CN103299136B - 过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及对装在空气调节机等的吸入口上的能够移动的过滤器进行保持的过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机。过滤器导向件（46）的辅助导向肋（48）、导向肋（47）、单元框架（18）的辅助导向肋（66）在前后方向上并排。在导向肋（47）的两侧形成两叉部（65a、65b）。辅助导向肋（48、66）进入到两叉部（65a、65b）中，前后的辅助导向肋（48、66）和导向肋（47）在前后方向上重叠成没有高度差。可以引导边弯曲边移动的过滤器顺利移动。

Description

过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机

技术领域

本发明涉及保持装在空气调节机等的吸入口上、能够移动的过滤器的过滤器保持装置、过滤器清扫装置和空气调节机。

背景技术

过滤器装在空气调节机的室内机的吸入口上，从由过滤器吸入的空气中去除尘埃。最近出现了装有边使所述过滤器移动边清扫的过滤器清扫装置的空气调节机。过滤器清扫装置具有移动自如地保持过滤器的过滤器保持装置。在室内机设置的框架上形成过滤器的导向通道，保持着穿过导向通道的过滤器。在过滤器清扫装置中，用转动刷从移动的过滤器上去除尘埃，把尘埃存放在尘埃箱中。

可是，在形成导向通道的室内机中装有热交换器和/或风扇。用于导向通道的空间有限，把导向通道做成U形折返。因此过滤器边弯曲边移动。过滤器保持装置具有导向构件，引导过滤器，使过滤器不要从导向通道上脱落。

多个导向构件沿导向通道配置。例如在专利文献1所述的空气调节机中，设在尘埃箱上的盖体可以作为导向构件使用。在导向通道的U形折返部中，尘埃箱配置在前后的导向构件之间，边弯曲边移动的过滤器被这些导向构件引导。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利公开公报特许第4175421号

发明内容

多个导向构件沿移动方向前后并排。如在前后的导向构件之间有高度差，则要移动的过滤器被卡住，过滤器不会顺利移动。

所以鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种过滤器保持装置，在用多个导向构件引导过滤器的情况下，可以引导过滤器顺利移动，以及提供一种过滤器清扫装置和空气调节机。

本发明是过滤器保持装置，其对在框架上形成的导向通道中移动的过滤器进行保持，其特征在于，包括：多个导向构件，引导过滤器使所述过滤器不从弯曲的导向通道上脱落，能够装拆地设置于框架的导向构件和设置成相对于所述导向构件能够开关的导向构件沿过滤器的移动方向并排，在移动方向上相邻的两个导向构件中，一个导向构件的端部形成前端分两叉的两叉部，在能够开关的导向构件处于关闭状态时，另一个导向构件的端部进入到所述两叉部中并被遮挡，由此，在移动方向上相邻的两个导向构件的端部在移动方向上重叠，各导向构件的与过滤器相接的弯曲的导向面在移动方向上相连成没有高度差，形成弯曲的导向通道的一部分。在过滤器在导向通道上移动时，过滤器不会被导向构件卡住而顺利地移动。

例如，在框架上以能够装拆的方式设有尘埃箱，所述尘埃箱具有集尘箱、过滤器导向件和导向肋，过滤器导向件固定于集尘箱，在过滤器导向件上形成有辅助导向肋作为另一个导向构件，作为一个导向构件的导向肋以能够开关的方式设置于集尘箱，在导向肋处于关闭状态时，辅助导向肋和导向肋在移动方向上相连。

两叉部的高度也可以比其他导向构件端部的高度高。利用两叉部使其他的导向构件的端部成为被遮挡的状态，两个导向构件以没有高度差的方式相连。

在过滤器上形成与移动方向平行的纵肋，导向构件也可以设置成面对纵肋。因此导向构件不会与过滤器的纵肋以外的部分接触，导向构件不会损害过滤器的功能。

在导向通道中形成过滤器边弯曲边移动的U形折返部，也可以在U形折返部上配置多个导向构件。在U形折返部中，移动的过滤器弯曲，要从导向通道上脱落，但过滤器被导向构件压住，沿导向通道顺利移动。

导向构件被配置成长边方向为移动方向，相邻的导向构件串联并排，相邻的导向构件的长边方向的端部之间并排重叠，可以使导向构件连接在过滤器上的导向面和相邻的导向构件的导向面所成的角度为钝角或180°。因此各导向构件的导向面连成的一串导向面相对于导向通道成为凹面，不形成卡住过滤器的凸部分，过滤器可以沿导向面顺利移动。

所述过滤器保持装置被设置在过滤器清扫装置上，过滤器清扫装置边使过滤器沿导向通道移动，边对过滤器进行清扫。过滤器清扫装置具有存放从过滤器上去除的尘埃的尘埃箱，在尘埃箱中设置多个导向构件。尘埃箱不仅仅收集尘埃，也具有过滤器的导向件的功能，不必把导向构件设置在框架上。空气调节机也可以具有所述过滤器保持装置。

按照本发明，由于多个导向构件以没有高度差的方式相连，所以不会被导向构件卡住，可以使过滤器顺利地移动。特别是在导向通道弯曲的情况下，可以用多个导向构件顺利地引导过滤器，使过滤器不会从导向通道上脱落。

附图说明

图1是本发明的空气调节机的室内机的立体图。

图2是室内机的剖面图。

图3是过滤器清扫装置的单元框架的立体图。

图4表示过滤器，(a)是表面的立体图，(b)背面の立体图

图5是把尘埃箱取下来的单元框架的立体图

图6表示清扫过滤器时的单元框架，(a)是清扫前的过滤器在安装位置时的剖面图，(b)是过滤器在移动中的剖面图，(c)是过滤器到达终点时的剖面图。

图7表示单元框架，(a)是装有尘埃箱时的剖面图，(b)是把尘埃箱取下来时的剖面图。

图8是尘埃箱的立体图。

图9是尘埃箱的分解立体图。

图10是表示装拆转动刷时的尘埃箱的图。

图11是从斜上方看尘埃箱的图。

图12是装有尘埃箱的单元框架的剖面图

图13是从斜上方看装有尘埃箱的单元框架的图。

图14是表示导向肋和辅助导向肋相连的单元框架的立体图。

附图标记说明

3外壳

4吸入口

7过滤器

15移动部

16清扫部

17尘埃箱

18单元框架

20网格部

21框体

21a纵框

21b横框

24齿条

35导向通道

40小齿轮

41步进电机

42导辊

45集尘箱

46过滤器导向件

47导向肋

48辅助导向肋

50转动刷

51清扫电动机

65a前侧的两叉部

65b后侧的两叉部

66辅助导向肋

71刷毛

75支承肋

80齿轮

83锁定部

92提升构件

95除尘体

具体实施方式

图1、2表示本实施方式的空气调节机的室内机。室内机包括热交换器1和室内风扇2，它们装在外壳3内。使从外壳3的前面到底面成弯曲面。在外壳3的上面形成吸入口4，在弯曲面上形成吹出口5。

在外壳3的内部形成从吸入口4到吹出口5的空气通道6，在所述空气通道6中配置热交换器1和室内风扇2。在吸入口4和热交换器1之间配置过滤器7，从自吸入口4吸入的室内空气中去除尘埃。过滤器7采用左右2块。在室内机中设置过滤器清扫装置，边使所述过滤器7移动边进行清扫。

在外壳3的弯曲面上设置开关吹出口5的面板10。面板10开关自如地支承在外壳3上，设置有用于开关面板10的开关部。

在空气调节机运转时打开面板10。在制冷运转时，面板10把冷风导向斜上方，冷风沿天花板吹出。在供暖运转时，面板10压住向前方吹出的暖风，把暖风导向地板方向。此外，在制冷运转初期时，也可以使冷风向地板方向吹出，进行快速制冷。面板10在运转停止时变成关闭姿态，覆盖吹出口5，与外壳3成为一体。

此外，在外壳3内，在热交换器1下方设有排水盘11，接受顺着热交换器1流出来的露水。排水盘11与形成吹出口5的排水盘单元12成为一体。在排水盘单元12上装有产生离子的离子产生单元13。

在空气调节机中，相对于室内机而言，在室外设置有图中没有表示的室外机。在室外机中装有压缩机、热交换器、四通阀、室外风扇等，利用它们和室内侧的热交换器1形成制冷循环。而控制制冷循环的控制装置设置在室内机上。由微处理器构成的控制装置根据用户的指示和检测室温和外部大气温度的温度传感器等各种传感器的检测信号，控制制冷循环，进行制冷供暖运转。此时，控制装置根据制冷供暖运转控制开关部，把面板10打开或关闭。此外，控制装置根据定期的指示或来自用户的指示，控制过滤器清扫装置，边使过滤器7移动边进行清扫。

过滤器清扫装置包括使过滤器7移动的移动部15、对过滤器7进行清扫的清扫部16、收纳从过滤器7去除的尘埃的尘埃箱17，如图3所示，它们与单元框架18设置成一体。过滤器7被保持在单元框架18上，在过滤器7移动时，过滤器7被单元框架18引导。由所述单元框架18构成过滤器保持装置，将能够装拆的过滤器7保持成能够移动。即，过滤器清扫装置具有过滤器保持装置。

单元框架18以从热交换器1的前面覆盖到上面的方式安装在外壳3上，相对于外壳3能够装拆。在单元框架18的前方设有能开关的前面面板19。前面面板19可以装拆地安装在外壳3上。前面面板19绕外壳3上部的轴开关，在前面面板19打开时，尘埃箱17露出。尘埃箱17可以装拆地装在单元框架18上。在把尘埃箱17取下来时，可以装拆过滤器7。

如图4所示，过滤器7由网格部20、包围网格部20周围的框体21构成。而网格部20和框体21用聚丙烯树脂等合成树脂一体成型，把框体21做成前后对称而且左右对称的形状。此外，网格部20的形状也做成前后对称而且左右对称。因此，前后左右对称的过滤器7从前后的任一方向都可以装到外壳3上。

框体21被做成由位于左右的纵框21a和位于前后的横框21b构成的四角形的框状。为了加固，在网格部20的背面上分别等间隔形成纵肋22a和横肋22b。网格部20的表面处于同一平面上。

在纵框21a上形成与移动部15的被驱动转动的小齿轮啮合的齿条24。齿条24做成在过滤器7的背面一侧为凸、在表面一侧为凹。此外，从纵框21a的前端到后端形成齿条24，无论齿条24从前后的任何方向装到单元框架18上，都可以与小齿轮啮合。齿条24的凸的部分的高度比纵肋22a高，在横肋22b的高度以上。纵框21a和纵肋22a做得比横框21b和横肋22b薄。因此过滤器7保持横向的刚性，同时在纵向有挠性，可以使过滤器7在纵向弯曲。

斜着切掉四角形的过滤器7的四个角部，形成倾斜面25。倾斜面25做成纵向切得长、横向切得短。此外，各角部的倾斜面25为相同形状。

过滤器7使表面朝上，从前侧或后侧任何一个方向安装。因此，在横框21b上设有表示表面背面和插入方向的标记26。在前后的横框21b表面上通过成形或刻印形成“表面”和“插入方向”这样的标记26。在横框21b的背面利用成形或刻印形成“背面”这样的标记27。因此用户不会把过滤器7的表面背面搞错，可以容易地把过滤器7插入安装到外壳3上。此外，作为标记不限于所述的词，也可以用记号、图画。

如图5～7所示，单元框架18由保持过滤器7的基板30和左右侧框31构成。基板30从上面向前面弯曲，有平坦的下面。侧框31成一体地直立设在基板30的左右两端。基板30的弯曲部分被开口，在基板30的左右方向中央设置中心框架32，开口被一分为二。在所述开口用纵横的条33形成格子部34。格子部34位于与热交换器1面对的位置，通过过滤器7的空气朝向热交换器1穿过格子部34。

在单元框架18上形成引导移动的过滤器7的导向通道35。如图6所示，在清扫时，过滤器7从装在吸入口4和热交换器1之间的安装位置向下移动，进行U形折返，沿格子部34移动，到达吸入口4和热交换器1之间。在单元框架18的左右侧框31和中心框架32上，形成从侧面看为σ形的导向槽36，过滤器7的纵框21a可以滑动地嵌入导向槽36中。利用所述导向槽36和基板30的格子部34，在从单元框架18的前面到上面的空间中形成导向通道35，用于过滤器7以U形折返的方式移动。

移动部15包括与过滤器7的齿条24啮合的小齿轮40、驱动小齿轮40转动的步进电机41、辅助过滤器7移动的导辊42。

步进电机41安装在单元框架18的侧框31外面一侧，在侧框31的内面一侧可转动地支承小齿轮40。在中心框架32中也可转动地支承小齿轮40。通过安装在步进电机41的电机轴上的齿轮，对小齿轮40传递转动驱动力。左右的小齿轮40用转动轴43连接。导辊42安装在转动轴43上。与小齿轮40的转动连动，导辊42也转动。此外，与左右的过滤器7对应，左右设置一对移动部15。两个步进电机41同步驱动。

如图3、7所示，尘埃箱17装在基板30的下面。对于左右的过滤器7分别设置尘埃箱17。如图8～10所示，尘埃箱17包括存放从过滤器7去除的尘埃的集尘箱45、按压边弯曲边移动的过滤器7的过滤器导向件46、引导过滤器7移动的导向肋47。

清扫部16包括与过滤器7接触并刮掉尘埃的转动刷50、驱动转动刷50转动的清扫电动机51。转动刷50可以装拆地设在尘埃箱17上，转动刷50与尘埃箱17成为一体。

集尘箱45配置在导辊42的下方。集尘箱45做成上面敞开的箱形，在上面形成尘埃进出的开口。所述开口面对通过的过滤器7。

过滤器导向件46设在集尘箱45前侧的上部。利用把过滤器导向件46的下部插入集尘箱45的上部，由此把过滤器导向件46固定在集尘箱45上。此外，过滤器导向件46可以从集尘箱45上取下来。而过滤器导向件46位于导辊42的前方，覆盖沿单元框架18前面移动的过滤器7的前面。在打开前面面板19时，过滤器7被过滤器导向件46遮挡。因此即使打开前面面板19，过滤器7也不露出来，所以可以防止附着在过滤器7上的尘埃飘散。

在过滤器导向件46面对过滤器7的后面形成辅助导向肋48。所述前侧的辅助导向肋48位于导向通道35的U形折返部的前侧部分，做成在上下方向沿导辊42的外周面弯曲。多个辅助导向肋48在左右方向上隔开间隔配置。

导向肋47可以开关地设在集尘箱45上。导向肋47位于导向通道35的U形折返部的下侧部分，在前后方向上形成。多个导向肋47在左右方向上隔开间隔配置。位于左右方向两侧的导向肋47与小齿轮40相对，位于中央的多个导向肋47面对导辊42，在此为三个导向肋47面对导辊42，在各导向肋47处于相对于集尘箱45关闭的状态时，导向肋47的上面弯曲成凹形。

在导向肋47的后端，在左右方向上形成后框55，在导向肋47的前端，在左右方向上形成前框56，各导向肋47用前后的框55、56连成一体。由此各导向肋47成为一体。轴57突出设置在后框55上，轴57嵌入在集尘箱45后侧上部形成的轴孔58中。导向肋47可转动地支承在集尘箱45上。

在关闭导向肋47的状态时，中央的导向肋47以跨越开口的方式位于一定位置，左右两侧的导向肋47面对集尘箱45左右方向两侧的侧壁45a，各导向肋47引导移动的过滤器7。在打开导向肋47的状态时，开口敞开。

在关闭导向肋47时，前框56与过滤器导向件46倾斜的后面紧密接触。而在前框56上形成多个在前后方向延伸的狭缝59，各狭缝59配置在每个导向肋47上。在关闭导向肋47时，辅助导向肋48进入到狭缝59中，导向肋47可以顺利开关。而且利用前框56与过滤器导向件46紧密接触，与过滤器导向件46的间隙消失，可以防止尘埃堵塞在构件之间的间隙中。因此在把尘埃箱17取下来，打开了导向肋47时，尘埃不会飘散。

此外，在前框56的左右两侧形成卡止爪60，在过滤器导向件46的左右两侧形成插入孔61。在卡止爪60插入了插入孔61时，卡止爪60挂住插入孔61的下边缘，导向肋47与集尘箱45固定。如把卡止爪60从插入孔61中拔出，则打开导向肋47。因此，利用前框56夹持辅助导向肋48，导向肋47在左右方向上不移动。这样利用前框56和卡止爪60，在清扫过滤器7中，就能固定导向肋47，使导向肋47在左右方向和上下方向上不动。

中央的导向肋47和辅助导向肋48连成没有高度差。如图11、12所示，利用辅助导向肋48的后侧端部和导向肋47的前侧端部在左右方向并排，把两个肋47、48在前后方向重叠相连。使导向肋47的前后方向的两侧端部成Y字形或U字形的两叉部65a、65b，利用辅助导向肋48的后侧端部进入到前侧的两叉部65a，使导向肋47和辅助导向肋48重叠。辅助导向肋48的高度向后侧逐渐降低，辅助导向肋48的后侧端部的高度比导向肋47的前侧端部的高度低。此外，左右两侧的导向肋47比辅助导向肋48更靠向内侧。利用把导向肋47和辅助导向肋48在左右方向并排，使导向肋47和辅助导向肋48在前后方向重叠。由此，从辅助导向肋48到导向肋47平滑相连，可以在上下方向上不产生高度差。

如图13、14所示，在单元框架18上也设有辅助导向肋66。在基板30的下面在前后方向上形成辅助导向肋66，多个辅助导向肋66配置在左右方向上。辅助导向肋66位于导向通道35的U形折返部的后侧部分，面对导辊42。所述后侧的辅助导向肋66的前侧端部进入到导向肋47后侧的两叉部65b，导向肋47和辅助导向肋66在前后方向重叠。辅助导向肋66的前侧逐渐降低，辅助导向肋66的前侧端部的高度比导向肋47的后侧端部的高度低。导向肋47和辅助导向肋66平滑相连，在上下方向没有高度差。

利用这样把前侧的辅助导向肋48、导向肋47、后侧的辅助导向肋66组合，形成包围导辊42半周以上的一串导向肋。这些导向肋47、前侧的辅助导向肋48、后侧的辅助导向肋66分别作为导向构件，形成导向通道35的一部分。前后的辅助导向肋48、66和导向肋47，即多个导向构件引导在导向通道35的U形折返部中边弯曲边往复移动的过滤器7，使它不会从导向通道35上脱落。因此，利用有多个导向构件的尘埃箱17，可以在长的区间稳定地引导弯曲移动的过滤器7。在导向通道35的U形折返部中，过滤器7顺利地通过转动刷50。

此外，中央的导向肋47和前后的辅助导向肋48、66沿移动方向串联配置，使长边方向为过滤器7的移动方向。此外，往复移动的过滤器7的移动方向在U形折返部中为上下方向和前后方向。沿所述移动方向从前侧按顺序配置成前侧的辅助导向肋48、导向肋47、后侧的辅助导向肋66串联相邻。导向肋47的前侧端部和前侧的辅助导向肋48的后侧端部并排，即在作为与移动方向垂直的方向的左右方向上重叠。而在移动方向上三个并排的导向构件中，在中央的导向肋47两侧设置有两叉部65a、65b，所以相邻的导向构件之间平滑相连。因此无论在前后方向上往复移动的过滤器7从任何方向来，都可以顺利引导过滤器7。

其中，使导向构件连接过滤器7的导向面和相邻的导向构件的导向面所成的角度为钝角或180°。即在前侧的辅助导向肋48中面对后侧的一侧的面、在导向肋47中的上面、在后侧的辅助导向肋66中面对前侧的一侧的面分别为导向面。前侧的辅助导向肋48的导向面和导向肋47的导向面从侧面看时交叉，使前侧的辅助导向肋48的导向面和导向肋47的导向面所成的角度为钝角。同样，使后侧的辅助导向肋66的导向面和导向肋47的导向面所成的角度为钝角。利用这样形成导向构件的导向面，相对于导向通道35成为凹面，多个导向面平滑相连。在导向通道35中不存在导向面的一部分突出的凸部分。因此在过滤器7移动时，在相邻的导向构件的交叉部分上不会挂住过滤器7，就能实现过滤器7顺利移动。此外，利用使各导向构件的导向面的前后端部弯曲，在交叉部分中也可以使相邻的导向构件的导向面所成的角度为180°。因此形成一个弯曲的导向面，可以使过滤器7和转动刷50的间隔保持一定，可以对过滤器7进行均匀的清扫。

此外，导向肋47和辅助导向肋48、66被设置成与在导向通道35中移动的过滤器7的纵框21a或纵肋22a的位置对应。左右两侧的导向肋47和辅助导向肋48、66面对纵框21a，中央的导向肋47和辅助导向肋48、66与纵肋22a相对。因此，导向肋47和辅助导向肋48、66与过滤器7的纵框21a或纵肋22a接触，不与网格部20接触。各肋47、48不干扰用转动刷50对过滤器7进行清扫。

转动刷50配置在集尘箱45的开口上，面对导辊42的下侧。转动刷50在支轴70的外周装有多排刷毛71。尼龙制的刷毛71直立在支轴70的外周上。使各排刷毛71成直线状，与轴向(左右方向)平行并排。此外，刷毛71也可以沿左右方向装成螺旋状，使各排刷毛71平行。

轮毂72安装在转动刷50的支轴70两侧，轮毂72支承支轴70。在集尘箱45的左右侧壁45a上部形成U字形的轴承73，轮毂72装在轴承73上。在左右两侧的导向肋47下面形成凹陷成圆弧形的抵接部74，在导向肋47处于关闭的状态时，抵接部74向上压住轮毂72。因此，利用转动刷50的支轴70被集尘箱45和导向肋47夹住，可以转动自如地把转动刷50支承在尘埃箱17上。这样使转动刷50的支承结构变成简单的结构，容易装拆转动刷50。如打开导向肋47，则可以把转动刷50从集尘箱45上取下来。由于可以简单地把转动刷50取下来，所以能够立刻对转动刷50进行打扫，可以使用清洁的转动刷50。

如图9所示，在集尘箱45的开口设置有用于支承转动刷50的支承肋75。支承肋75被做成在前后方向跨越开口，向下弯曲。在左右方向配置多个支承肋75。在关闭导向肋47时，各支承肋75位于中央的导向肋47的下方，面对各导向肋47。支承肋75和导向肋47与转动刷50的刷毛71接触。用支承肋75和导向肋47可以转动地夹持转动刷50。此外，刷毛71的前端比导向肋47更向上方突出。因此转动刷50不会被导向肋47干扰地与过滤器7接触，总是可以从过滤器7上去除尘埃。

即使从过滤器7对转动刷50施加了负荷，由于用所述支承肋75从下侧支撑转动刷50，防止转动刷50弯曲，也可以防止转动刷50脱离过滤器7。转动刷50与过滤器7可靠地接触，可以对过滤器7进行很好地清扫。此外，支承肋75具有加固集尘箱45的功能。在装拆尘埃箱17时，即使从前后方向对集尘箱45施加负荷，利用支承肋75也可以防止集尘箱45在前后方向上变形，可以反复使用尘埃箱17。

转动刷50的支轴70从集尘箱45的左右两侧向外侧突出，齿轮80在支轴70两端的轮毂72上一体成形。清扫电动机51安装在单元框架18的侧框31外侧，安装在清扫电动机51的电机轴上的齿轮与支轴70的齿轮80啮合。此外，中间齿轮设在中心框32上，位于左右尘埃箱17的中心框一侧的齿轮80与中间齿轮啮合。清扫电动机51被设置在左右方向上配置了电气盒的一侧。驱动清扫电动机51后，一侧的转动刷50转动，所述转动驱动力通过中间齿轮被传递到另一侧的支轴70，两侧的转动刷50连动转动。

使尘埃箱17相对于单元框架18可以装拆。挂钩81突出设置在基板30的下面。挂钩81位于左右方向的中央。在集尘箱45的底面中央形成有凹陷82。挂钩81嵌入所述凹陷82中。

如图8所示，在过滤器导向件46的前面设置有锁定部83。锁定部83设置左右一对。锁定部83具有在左右方向上移动的锁杆84、使锁杆84移动的滑动杆85、限制锁杆84移动的限制件86。锁杆84、滑动杆85和限制件86形成一体，相对于过滤器导向件46同时在左右方向上移动。限制销87突出设置在过滤器导向件46上，利用使限制件86抵接在限制销87上，限制锁杆84不移动。在锁杆84移动时，限制件86产生弹性变形，通过限制销87。锁杆84保持向外侧突出的状态或拉入内侧的状态。

通过用户使滑动杆85滑动的操作，锁杆84向外侧突出，锁杆84嵌入在侧框31上形成的孔中。由于锁杆84被限制成不移动，所以锁杆84不从单元框架18脱落。用户使锁杆84向内侧移动后，锁杆84被从孔中拔出，挂住过滤器导向件46的内侧。可以把尘埃箱17从单元框架18上取下来。尘埃箱17这样用左右的锁定部83和挂钩81被固定在单元框架18上，在上下、前后、左右各方向不偏离。因此伴随过滤器7的移动对尘埃箱17施加力，可以防止尘埃箱17偏离。

此外，在集尘箱45的左右侧面上突出设置有销88，在侧框31上形成凹陷成U字形的定位部89。利用销88嵌入定位部89，尘埃箱17相对于单元框架18被定位。这样把尘埃箱17装在单元框架18的固定位置上。在把尘埃箱17取下来时，用户以拉住锁杆84的方式进行操作，握住在尘埃箱17前面形成的把手90，把尘埃箱17抬起，从单元框架18上取下来。此外，销88也可以设置在过滤器导向件46的左右侧面上。

如图7(b)所示，把尘埃箱17从外壳3上取下来后，导向通道35的一部分敞开，露出用于使过滤器7相对于外壳3进出的插入口91。通过所述插入口91，用户可以装拆过滤器7。其中，为了容易把过滤器7取下来，设置有使过滤器7与小齿轮40分离的提升构件92。

提升构件92可以上下移动地设置在单元框架18上。提升构件92利用弹簧93以使其上升的方式被施加作用力。提升构件92抵接在过滤器7的左右纵框21a上，抬起过滤器7的前侧。

把尘埃箱17取下来后，过滤器导向件46的辅助导向肋48与导向通道35分离，变成没有被过滤器导向件46按压。提升构件92利用弹簧93的弹力自动向前斜上方升高。抬起过滤器7的前侧，过滤器7与小齿轮40和导辊42分离。用户抓住过滤器7可以从插入口91顺利拉出。在要拉出过滤器7时，过滤器7不会被小齿轮40挂住。

在安装过滤器7时，在插入口91中，从外部可以看见侧框31的导向槽36。用户把过滤器7的纵框21a插入侧框31的导向槽36。此时，用户要确认过滤器7的前后方向和表面背面。由于在左右形成了齿条24，所以可以容易地确认过滤器7的前后方向。不必确认过滤器7的前侧和后侧。此外，有表示表面背面的标记26、27，由于表面背面的形状不同，所以表面背面也容易确认。因此，用户看一眼过滤器7就可以识别插入过滤器7的方向，安装过滤器7的操作变得容易。此外，不仅仅是把过滤器7从外壳3的前面安装的情况，在从上面或底面安装的情况下，也可以容易地安装过滤器7。

用户把过滤器7插入导向通道35。在把过滤器7一直插入到导向通道35的后侧时，过滤器7的前侧从小齿轮40上浮起。此后，用户安装尘埃箱17。其中，把尘埃箱17做成左右对称。因此对于左右的任何过滤器7都可以使用尘埃箱17。用户不必判断是右边用的还是左边用的尘埃箱17，可以容易地安装尘埃箱17。

把尘埃箱17固定在单元框架18上后，把过滤器7的前侧压在尘埃箱17的过滤器导向件46上。随着按压过滤器7，提升构件92边与过滤器7的纵框21a背面接触边向下压。此时，纵框21a的齿条24与小齿轮40啮合。过滤器7被安装到安装位置上。

其中，为了检测过滤器7的安装，在单元框架18上设置有限位开关94。如图2、3所示，限位开关94配置在导向通道35后端附近，要分别对左右过滤器7进行设置。

在把过滤器7装在外壳3上时，过滤器7在导向通道35中向后侧移动。在过滤器7到达安装位置后，限位开关94检测到过滤器7。控制装置利用来自限位开关94的导通信号，检测到过滤器7已安装。

在过滤器清扫装置对过滤器7进行清扫时，控制装置使移动部15和清扫部16工作。驱动步进电机41，小齿轮40和导辊42转动，驱动清扫电动机51，使转动刷50转动。如图6(a)所示，位于安装位置的过滤器7开始在导向通道35中向下方移动。过滤器7被过滤器导向件46和导向肋47按压而弯曲，边引导边在前后方向上移动，使其不从导向通道35上脱落。由于用多个导向肋47和辅助导向肋48、66引导过滤器7，移动中的过滤器7不会在前后方向或左右方向波动，可以使转动刷50稳定可靠地接触过滤器7。

如图6(b)所示，在过滤器7进行U形折返时，转动刷50碰到过滤器7，刮掉尘埃，把尘埃存放在集尘箱45中。在去除尘埃时，尘埃飘散，但由于在转动刷50的前侧有过滤器导向件46，所以飘散的尘埃被过滤器导向件46遮挡，尘埃不会漏到尘埃箱17的外部。

如图6(c)所示，在过滤器7到达了终点时，过滤器7的后端到达了转动刷50。过滤器7的前端没有到达限位开关94。此时，步进电机41的转动停止。

其中，步进电机41停止的时刻在过滤器7从安装位置移动了时，限位开关94断开。控制装置根据限位开关94断开的信号，计数步进电机41的脉冲数。在达到预先设定的计数后，控制装置使步进电机41停止。根据过滤器7的后端从安装位置至到达终点的转动刷50的距离，设定所述计数。

此后，使步进电机41反转，过滤器7在导向通道35中返回。即使过在滤器7返回途中，也驱动转动刷50，对过滤器7进行清扫。过滤器7的前端通过转动刷50，在过滤器7到达安装位置后，限位开关94检测到过滤器7，控制装置根据限位开关94的导通信号，使步进电机41和清扫电动机51停止。

转动刷50转动，从过滤器7上去除尘埃，使尘埃落到集尘箱45中。可是有时转动刷50的刷毛71上缠绕了尘埃。所以为了去除缠绕在刷毛71上的尘埃，在尘埃箱17中设置了除尘件95。如图6、9、10所示，除尘件95设置在过滤器导向件46的后面下部。在过滤器导向件46的后面，把比紧密接触的导向肋47的前框56更靠下侧的平面作为除尘件95。这样利用尘埃箱17的壁面、即利用过滤器导向件46的后面的一部分，形成除尘件95。

除尘件95位于转动刷50的前侧，向斜下方倾斜，使其进入集尘箱45的开口。即，除尘件95做成沿转动刷50的转动方向倾斜的倾斜面，以靠近转动刷50。除尘件95的前端进入集尘箱45的开口。除尘件95的前端位于比转动刷50的支轴70的中心更靠向上方的位置。

除尘件95横跨左右方向与转动的转动刷50接触。转动的转动刷50的刷毛71前端与除尘件95接触。设定除尘件95和转动刷50的距离，使从前端到2/3左右范围的长度，例如1/3～2/3范围长度的刷毛71与除尘件95接触。

转动刷50向与从安装位置移动时过滤器7的移动方向相反的方向转动。即相对于从前侧向后侧移动的方向，转动刷50的转动方向是从后侧向前侧的反方向。利用这样设定转动方向，对于移动的过滤器7，刷毛71成为阻力，刷毛71与过滤器7强接触，可以容易地缠绕附着在过滤器7上的尘埃。此外，暂时通过的过滤器7返回到安装位置时，相对于过滤器7的移动方向，转动刷50的转动方向变成顺方向。转动刷50不成为过滤器7移动的阻力，可以使过滤器7顺利地移动到安装位置。

缠绕了尘埃的转动刷50与除尘件95从上侧到下侧接触。即转动起来的转动刷50靠近除尘件95后，刷毛71的前端首先接触除尘件95，随着转动，刷毛71逐渐边被按压到除尘件95边降低。直立的刷毛71向与转动方向相反的方向弯曲。缠绕在刷毛71上的尘埃被除尘件95擦过，向刷毛71的前端移动。刷毛71在通过除尘件95后，弯曲的刷毛71产生还原的斥力。刷毛71的前端离开除尘件95后，刷毛71的前端向下画弧，以比转动刷50的转动速度更快地移动。根据所述动作，缠绕在刷毛71前端附近的尘埃被向下弹掉，抖落了附着在整个刷毛71上的尘埃。被从转动刷50的刷毛71上去除的尘埃落到了集尘箱45中。

这样使刷毛71与除尘件95接触，强制产生变形，利用其反作用把缠绕在刷毛71上的尘埃抖掉，可以有效地去除尘埃。由于从过滤器7上去除的尘埃不会残留在转动刷50上，所以即使转动刷50再次与过滤器7接触，也可以防止尘埃再附着在过滤器7上。其中，作为与除尘件95接触的刷毛71的长度范围，只要是刷毛71通过除尘件95，产生使弯曲的刷毛71还原的斥力，可以使附着在刷毛71前端附近的尘埃向下弹掉的长度就可以。例如可以采用从刷毛71前端1/3范围的长度。与此相对应设定除尘件95和转动刷50的距离。

此外，本发明不限于所述的实施方式，在本发明的范围内当然可以对所述实施方式进行很多修正和变更。所述过滤器、过滤器保持装置和具有过滤器保持装置的过滤器清扫装置也可以用于空气调节机以外的空气净化机、加湿机、除湿机。此外，保持过滤器的单元框架被安装在外壳上，但外壳本身作为框架，也可以可移动的方式保持过滤器。

过滤器的齿条也可以不是设在纵框上，而是设在网格部上。例如在过滤器左右对称的位置形成多个齿条，或在通过左右方向的中心的位置形成一个齿条。此外替代齿条，也可以在过滤器上形成小齿轮进入的孔。被驱动转动的小齿轮进入到孔中，使过滤器移动。在这种情况下，可以使过滤器不仅前后对称、上下对称，而且表面背面对称。

也可以在前后的辅助导向肋上形成导向构件的两叉部。在前侧的辅助导向肋的后侧端部形成两叉部，导向肋的前侧端部进入到所述两叉部中。在后侧的辅助导向肋的前侧端部形成两叉部，导向肋的后侧端部进入到所述两叉部中。

在所述实施例中，过滤器的移动方向是包括上下方向的前后方向，但即使过滤器在左右方向移动的情况下，也可以使用所述导向构件。即多个导向构件在左右方向上串联并排，在某个导向构件上形成两叉部。左右相邻的导向构件端部之间并排重叠，在左右方向上连成多个导向构件没有高度差。

Claims (8)

1.一种过滤器保持装置，其对在框架上形成的导向通道中移动的过滤器进行保持，其特征在于，包括：

多个导向构件，引导过滤器使所述过滤器不从弯曲的导向通道上脱落，

能够装拆地设置于框架的导向构件和设置成相对于所述导向构件能够开关的导向构件沿过滤器的移动方向并排，在移动方向上相邻的两个导向构件中，一个导向构件的端部形成前端分两叉的两叉部，在能够开关的导向构件处于关闭状态时，另一个导向构件的端部进入到所述两叉部中并被遮挡，由此，在移动方向上相邻的两个导向构件的端部在移动方向上重叠，各导向构件的与过滤器相接的弯曲的导向面在移动方向上相连成没有高度差，形成弯曲的导向通道的一部分。

2.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

所述一个导向构件的两叉部的高度比所述另一个导向构件的端部的高度高。

3.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

所述另一个导向构件的高度朝向端部逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

导向构件被配置成长边方向为移动方向，相邻的导向构件串联并排，相邻的导向构件的长边方向的端部之间并排重叠，导向构件的导向面和相邻的导向构件的导向面所成的角度为钝角或180°。

5.根据权利要求1所述的过滤器保持装置，其特征在于，

在框架上以能够装拆的方式设有尘埃箱，所述尘埃箱具有集尘箱、过滤器导向件和导向肋，过滤器导向件固定于集尘箱，在过滤器导向件上形成有辅助导向肋作为另一个导向构件，作为一个导向构件的导向肋以能够开关的方式设置于集尘箱，在导向肋处于关闭状态时，辅助导向肋和导向肋在移动方向上相连。

6.根据权利要求5所述的过滤器保持装置，其特征在于，

在导向肋上形成有与过滤器导向件的后面紧密接触的前框，在所述前框上形成有辅助导向肋进入的狭缝。

7.一种过滤器清扫装置，其特征在于，

具有权利要求1～6中任意一项所述的过滤器保持装置，边使过滤器沿导向通道移动，边通过转动刷对过滤器进行清扫，将从过滤器上去除的尘埃存放在尘埃箱中。

8.一种空气调节机，其特征在于，装有权利要求7所述的过滤器清扫装置。