CN220083270U - 气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于过滤装置技术领域，具体涉及一种气体过滤装置。该气体过滤装置，包括过滤箱、过滤板、清洁刷和驱动机构，所述过滤板设于所述过滤箱内，所述清洁刷可活动地设于所述过滤箱内，且所述清洁刷的刷毛可与所述过滤板相接触，所述驱动机构设于所述过滤箱并与所述清洁刷相连接，以驱动所述清洁刷清洁所述过滤板。本申请实施例中，过滤箱内可活动地设有清洁刷，清洁刷具有可与过滤板相接触的刷毛，清洁刷与驱动机构相连接，在驱动机构的驱动下，清洁刷可相对过滤板运动，同时清洁刷的刷毛与过滤板相接触，从而清理过滤板上的灰尘，进而使灰尘从过滤板上脱离，实现对过滤板的清洁。

Description

气体过滤装置

技术领域

本申请属于过滤装置技术领域，具体涉及一种气体过滤装置。

背景技术

暖通系统是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备。暖通系统包括通气管路，通气管路上通常设有气体过滤装置，以对通气管路内的气体进行过滤，而气体过滤装置一般都是通过过滤板对气体进行过滤的，长时间使用后，过滤板可能会被灰尘堵塞，这会降低气体过滤装置的过滤效果。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种气体过滤装置，能够解决目前过滤板被灰尘堵塞，降低气体过滤装置的过滤效果的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种气体过滤装置，包括过滤箱、过滤板、清洁刷和驱动机构，

所述过滤板设于所述过滤箱内，所述清洁刷可活动地设于所述过滤箱内，且所述清洁刷的刷毛可与所述过滤板相接触，所述驱动机构设于所述过滤箱并与所述清洁刷相连接，以驱动所述清洁刷清洁所述过滤板。

本申请实施例中，过滤箱内可活动地设有清洁刷，清洁刷具有可与过滤板相接触的刷毛，清洁刷与驱动机构相连接，在驱动机构的驱动下，清洁刷可相对过滤板运动，同时清洁刷的刷毛与过滤板相接触，从而清理过滤板上的灰尘，进而使灰尘从过滤板上脱离，实现对过滤板的清洁。由此可知，本申请可通过驱动机构带动清洁刷活动以实现对过滤板的清洁，进而解决由于灰尘堵塞过滤板而降低气体过滤装置的过滤效果的问题。

附图说明

图1为本申请实施例公开的气体过滤装置的结构示意图一；

图2为本申请实施例公开的气体过滤装置的结构示意图二；

图3为本申请实施例公开的气体过滤装置的剖视图；

图4为本申请实施例公开的过滤板的爆炸图。

附图标记说明：

100-过滤箱、110-集污槽、111-第五导向部、120-导向面、130-气体入口、140-气体出口、150-第七导向部、200-过滤板、210-外框、211-容置腔、212-豁口、213-第三导向部、214-第八导向部、220-滤板、221-第四导向部、230-第一操作把手、240-第一插接件、250-第二插接件、260-插接闩、300-清洁刷、310-刷毛、320-第一侧边缘、330-第二侧边缘、340-第二导向部、350-螺接部、400-驱动机构、410-驱动源、420-丝杆、500-第一导向部、600-集污盒、610-第六导向部、620-止挡件、630-第二操作把手、700-限位闩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的气体过滤装置进行详细地说明。

如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种气体过滤装置，包括过滤箱100、过滤板200、清洁刷300和驱动机构400。具体地，过滤箱100具有气体入口130和气体出口140，待过滤气体可通过气体入口130进入过滤箱100中，气体经过过滤箱100中的过滤板200过滤后，可通过气体出口140离开过滤箱100；清洁刷300可为平刷也可为辊刷。

过滤板200设于过滤箱100内，清洁刷300可活动地设于过滤箱100内，且清洁刷300的刷毛310可与过滤板200相接触，驱动机构400设于过滤箱100并与清洁刷300相连接，以驱动清洁刷300清洁过滤板200。具体地，过滤板200具有朝向气体入口130设置的入风面和朝向气体出口140设置的出风面，清洁刷300的刷毛310可与入风面相接触，或者清洁刷300的刷毛310也可与出风面相接触。

本申请实施例中，过滤箱100内可活动地设有清洁刷300，清洁刷300具有可与过滤板200相接触的刷毛310，清洁刷300与驱动机构400相连接，在驱动机构400的驱动下，清洁刷300可相对过滤板200运动，同时清洁刷300的刷毛310与过滤板200相接触，从而清理过滤板200上的灰尘，进而使灰尘从过滤板200上脱离，实现对过滤板200的清洁。由此可知，本申请可通过驱动机构400带动清洁刷300活动以实现对过滤板200的清洁，进而解决由于灰尘堵塞过滤板200而降低气体过滤装置的过滤效果的问题。

在一种可选的实施例中，清洁刷300沿竖直方向延伸，驱动机构400可驱动清洁刷300沿第一方向往复移动，以清洁过滤板200，清洁刷300具有相对设置的第一侧边缘320和第二侧边缘330，第一方向与由第一侧边缘320向第二侧边缘330延伸的方向平行。本实施例中，清洁刷300沿竖直方向延伸，如此可增大清洁刷300的刷毛310与过滤板200之间的接触面积，进而增大清洁刷300的清洁面积；此外，驱动机构400可驱动清洁刷300沿第一方向往复移动，如此清洁刷300在驱动机构400的带动下，可逐步清理过滤板200在第一方向上的各个区域，进而完成对过滤板200的清洁。

当然，驱动机构400也可驱动清洁刷300绕转动点转动，以清洁过滤板200，但该技术方案的清洁刷300仅能对过滤板200上的一个圆形区域进行清洁，可清洁区域较小。反观本申请上述往复移动的实施例，清洁刷300沿竖直方向延伸，驱动机构400可驱动清洁刷300沿第一方向往复移动，因此清洁刷300可对过滤板200上的一个矩形区域进行清洁，且控制驱动机构400驱动清洁刷300移动的行程可控制该矩形区域的面积，因此本实施例的清洁区域较大。此外，除上述的实施例外，驱动机构400还可驱动清洁刷300沿预设轨迹运动，这里的预设轨迹可以是环形螺旋形轨迹、迷宫形轨迹等；当清洁刷300为辊刷时，驱动机构400还可驱动辊刷沿其自身的轴线转动。

在一种可选的实施例中，驱动机构400包括驱动源410和丝杆420，丝杆420沿第一方向延伸，驱动源410与丝杆420相连接以驱动丝杆420转动，丝杆420与过滤板200螺纹连接。本实施例中，驱动源410可驱动丝杆420转动，丝杆420在转动的过程中可带动过滤板200沿第一方向移动，以实现对过滤板200的清洁；可见，本实施例可通过驱动源410驱动丝杆螺母机构以带动过滤板200移动，而丝杆螺母机构的传动较为稳定，且传动速度较慢，如此可使清洁刷300的刷毛310能够稳定地与过滤板200接触，且可延长清洁刷300的刷毛310与过滤板200接触的时间，进而提高清洁刷300对过滤板200的清洁效果。可选地，驱动源410可为电机或者液压马达等。当然，除了上述的驱动机构400外，驱动机构400还可为液压缸、气缸、电缸等伸缩驱动件。

可选地，清洁刷300可为平刷，平刷的刷板的厚度一般较小，因此可在平刷的刷板上设置带螺纹孔的螺接部350，该螺接部350的螺纹孔与丝杆420螺纹配合。

为了减小丝杆420的受力，以及保证过滤板200在移动中的稳定性，在一种可选的实施例中，过滤箱100内还设有沿第一方向延伸的第一导向部500，清洁刷300上设有第二导向部340，第一导向部500与第二导向部340滑动配合。可选地，第一导向部500可为导杆或滑轨，第二导向部340可为导孔或滑槽。本实施例中，过滤箱100内设有第一导向部500，清洁刷300上的第二导向部340与第一导向部500滑动配合，如此可保证清洁刷300在沿第一方向上滑动的稳定性；此外，第一导向部500与第二导向部340滑动配合，此时，第一导向部500与第二导向部340相接触，第一导向部500可对第二导向部340提供支撑，进而对清洁刷300进行支撑，如此清洁刷300由第一导向部500和丝杆420共同支撑，这可减小清洁刷300对丝杆420的作用力，以防止丝杆420变形、损坏。

在上述的实施例中，过滤板200上由清洁刷300清理下的灰尘会落在过滤箱100的底部，堆积在过滤箱100的底部的部分灰尘在过滤箱100内的流动气体的作用下可能会飞扬起来，如此可能会使灰尘再次被过滤板200捕获。在一种可选的实施例中，过滤箱100的底部还设有集污槽110，集污槽110位于过滤板200的下方，且集污槽110的集污口沿第一方向延伸，并与过滤板200相对，清洁刷300具有相对设置的第一侧边缘320和第二侧边缘330，第一方向与由第一侧边缘320向第二侧边缘330的延伸的方向平行。本实施例中，位于过滤箱100的底部的集污槽110具有集污口，过滤板200位于集污口的上方并与集污口相对，清洁刷300将过滤板200上的灰尘刷下后，灰尘会通过集污口进入集污槽110内，由于集污口的开口较小，因此进入集污口的流动气体的风量较小，如此可减小集污槽110内的灰尘飞扬起来的高度，甚至可防止集污槽110内的灰尘飞扬起来，且由于集污槽110的高度低于过滤板200的底部的高度，因此即便是集污槽110内的灰尘的飞扬起来也不易达到过滤板200所在高度，进而可防止灰尘再次被过滤板200捕获。

在上一的实施例中，在集污槽110内堆积满灰尘后，需要打开过滤箱100后再清理出集污槽110内的灰尘，其清理难度较大。在一种可选的实施例中，过滤箱100的外表面设有第一抽拉口，第一抽拉口延伸至集污槽110，气体过滤装置还包括集污盒600，集污盒600通过第一抽拉口可抽拉地设于集污槽110内。本实施例中，集污槽110内设有集污盒600，集污盒600的开口朝向过滤板200设置，过滤箱100设有第一抽拉口，第一抽拉口与集污槽110相对并与集污槽110相连通，集污盒600可通过第一抽拉口滑入或者滑出集污槽110，以实现集污盒600可抽拉地设于集污槽110内。具体的操作过程如下，驱动机构400驱动清洁刷300运动以刷下过滤板200上的灰尘，部分灰尘通过集污口、集污盒600的开口进入集污盒600内，在集污盒600内堆积满灰尘后，可将集污盒600从集污槽110内抽拉出来，以便于清理集污盒600内的灰尘；清理完集污盒600后，可通过第一抽拉口再将集污盒600推入集污槽110中。可见，本实施例通过简单的抽拉动作即可将集污盒600从集污槽110内抽出，从而便于清理集污盒600、集污槽110内的灰尘，以降低清理难度。

可选地，集污槽110的侧壁设有第五导向部111，第五导向部111沿集污盒600滑动的方向延伸，集污盒600上设有第六导向部610，第五导向部111和第六导向部610滑动配合，以为集污盒600提供导向，增加抽出、推入集污盒600的顺畅性。具体地，第五导向部111可为导向槽或导向凸部，第六导向部610可为导向凸部或者导向槽。进一步地，集污盒600的端面设有第二操作把手630，以便于操作用户抽出、推入集污盒600。

气体过滤装置在工作的过程中易产生振动，如此可能会导致集污盒600从集污槽110内滑出。在一种可选的实施例中，过滤箱100上可转动地设有限位闩700，限位闩700与第一抽拉口位于过滤箱100的同一侧，限位闩700可自抽拉位置转动至限位位置，在限位闩700位于抽拉位置的情况下，限位闩700与第一抽拉口间隔设置；在限位闩700位于限位位置的情况下，限位闩700的一部分与第一抽拉口相对设置。本实施例中，在限位闩700位于抽拉位置的情况下，限位闩700与第一抽拉口间隔设置，也就是说，限位闩700避让第一抽拉口，集污盒600可通过第一抽拉口滑出或者滑入集污槽110，以便于清理集污盒600和集污槽110；在限位闩700位于限位位置的情况下，限位闩700的一部分与第一抽拉口相对设置，如此限位闩700可阻碍集污盒600滑出集污槽110，以防止在气体过滤装置工作的过程中，集污盒600从集污槽110内滑出。进一步地，集污盒600的端面上还设有止挡件620，限位闩700与止挡件620在由抽拉位置向限位位置转动的方向上限位配合，且在限位闩700位于限位位置的情况下，限位闩700与止挡件620相接触，如此可防止限位闩700在受到振动的情况下由限位位置转动至抽拉位置。具体地，止挡件620可包括相对弯折的第一挡板和第二挡板，第一挡板的远离第二挡板的一端与集污盒600的端面相连，限位闩700与第一挡板在由抽拉位置向限位位置转动的方向上限位配合，且在限位闩700位于限位位置的情况下，第一挡板和第二挡板均与限位闩700相接触，如此可增大限位闩700与止挡件620的接触面积，从而增大两者之间的摩擦力，进而防止限位闩700在受到振动的情况下由限位位置转动至抽拉位置。

在一种可选的实施例中，请参阅图3，过滤箱100具有多个内侧壁，至少一个内侧壁的表面具有导向面120，导向面120与过滤箱100的底壁相交，在竖直向下的方向上，导向面120与过滤板200之间的水平距离逐渐减小。本实施例中，过滤箱100的至少一个内侧壁的表面具有导向面120，导向面120可将过滤箱100的内侧壁附近的灰尘朝靠近过滤板200的方向输送，而过滤板200的下方设有集污槽110，由导向面120输送的灰尘将会被导向至集污槽110内，如此可防止灰尘堆积至过滤箱100的底面，以提高集污槽110收集灰尘的收集率。可选地，导向面120可为斜平面或者弧面。

在一种可选的实施例中，过滤板200包括外框210和滤板220，外框210内具有容纳滤板220的容置腔211，且外框210上还设有供滤板220滑动至容置腔211的豁口212，外框210上设有第三导向部213，滤板220上具有与第三导向部213滑动配合的第四导向部221，第三导向部213沿滤板220的滑动方向延伸。可选地，滤板220的滑动方向，与，自豁口212向与其相对的外框210的侧壁延伸的方向平行。

本实施例中，外框210上设有第三导向部213，滤板220上设有第四导向部221，在通过豁口212将滤板220滑入容置腔211内的过程中，第三导向部213和第四导向部221滑动配合，从而为滤板220提供导向，进而提高滤板220的滑动稳定性和顺畅性；此外，在滤板220和外框210中的一者损坏时，可将滤板220从外框210中滑出，进而单独更换滤板220或者外框210，这不仅可使得更换滤板220方便，还无需整体更换滤板220和外框210，从而节省过滤板200的维修成本。可选地，第三导向部213可为导杆或者导轨，第四导向部221可为导孔或者导槽；第三导向部213和第四导向部221的数量均可为一个或者多个。当然，外框210和滤板220也可为一体成型件。

在一种可选的实施例中，过滤箱100的外表面设有第二抽拉口，第二抽拉口延伸至过滤箱100内的容纳空间，过滤板200通过第二抽拉口可抽拉地设于过滤箱100内。本实施例中，过滤板200可通过第二抽拉口可抽拉地设于过滤箱100的容纳空间内，也就是说，过滤板200可通过第二抽拉口滑出或者滑入的容纳空间，如此便于更换过滤板200或者对过滤板200进行清理。进一步地，过滤板200上设有第八导向部214，过滤箱100内设有第七导向部150，第七导向部150沿过滤板200的滑动方向延伸，第七导向部150和第八导向部214滑动配合，从而为过滤板200提供导向。

可选地，过滤箱100的外表面上相对地设置有第一插接件240和第二插接件250，第一插接件240和第二插接件250位于第二抽拉口的宽度方向上的相对的两侧，第一插接件240具有第一插槽，第二插接件250具有第二插槽，气体过滤装置还包括插接闩260，插接闩260可分离地设于第一插槽和第二插槽中；在插接闩260设于第一插槽和第二插槽的情况下，插接闩260可防止过滤板200从第二抽拉口中滑出。进一步地，过滤板200的端面设有第一操作把手230，以便用户抽出或者插入过滤板200。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种气体过滤装置，其特征在于，包括过滤箱(100)、过滤板(200)、清洁刷(300)和驱动机构(400)，

所述过滤板(200)设于所述过滤箱(100)内，所述清洁刷(300)可活动地设于所述过滤箱(100)内，且所述清洁刷(300)的刷毛(310)可与所述过滤板(200)相接触，所述驱动机构(400)设于所述过滤箱(100)并与所述清洁刷(300)相连接，以驱动所述清洁刷(300)清洁所述过滤板(200)。

2.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述清洁刷(300)沿竖直方向延伸，所述驱动机构(400)可驱动所述清洁刷(300)沿第一方向往复移动，以清洁所述过滤板(200)，

所述清洁刷(300)具有相对设置的第一侧边缘(320)和第二侧边缘(330)，所述第一方向与由所述第一侧边缘(320)向所述第二侧边缘(330)延伸的方向平行。

3.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，所述驱动机构(400)包括驱动源(410)和丝杆(420)，所述丝杆(420)沿所述第一方向延伸，所述驱动源(410)与所述丝杆(420)相连接以驱动所述丝杆(420)转动，所述丝杆(420)与所述过滤板(200)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)内还设有沿所述第一方向延伸的第一导向部(500)，所述清洁刷(300)上设有第二导向部(340)，所述第一导向部(500)与所述第二导向部(340)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的底部还设有集污槽(110)，所述集污槽(110)位于所述过滤板(200)的下方，且所述集污槽(110)的集污口沿第一方向延伸，并与所述过滤板(200)相对，

所述清洁刷(300)具有相对设置的第一侧边缘(320)和第二侧边缘(330)，所述第一方向与由所述第一侧边缘(320)向所述第二侧边缘(330)的延伸的方向平行。

6.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的外表面设有第一抽拉口，所述第一抽拉口延伸至所述集污槽(110)，所述气体过滤装置还包括集污盒(600)，所述集污盒(600)通过所述第一抽拉口可抽拉地设于所述集污槽(110)内。

7.根据权利要求6所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)上可转动地设有限位闩(700)，所述限位闩(700)与所述第一抽拉口位于所述过滤箱(100)的同一侧，所述限位闩(700)可自抽拉位置转动至限位位置，

在所述限位闩(700)位于所述抽拉位置的情况下，所述限位闩(700)与所述第一抽拉口间隔设置；在所述限位闩(700)位于所述限位位置的情况下，所述限位闩(700)的一部分与所述第一抽拉口相对设置。

8.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)具有多个内侧壁，至少一个所述内侧壁的表面具有导向面(120)，所述导向面(120)与所述过滤箱(100)的底壁相交，在竖直向下的方向上，所述导向面(120)与所述过滤板(200)之间的水平距离逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤板(200)包括外框(210)和滤板(220)，所述外框(210)内具有容纳所述滤板(220)的容置腔(211)，且所述外框(210)上还设有供所述滤板(220)滑动至所述容置腔(211)的豁口(212)，所述外框(210)上设有第三导向部(213)，所述滤板(220)上具有与所述第三导向部(213)滑动配合的第四导向部(221)，所述第三导向部(213)沿所述滤板(220)的滑动方向延伸。

10.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(100)的外表面设有第二抽拉口，所述第二抽拉口延伸至所述过滤箱(100)内的容纳空间，所述过滤板(200)通过所述第二抽拉口可抽拉地设于所述过滤箱(100)内。