CN208911659U - 一种机房除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机房除尘装置，包括除尘箱体，在除尘箱体内设置除尘截留网；在除尘截留网一侧设置刷杆，所述刷杆面向除尘截留网一面设置刷毛，所述刷杆两侧分别设置限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与除尘截留网平行；所述除尘截留网下方设置收集槽，所述收集槽与除尘箱体插接。本实用新型所述的一种机房除尘装置，通过设计刷毛和刷杆，不仅能够对机房内灰尘得到有效的清除，而且还能够防止除尘截留网堵塞，延长使用寿命，降低更换除尘截留网的频率。

Description

一种机房除尘装置

技术领域

本实用新型属于机房配件设施技术领域，尤其是涉及一种机房除尘装置。

背景技术

机房的除尘防尘很重要，也是必须的。

由于服务器和网络设备在运行的过程中会产生很多热量，为了将这些热量散发出去，通常会采用主动散热的方式排出热量，而由于机房的空间狭小，这些设备通常采用风冷方式进行散热，散热孔与对流的空气配合，将灰尘带入机房设备内部。除此以外，某些设备工作时会产生高压与静电，都会吸引空气中的灰尘。灰尘会夹带水分和腐蚀物质一起进入设备内部，覆盖在电子元件上，造成电子元件散热能力下降，长期积聚大量热量会导致设备工作不稳定。可见，灰尘对电子设备的危害非常大。机房内制造无尘环境的重要性可见一斑。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种机房除尘装置，通过设计刷毛和刷杆，不仅能够对机房内灰尘得到有效的清除，而且还能够防止除尘截留网堵塞，延长使用寿命，降低更换除尘截留网的频率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机房除尘装置，包括除尘箱体，在除尘箱体内设置除尘截留网；在除尘截留网一侧设置刷杆，所述刷杆面向除尘截留网一面设置刷毛，所述刷杆两侧分别设置限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与除尘截留网平行；所述除尘截留网下方设置收集槽，所述收集槽与除尘箱体插接。

进一步，所述刷杆沿宽度方向阵列设置若干个，所述刷毛设置长度大于等于除尘截留网的长度。

进一步，所述刷杆的端部设置与其垂直的滑动杆，所述滑动杆两侧分别设置与其限位滑槽相匹配的滑块。

进一步，所述限位滑槽设置为燕尾槽，所述滑块设置为与其匹配的燕尾榫。

进一步，所述滑块上方的滑动杆上设置齿牙，所述齿牙沿滑动杆的长度方向上阵列设置若干，所述滑动杆一侧设置与齿牙相啮合的齿轮，所述齿轮上设置转动轴，所述转动轴与除尘箱体转动连接；所述转动轴的自由端伸出除尘箱体外与转动手柄相连。

进一步，以齿轮为中心对称设置两组除尘截留网。

进一步，与除尘截留网相对一侧的除尘箱体侧壁上设置进风口，所述进风口沿除尘箱体侧壁上阵列设置若干个。

进一步，进风口相对的除尘箱体侧壁上设置风扇，所述风扇的制动电机通过支架与除尘箱体内壁相连。

进一步，所述风扇与除尘截留网之间的侧壁设置为横置的锥形，其横截面面积由风扇到除尘截留网逐渐变大，在风扇与除尘截留网之间的除尘箱体顶部侧壁上设置若干排风口。

进一步，所述收集槽两端部设置为敞口式，所述除尘箱体一侧设置收集槽插接口。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种机房除尘装置具有以下优势：

本实用新型采用除尘截留网对空气中的灰尘、颗粒杂质等进行截留，起到除尘的效果，但是长期积累，其除尘截留网上会积聚杂质，会造成空气流通不畅甚至是堵塞，造成除尘效率不佳；刷毛的设置解决了此问题，刷毛能够将除尘截留网上积聚的杂质刷下，使其除尘截留网上保持高的截留率；并且，刷毛的设置，避免将除尘截留网拆卸清扫的操作，延长使用寿命，且减轻工作量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种机房除尘装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种机房除尘装置内部立体示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种机房除尘装置内部侧视示意图。

附图标记说明：

1-除尘箱体；11-进风口；12-排风口；13-收集槽插接口；14-顶部侧壁；15-限位滑槽；2-刷杆；21-滑块；22-刷毛；23-滑动杆；24-齿牙；3-除尘截留网；4-齿轮；41-转动轴；42-转动手柄；5-风扇；6-制动电机；7-支架；8-收集槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种机房除尘装置，包括除尘箱体1，在除尘箱体1内设置除尘截留网3；在除尘截留网3一侧设置刷杆2，所述刷杆2面向除尘截留网3一面设置刷毛22，所述刷杆2两侧分别设置限位滑槽15，所述限位滑槽15的延伸方向与除尘截留网3平行；所述除尘截留网3下方设置收集槽8，所述收集槽8与除尘箱体1插接。

本实用新型采用除尘截留网3对空气中的灰尘、颗粒杂质等进行截留，起到除尘的效果，但是长期积累，其除尘截留网3上会积聚杂质，会造成空气流通不畅甚至是堵塞，造成除尘效率不佳；刷毛22的设置解决了此问题，刷毛22能够将除尘截留网3上积聚的杂质刷下，使其除尘截留网3上保持高的截留率，且透气效果好；并且，刷毛22的设置，避免将除尘截留网3拆卸清扫的操作，延长使用寿命，且减轻工作量；

刷杆2两侧分别设置限位滑槽15，限位滑槽15的延伸方向与除尘截留网3平行，通过刷杆2沿限位滑槽15滑动，带动刷毛22对其除尘截留网3上的杂质进行清扫。

且除尘截留网3下方设置收集槽8，收集槽8与除尘箱体1插接，设置收集槽8且收集槽8与除尘箱体1插接，既方便对截留积聚的灰尘进行收集清理，又拆卸安装方便，设计合理。

其中，除尘截留网3包括铁丝支撑架，在铁丝支撑架上贴附过滤棉布，进而得到除尘截留网3。

所述刷杆2沿宽度方向阵列设置若干个，所述刷毛22设置长度大于等于除尘截留网3的长度。

刷杆2沿宽度方向阵列设置若干个，刷毛22设置的长度大于等于除尘截留网3的长度，保证刷杆2的刷毛22从除尘截留网3的长度方向和宽度方向上均能涉及到，避免有清扫不到的区域。

所述刷杆2的端部设置与其垂直的滑动杆23，所述滑动杆23两侧分别设置与其限位滑槽15相匹配的滑块21。

通过限位滑槽15与滑块21相配合进行滑动，起到限位支撑的作用，也减小了滑动的摩擦力。

所述限位滑槽15设置为燕尾槽，所述滑块21设置为与其匹配的燕尾榫。燕尾槽和燕尾榫的设计，比较普遍，且不仅在限位滑槽15的长度方向上起到限位的作用，且在竖直方向上也起到限位作用，防止其滑块21与限位滑槽15竖直方向上脱离。

所述滑块21上方的滑动杆23上设置齿牙24，所述齿牙24沿滑动杆23的长度方向上阵列，所述滑动杆23一侧设置与齿牙24相啮合的齿轮4，所述齿轮4上设置转动轴41，所述转动轴41与除尘箱体1转动连接；所述转动轴41的自由端伸出除尘箱体1外与转动手柄42相连。以齿轮4为中心对称设置两组除尘截留网3。

以齿轮4为中心对称设置两组除尘截留网3，则齿轮4两侧各分别设置滑动杆23，其与齿轮4啮合的齿牙24均能在齿轮4的转动下带动滑动杆23进行直线运动，从而两组除尘截留网3增强了除尘效果，且不会增加操作动力带动，省力省事且效果更好。设计巧妙，作用明显。

与除尘截留网3相对一侧的除尘箱体1侧壁上设置进风口11，所述进风口11沿除尘箱体1侧壁上阵列设置若干个。进风口11沿除尘箱体1侧壁上均匀设置若干个，使其相对的除尘截留网3与带灰尘的空气的接触均匀，使其除尘效果强。

所述风扇5与除尘截留网3之间的侧壁设置为横置的锥形，其横截面面积由风扇5到除尘截留网3逐渐变大，在风扇5与除尘截留网3之间的除尘箱体1顶部侧壁14上设置若干排风口12。

设置为横置的锥形，且排风口12设置于除尘箱体1顶部侧壁14上，使其风的流向更适于排出，利用结构上的设置来降低能耗。

使用方法：制动电机6带动风扇5对机房内的空气进行换气，从进风口11进入，经过除尘截留网3之后由排风口12排出，以使空气中的灰尘得到清除；其中当除尘截留网3上灰尘积聚，转动手柄42带动齿轮4与其啮合的滑动杆23沿滑动槽线性移动，刷毛22将除尘截留网3上的灰尘清扫，保持其空气透过率；当一段时间后，抽出收集槽8将收集的灰尘清掉即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。

Claims (10)

1.一种机房除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体(1)，在除尘箱体(1)内设置除尘截留网(3)；在除尘截留网(3)一侧设置刷杆(2)，所述刷杆(2)面向除尘截留网(3)一面设置刷毛(22)，所述刷杆(2)两侧分别设置限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的延伸方向与除尘截留网(3)平行；所述除尘截留网(3)下方设置收集槽(8)，所述收集槽(8)与除尘箱体(1)插接。

2.根据权利要求1所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述刷杆(2)沿宽度方向阵列设置若干个，所述刷毛(22)设置长度大于等于除尘截留网(3)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述刷杆(2)的端部设置与其垂直的滑动杆(23)，所述滑动杆(23)两侧分别设置与其限位滑槽(15)相匹配的滑块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述限位滑槽(15)设置为燕尾槽，所述滑块(21)设置为与其匹配的燕尾榫。

5.根据权利要求3所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述滑块(21)上方的滑动杆(23)上设置齿牙(24)，所述齿牙(24)沿滑动杆(23)的长度方向上阵列设置若干，所述滑动杆(23)一侧设置与齿牙(24)相啮合的齿轮(4)，所述齿轮(4)上设置转动轴(41)，所述转动轴(41)与除尘箱体(1)转动连接；所述转动轴(41)的自由端伸出除尘箱体(1)外与转动手柄(42)相连。

6.根据权利要求5所述的一种机房除尘装置，其特征在于：以齿轮(4)为中心对称设置两组除尘截留网(3)。

7.根据权利要求1所述的一种机房除尘装置，其特征在于：与除尘截留网(3)相对一侧的除尘箱体(1)侧壁上设置进风口(11)，所述进风口(11)沿除尘箱体(1)侧壁上阵列设置若干个。

8.根据权利要求7所述的一种机房除尘装置，其特征在于：进风口(11)相对的除尘箱体(1)侧壁上设置风扇(5)，所述风扇(5)的制动电机(6)通过支架(7)与除尘箱体(1)内壁相连。

9.根据权利要求8所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述风扇(5)与除尘截留网(3)之间的侧壁设置为横置的锥形，其横截面面积由风扇(5)到除尘截留网(3)逐渐变大，在风扇(5)与除尘截留网(3)之间的除尘箱体(1)顶部侧壁(14)上设置若干排风口(12)。

10.根据权利要求1所述的一种机房除尘装置，其特征在于：所述收集槽(8)两端部设置为敞口式，所述除尘箱体(1)一侧设置收集槽(8)的插接口(13)。