CN103302175A - 一种无缝冲压弯头的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无缝冲压弯头的生产方法，其步骤如下：(1)将钢管料进行切割下料，得梯形管坯；(2)将上述梯形管坯放入炉内加热后再将梯形管坯压扁；(3)将压扁的梯形管坯放入金属弯头模具中冲压即得成品无缝冲压弯头。本发明具有能降低弯头冲压的成本、生产工艺简单和生产效率高的优点。

Description

一种无缝冲压弯头的生产方法

技术领域

本发明涉及一种弯头的生产方法，尤其涉及一种无缝冲压弯头的生产方法。

背景技术

弯头为管件、管道的连接件，是用来改变管道输送介质流动方向的，弯头按所用原材料不同可分为无缝和有缝，无缝通常是指用钢管（可以是无缝管或直缝焊管）直接推制或冲压而成。目前，无缝冲压弯头的生产方法为先在管坯内塞入船型内芯模具以避免冲压过程中管坯被压扁，然后再将管坯放入圆形金属弯头模具中冲压而成；其中圆形金属弯头模具由上半圆模具和下半圆模具组成，上半圆模具和下半圆模具的外侧宽度相同，上半圆模具和下半圆模具中各有半个成品弯头的形状相同的空腔；该内芯模具的尺寸根据管坯内径的不同尺寸而定，由此使得相同外径、不同壁厚的弯头，就需要配备不同尺寸的内芯模具，这无疑大大增加了弯头冲压的成本费用。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种能降低弯头冲压的成本的无缝冲压弯头的生产方法。

本发明的技术内容为：一种无缝冲压弯头的生产方法，其步骤如下：

(1)、将钢管料进行切割下料，得梯形管坯，管坯上弧长度L1为成品弯头内弧展开长度再加上加工余量，即L1= (1.57*（R - 0.5*D）+ 15) ～(1.57*（R - 0.5*D）+ 25)，其中R为成品弯头弯曲半径，D为成品弯头直径；管坯下弧长度L2为成品弯头外弧展开长度再加上加工余量，即L2=(1.57*（R + 0.5*D）+ 15) ～(1.57*（R +0.5*D）+ 25)，其中R为成品弯头弯曲半径，D为弯头直径；

(2)、将上述梯形管坯放入炉内加热至850～1030℃；再将梯形管坯压扁，压扁的梯形管坯的长轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面平行，压扁的梯形管坯的短轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面垂直；压扁的梯形管坯的长轴与压扁的梯形管坯的短轴的比为1 : 0.6～1: 0.9；

(3)、将步骤(2)中制得的压扁的梯形管坯放入金属弯头模具中冲压即得成品无缝冲压弯头。

在上述一种无缝冲压弯头的生产方法中，金属弯头模具由上半圆模具和下半圆模具组成，上半圆模具和下半圆模具中各有半个与成品弯头的形状相同的弯头空腔；其中上半圆模具的外侧宽度与弯头空腔的直径相同，在下半圆模具的外侧边上设有一延伸段，延伸段的长度为大于等于弯头空腔的半径；上半圆模具可以压入到下半圆模具中。

本发明与现有技术相比所具有的优点是：取消了船型内芯模具，先压扁后压制成型，大大降低了弯头冲压的成本，增强了产品竞争力；在弯头冲压成型过程中，下半圆模具能完全包裹住上半圆模具，避免管坯压扁；本发明生产无缝冲压弯头的生产工艺简单，提高了生产效率。

附图说明

   图1现有技术中圆形金属弯头冲压模具的示意图。

   图2为图1的左视图。

   图3为本发明中梯形管坯的示意图。

   图4为本发明中金属弯头模具的示意图。

   图5为图4的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，现有技术中圆形金属弯头模具由上半圆模具1和下半圆模具2组成，上半圆模具1和下半圆模具2的外侧宽度相同，上半圆模具1和下半圆模具2中各有半个成品弯头的形状相同的空腔3；在冲压弯头时需要在管坯4内塞入船型内芯模具5。

下面结合实施例进一步描述本发明：

生产规格为Φ219mm*8mm、弯曲半径R=305mm、材质为20#钢的冲压弯头时，其生产步骤如下：

(1)、将钢管料进行切割下料，得梯形管坯6，如图3所示，梯形管坯6上弧长度L1为成品弯头内弧展开长度再加上加工余量，即L1= 327mm，；管坯下弧长度L2为成品弯头外弧展开长度再加上加工余量，即L2=671mm；

(2)、将上述梯形管坯放入炉内加热至970℃；再将梯形管坯压扁，得压扁的梯形管坯7，压扁的梯形管坯7的长轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面平行，压扁的梯形管坯7的短轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面垂直；压扁的梯形管坯7的长轴=235mm，压扁的梯形管坯7的短轴=188mm；

(3)、将步骤(2)中制得的压扁的梯形管坯7放入金属弯头模具中冲压即得成品无缝冲压弯头；如图4和图5所示，金属弯头模具由上半圆模具8和下半圆模具9组成，上半圆模具8和下半圆模具9中各有半个与成品弯头的形状相同的弯头空腔10；其中上半圆模具8的外侧宽度与弯头空腔10的直径相同，在下半圆模具9的外侧边上设有一延伸段9.1，延伸段9.1的长度等于弯头空腔10的半径；上半圆模具8可以压入到下半圆模具9中。

Claims (1)

1.一种无缝冲压弯头的生产方法，其步骤如下：

(1)、将钢管料进行切割下料，得梯形管坯，管坯上弧长度L1为成品弯头内弧展开长度再加上加工余量，即L1= (1.57*（R - 0.5*D）+ 15) ～(1.57*（R - 0.5*D）+ 25)，其中R为成品弯头弯曲半径，D为成品弯头直径；管坯下弧长度L2为成品弯头外弧展开长度再加上加工余量，即L2=(1.57*（R + 0.5*D）+ 15) ～(1.57*（R +0.5*D）+ 25)，其中R为成品弯头弯曲半径，D为弯头直径；

(2)、将上述梯形管坯放入炉内加热至850～1030℃；再将梯形管坯压扁，压扁的梯形管坯的长轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面平行，压扁的梯形管坯的短轴与管坯上弧和管坯下弧所在平面垂直；压扁的梯形管坯的长轴与压扁的梯形管坯的短轴的比为1 : 0.6～1: 0.9；

(3)、将步骤(2)中制得的压扁的梯形管坯放入金属弯头模具中冲压即得成品无缝冲压弯头。

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