CN103295729B - 利用插入和回转紧固的螺线管 - Google Patents

利用插入和回转紧固的螺线管 Download PDF

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Abstract

一种按比例作用的螺线管（1），具有塑胶封装（2），所述塑胶封装（2）具有一体地形成在其上并且包含成形元件（4）的紧固法兰（3），所述成形元件（4）通过轴向压合、转动和转动自锁，允许将所述螺线管（1）安装在所述壳体（11）上，该成形元件（4）与金属的弹簧（5）以及壳体（11）的成形元件（12）相互作用，将螺线管轴向地以及防转动地保持在壳体（11）上，并且在安装期间，根据壳体的转动，弹簧（5）被拉紧，并且，密封所述螺线管（1）和所述壳体（11）之间的径向空隙的密封件（13）借助于它的结构，利用小的轴向安装力被协调。

Description

利用插入和回转紧固的螺线管
技术领域
本发明的主题是根据第一权利要求的前序的按比例作用的螺线管。
背景技术
从内燃机的凸轮轴调整装置中已知了按比例作用的螺线管，已经开发所述螺线管以满足这个申请的特殊要求，例如在DE10238840和DE102007020092中描述的磁体。还已知利用插入和回转动作而被紧固的磁体，例如由DE102009020652描述的实施例。
通常还已知借助于插入和回转动作来安装的装置，它们同样被称为直角回转紧固。
这个发明的问题是，开发DE102009020652的技术教导，以及在处理中，尤其是允许具有较低的轴向力的较容易的安装，因为如果是局限的安装条件的话，那么较高的轴向力的应用是特别困难的，而且安装场所的视线是受限的。
该问题的解决方案在第一权利要求中的特有的特征中被描述，进一步的权利要求更详细地实现该解决方案，并且第十一权利要求描述了方法，该方法用于使用根据本发明的装置的一些特征来在壳体中安装螺线管。
参考文献：
DE102010012917A1
DE102010008931A1
DE202010007406U1
DE102009020652A1。
发明内容
根据本发明的按比例作用的螺线管具有塑胶封装，在塑胶封装上，紧固法兰被一体地形成，紧固法兰包含成形元件，成形元件为了安装螺线管在壳体中的安装，允许轴向压合、转动和转动自锁。在这种情况下，为了安装，只有小的轴向力被施加。成形元件促使螺线管相对于配合孔的相对安置，并且与金属的弹簧和壳体另外的成形元件相互作用，通过弹性自锁，将螺线管轴向地以及防转动地保持在壳体上。
自锁以及将螺线管按压在壳体之上所需的弹簧张力不是在轴向压合期间产生，而是在安装期间根据螺线管的转动而产生。
通过成形元件和弹簧的以下特征，进一步有利地说明本发明：
-金属的弹簧以夹紧的方式被紧固到比例磁体的所述紧固法兰或者到所述壳体的成形元件。
-当弹簧被紧固到紧固法兰时，借助于一体形成的斜面，一旦转动，壳体的成形元件就造成弹簧的拉紧，并且与端部具有圆片的弹簧的形状相互作用，一旦法兰转动，就防止所述弹簧在所述成形元件下面移动。
-当弹簧被紧固到壳体时，借助于一体形成的斜面，根据转动，紧固法兰的成形元件造成弹簧的拉紧，并且与端部具有圆片的弹簧的形状相互作用，根据法兰的转动，防止所述弹簧在所述成形元件下面移动。
-紧固法兰的成形元件或者壳体的成形元件包含用于弹簧的止块，该止块在安装期间限制比例磁体的转动动作。
-紧固法兰的成形元件包含盲孔，盲孔在所述比例磁体的安装期间或者在所述比例磁体的去除期间促使转矩的施加。
-紧固法兰的成形元件包含中心辅助物，在安装到所述壳体中的接受孔期间，所述中心辅助物允许比例磁体的径向定位。
-弹簧在转动动作期间相对于其移动的紧固法兰的成形元件或者壳体的成形元件中的一个成形元件，包含具有严格的容限的短的自锁槽口，所述自锁槽口与弹簧的成形元件相互作用，固定和保持比例磁体相对于壳体的旋转角。其他成形元件包含对于转动角的固定不重要的相当长的槽口。
通过借助于其结构以小的轴向力被协调的密封件，螺线管和壳体之间的径向空隙被密封，小的轴向力可以在安装期间被施加。
为了这个目的，密封件在每个情况下靠着螺线管的外圆柱面以及靠着壳体的内圆柱面负担两个密封唇在安装期间，密封件的密封唇被变形，但是密封件没有被压缩，并且在其核心中只有稍微变形。
这个允许具有一点点轴向力的安装。在有益的开发中，该密封件包含另外促使变形的环形空腔。
在进一步有益的开发中，密封件包含防止液体从外侧渗透到所述比例磁体和所述壳体之间的所述空隙中的另外环绕的、轴向作用的并且可稍微变形的密封唇。
对于将螺线管安装到壳体中的方法的描述，对于最后的权利要求进行参考。
因为只需要小的轴向力来推动磁体到壳体中，而且通过紧固法兰的结构及其成形元件促使了螺线管的转动和自锁，所以即使在非常局限的安装条件中，根据本发明的螺线管也可以容易被安装。密封件的结构同样减少所需的轴向力。由于使用由金属片组成的金属的弹簧元件，所以对于紧固装置，实现低成本。
在内燃机的凸轮轴调节装置中使用描述类型的按比例作用的螺线管。每当被激活的阀随着凸轮轴旋转并且静止的螺线管被紧固到气门机构室时，它们是特别合适的。
附图说明
图1以斜视图显示处于完全配合状态中的安装的螺线管。
图2以俯视图显示处于轴向按入状态但还不是转动状态的螺线管。
图3显示密封件13及其围绕物。
具体实施方式
按比例作用的螺线管1具有塑胶封装2，该塑胶封装2具有一体地形成在其上并且包含成形元件4的紧固法兰3。后者允许轴向压合、转动以及转动的有弹力的自锁，以便在壳体11上安装螺线管1。在金属弹簧5和壳体11的成形元件12相互作用的情况下，成形元件4将螺线管轴向地、径向地以及防转动地保持在壳体11上。在这种情况下，只有小的轴向力被施加到该安装。
金属弹簧5以夹紧的方式被紧固到壳体的成形元件12，而且在安装期间，当弹簧5行进到成形元件4的一体形成的斜面7上时，根据螺线管的转动，弹簧5被拉紧。在该处理中，借助于它的端部的结构，根据法兰的转动，与弹簧5相互作用的一体形成的斜面7的形状防止弹簧在成形元件下面移动。
成形元件4包含用于弹簧5的止块8，该止块在安装期间限制比例磁体的转动动作。
该成形元件4包含盲孔6，该盲孔6在比例磁体的安装期间或者在比例磁体的去除期间促使转矩的施加。
成形元件4包含中心辅助物9，在壳体11中的接受孔中的安装期间，该中心辅助物9促使比例磁体的径向定位。
一个成形元件4包含具有严格的容限的短的自锁槽口10，所述自锁槽口与弹簧5的成形元件相互作用，固定和保持比例磁体相对于壳体11的转动角，同时其他成形元件包含对于转动角的固定并不重要的相当长的槽口。
通过在每个情况下靠着螺线管1和壳体9的圆柱面负担两个密封唇15，密封件13密封螺线管1和壳体11之间的径向空隙，特别地，密封唇15和密封件13的核心在安装期间只有小的程度被变形。
作为替换，密封件13包含防止液体从外侧渗透到比例磁体和壳体9之间的空隙中的额外环绕和轴向作用的密封唇16。
在按比例作用的螺线管1安装到壳体11中的期间，首先，由金属片形成的弹簧5以夹紧的方式被紧固到壳体11的成形元件12。然后借助于中心辅助物9，螺线管相对于壳体11被定位，并且被轴向推动到壳体11中的接受孔中，于是，密封件13同样进入它的操作位置，然后通过将安装转矩施加到盲孔6，位于孔中的螺线管被转动。在该处理中，弹簧5行进到相对的成形元件4的一体形成的斜面7上并且被拉紧，并且所有的弹簧将螺线管按压在壳体上，而且在由止块8确定的转动动作的结束时，一个弹簧5在短的自锁槽口10中弹性地自锁，同时其他弹簧各自静止在长的槽口中。
参考数字的列表
1.螺线管
2.塑胶封装
3.紧固法兰
4.成形元件（法兰侧）
5.弹簧
6.盲孔
7.斜面
8.止块
9.中心辅助物
10.自锁槽口
11.壳体
12.成形元件（壳体侧）
13.密封件
14.空腔
15.密封唇（径向地）
16.密封唇（轴向地）。

Claims (11)

1.一种按比例作用的螺线管(1)，其特征在于，具有塑胶封装(2)，所述塑胶封装(2)具有紧固法兰(3)，所述紧固法兰(3)一体地形成在所述塑胶封装(2)上并且包含第一成形元件(4)，所述第一成形元件(4)与壳体(11)的第二成形元件(12)相互作用，通过轴向压入和转动，允许将所述螺线管(1)安装在所述壳体(11)上并且部分地安装到所述壳体(11)中，所述第一成形元件(4)和所述第二成形元件(12)通过防止转动动作的自锁，将所述螺线管轴向地以及防转动地保持在所述壳体(11)上并且部分地保持在所述壳体(11)中，其中，由金属片构成的弹簧(5)承担用于所述螺线管的装配的轴向预拉伸、以及用于保持转动位置的弹性自锁，并且，在所述安装期间，通过所述第一成形元件(4)和/或所述第二成形元件(12)上的一体形成的斜面(7)，产生所述弹簧(5)的用于所述螺线管的所述装配以及用于在所述螺线管的转动期间的所述自锁的预拉伸力，并且其中，密封所述螺线管(1)和所述壳体(11)之间的径向空隙的密封件(13)借助于它的结构，利用小的轴向安装力被协调。
2.如权利要求1所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述弹簧(5)以夹紧的方式被紧固到比例磁体的所述紧固法兰(3)或者被紧固到所述壳体(11)的所述第二成形元件(12)。
3.如权利要求1所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述第一成形元件(4)或所述第二成形元件(12)借助于一体形成的斜面(7)，所述螺线管一转动，就拉紧所述弹簧(5)，并且借助于其端部的结构，与所述弹簧(5)相互作用，所述法兰一转动，就防止所述弹簧在所述第一成形元件(4)或所述第二成形元件(12)下面移动。
4.如权利要求1所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述第一成形元件(4)或所述第二成形元件(12)包含用于所述弹簧(5)的止块(8)，所述止块限制比例磁体在安装期间的所述转动动作。
5.如权利要求1所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述第一成形元件(4)包含盲孔(6)，所述盲孔(6)在比例磁体的安装期间或者在比例磁体的去除期间促使转矩的施加。
6.如权利要求1到5中任一项所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述第一成形元件(4)包含中心辅助物(9)，在安装到所述壳体(11)中的接受孔中的期间，所述中心辅助物(9)促使比例磁体的径向定位。
7.如权利要求1到5中任一项所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述弹簧(5)在所述转动动作期间相对于其移动的所述第一成形元件(4)或者所述第二成形元件(12)中的一个成形元件，包含具有严格的容限的短的自锁槽口(10)，所述自锁槽口与所述弹簧(5)的成形元件相互作用，固定和保持比例磁体相对于所述壳体(11)的转动角，同时一个其他成形元件或多个其他成形元件包含对于所述转动角的固定并不重要的槽口。
8.如权利要求1所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，在所述安装期间，所述密封件(13)靠着所述螺线管(1)和所述壳体(11)的圆柱面负担两个密封唇(15)，所述密封件(13)变形，但不被压缩。
9.如权利要求8所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述密封件(13)包含促使所述变形的环形空腔(14)。
10.如权利要求1，8或者9中任一项所述的按比例作用的螺线管，其特征在于，所述密封件(13)包含额外环绕的、轴向作用的并且能够容易变形的密封唇(16)，所述密封唇(16)防止液体从外侧渗透到比例磁体和所述壳体(11)之间的所述空隙中。
11.一种用于在壳体(11)中安装如权利要求1到10中任一项所述的按比例作用的螺线管(1)的方法，其特征在于，首先，由金属片形成的弹簧(5)以夹紧的方式被紧固到所述螺线管的所述紧固法兰(3)的第一成形元件(4)或者被紧固到所述壳体(11)的第二成形元件(12)，并且其中，然后借助于中心辅助物(9)，所述螺线管相对于所述壳体(11)被定位，并且利用低的力被轴向地推动到所述壳体(11)中的接受孔中，于是所述密封件(13)同样被带入其操作位置，然后，通过将安装转矩施加到盲孔(6)，位于所述孔中的所述螺线管被转动，所述弹簧(5)行进到所述相对的第一成形元件(4)或者所述第二成形元件(12)的一体形成的斜面(7)上并且被拉紧，而且所有的所述弹簧逆着所述壳体按压所述螺线管，并且在由止块(8)确定的所述转动动作结束时，一个所述弹簧(5)在短的自锁槽口(10)中弹性地自锁。
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