CN103291717B - 用于不漏流体地附接到片状金属部件的功能元件、构件组件和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于不漏流体地附接到片状金属部件的功能元件、构件组件和方法。一种功能元件，其具有包含凸缘以及从凸缘的第一侧伸出的节段的头部部件，该节段用于冲压到片状金属部件中而不穿透片状金属部件，并且功能元件还具有包含纵向轴线的轴部件，其满足功能并且从凸缘的与第一侧相对的侧部伸出。凸缘和节段被布置成至少基本与轴部件同轴，其中节段被形成为中空圆柱体，具有在其外部护套表面处平行于纵向方向延伸的肋。在内侧处，节段具有在自由端处基本上终止的渐扩的截头圆锥形状，其中截头圆锥形状用于在冲压到片状金属部件中期间该节段的扩张。还要求保护一种构件组件及其制造方法。

Description

用于不漏流体地附接到片状金属部件的功能元件、构件组件 和方法

本发明涉及一种不漏流体地附接到片状金属部件的功能元件，涉及包括该功能元件和片状金属部件的构件组件，并且还涉及用于制造该构件组件的方法。

本发明的基本目的是使得功能元件和构件组件以及用于制造构件组件的方法可用，其中的构件组件可被以有利的成本制造或者实现，并且本发明的基本目的特别是能够将功能元件的头部部件不漏流体地附接到单个片状金属部件以及不漏流体的构件组件，其中的轴部件和功能元件能够被设计用于执行多个功能，对此对到片状金属部件的连接的强度没有特别高的要求，即功能元件预期不用于到片状金属部件的高强度的连接，并且还不应该被用于高负载的、安全相关的构件，例如带卷轴或安全带的带锁的附接。

为了满足该目的，根据本发明提供了一种功能元件，该功能元件具有包含凸缘以及从凸缘的第一侧伸出的节段的头部部件，该节段用于冲压到片状金属部件中而不穿透片状金属部件，并且该功能元件还具有包含纵向轴线的轴部件，其满足功能并且从凸缘的与第一侧相对的第二侧伸出，其中凸缘和节段被布置成至少基本与轴部件同轴，其中该节段被形成为中空圆柱体，该中空圆柱体具有在其外部护套表面处平行于纵向方向延伸的肋，并且在内侧处在其自由端面的区域中具有渐扩的截头圆锥形状，优选地在直接邻近节段的自由端的区域中具有渐扩的截头圆锥形状，其中截头圆锥形状用于在冲压到片状金属部件中期间该节段的扩张。

该类型的功能元件具有头部部件，该头部部件包括凸缘和所述节段，其在一定程度上类似于半中空穿透铆钉或者以与之相同的方式被设计，并且因而可以以有利的成本被制造，但是在多个地方与半中空穿透铆钉有区别。穿透铆钉名义上被用于将两个片状金属部件相互连接并且导致其中至少一个片状金属部件被穿透的情形。因而不可能论及不漏流体的连接。另外，穿透铆钉仅具有将两个片状金属部件相互固定的功能，而根据本发明，没有被穿透的仅一个片状金属部件根据本发明被使用。另外，本发明的元件具有与两个片状金属部件的连接不同的功能。

根据本发明的构件组件包括片状金属部件和功能元件，并且被设计使得片状金属部件在附接区域中具有与在附接元件的径向外侧的片状金属厚度相比加厚的部分，其中所述节段在自由端处以形式上适合的方式(form-fitted manner)以扩张的方式容纳在加厚部分的区域中，而不穿透片状金属部件，其中的片状金属材料位于扩张节段内且在节段的外侧与节段并与纵向肋接合。

根据本发明的通过将功能元件冲压到片状金属部件中来制造构件组件的方法包括以下步骤：

将片状金属部件布置在具有中间凹进部分的冲模母模上，其中凹进部分的开口的尺寸决定加厚部分的直径并且冲模母模具有在凹进部分内的中间凸起部分，

以节段的自由端在前面将功能元件挤压紧贴片状金属部件的远离冲模母模的侧部并将节段挤压到片状金属材料中，由此该节段的渐扩的截头圆锥形状被扩张，任选地与冲模母模的凹进部分的中间凸起部分组合地被扩张，并且片状金属材料被引入而与所述节段的护套表面相接合且还与设置在那里的肋相接合，并被引入中空节段内，

在冲压力的作用下通过所述节段将片状金属材料位移到冲模母模的凹进部分中并形成所述加厚部分以及任选地形成加厚部分的中间布置的凹部，以及

任选地，将凸缘的邻近于节段的侧部连同此处的提供抵抗旋转能力的任何特征一起部分地挤压到片状金属部件的远离冲模母模的侧部中。

根据本发明的功能元件或者新的附接方法因而预期用于仅需要支撑低负载的螺栓，例如用于接地螺栓(grounding bolt)。根据本发明的方法涉及半中空穿透铆钉进一步改进的附接，具有特定的功能并具有提供抵抗旋转能力的额外特征。该方法主要与2.5mm以上厚度的片状金属一起使用。然而，其还可以与小于2.5mm厚度的片状金属一起使用，例如与1.5mm或更小厚度的片状金属一起使用。螺栓被紧固其上的片状金属未被穿透，因此基本呈现了密封的连接。螺栓的几何形状还可被设计使得对扭矩、压出力和按出力的阻力相当高。然而，螺栓/片状金属的连接不能够支撑通常需要用于螺栓的功能方向上的力。因为该特征轮廓相当好地满足了对于接地螺栓的需求，所以具体的描述假设接地螺栓被呈现用于一些实施方式的附图。

根据本发明的功能元件或构件组件可以例如被设计用于以下类型的功能。其可被用于附接连接终端或螺母以固定连接终端。在该情形下，轴部件设有公螺纹或设有螺纹状构造。要被施加的力是对于张紧或使功能元件附接到片状金属部件以用于夹持终端夹具来说所必要的扭矩以及能够从连接到终端夹具的线缆中产生的任何通常更小的力。与片状金属部件的不漏流体的并且特别是不透水的连接是重要的，因为其在电连接的区域中保护免受腐蚀。

另外，制动线路的附接或者用于固定制动线路的夹子的附接可以被考虑。相应的夹子例如可以包含一个或多个制动线路并且可以借助于功能元件的轴部件上的螺母而固定，其在此还可以具有螺纹或螺纹状的形状。与此替代地，夹子可以通过闩锁特征，例如一个或多个底切或者杉树的形状而被简单地夹在功能元件的轴部件上。在所有两种情形下，即具有螺纹或闩锁特征的轴部件，由制动线路产生的力往往是低的，就像用于将夹子附接到轴部件的力以及用于将夹子从附接到片状金属部件的功能元件的轴部件中去除的力。在此，侵蚀也是不想要的并且还在此通过将功能元件不透水地附接到片状金属部件而防止。

另外，可以考虑将毡毯孔眼(carpet eye)附接到被附接到片状金属部件的功能元件的轴部件。此处再次地，仅适度的力在安装期间或者为了毡毯的去除而被施加。在此也需要不透水以避免潮湿和发霉的毡毯。其他实施例包括保持器的附接和固定交通工具构件例如电气模块或保险丝盒的外壳的附接。

在功能元件的特别有利的形式中，所述中空节段包括邻近于节段自由端的圆柱形部分，以及在朝着圆柱形部分的方向上成锥形并且位于凸缘和圆柱形部分之间的部分。锥形部分带来的优点为在扩张期间，圆柱形部分的支撑和扩展是有利的，由此能够避免功能元件不需要的变形或片状金属部件的扭曲。另外，锥形部分有利于功能元件的制造。

锥形部分上的所述肋在朝着凸缘行进的方向上具有减小的径向厚度，由此肋的外部边界例如能够平行于纵向轴线延伸。该设计不仅有利于肋的制造，而且还使得功能元件和片状金属部件之间的接点加强。

锥形部分的内侧和节段的圆柱形部分的内侧位于除自由端区域之外的圆形圆柱形表面上，该自由端区域具有渐扩的截头圆锥形状。该形状不仅能够以有利的成本制造，而且还有利于功能元件到片状金属部件的附接的技术价值。

在节段的自由端处从圆柱形部分的外侧到具有渐扩的截头圆锥形状的区域的过渡处，节段具有尖锐的边缘或者设有小的半径并且在圆柱体节段的自由端处具有到达渐扩的截头圆锥形状的边界的径向厚度，其小于圆柱体节段最大壁厚的30％。

凸缘在肋之间于所述节段的侧部处可具有凹进部分，其容纳片状金属材料以实现额外的抵抗旋转能力。该设计使其能够明显地增加用于抵抗旋能力的价值，而不抬高制造成本。

根据本发明的上述构件组件被设计使得凸缘具有包围轴部件的环形表面，其与片状金属部件的邻近于轴部件的侧部隔开。该构件组件特别适用于用作接地螺栓，因为环形表面在功能元件的中空节段穿透进入片状金属部件期间可以通过螺接的螺母而保持金属般地清洁，确保在此实现低的过渡阻力且可以在长时期内被保持，特别地因为由于在片状金属部件的下侧，即在片状金属部件的远离功能元件的侧部的液体引起的侵蚀是不期望的。功能元件在片状金属部件中的特别密封的附接，即来自片状金属部件的表面的特别密封的附接，还防止了此处中空节段和片状金属部件之间的侵蚀。

在构件组件中，加厚部分优选地在中间在远离功能元件的侧部并且径向地在扩张节段内具有凹部。由具有位于冲模母模的环状凹进部分内的中间凸起部分的冲模母模产生的力导致所述节段良好的扩展并且因而导致构件组件的良好的力学和电学性能。

通过本发明的构件组件，片状金属材料优选地与凸缘中的所述凹进部分紧密地接合。

用于将功能元件附接到片状金属部件的冲压力优选地借助于螺母施加到功能元件上，其中的螺母被螺接到功能元件的轴上并且接触凸缘的环形表面。因此，在冲压过程期间和以后，螺母可以保护功能元件的金属坯料环形表面(metallically blank ringsurface)。以此方式，片状金属部件可以与附接的功能元件和螺母一起被喷涂，而金属般坯料环形表面不会被喷涂沉积物损害。螺母仅需要通过一些条件而被松弛以在螺母和金属般坯料环形表面之间引入叉状缆索孔眼，之后螺母被再次拧紧。以此方式，在线缆和片状金属部件之间实现了电的高质量连接。

本发明将在以下参照实施例并参照附图更详细地解释，所示附图中：

图1A-1E是根据本发明的功能元件的示图并且确切地在两个透视图中(图1A和1B)，在图1B的箭头方向C的端视图(图1C)中，在侧视图(图1D)中并且在纵向方向上部分剖开的示图(图1E)中，

图2A-2E是对应于图1A-1E的示图的示图，但是具有螺接在功能元件的轴部件上的螺母，以及

图3A和3B是根据本发明的用于阐示本发明的功能元件到片状金属部件的附接的两个附图，其中图3B以半个截面显示根据本发明的构件组件。

参见图1A至1E，所示功能元件10包含具有凸缘12的头部部件和节段16，节段16从凸缘12的第一侧部14伸出并被设计用于自由穿透地插入到片状金属部件中以及用于满足从凸缘的与第一侧部14相对的侧部18伸出的轴部件20的功能。轴部件20和功能元件10具有纵向轴线22，其中凸缘12和节段16至少基本与轴部件20同轴地布置。节段16被设计为中空圆柱体，其在平行于纵向方向延伸的其外部护套表面24处具有肋26。在其自由端面28的区域中，中空节段16在其内侧30处具有直接邻近中空节段的自由端28的渐扩的截头圆锥形状34的区域32，该区域32至少基本在自由端处终止。在插入到片状金属部件期间，该截头圆锥形状34用于中空节段16的扩张。

在此，应该强调的是，区域32不需要必须具有严格对应于截头圆锥形状的形状，而是还可以具有弧形表面、喇叭形形状或不同的形状。非常重要的是，区域32在从凸缘12到自由端28行进的方向上具有逐渐地渐扩的形状。

在该实施例中，功能元件10被设计用于附接螺母40(图2A-2E)，用于固定端部夹具(未示出)并且为此目的而具有螺纹圆柱体42。然而，该设计不是必要的。相反，轴部件20可以例如被设计用于执行以下功能中的一个：

附接制动线路或用于附接制动线路的夹子，

附接毡毯孔眼，

附接保持器，

附接固定交通工具构件的外壳，其中在连接强度上没有特别的要求，即不是为了附接安全相关的构件。

如从附图中清楚的，所述中空节段16包括邻近节段的自由端28的圆柱形部分44和部件46，其在朝着圆柱形部分44的方向上成锥形并且被布置在凸缘12和圆柱形部分44之间，其中所述肋26在锥形部分处在朝着凸缘行进的方向上具有减小的径向厚度，由此肋26的外部边界48例如平行于纵向轴线22延伸。中空节段16的锥形部分46和圆柱形部分44的内侧50位于除在自由端28处的区域32之外的圆柱形表面52上，区域32具有渐扩的截头圆锥形状34。内侧50借助于圆形部分邻近凸缘12的侧部14并入优选具有中间凹部56的基部区域54中。在平面图中为圆形的该凹部56从技术制造的观点是有利的，并且在插入到片状金属部件期间用作缓冲空间。

中空节段16具有尖锐的边缘或者在自由端28处在从圆柱形部分44的外侧向具有渐扩的圆锥形圆锥形状44的区域32的过渡处设有小的半径，并且具有径向厚度“d”，用于在圆柱体节段44的自由端处界定渐扩的截头圆锥形状34，该厚度“d”通常但是不必须小于圆柱形节段44的最大壁厚“w”的30％(即，不包括肋26的径向厚度)。

另外，凸缘22在肋26中在所述中空节段12的侧部14处可以具有凹进部分58(图2B中仅通过示例的方式显示了一个凹进部分)，该凹进部分58在根据图3B的完成的构件组件60中可容纳片状金属材料，用于获得额外的抵抗旋转能力。

在附图中所示的这些实施例中，如已经解释的，轴部件20设有用于螺接在螺母40上的螺纹42。面对凸缘12的螺母40的侧部被设计为具有凸缘64的凸缘螺母，然而其在原理上垂直于功能元件的中间纵向轴线22竖立，并且密封在包围轴部件的凸缘12的金属坯料环形接触表面上。然而，可以有利地形成螺母的接触表面62，其面对凸缘12或凸缘的环形表面18'(其在凸缘的侧部18处形成)，就像浅的圆锥表面，即具有被包括的正好小于180°的圆锥角，从而在环形表面18'处向外径向地生成紧密的密封。与此相替代地，环形表面18'应该设有该圆锥角。

现将描述通过插入功能元件10来制造构件组件60的优选方法，并且确切地参照图3A和3B。图3A显示了功能元件10，其具有在未穿透的片状金属部件72上方在安装头部或冲孔头部70中的根据图2A至2E的螺接的凸缘螺母40。这些安装头部或冲孔头部70仅仅在功能元件的领域中是公知的。其大体具有中空柱塞74，该中空柱塞74在其下端76处设有用于容纳功能元件的安装件。柱塞74根据双箭头80可移动地布置在冲孔头部70中并且可被移动到上部位置中，在该位置中在此具有螺接的螺母40的功能元件10可以被穿过柱塞74下方的引导通道(未示出)。柱塞74接着向下移动直到位于凸缘上的螺母40的六边形区域定位在中空柱塞内，并且面向凸缘螺母40的凸缘64的上侧82的柱塞74的安装件的表面接触该表面82。围绕柱塞74具有圆柱形压具部件84，其根据箭头86被可移动地轴颈式安装并且同样仅仅是示意性地显示。

在片状金属部件72的下方具有冲模母模90，冲模母模90具有中间凹进部分92并且在该凹进部分92的中心位置具有中间的向上的圆形凸起部分94。凹进部分92以及还有凸起部分94两者在平面图中是圆形形状的并且相对于功能元件的中间纵向轴线22旋转地对称布置。冲模母模位于下部工具98的对应开口96中，其中环形片状金属接触表面100与下部工具98的上侧以区域方式齐平地放置。

在很多情形中，安装头70附接到压力机(未示出)的上部工具或者附接到压力机的中部工具，而下部工具98表示压力机的下部工具。对于压力机的每个行程来说，功能元件10在每种情形下借助于冲压头70和冲模母模90而被冲压到片状金属部件中，在该实施例中是具有螺接的螺母40的功能元件10。如果螺母40不用于功能元件的冲压，柱塞74直接挤压在功能元件的环形表面18'上。

在压力机的关闭期间，朝着片状金属部件压在其下端面上的弹簧偏置的压具部件84在其自身和冲模母模的环形表面100之间夹持片状金属部件72。在压力机的进一步关闭期间，柱塞74通过螺母向下挤压功能元件10直到中空节段16的自由端接触片状金属部件72的上侧并且开始将金属片状材料转移到中空节段16的下方。通过冲压头70不断向下的引导移动，片状金属材料被压到冲模母模90的安装件中并且形成片状金属部件的加厚部分，其在图3B中通过106表示。在该移动期间，中空节段的截头圆锥形状34的接触以及还有源自凸起部分94的压力导致功能元件10的中空节段16的向下渐扩的形状。在这方面，片状金属材料被引入中空节段的中空空腔中并且压在中空节段16的内侧50上，由此中空节段16从内侧加强。从图3B中清楚的是，中空节段16的端面28不从片状金属部件的下侧突出，即不穿透片状金属部件，由此功能元件10到片状金属部件的不漏流体的附接已经发生。在这方面，纵向肋接合到片状金属材料中并且因而产生抵抗旋转能力。如果这样的凹进部分58被设置，则片状金属材料被压到这些凹进部分58中并且相应地增加了抵抗旋转能力的价值。因为中空节段16具有扩展开的形式，所以功能元件免受试图将功能元件拉出片状金属部件72的拉出力。因为凸缘12与片状金属部件72以全部区域方式接触并且优选地已经被压入片状金属部件72中，所以还实现了良好的扣出阻力。加厚部分106还提供了用于容纳中空节段16的空间。

加厚部分106在与功能元件10相对的侧部处在中间位置并且径向地在扩张节段16内具有凹部108。该凹部具有与冲模母模90的凸起部分94互补的形状。

虽然在此在图3A和3B中以功能元件10的定向的意义上描述了本方法，但是该定向绝不是必要的。通过实施例的方式，冲压头部70应该布置成在压力机的下部工具中向上指向或者同样在压力机的中部板中向上指向，并且冲模母模然后被布置成在压力机的中部板中或者在压力机的下部工具中向下地指向。标志“上”和“下”或类似的标志相应地要参照图3A和3B的几何布置理解，并且不应该被限制性地理解。在其他方面，冲压头70和冲模母模90的倾斜位置也是可能的。

也不强制性地在压力机中实现功能元件的附接。这还可能在没有限制性的条件下借助于朝着支撑在冲模母模上的片状金属部件挤压功能元件的机器人或者借助于一对舌状物或C形框架发生。用于半中空穿透铆钉的自动附接的本身已知的安装还可以被考虑用于根据本发明的功能元件的附接。

在此描述的方法因而包括以下步骤：

将片状金属部件72布置在具有中间凹进部分92的冲模母模90上，其中凹进部分92的开口的尺寸决定加厚部分106的直径并且凹进部分92的深度决定加厚部分106的高度，冲模母模在凹进部分内具有中间凸起部分94，

以中空节段16的自由端28在前面朝着远离冲模母模90的片状金属部件72的侧部来挤压功能元件10并将中空节段16挤压到片状金属材料中，由此该节段的渐扩的锥形形状34被扩张，任选地与冲模母模90的凹进部分92的中间凸起部分94组合地被扩张，并且片状金属材料被引入与节段16的护套表面相接合并且也与设置在节段16的护套表面处的肋26相接合且在中空节段16内接合，

在冲压力作用下通过所述节段16将片状金属材料位移到冲模母模90的凹进部分92中并且形成所述加厚部分106以及任选地形成所述凹部108，以及

任选地，将凸缘12的邻近于节段的侧部14连同那里存在的提供抵抗旋转能力的任何特征58一起，部分地挤压到片状金属部件72的远离冲模母模90的侧部中。

在这方面，力形式的冲压被施加到功能元件10，优选地借助于螺母40被施加到功能元件10，螺母40被螺接到功能元件10的轴部件20上并且接触凸缘12的环形表面18'。

如以上更详细解释的，凸缘螺母40可被用于功能元件的冲压。

该方法的结果是图3B中所示的构件组件60，其包括片状金属部件72以及与其附接的功能元件10。特别重要的是，与在附接的功能元件的径向外侧的片状金属厚度相比，片状金属部件72在附接的功能元件10的区域中具有加厚部分106。中空节段16在加厚部分106的区域中且在自由端处扩张，并且以形式上适合的方式容纳在片状金属部件72中，而不穿透片状金属部件。片状金属材料位于该扩张的节段内，并且在该节段的外侧与节段16接合且与纵向肋26接合。

包围轴部件20的凸缘12的环形表面18'位于片状金属部件72的面对轴部件的侧部前方一定距离处。

功能元件可以由通常用于半中空穿透铆钉的相同材料构成，或者由可被用于借助于根据DIN的特质玻璃4.6或8.8(或更高)的冷变形来制造螺钉的材料构成。

Claims (5)

1.一种用作螺栓的功能元件(10)，所述功能元件(10)具有用于冲压到片状金属部件(72)中的头部部件，并且还具有包含纵向轴线(22)的满足功能的轴部件(20)，所述头部部件包括节段(16)，所述节段(16)用于冲压到所述片状金属部件(72)中而不穿透所述片状金属部件(72)并且所述节段(16)被形成为与所述纵向轴线同轴的中空圆柱体，并且所述头部部件在内侧处在所述中空圆柱体的自由端面(28)的区域(32)中具有渐扩的截头圆锥形状(34)，其中所述截头圆锥形状用于在冲压到所述片状金属部件中期间所述节段(16)的扩张，其特征在于，所述头部部件具有凸缘(12)，所述凸缘布置成与所述轴部件(20)同轴，其中所述中空圆柱体从所述凸缘(12)的第一侧伸出，而所述轴部件(20)从所述凸缘的与所述第一侧相对的第二侧伸出，并且所述中空圆柱体具有在其外部护套表面处平行于所述纵向轴线延伸的肋(26)；

其中所述凸缘(12)具有包围所述轴部件(20)的金属坯料环形表面(18')且所述功能元件与螺接到所述轴部件(20)上的螺母(40)一起存在，其中所述螺母密封所述凸缘(12)的包围所述轴部件(20)的所述金属坯料环形表面(18')，其中所述螺母的面对所述金属坯料环形表面(18')的接触表面被形成为具有被包括的正好小于180°的圆锥角的浅圆锥表面，从而在所述金属坯料环形表面(18')处向外径向地生成紧密的密封；以及

其中所述功能元件在所述凸缘的邻近于所述节段的侧部处具有提供额外的抵抗旋转能力的另外特征。

2.根据权利要求1所述的功能元件，其中所述轴部件(20)被设计为执行以下功能中的一个：

附接连接终端或附接用于附接到连接终端的螺母、附接制动线路或用于附接制动线路的夹子，

附接毡毯孔眼，

附接保持器，

附接固定交通工具构件的外壳，对于该附接，在连接强度上没有特别的要求，即不用于安全相关的构件。

3.根据之前权利要求中任一项所述的功能元件，其中所述另外特征包括所述凸缘(12)的在所述肋(26)之间在所述节段(16)的侧部(14)处的凹进部分(58)，所述凹进部分(58)容纳片状金属材料，用于获得额外的抵抗旋转能力。

4.一种包括片状金属部件和功能元件的构件组件，所述功能元件(10)是螺栓并且具有用于冲压到片状金属部件(72)中的头部部件，并且还具有包含纵向轴线(22)的满足功能的轴部件(20)，所述头部部件包括节段(16)，所述节段(16)被形成为与所述纵向轴线同轴的中空圆柱体，并且所述头部部件在内侧处在所述中空圆柱体的自由端面(28)的区域(32)中具有渐扩的截头圆锥形状(34)，其中所述截头圆锥形状用于在冲压到所述片状金属部件中期间所述节段(16)的扩张，其特征在于，所述头部部件具有凸缘(12)，所述凸缘布置成与所述轴部件(20)同轴，其中所述中空圆柱体从所述凸缘(12)的第一侧伸出，而所述轴部件(20)从所述凸缘的与所述第一侧相对的第二侧伸出，并且所述中空圆柱体具有在其外部护套表面处平行于所述纵向轴线延伸的肋(26)，其中所述片状金属部件(72)在附接的功能元件(10)的区域中具有与在附接的功能元件(10)的径向外侧的片状金属厚度相比加厚的部分(106)，其中所述中空圆柱体在自由端处以形式上适合的方式和扩张的方式容纳在所述加厚的部分(106)的区域中而不穿透所述片状金属部件(72)，并且其中片状金属材料位于扩张的节段内且与扩张的中空圆柱体并与所述肋(26)接合；

其中所述凸缘(12)具有包围所述轴部件(20)的金属坯料环形表面(18')，所述金属坯料环形表面(18')位于距离所述片状金属部件(72)的面对所述轴部件(20)的侧部一定间距处，且其中所述功能元件与螺接到所述轴部件(20)上的螺母(40)一起存在，其中所述螺母密封所述凸缘(12)的包围所述轴部件(20)的所述金属坯料环形表面(18')，其中所述螺母的面对所述金属坯料环形表面(18')的接触表面被形成为具有被包括的正好小于180°的圆锥角的浅圆锥表面，从而在所述金属坯料环形表面(18')处向外径向地生成紧密的密封；以及

其中所述功能元件在所述凸缘的邻近于所述节段的侧部处具有提供额外的抵抗旋转能力的另外特征。

5.根据权利要求4所述的构件组件，其中所述另外特征包括所述凸缘(12)的在所述肋(26)之间在所述节段(16)的侧部(14)处的凹进部分(58)，所述凹进部分(58)容纳片状金属材料，用于获得额外的抵抗旋转能力。