CN103299135A - 过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装在空气调节机等吸入口上、保持过滤器的过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机。可以简单地把与小齿轮啮合移动的过滤器取下来。可以装拆的过滤器(7)与小齿轮(40)啮合，利用驱动小齿轮(40)转动，使过滤器(7)在导向通道(35)中移动。过滤器导向件(46)引导过滤器(7)，使过滤器(7)不从导向通道(35)上脱落。使过滤器(7)与小齿轮(40)分离的提升构件(60)被设置成能够上下移动。提升构件(60)利用弹簧(61)的作用力升高。利用过滤器导向件(46)限制提升构件(60)的升高。把尘埃箱(17)取下来，使过滤器导向件(46)与导向通道(35)分离后，提升构件(60)升高，把过滤器(7)的前侧抬起。过滤器(7)与小齿轮(40)分离，不会挂在小齿轮(40)上，可以把过滤器(7)拉出。

Description

过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机

技术领域

本发明涉及对装在空气调节机等的吸入口上的过滤器进行保持的过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机。

背景技术

过滤器装在空气调节机的室内机的吸入口上，用过滤器从吸入的空气中去除尘埃。最近出现了装有边移动所述过滤器边清扫的过滤器清扫装置的空气调节机。过滤器清扫装置具有移动自如地保持过滤器的过滤器保持装置。过滤器保持装置具有设在外壳（cabinet）上的框架，在框架上形成装拆自如的过滤器通过的导向通道。过滤器通过导向通道保持在外壳上。在过滤器上形成齿条，用电动机驱动转动的小齿轮与齿条啮合。利用小齿轮的转动，使过滤器在导向通道中移动。

其中，为了清洗和更换，要使过滤器可以装拆。例如在专利文献1所述的空气调节机中，转动自如地设置有构成导向通道一部分的导向片，使导向片转动后，过滤器和导向片一起被抬起。在外壳的前面露出过滤器的插入口，可以容易地进行过滤器的装拆。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2007－147122号

发明内容

伴随导向片的转动，过滤器与小齿轮分离后抬起。可是，如过滤器被小齿轮挂住，则过滤器抬不起来。如勉强把过滤器拉出来，则对小齿轮施加负荷，有可能损伤小齿轮和它的轴。

此外，过滤器被导向片保持并抬起。此时用户必须从导向片的插入口取出过滤器。因此很难说可以简单地装拆过滤器。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种通过仅仅直接抬起过滤器，就能简单地装拆过滤器的过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机。

本发明的过滤器保持装置，包括：能够装拆的过滤器通过的导向通道；与过滤器接触并使过滤器沿导向通道移动的驱动体；以及引导过滤器使其不从导向通道脱落的过滤器导向件，设置有使过滤器与驱动体分离的分离构件，在过滤器导向件以与导向通道分离的方式移动时，分离构件使过滤器与驱动体分离。

驱动体被驱动后，与驱动体接触的过滤器在导向通道中移动。在取下过滤器时，驱动体成为障碍。所以在把过滤器取下来时，当首先使过滤器导向件移动使其与导向通道分离时，导向通道敞开。利用移动所述过滤器导向件，使分离构件移动，使过滤器与驱动体分离。利用过滤器与驱动体分离，过滤器从导向通道脱离，就能不会被驱动体挂住地把过滤器取下来。

过滤器导向件和分离构件隔着滤器相对配置。即过滤器导向件是限制分离构件移动的。在过滤器导向件与导向通道分离时，解除对分离构件的限制。这样就不需要直接移动分离构件，通过移动使过滤器导向件脱离，就可以使分离构件移动。

过滤器导向件把过滤器从过滤器的表面一侧压在驱动体上，分离构件抵接在过滤器的背面上，把过滤器抬起。过滤器导向件通过过滤器按压分离构件，限制分离构件的移动。在过滤器导向件与导向通道分离时，由于过滤器导向件没有了限制，所以可以用分离构件抬起过滤器。

分离构件被设置成能够上下移动，分离构件利用弹力升高，抬起过滤器。在过滤器导向件引导过滤器时，换句话说，在过滤器导向件位于成为导向通道的一部分的位置时，限制了利用弹力使分离构件升高。在过滤器导向件与过滤器分离时，换句话说，在过滤器导向件把导向通道的一部分敞开时，解除对分离构件的限制。分离构件因弹力而自动升高。

在框架上形成导向通道，过滤器在框架的前后方向上移动，在框架的左右方向上多个分离构件被设置成能够上下移动，利用多个分离构件升高，使过滤器与驱动体分离。多个分离构件把过滤器抬起，可以在左右方向上使过滤器不弯曲。因此在抬起过滤器时，可以以不被驱动体挂住的方式把过滤器分离。

通过连接多个分离构件，使分离构件成为一体。因此，各分离构件可以一体上下移动，可以一下子不弯曲地把过滤器抬起。

驱动体接触过滤器的左右方向两端，分离构件在左右方向两侧配置在驱动体附近。在驱动体附近，由于可以抬起过滤器，所以例如即使过滤器被驱动体挂住，也可以对靠近过滤器的驱动体的部位施加足够的力，可以顺利地使过滤器与驱动体分离。

此外，过滤器保持装置设置有过滤器清扫装置，边使过滤器沿导向通道移动边对过滤器进行清扫。空气调节机装有过滤器清扫装置。过滤器清扫装置具有能够装拆的尘埃箱，存放从过滤器去除的尘埃，在尘埃箱上形成了过滤器导向件。利用把尘埃箱取下来，使过滤器导向件与导向通道分离，分离构件与其连动而升高，把过滤器与驱动体分离。

按照本发明，利用把尘埃箱的过滤器导向件取下来的操作，可以使过滤器自动地与小齿轮等的驱动体分离。因此在把过滤器取下来时，不会被驱动体挂住，可以顺利地把过滤器从导向通道上取下来。

附图说明

图1是本发明的空气调节机的室内机的立体图。

图2是室内机的剖面图。

图3是过滤器清扫装置的单元框架的立体图。

图4表示过滤器，（a)是表面的立体图，（b)是背面的立体图。

图5是把尘埃箱取下来的单元框架的立体图。

图6是把导向辊取下来的单元框架的立体图。

图7表示在清扫过滤器时的单元框架，（a)是清扫前的过滤器位于安装位置时的剖面图，（b)是过滤器移动中的剖面图，（c)是过滤器到达终点时的剖面图。

图8表示单元框架，（a)是安装尘埃箱时的剖面图，（b)是把尘埃箱取下来时的剖面图。

图9是单元框架中的提升构件的主视图。

附图标记说明

3外壳

4吸入口

7过滤器

15移动部

16清扫部

17尘埃箱

18单元框架

20网格部

21框体

21a纵框

21b横框

24齿条

35导向通道

40小齿轮

41步进电机

42导向辊

45集尘箱

46过滤器导向件

47导向肋

50转动刷

51清扫电动机

60提升构件

61弹簧

62连接件

63卡止爪

64止动件

具体实施方式

图1、2表示本实施方式的空气调节机的室内机。室内机包括热交换器1和室内风扇2，它们装在外壳3内。从外壳3的前面到底面做成弯曲面。在外壳3的上面形成吸入口4，在弯曲面上形成吹出口5。

在外壳3内部形成从吸入口4到吹出口5的空气通道6，在所述空气通道6中配置有热交换器1和室内风扇2。在吸入口4和热交换器1之间配置过滤器7，从自吸入口4吸入的室内空气中去除尘埃。过滤器7有左右两块。在室内机中设置有边使所述过滤器7移动边对其进行清扫的过滤器清扫装置。

在外壳3的弯曲面上设置有开关吹出口5的面板10。面板10设置有开关部，所述开关部被开关自如地支承在外壳3上并用于开关面板10。

在空气调节机运转时打开面板10。在制冷运转时，面板10把冷风导向斜上方，冷风沿天花板吹出。在供暖运转时，面板10压住向前方吹出的暖风，把暖风导向地板方向。此外，在制冷运转的初期，也使冷风向地板方向吹出，进行快速制冷。面板10在运转停止时成关闭姿态，覆盖吹出口5，与外壳3成为一体。

此外，在外壳3内，在热交换器1的下方设置有排水盘11，接受顺着热交换器1中流出来的露水。排水盘11与形成吹出口5的排水盘单元12形成一体。在排水盘单元12上装有产生离子的离子产生单元13。

在空气调节机中，相对于室内机而言，在室外设置有图中没有表示的室外机。在室外机内部装有压缩机、热交换器、四通阀、室外风扇等，由它们和室内侧的热交换器1形成制冷循环。而控制制冷循环的控制装置设置在室内机上。由微型计算机构成的控制装置根据用户的指示和检测室温和外部大气温度的温度传感器等的各种传感器的检测信号，控制制冷循环，进行制冷供暖运转。此时，控制装置根据制冷供暖运转控制开关部，打开或关闭面板10。此外，控制装置定期或根据来自用户的指示，控制过滤器清扫装置，边使过滤器7移动边清扫。

过滤器清扫装置包括使过滤器7移动的移动部15、清扫过滤器7的清扫部16、收纳从过滤器7去除的尘埃的尘埃箱17，它们如图3所示，与单元框架18设置成一体。过滤器7被保持在单元框架18上，在移动过滤器7时，用单元框架18引导过滤器7。由所述单元框架18构成过滤器保持装置，可移动地保持能装拆的过滤器7。即过滤器清扫装置是具有过滤器保持装置的。

单元框架18安装在外壳3上，从热交换器1的前面覆盖到上面，相对于外壳3可以装拆。在单元框架18的前方设置有可以打开或关闭的前面面板19。前面面板19可以装拆地安装在外壳3上。前面面板19可以绕外壳3上部的轴打开或关闭，在打开前面面板19时，露出尘埃箱17。尘埃箱17可以装拆地装在单元框架18上。在把尘埃箱17取下来时，可以装拆过滤器7。

如图4所示，过滤器7由网格部20和包围网格部20周围的框体21构成。网格部20和框体21用聚丙烯树脂等的合成树脂形成一体，框体21做成前后对称而且左右对称的形状。此外，网格部20的形状也做成前后对称而且左右对称。因此前后左右对称的过滤器7从前后的任一方向都可以装在外壳3上。

框体21由位于左右的纵框21a和位于前后的横框21b构成四角形的框状。在网格部20的背面分别等间隔形成用于加固的纵肋22a和横肋22b。使网格部20的表面处于同一平面。

在纵框21a上形成与移动部15的驱动转动的小齿轮啮合的齿条24。齿条24做成在过滤器7的背面一侧凸、表面一侧凹。此外，从纵框21a的前端到后端形成齿条24，把齿条24从前后的任一方向装在单元框架18上，都与小齿轮啮合。齿条24凸的部分的高度比纵肋22a高，在横肋22b的高度以上。纵框21a和纵肋22a做成比横框21b和横肋22b薄。因此，过滤器7在保持横向刚性的同时在纵向具有挠性，可以使过滤器7在纵向弯曲。

把四角形的过滤器7的四角斜着切掉，形成倾斜面25。倾斜面25做成纵向切得长、横向切得短。此外，各角的倾斜面25为相同的形状。

过滤器7使表面朝上从前侧或后侧中的任一方向安装。因此在横框21b上设置有表示表面背面和插入方向的标记26。在前后横框21b的表面上，利用成形或刻印形成“表面”和“插入方向”这样的标记26。在横框21b的背面，用成形或刻印形成“背面”这样的标记27。由此使用户不会搞错过滤器7的表面背面，可以容易地把过滤器7插入并装在外壳3上。此外，作为标记不限于所述那样的词句，也可以用记号和图画。

如图5～8所示，单元框架18由保持过滤器7的基板30和左右侧框31构成。基板30从上面到前面弯曲，具有平坦的下面。侧框31一体地直立设置在基板30的左右两端上。基板30的弯曲部分开口，在基板30左右方向的中央设置有中心框32，开口被一分为二。在所述开口，用纵横的条33形成格子部34。格子部34位于与热交换器1面对的位置，通过过滤器7的空气朝向热交换器1穿过格子部34。

在单元框架18上形成引导移动的过滤器7的导向通道35。如图7所示，在清扫时，过滤器7从装在吸入口4和热交换器1之间的安装位置向下移动，进行U形折返，沿格子部34移动，到达吸入口4和热交换器1之间。在单元框架18的左右侧框31和中心框32上，形成从侧面看为σ形的导向槽36，过滤器7的纵框21a可以滑动地嵌入导向槽36中。利用所述导向槽36和基板30的格子部34，在从单元框架18的前面到上面的空间中形成导向通道35，用于过滤器7以U形折返的方式移动。

移动部15包括与过滤器7的齿条24啮合的小齿轮40、驱动小齿轮40转动的步进电机41、辅助过滤器7移动的导辊42。小齿轮40成为与过滤器7接触，使过滤器7沿导向通道35移动的驱动体。

步进电机41安装在单元框架18的侧框31外面一侧，在侧框31的内面一侧可以转动地支承小齿轮40。在中心框32上也可以转动地支承小齿轮40。通过安装在步进电机41的电机轴上的齿轮，对小齿轮40传递转动驱动力。左右的小齿轮40用转动轴43连接。导辊42安装在转动轴43上。与小齿轮40的转动连动，导辊42也转动。对应于左右的过滤器7，左右设置一对移动部15。两个步进电机41同步驱动。导向辊42的材质由树脂构成。此外，导向辊42的材质也可以是橡胶，或者是在树脂芯上包上橡胶。

如图3、8所示，在基板30的下面装有尘埃箱17。尘埃箱17分别设在左右。尘埃箱17包括存放从过滤器7上去除的尘埃的集尘箱45、按压边弯曲边移动的过滤器7的过滤器导向件46、引导过滤器7移动的导向肋47，使它们成为一体。

集尘箱45配置在导向辊42的下方。在集尘箱45的前侧上部设置过滤器导向件46，过滤器导向件46位于导向辊42的前方。在过滤器导向件46面对过滤器7的后面一侧形成辅助导向肋48。多个辅助导向肋48在左右方向上隔开间隔配置。

导向肋47设在集尘箱45的后侧上部，可转动地支承于集尘箱45。多个导向肋47在左右方向上隔开间隔配置，各导向肋47形成一体。导向肋47和辅助导向肋48被配置成与在导向通道35中移动的过滤器7的纵框21a和纵肋22a的位置对应。因此，导向肋47和辅助导向肋48与过滤器7的纵框21a和纵肋22a接触，不干扰通过过滤器7的空气流。

在关闭导向肋47时，放在集尘箱45的上部。此时，导向肋47与过滤器导向件46的辅助导向肋48组合。此外，导向肋47与在基板30下面形成的辅助导向肋49也组合。利用这些肋的组合，形成包住导向辊42半周以上的一连串导向肋，形成导向通道35的一部分。过滤器导向件46和导向肋47进行引导，使得移动的过滤器7不会从导向通道35脱落。

清扫部16具有与过滤器7接触刮掉尘埃的转动刷50、驱动转动刷50转动的清扫电动机51。转动刷50配置成与导向辊42的下侧相接。转动刷50可转动地支承在尘埃箱17上。即，在转动刷50的支轴52两侧安装有衬套，该衬套可转动地支承支轴52，衬套放置在集尘箱45的上部形成的U字形的轴承上。关闭状态的导向肋47压住衬套。支轴52的衬套由轴承和导向肋47夹持，把转动刷50可转动地支承在尘埃箱17上。

转动刷50的支轴52从集尘箱45的左右两侧向外侧突出，在支轴52的两端安装有齿轮。清扫电动机51安装在单元框架18的侧框31外侧，安装在清扫电动机51的电动机轴上的齿轮与支轴52的齿轮啮合。此外，在中心框32上设置有中间齿轮，在左右尘埃箱17的中心框一侧的齿轮与中间齿轮啮合。清扫电动机51设置在配置有左右方向的电气盒的一侧。驱动清扫电动机51后，一侧的转动刷50转动，所述转动驱动力通过中间齿轮传递给另一侧的支轴52，两侧的转动刷50连动，一起转动。

尘埃箱17相对于单元框架18可以装拆。挂钩53突出设置在基板30的下面。挂钩53位于左右方向的中央。在集尘箱45的底面中央形成凹陷54。挂钩53嵌入所述凹陷54中。在过滤器导向件46的前面，左右设置一对使锁杆滑动的滑动杆55。通过用户使滑动杆55滑动的操作，锁杆向外侧突出，锁杆嵌入在侧框31上形成的孔中。

此外，在集尘箱45的左右侧面上突出设置有销56。在侧框31上形成凹陷成U字形的定位部57。利用使销56嵌入定位部57，使尘埃箱17相对于单元框架18定位。这样把尘埃箱17装在单元框架18的固定位置上。在把尘埃箱17取下来时，用户以拉入锁杆的方式操作，抬起尘埃箱17。此外，销56也可以设在过滤器导向件46的左右侧面上。

如图8（b)所示，把尘埃箱17从外壳3上取下来后，导向通道35的一部分敞开，用于使过滤器7进出外壳3的插入口58露出。用户可以通过所述插入口58装拆过滤器7。其中，为了容易把过滤器7取下来，设置有使过滤器7与小齿轮40分离的分离构件。

分离构件成为把过滤器7抬起的提升构件60，提升构件60可以上下移动地设置在单元框架18上。提升构件60被配置成相对于导向通道35位于小齿轮40的内侧，抵接在过滤器7的背面（与热交换器1相对一侧的面)上。即提升构件60配置在Ｕ形折返的导向通道35所包围的空间中，不会对在导向通道35中移动的过滤器7造成干扰。在把尘埃箱17取下来时，与所述尘埃箱17的动作连动，提升构件60升高，向导向通道35的外侧突出。因此，提升构件60抬起过滤器7，使过滤器7与小齿轮40和导向辊42分离。

提升构件60面对过滤器7的纵框21a配置，左右设置一对。即提升构件60和过滤器导向件46夹持过滤器7相互面对配置。一侧的提升构件60的后侧可以转动地支承在侧框31上，另一侧的提升构件60的后侧可以转动地支承在中心框32上。提升构件60位于小齿轮40和导向辊42之间，抵接在过滤器7的纵框21a的背面上。

提升构件60以提升构件60后侧为中心使前端上下移动。设置有使提升构件60向上施加作用力的加力构件，使左右的提升构件60向上转动。可以使用弹簧61作为加力构件。弹簧61配置在提升构件60的下侧，弹簧61被保持在侧框31或中心框32上。左右的提升构件60后侧用水平的连接件62连接。因此两侧的提升构件60成为一体，同时上下移动。

提升构件60利用弹簧61的弹力升高。弹簧61的弹力总是作用在提升构件60上。利用弹簧61转动的提升构件60抵接在过滤器7的左右纵框21a上，抬起过滤器7。在装有尘埃箱17时，由于过滤器导向件46的辅助导向肋48压着过滤器7，即使弹簧61的弹力作用在提升构件60上，也不会抬起过滤器7。即过滤器导向件46通过过滤器7压住提升构件60，限制了提升构件60的移动。

把尘埃箱17取下来后，过滤器导向件46的辅助导向肋48与导向通道35分离，变成不被过滤器导向件46压着。即解除了对提升构件60移动的限制，发挥了弹簧61的弹力的作用，提升构件60升高。随着这样的过滤器导向件46的移动，用弹簧61的弹力使提升构件60自动向前斜上方升高。

由于提升构件60配置在小齿轮40的附近，所以提升构件60直接把过滤器7从小齿轮40拉开。因此即使过滤器7的齿条24被小齿轮40挂住，也可以把过滤器7抬起，可以从齿条24上把小齿轮40拔出。此外，由于过滤器7的左右两侧被抬起，所以过滤器7相对于小齿轮40不弯曲地升高。因此，小齿轮40顺利地从过滤器7的齿条24上拔出，过滤器7不会被小齿轮40挂住。

这样把过滤器7的前侧抬起，过滤器7与小齿轮40和导向辊42分离。因此，用户可以抓住过滤器7从插入口58顺利拉出。在拉出过滤器7时，过滤器7不会被小齿轮40挂住。

提升构件60被限制不要上升过高。如图6、9所示，在提升构件60上设置有卡止爪63。卡止爪63从提升构件60向下侧突出。在侧框31或中心框32上形成止动件64，利用卡止爪63挂在止动件64上，限制提升构件60的升高。此外，提升构件60的最大升高位置由卡止爪63的长度设定，使其升到比小齿轮40的齿尖高。

这样，通过防止提升构件60升的过高，防止提升构件60堵住插入口58的一部分，提升构件60不会干扰过滤器7的安装。而且在用户取出过滤器7时，可以拉出过滤器7，使过滤器7与小齿轮40和导向辊42不接触。因此不会冲击过滤器7，可以把过滤器7拉出，即使在过滤器7上附着有尘埃，尘埃也不会掉下来。因此可以防止对用户的手和周围造成污染。此外，提升构件60抵接在过滤器7的左右纵框21a上，抬起过滤器7。其中，提升构件60即使没有完全面对纵框21a，提升构件60的一部分抵接在网格部20上，也可以抬起网格部20。

在安装过滤器7时，在插入口58中，从外部可以看到侧框31的导向槽36。用户把过滤器7的纵框21a插入侧框31的导向槽36中。此时，用户确认过滤器7的前后方向和表面背面。由于在左右形成了齿条24，所以可以容易地确认过滤器7的前后方向。没有必要确认过滤器7的前侧和后侧。此外，由于存在表示表面背面的标记26、27，表面背面的形状不同，所以也可以容易地确认表面背面。因此，用户一看过滤器7就可以辨认过滤器7的插入方向，使安装过滤器7的作业变得容易。此外，不仅是把过滤器7从外壳3的前面安装的情况，即使在从上面或底面安装的情况下，也可以容易地安装过滤器7。

用户把过滤器7插入导向通道35。在把过滤器7一直插入到导向通道35的后侧时，过滤器7的前侧从小齿轮40上浮起。此后，用户安装尘埃箱17时，把过滤器7的前侧压在尘埃箱17的过滤器导向件46上。伴随压入过滤器7，提升构件60边与过滤器7的纵框21a背面接触边向下压。此时，纵框21a的齿条24与小齿轮40啮合。过滤器7被装在安装位置上。

其中，为了检测过滤器7的安装，在单元框架18上设置有限位开关65。如图2、3所示，限位开关65配置在导向通道35的后端附近，分别对左右的过滤器7进行设置。

在过滤器7被装在外壳3上时，过滤器7在导向通道35向后侧移动。过滤器7到达安装位置后，限位开关65检测过滤器7。控制装置利用来自限位开关65的导通信号，检测出过滤器7已安装。

在过滤器清扫装置清扫过滤器7时，控制装置使移动部15和清扫部16动作。驱动步进电机41，小齿轮40和导向辊42转动。如图7（a）所示，处于安装位置的过滤器7开始在导向通道35向下移动。过滤器7利用过滤器导向件46和导向肋47边被引导边移动，使其不从导向通道35上脱落。驱动清扫电动机51，转动刷50转动。如图7（b）所示，在过滤器7进行Ｕ形折返时，转动刷50碰到过滤器7，刮掉尘埃，把尘埃存放在集尘箱45中。如图7（c）所示，在过滤器7到达终点时，过滤器7的后端到达了转动刷50。过滤器7的前端没有到达限位开关65。此时，步进电机41停止转动。

其中，步进电机41停止的时刻在过滤器7从安装位置移动了时，限位开关65断开。控制装置根据限位开关65断开的信号，计数步进电机41的脉冲数。在达到预先设定的计数后，控制装置使步进电机41停止。对应于过滤器7的后端从安装位置至到达终点的转动刷50的距离，设定所述计数。

此后，使步进电机41反转，过滤器7在导向通道35中返回。过滤器7在返回途中，也驱动转动刷50，对过滤器7进行清扫。过滤器7的前端通过转动刷50，在过滤器7到达安装位置后，限位开关65检测过滤器7，控制装置根据限位开关65的导通信号，使步进电机41和清扫电动机51停止。

本发明不限于所述实施方式，当然在本发明范围内可以对所述实施方式进行很多修正和变更。所述过滤器、过滤器保持装置和具有过滤器保持装置的过滤器清扫装置也可以用于空气调节机以外的空气净化机、加湿机、除湿机。此外，保持过滤器的单元框架被安装在外壳上，但外壳本身作为框架，也可以能移动地保持过滤器。此外，作为使过滤器移动的驱动体，也可以使用带子。带子利用对过滤器的左右两侧吸附或夹持等来保持，随着带子的移动，过滤器也移动。

过滤器的齿条也可以不设在纵框上，而设在网格部上。例如在过滤器左右对称的位置上形成偶数个齿条，或在通过左右方向中心的位置上形成一个齿条。此外，也可以在过滤器上形成小齿轮进入的孔来替代齿条。利用被驱动转动的小齿轮进入到孔中，过滤器移动。在这种情况下，可以使过滤器不仅前后对称、上下对称，而且表面背面对称。与所述齿条对应地设置多个提升构件。各提升构件配置在左右方向上，分别抵接在过滤器的齿条附近。也可以把各提升构件用连接件连成一体，同时上下移动，或分别单独设置。

也可以用橡胶等弹性构件替代弹簧，作为加力构件。或者也可以利用提升构件本身的弹力。即使用具有挠性的提升构件，把提升构件的后侧固定。利用提升构件发生弹性变形，使提升构件的前侧上下移动。在安装尘埃箱时，提升构件的前侧通过过滤器被压在过滤器导向件上，向下弯曲。在过滤器导向件分离后，利用提升构件的恢复力，提升构件的前侧升高，抬起过滤器。

也可以能装拆地连接过滤器导向件和提升构件，随着过滤器导向件的移动，提升构件也同时移动。在过滤器导向件上设置与提升构件卡合的挂钩。在安装尘埃箱时，挂钩与提升构件卡合，在把尘埃箱取下时，挂钩把提升构件拉起。随着提升构件的升高，过滤器与小齿轮分离。在把尘埃箱完全取下来后，挂钩也与提升构件分离，提升构件靠自重下降。可是由于过滤器一旦与小齿轮分离，就不会与小齿轮牢固啮合。因此可以拉出过滤器，使过滤器不挂在小齿轮上。在安装尘埃箱后，挂钩再卡合在提升构件上。

Claims (11)

1.一种过滤器保持装置，其特征在于，包括：

能够装拆的过滤器通过的导向通道；

与过滤器接触并使过滤器沿导向通道移动的驱动体；以及

引导过滤器使其不从导向通道脱落的过滤器导向件，

所述过滤器保持装置设置有使过滤器与驱动体分离的分离构件，在过滤器导向件以与导向通道分离的方式移动时，所述分离构件使过滤器与驱动体分离。

2.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

过滤器导向件和分离构件隔着过滤器相对配置，利用分离构件的移动，使过滤器与驱动体分离，过滤器导向件限制分离构件的移动，在过滤器导向件与导向通道分离时，解除对分离构件的限制。

3.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

过滤器导向件从过滤器的表面一侧把过滤器压在驱动体上，分离构件抵接在过滤器的背面上，抬起过滤器。

4.根据权利要求2或3所述的过滤器保持装置，其特征在于，

分离构件被设置成能够上下移动，分离构件利用弹力升高，抬起过滤器。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的过滤器保持装置，其特征在于，

在框架上形成导向通道，过滤器在框架的前后方向上移动，在框架的左右方向上能够上下移动地设置有多个分离构件，利用多个分离构件升高，使过滤器与驱动体分离。

6.根据权利要求5所述的过滤器保持装置，其特征在于，

多个分离构件利用弹力升高，抬起过滤器。

7.根据权利要求5所述的过滤器保持装置，其特征在于，

多个分离构件被连接成能够一体上下移动。

8.根据权利要求5所述的过滤器保持装置，其特征在于，

驱动体与过滤器左右方向的两端接触，分离构件在左右方向的两侧配置在驱动体附近。

9.一种过滤器清扫装置，其特征在于，

具有权利要求1所述的过滤器保持装置，所述过滤器清扫装置边使过滤器沿导向通道移动边清扫过滤器。

10.根据权利要求9所述的过滤器清扫装置，其特征在于，

能够装拆地设置有用于存放从过滤器上去除的尘埃的尘埃箱，在尘埃箱上形成有过滤器导向件。

11.一种空气调节机，其特征在于，

装有权利要求9所述的过滤器清扫装置。

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