CN103296326A - 高温型电解液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高温型电解液的制备方法，包括以下步骤：（1）、将氢氧化锂、硼酸和草酸进行混合，加热至150摄氏度后保温，再进行升温至360摄氏度，得到双草酸硼酸锂颗粒；（2）、将双草酸硼酸锂颗粒溶解在溶剂中，过滤后加入超导碳黑和导电石墨，100摄氏度下搅拌30分钟，然后干燥，得到导电碳锂盐混合物；（3）、将导电碳锂盐混合物溶解于碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的溶剂中形成电解液。相较于现有技术，本发明的高温型电解液的制备方法所获得的电解液在高温下的循环性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种获得的电解液在高温下的循环性能较好的高温型电解液的制备方法。
背景技术
随着能源技术的不断发展，电池的应用日益广泛，其中，电解液作为电池的一个非常重要的部分，对电池的性能往往具有极其关键的作用。当电解液在高温条件下工作时，其需要较好的循环性能，但遗憾的是目前的电解液在高温条件的循环性能相对于低温条件下差距很大，不能满足需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是目前的电解液在高温下的循环性能不能满足要求。
为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了一种高温型电解液的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将氢氧化锂、硼酸和草酸进行混合，加热至150摄氏度后保温，再进行升温至360摄氏度，得到双草酸硼酸锂颗粒；
（2）、将双草酸硼酸锂颗粒溶解在溶剂中，过滤后加入超导碳黑和导电石墨，100摄氏度下搅拌30分钟，然后干燥，得到导电碳锂盐混合物；
（3）、将导电碳锂盐混合物溶解于碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的溶剂中形成电解液。
在本发明的一较佳实施例中，步骤（1）中氢氧化锂、硼酸和草酸的混合比例按照质量比为1：3：7，保温时间为2小时，升温速率为20摄氏度/分钟。
在本发明的一较佳实施例中，步骤（2）中的超导碳黑和聚氟乙烯的混合比例按照质量比为5：3。
相较于现有技术，本发明的高温型电解液的制备方法所获得的电解液在高温下的循环性能较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种高温型电解液的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将氢氧化锂、硼酸和草酸进行混合，加热至150摄氏度后保温，再进行升温至360摄氏度，得到双草酸硼酸锂颗粒；
（2）、将双草酸硼酸锂颗粒溶解在溶剂中，过滤后加入超导碳黑和导电石墨，100摄氏度下搅拌30分钟，然后干燥，得到导电碳锂盐混合物；
（3）、将导电碳锂盐混合物溶解于碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的溶剂中形成电解液。
在本发明的一较佳实施例中，步骤（1）中氢氧化锂、硼酸和草酸的混合比例按照质量比为1：3：7，保温时间为2小时，升温速率为20摄氏度/分钟。
在本发明的一较佳实施例中，步骤（2）中的超导碳黑和聚氟乙烯的混合比例按照质量比为5：3。
相较于现有技术，本发明的高温型电解液的制备方法所获得的电解液在高温下的循环性能较好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种高温型电解液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将氢氧化锂、硼酸和草酸进行混合，加热至150摄氏度后保温，再进行升温至360摄氏度，得到双草酸硼酸锂颗粒；
（2）、将双草酸硼酸锂颗粒溶解在溶剂中，过滤后加入超导碳黑和导电石墨，100摄氏度下搅拌30分钟，然后干燥，得到导电碳锂盐混合物；
（3）、将导电碳锂盐混合物溶解于碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的溶剂中形成电解液。
2.根据权利要求1所述的高温型电解液的制备方法，其特征在于，步骤（1）中氢氧化锂、硼酸和草酸的混合比例按照质量比为1：3：7，保温时间为2小时，升温速率为20摄氏度/分钟。
3.根据权利要求1所述的高温型电解液的制备方法，其特征在于，步骤（2）中的超导碳黑和聚氟乙烯的混合比例按照质量比为5：3。
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|---|---|---|---|---|
| WO2021248903A1 (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 厦门大学 | 一种耐高温的锂离子电池体系及其充放电方法 |
| CN114394988A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-26 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种溶剂化有机硼酸锂盐的离子液体及其制备方法和应用、一种润滑油 |
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2013
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