CN103302564B - 一种提高磨边机效率的方法 - Google Patents

一种提高磨边机效率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103302564B
CN103302564B CN201310206161.1A CN201310206161A CN103302564B CN 103302564 B CN103302564 B CN 103302564B CN 201310206161 A CN201310206161 A CN 201310206161A CN 103302564 B CN103302564 B CN 103302564B
Authority
CN
China
Prior art keywords
emery wheel
conveyer belt
edge polisher
efficiency
improve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310206161.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103302564A (zh
Inventor
冯竞浩
陈国平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Dingshun Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Guangdong Eding Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Eding Industrial Co Ltd filed Critical Guangdong Eding Industrial Co Ltd
Priority to CN201310206161.1A priority Critical patent/CN103302564B/zh
Publication of CN103302564A publication Critical patent/CN103302564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103302564B publication Critical patent/CN103302564B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

一种提高磨边机效率的方法，其特点是减小磨轮直径，减小磨轮之间的中心距，增加磨轮沿着输送带行进方向的排列密度，同时提高磨轮的转速，以保证磨轮必要的磨削线速度。与现有技术相比，本发明增加了磨轮沿着输送带行进方向的排列密度，同时还能保证磨轮必要的磨削线速度，可在输送带长度不变的情况下增加磨轮的数量，提高磨边机的效率，由此解决了现有技术为增加磨轮数量而延长输送带长度所造成的多种缺陷。

Description

一种提高磨边机效率的方法
技术领域
本发明涉及对瓷砖、石板等板材进行磨边的磨边机，尤其涉及利用磨轮的端面对板材的边缘进行磨削的磨边机。
背景技术
在陶瓷、石材等行业中，经常用到一种利用磨轮的端面对板材的边缘进行磨削的磨边机。这种磨边机设有多个沿着输送带行进方向排列的磨轮，当输送带运送板材依次经过各磨轮时，由各磨轮的端面对板材的边缘进行磨削。为提高此类磨边机的产量，目前的常规做法是加长输送带，沿着输送带行进方向排列更多的磨轮。然而，这种单纯依靠增加磨轮数量来提高产量的方法带来如下问题：1、随着输送带长度的增加，输送带更容易拉伸变形，导致放在输送带上的板材歪斜，影响磨边精度；2、为解决第1点问题，不得不增加输送带的宽度，但是输送带的宽度增加后就无法加工尺寸较小的板材，致使磨边机的适应性变差；3、无论增加输送带的长度，还是增加输送带的宽度，都会增加输送带与承托输送带的底板之间的摩擦力，增加输送带驱动机构的负荷，增加能耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高磨边机效率的方法，以解决上述问题。
本发明是这样实现的：一种提高磨边机效率的方法，减小磨轮直径，减小磨轮之间的中心距，增加磨轮沿着输送带行进方向的排列密度，同时提高磨轮的转速，以保证磨轮必要的磨削线速度。
作为最佳实施方式，所述磨轮的直径不大于200毫米，转速不低于3000转/分钟。所述磨轮之间的中心距不大于220毫米。
本发明的优点是，增加了磨轮沿着输送带行进方向的排列密度，同时还能保证磨轮必要的磨削线速度，可在输送带长度不变的情况下增加磨轮的数量，提高磨边机的效率，由此解决了现有技术为增加磨轮数量而延长输送带长度所造成的多种缺陷。
附图说明
图1是本发明方法的示意图。
具体实施方式
参见图1，磨边机设有多个沿着输送带1的行进方向排列的磨轮2，每个磨轮2由电机3驱动旋转。本发明通过减小磨轮2的直径并且减小磨轮之间的中心距W，来增加磨轮2沿着输送带行进方向排列的密度。例如，在现有技术中，磨轮2的直径通常为250毫米，本发明将磨轮2的直径减小至200毫米，这样，就可以在不增加输送带1长度的前提下，增加磨轮2的数量，也就是提高了磨轮2沿着输送带1行进方向排列的密度。另一方面，虽然磨轮2的直径变小了，但是磨轮2的转速相应提高，例如，现有技术中的直径约为250毫米的磨轮2，转速为2880转/分钟，本发明将直径减小至200毫米后，转速相应提高至3000转/分钟，以保证磨轮2必要的磨削线速度。
作为最佳实施方式，磨轮之间的中心距不大于220毫米。
为了尽可能地增加磨轮2的排列密度，电机3最好选用直径较小而长度较长的长筒形电机。

Claims (3)

1.一种提高磨边机效率的方法，其特征是：减小磨轮直径，减小磨轮之间的中心距，增加磨轮沿着输送带行进方向的排列密度，同时提高磨轮的转速，以保证磨轮必要的磨削线速度。
2.如权利要求1所述的一种提高磨边机效率的方法，其特征是：所述磨轮的直径不大于200毫米，转速不低于3000转/分钟。
3.如权利要求1所述的一种提高磨边机效率的方法，其特征是：所述磨轮之间的中心距不大于220毫米。
CN201310206161.1A 2013-05-29 2013-05-29 一种提高磨边机效率的方法 Expired - Fee Related CN103302564B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310206161.1A CN103302564B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种提高磨边机效率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310206161.1A CN103302564B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种提高磨边机效率的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103302564A CN103302564A (zh) 2013-09-18
CN103302564B true CN103302564B (zh) 2015-12-02

Family

ID=49128513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310206161.1A Expired - Fee Related CN103302564B (zh) 2013-05-29 2013-05-29 一种提高磨边机效率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103302564B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1043120A1 (en) * 1999-03-31 2000-10-11 Nippei Toyama Corporation Method and apparatus for grinding a workpiece
CN1706590A (zh) * 2004-12-31 2005-12-14 广东科达机电股份有限公司 一种瓷砖干法磨边机
CN201960419U (zh) * 2010-03-01 2011-09-07 李明娥 新型陶瓷砖磨边机
CN102229080A (zh) * 2011-05-24 2011-11-02 张家港市恒久玻璃机械有限公司 玻璃圆边磨边机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4397367B2 (ja) * 2005-10-11 2010-01-13 株式会社ニデック レンズ研削加工装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1043120A1 (en) * 1999-03-31 2000-10-11 Nippei Toyama Corporation Method and apparatus for grinding a workpiece
CN1706590A (zh) * 2004-12-31 2005-12-14 广东科达机电股份有限公司 一种瓷砖干法磨边机
CN201960419U (zh) * 2010-03-01 2011-09-07 李明娥 新型陶瓷砖磨边机
CN102229080A (zh) * 2011-05-24 2011-11-02 张家港市恒久玻璃机械有限公司 玻璃圆边磨边机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103302564A (zh) 2013-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103506921A (zh) 纸管打磨机
CN204584289U (zh) 一种用于输送轴承套圈的带式提升机
CN104985503A (zh) 一种新型磁环倒角装置
CN203622122U (zh) 石材研磨机
CN204621772U (zh) 一种多转速抛光机
CN103302564B (zh) 一种提高磨边机效率的方法
CN204523828U (zh) 滚花装置
CN205290586U (zh) 一种耐磨球表面打磨装置
CN203409616U (zh) 一种高效率磨边机
CN205290587U (zh) 一种耐磨球表面打磨输送一体机
CN204725309U (zh) 一种自动化玻璃磨边夹持机构
CN105081685B (zh) 一种瓦楞辊吸风槽的加工方法及其制作方法
CN204382034U (zh) 一种板式材料双面砂光装置
CN204122848U (zh) 一种锯片打磨装置
CN207415057U (zh) 普通车床专用打磨装置
CN204997467U (zh) 一种用于长管打磨的打磨装置
CN205600474U (zh) 一种毛刺去除装置
CN206185652U (zh) 一种新型带式打磨机
CN206445620U (zh) 一种木棒自动打磨机
CN214559678U (zh) 一种无机非金属材料加工用输送机
CN206105583U (zh) 一种磁力抛光装置
CN204658223U (zh) 可更换式布轮
CN104227537A (zh) 可调节松紧度的打磨装置
CN205520775U (zh) 一种光纤预制棒基材研磨装置
CN204639859U (zh) 一种磨具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151223

Address after: 528000 Guangdong province Foshan Longqing Ronan Industrial Zone Chancheng District Nanzhuang Town CHONGKOU factory warehouse A

Patentee after: Foshan Dingshun Technology Co., Ltd.

Address before: 528061 Guangdong province Foshan Longqing Ronan Industrial Zone Chancheng District Nanzhuang Town CHONGKOU

Patentee before: Guangdong EDING Industrial Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20200529

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee