按一定比例填充微电解填料对其进行微电解处理,反应时间为3~300min;固液分离,清液进入电解槽进行电解催化氧化,降解存留有机物,电解时间为10~200min;调节水的pH值至6~9排放。本发明将微电解和电解氧化相结合,对含难降解有机物的重金属废水进行处理,与现有技术相比,出水水质良好,重金属得到有效富集,不产生二次污染,废水处理成本低。

Description

一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法
技术领域
[0001] -种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,涉及污水处理技术领域,具体涉 及一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法。
背景技术
[0002] 重金属工业废水是一种成分非常复杂的工业废水,主要来自矿山、冶炼、电解、电 镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中主要含多种重金属、油脂、酸碱、有机 物等。这类废水往往污染物浓度高、毒性大、难于生物降解,不但污染水环境,也严重威胁人 类和水生生物的生存。我国水体重金属污染问题十分突出,江河湖库底质的污染率高达 80. 1%,近岸海域海水采样品中铅、铜、汞、镉、锌的含量超标。近年来,由铅、砷等重金属废水 引发的中毒事件屡有发生。重金属污染已成为关系到人类健康和生命的重大环境问题。
[0003] 传统去除重金属离子废水的方法很多,包括沉淀法、电化学处理技术、物理化学 法、生物化学法等,但都存在某些不足之处。经沉淀法处理后的废水重金属离子浓度、有机 质浓度均较高,适用于高浓度重金属废水的预处理。电化学处理的方法电流效率较低,电能 消耗较高,出水浓度较高。物理化学法处理重金属废水,同时萃取剂、吸附剂及离子交换膜 再生过程复杂、费用较高,不能有效的去除有机物。生化法一般只是作为辅助手段,用于废 水中有机物的降解。
[0004] 微电解由于其独特的分离作用,近年来成为重金属废水的研宄热点。微电解是基 于电极表面的化学反应,在电解槽中加入一定量的活性填料,重金属废水为电解质,活性填 料就形成了原电池,在填料的表面,电流在成千上万个细小的微电池内流动,在低压直流的 作用下发生的电化学反应和絮凝作用,进而将水体重金属离子有效地去除。但对于高浓度 大分子有机污染废水、难降解有机废水,采用单一的微电解处理难以达到满意的效果,往往 需要联用生物化学、电絮凝等其他方法对废水进行深处理以进一步降低废水中的有机物。
发明内容
[0005] 本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种工艺简单,处理成本 低,出水水质良好,可直接排放,沉淀易脱水,不产生二次污染,重金属得到有效富集的含难 降解有机物的重金属废水的处理方法。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0007] -种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于其处理过程是将含难 降解有机物的重金属废水调节PH值为2〜5. 5后,进入微电解反应池,填充微电解填料对 其进行微电解反应,反应时间为3〜300min ;然后进行固液分离,清液进入电解槽进行电解 氧化,降解存留有机物,电解时间为10〜200min ;调节水的pH值至6〜9排放。
[0008] 本发明的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于将含难降解 有机物的重金属废水调节pH值为3〜4,pH调节剂为盐酸。
[0009] 本发明的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于所述的电 解槽,阴极材料为石墨、玻碳、钛、Pb或不锈钢;阳极材料为不锈钢,钛、锰、铜、钯、铂、钌、 铋的过渡金属及其金氧化物或盐,锡、铅的半导体,以上材料中的一种或多种材料的复合电 极;电极为二维或三维结构。
[0010] 本发明的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于所述的微电 解反应池及电解槽中加入曝气装置。
[0011] 本发明的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于所述的微电 解反应池和电解槽合并为一个微电解-电解反应池。
[0012] 本发明的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,与现有技术相比,工艺 简单,大大降低了废水处理成本,出水水质良好,可直接排放,沉淀易脱水,不产生二次污 染,重金属得到有效富集。
具体实施方式
[0013] -种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,为组合的处理含难降解有机物的 重金属废水的方法,其外理过程的步骤包括:将废水调节PH值到2〜5. 5后进入微电解反 应池,填充微电解填料对其进行微电解处理,反应时间为3〜300min ;固液分离,清液进入 电解槽进行电解氧化,降解存留有机物,电解时间为10〜200min ;调节水的pH值至6〜9 排放。
[0014] 所述的废水优选调节pH值为3〜4,优选的pH调节剂为盐酸。
[0015] 所述的电解槽,阴极材料可以为石墨、玻碳、钛、Pb、不锈钢等;阳极材料可以为不 锈钢,钛、锰、铜、钯、铂、钌、铋等过渡金属及其金氧化物或盐,锡、铅等半导体,以上材料中 的一种或多种材料的复合电极;电极可以为二维或三维结构。
[0016] 所述的微电解反应池及电解槽中可加入曝气装置,以促进废水中重金属及有机质 的扩散并提供一定的氧气以缩短反应时间。
[0017] 所述的微电解反应池和电解槽可以合并为一个微电解-电解反应池。
[0018] 本发明提供的含难降解有机物的重金属废水的处理方法,采用微电解和电解催化 氧化相结合的组合方法对含难降解有机物的重金属废水进行处理。主要包含两个过程: 微电解反应过程:在酸性废水中,以重金属废水作为电解质,由于铁(铝)和碳之间的电 极电位差,废水中会形成无数个微电池,在填料的表面,电流在成千上万个细小的微电池内 流动,在低压直流的作用下发生的电化学反应和絮凝作用,进而将水体中的重金属离子有 效地去除,并去除一部分高分子有机物。
[0019] 电解催化氧化过程:主要通过电极中催化材料的作用产生羟基自由基来氧化水体 中的有机物。
[0020] 酸性重金属废水作为电解质,溶液中的H2O在金属氧化物阳极表面吸附,在表面电 场的作用下,吸附的H 2O失去电子,生成ΜΟχ( · OH): Μ0χ+Η20 一 MOx ( · OH) +H++e 接下来,吸附的· OH与阳极材料中的氧原子相互作用,自由基中的氧原子进入金属氧 化物晶格中,从而形成高价态氧化物MO x+1: MOx ( · 0H) - M0X+1 +H++e 因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的羟自由基和晶格中高价态氧化物的 氧,可以氧化废水中的有机物质。其中羟自由基的氧化性极强,能处理高浓度、难降解的废 水,经充分反应后,难降解的有机物质可分解为氮气、二氧化碳和水。
[0021] 本发明提供的含难降解有机物的重金属废水的处理方法与现有技术相比,工艺简 单,大大降低了废水处理成本,出水水质良好,可直接排放,沉淀易脱水,不产生二次污染, 重金属得到有效富集。
[0022] 下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0023] 实施例1 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,包括以下步骤: 某糖精废水,水质见表1 : 表1电镀废水及处理后出水水质
Figure CN104496089AD00051
将废水调节pH至2,按铁炭比1:1在微反应池内加入铁肩和碳粉,微电解反应300min, 固液分离后,在不锈钢阳极、石墨阴极的电解槽内,在40°C、电压5V、电流密度为0. 25A/cm2 下电解催化氧化200min,调节pH至6. 7,出水水质达到排放标准,见表1。废水的COD去除 率为98. 44%,铜离子去除率为99. 99%。
[0024] 实施例2 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,包括以下步骤: 某电厂废水,水质见表2 : 表2电厂废水及处理后出水水质
Figure CN104496089AD00052
将废水调节PH至4,按铁炭比2:1在PbO2阳极、Pb阴极的微电解-电解复合反应器内 加入错粉和碳粉,曝气反应3min,在电压10V、电流密度为0. 3A/cm2下电解催化氧化40min, 调节pH至7. 2,出水水质达到排放标准,见表2。废水的COD去除率为90. 24%,铬、铅、钒离 子去除率分别为96. 67%、99. 74%、99. 47%。
[0025] 实施例3 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,包括以下步骤: 某电镀厂废水,水质见表3 : 表3电镀废水及处理后出水水质
Figure CN104496089AD00061
将废水调节pH至5. 5,按铁炭比I. 2:1在微反应池内加入铁肩和焦炭,曝气反应 60min,固液分离后,在Ti/Pt阳极、不锈钢阴极的电解槽内在电压3V、电流密度为lA/cm2下 电解催化氧化lOmin,调节pH至7. 3,出水水质达到排放标准,见表3。废水的COD去除率为 90. 76%,铜、镍的去除率分别为99. 83%、99. 94%。
[0026] 实施例4 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,包括以下步骤: 将实施例3中的电镀厂废水调节pH至3,按铁炭比1. 2:1在微反应池内加入铁肩和焦 炭,曝气反应30min,固液分离后,在Ti/Pt阳极、不锈钢阴极的电解槽内在电压3V、电流密 度为lA/cm2下电解催化氧化lOmin,调节pH至6. 2,出水水质达到排放标准,见表4。废水 的COD去除率为91. 58%,铜、镍的去除率分别为99. 98%、99. 95%。
[0027] 表4电镀废水及处理后出水水质
Figure CN104496089AD00062

Claims (5)

1. 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于其处理过程是将含难降 解有机物的重金属废水调节pH值为2〜5. 5后,进入微电解反应池,填充微电解填料对其 进行微电解反应,反应时间为3〜300min ;然后进行固液分离,清液进入电解槽进行电解氧 化,降解存留有机物,电解时间为10〜200min ;调节水的pH值至6〜9排放。
2. 根据权利要求1所述的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于 将含难降解有机物的重金属废水调节pH值为3〜4, pH调节剂为盐酸。
3. 根据权利要求1所述的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于 所述的电解槽,阴极材料为石墨、玻碳、钛、Pb或不锈钢;阳极材料为不锈钢,钛、锰、铜、钯、 铂、钌、铋的过渡金属及其金氧化物或盐,锡、铅的半导体,以上材料中的一种或多种材料 的复合电极;电极为二维或三维结构。
4. 根据权利要求1所述的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于 所述的微电解反应池及电解槽中加入曝气装置。
5. 根据权利要求1所述的一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法,其特征在于 所述的微电解反应池和电解槽合并为一个微电解-电解反应池。
CN201410732275.4A 2014-12-06 2014-12-06 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法 Pending CN104496089A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410732275.4A CN104496089A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410732275.4A CN104496089A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104496089A true CN104496089A (zh) 2015-04-08

Family

ID=52937569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410732275.4A Pending CN104496089A (zh) 2014-12-06 2014-12-06 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104496089A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105060411A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 江苏大学 一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法
CN105366853A (zh) * 2015-12-24 2016-03-02 南京格洛特环境工程股份有限公司 铜冶炼行业高含砷、铜、锌等重金属污酸水的处理工艺
CN105948184A (zh) * 2016-06-02 2016-09-21 上海澄华环境工程有限公司 多维电解污水处理工艺
CN106865836A (zh) * 2017-01-22 2017-06-20 浙江嘉诚环保科技有限公司 垃圾渗透液膜浓缩液处理方法
CN107162126A (zh) * 2017-06-22 2017-09-15 无锡中天固废处置有限公司 一种提高有机废水中cod去除效率、生化性的方法
CN109231372A (zh) * 2018-11-22 2019-01-18 太原工业学院 一种互换电极法处理含铜有机废水的方法
CN109879489A (zh) * 2019-01-30 2019-06-14 江苏捷斯安环保科技有限公司 一种化学镍废水的处理系统及处理工艺
CN110357227A (zh) * 2019-07-09 2019-10-22 中南大学 一种复合盐类废水中选择性电吸附卤素离子的方法
CN110818198A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 重庆龙健金属制造有限公司 一种高盐重金属废水复合处理方法
CN111646617A (zh) * 2020-07-08 2020-09-11 安徽徽光电子科技有限公司 一种电解和光触媒联合法处理污水工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4705638A (en) * 1984-05-03 1987-11-10 The University Of Toronto Innovations Foundation Waste water treatment
CN101591082A (zh) * 2009-07-13 2009-12-02 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 有机电镀废水多元氧化预处理方法及装置
CN101659504A (zh) * 2009-09-09 2010-03-03 周瑞兴 一种实验室废水处理方法及装置
CN101811795A (zh) * 2010-04-22 2010-08-25 长沙华时捷环保科技发展有限公司 含重金属偏酸性废水的处理方法及其处理系统
CN201713362U (zh) * 2010-04-13 2011-01-19 昆明理工大学 一种用于回收废水中重金属的板式复合电化学装置
CN101962240A (zh) * 2010-10-12 2011-02-02 昆明理工大学 内电解-电解法处理含重金属废水
CN201777952U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 昆明理工大学 一种用于处理含重金属废水的一体化装置
CN201864610U (zh) * 2010-11-18 2011-06-15 昆明理工大学 一种处理含重金属废水的折板式阴极强化电化学装置
CN102101733A (zh) * 2011-01-12 2011-06-22 中国科学院生态环境研究中心 铁屑电解与电化学工艺处理电镀综合废水的方法
CN103304094A (zh) * 2013-05-23 2013-09-18 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种高浓度难降解有机废水处理工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4705638A (en) * 1984-05-03 1987-11-10 The University Of Toronto Innovations Foundation Waste water treatment
CN101591082A (zh) * 2009-07-13 2009-12-02 煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所 有机电镀废水多元氧化预处理方法及装置
CN101659504A (zh) * 2009-09-09 2010-03-03 周瑞兴 一种实验室废水处理方法及装置
CN201713362U (zh) * 2010-04-13 2011-01-19 昆明理工大学 一种用于回收废水中重金属的板式复合电化学装置
CN101811795A (zh) * 2010-04-22 2010-08-25 长沙华时捷环保科技发展有限公司 含重金属偏酸性废水的处理方法及其处理系统
CN201777952U (zh) * 2010-09-10 2011-03-30 昆明理工大学 一种用于处理含重金属废水的一体化装置
CN101962240A (zh) * 2010-10-12 2011-02-02 昆明理工大学 内电解-电解法处理含重金属废水
CN201864610U (zh) * 2010-11-18 2011-06-15 昆明理工大学 一种处理含重金属废水的折板式阴极强化电化学装置
CN102101733A (zh) * 2011-01-12 2011-06-22 中国科学院生态环境研究中心 铁屑电解与电化学工艺处理电镀综合废水的方法
CN103304094A (zh) * 2013-05-23 2013-09-18 宇星科技发展(深圳)有限公司 一种高浓度难降解有机废水处理工艺

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105060411A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 江苏大学 一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法
CN105366853A (zh) * 2015-12-24 2016-03-02 南京格洛特环境工程股份有限公司 铜冶炼行业高含砷、铜、锌等重金属污酸水的处理工艺
CN105948184A (zh) * 2016-06-02 2016-09-21 上海澄华环境工程有限公司 多维电解污水处理工艺
CN106865836B (zh) * 2017-01-22 2020-12-25 浙江嘉诚环保科技有限公司 垃圾渗透液膜浓缩液处理方法
CN106865836A (zh) * 2017-01-22 2017-06-20 浙江嘉诚环保科技有限公司 垃圾渗透液膜浓缩液处理方法
CN107162126A (zh) * 2017-06-22 2017-09-15 无锡中天固废处置有限公司 一种提高有机废水中cod去除效率、生化性的方法
CN109231372A (zh) * 2018-11-22 2019-01-18 太原工业学院 一种互换电极法处理含铜有机废水的方法
CN109231372B (zh) * 2018-11-22 2021-07-09 太原工业学院 一种互换电极法处理含铜有机废水的方法
CN109879489A (zh) * 2019-01-30 2019-06-14 江苏捷斯安环保科技有限公司 一种化学镍废水的处理系统及处理工艺
CN110357227A (zh) * 2019-07-09 2019-10-22 中南大学 一种复合盐类废水中选择性电吸附卤素离子的方法
CN110357227B (zh) * 2019-07-09 2021-02-02 中南大学 一种复合盐类废水中选择性电吸附卤素离子的方法
CN110818198A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 重庆龙健金属制造有限公司 一种高盐重金属废水复合处理方法
CN110818198B (zh) * 2019-11-26 2022-04-29 重庆龙健金属制造有限公司 一种高盐重金属废水复合处理方法
CN111646617A (zh) * 2020-07-08 2020-09-11 安徽徽光电子科技有限公司 一种电解和光触媒联合法处理污水工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104496089A (zh) 一种含难降解有机物的重金属废水的处理方法
CN101734817B (zh) 一种处理有机化工废水的方法
Mathuriya et al. Microbial fuel cells to recover heavy metals
Grimm et al. Review of electro-assisted methods for water purification
CN102101733B (zh) 铁屑电解与电化学工艺处理电镀综合废水的方法
CN104478160B (zh) 采选矿含有机物和重金属废水协同氧化处理的方法
Chen et al. Electrochemical reduction/oxidation in the treatment of heavy metal wastewater
CN101838074A (zh) 多相电催化氧化-Fenton耦合法降解硝基苯类废水的方法及其反应器
CN105110570A (zh) 一种高盐高浓度有机废水的处理方法及其处理系统
CN104261624B (zh) 一种黄金氰化企业含氰废水处理方法
CN104163479B (zh) 一种采用三维电极去除水中硝态氮的方法及其装置
CN103145223A (zh) 一种电化学反应器
CN104773888A (zh) 铁碳内电解-Fenton氧化-电解电催化氧化法联合处理废水的方法及装置
CN102775023A (zh) 一种汽油防爆剂生产废水的处理工艺
CN101734779A (zh) 现场制备Fenton试剂处理废水的方法
CN102211830B (zh) 电催化氧化处理切削液废水的方法
Liu et al. Overview of recent developments of resource recovery from wastewater via electrochemistry-based technologies
CN110615501B (zh) 一种垃圾渗滤液的处理方法
Pahat Optimization of COD and colour removal from landfill leachate by electro-fenton method
CN110357217A (zh) 一种磁力固定铁粉电极在废水处理中的应用
CN104193121B (zh) 一种氰化废水处理方法
Nava et al. Electrochemical incineration of vinasse in filter-press-type FM01-LC reactor using 3D BDD electrode
Barakwan et al. Recovery of alum from Surabaya water treatment sludge using electrolysis with carbon-silver electrodes
CN108358363A (zh) 一种高盐有机污水的深度处理方法
Gu et al. Study on the electrochemical oxidation treatment of coking wastewater by DSA anode

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150408

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)