CN103290155A - 一种热风炉烘烤器及烘炉方法 - Google Patents

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张维巍
李益民
苏蔚
赵波
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Abstract

本发明涉及高炉热风炉烘炉技术领域，特别涉及一种热风炉烘烤器及烘炉方法，其特征在于，包括外管壳、煤气套管和煤气心管，外管壳与煤气套管和煤气心管三个管状构件由外到内同心设置，外管壳的外壁上设有法兰；在法兰的一侧，煤气心管端部设有煤气进口一，煤气套管的端部设有煤气进口二，外管壳的端部设有空气进口，煤气心管内部以及煤气心管外壁与煤气套管内壁之间均为煤气通道，外管壳内壁与煤气套管外壁之间为空气流道。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）整个系统操作简单，烘烤器可重复使用；2）烘烤器本体能经受住1400℃的高温，寿命达到50天以上；3）连接方式简单，单个烘烤器的取出时间仅需4～5分钟。

Description

一种热风炉烘烤器及烘炉方法
技术领域
本发明涉及高炉热风炉烘炉技术领域，特别涉及一种热风炉烘烤器及烘炉方法。
背景技术
热风炉是炼铁高炉重要的附属设备，热风炉的寿命直接影响到高炉一代炉龄的经济技术指标和效益。目前，大多数热风炉在高温区多采用硅砖。由于硅砖的SiO2含量很高，在低温区（100℃～300℃）和中温区（580℃～650℃）线膨胀率、体积膨胀率过大，所以需要在低温阶段缓慢升温，以防止温度急剧变化产生内应力而损坏砌体。同时又由于硅砖相变具有可逆性，故要求升温后不能再下降到相变点以下，避免砌体反复膨胀收缩产生裂纹。因此对硅砖热风炉的烘炉升温曲线必须严格控制。使用前进行缓慢加热、烘烤（800℃），以消除体积的突变，从而避免在使用中出现破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种热风炉烘烤器及烘炉方法，优化烘烤器结构，解决热风炉烘烤装置存在的结构复杂、寿命低、燃烧能力小且成本高的问题，满足热风炉的烘炉要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
一种热风炉烘烤器，包括外管壳、煤气套管和煤气心管，外管壳与煤气套管和煤气心管三个管状构件由外到内同心设置，外管壳的外壁上设有法兰；
在法兰的一侧，煤气心管端部设有煤气进口一，煤气套管的端部设有煤气进口二，外管壳的端部设有空气进口，煤气心管内部以及煤气心管外壁与煤气套管内壁之间均为煤气通道，外管壳内壁与煤气套管外壁之间为空气流道；
在法兰的另一侧，外管壳上距法兰由近及远依次设有开口一、开口二和开口三，外管壳的端部是盲端，煤气套管的端部由开口三引出，煤气心管的端部穿过煤气套管由开口二引出。
所述外管壳及法兰处于烘烤曝露的表面均设有耐火材料层，所述开口一、开口二和开口三上均设有金属短管，金属短管的出口不低于耐火材料层表面。
所述法兰上设有窥视孔及盖板。
使用上述烘烤器的烘炉方法，包括工艺管路连接和烘烤过程的工艺参数控制，具体操作步骤如下：
1）首先通过法兰将烘烤器安装在热风炉烘炉口法兰上，将外管壳上的空气进口通过空气切断阀与空气管网相连，空气管网上设有空气流量计和空气压力表，空气管网设有分支作为二次风由热风炉人孔通入；煤气套管和煤气心管分别经煤气支管与煤气包相连，煤气包上设有煤气压力表、放散阀和放水阀，煤气包与煤气总管相连，煤气包与煤气总管之间的管路上设有煤气切断阀和煤气流量计；
所述煤气支管都分别设有阀门和煤气流量检测，每根煤气支管的流量、压力及温度数据分别进入高炉系统计算机；
2）烘烤过程中，开口一喷出空气冷却炉墙，在烘烤初期，升温速度在2℃/h以下时，仅开口二以15～20m/s的速度喷出煤气，调节煤气的过程中要及时观察火焰的颜色，使空气和煤气充分混合，避免出现橘黄色火焰，其中煤气流量Q与喷射速度V的数学关系式为：
Q煤=V×S×3600．．．．．．．．．．．（1）
式中：V—煤气速度，m/s；Q煤—煤气流量，Nm3/h；S—煤气通道截面积，m2；
开口一空气流量与煤气流量的数学关系式为：
L=（2～4）×Q煤．．．．．．．．．．．（2）
式中：L—空气流量，Nm3/h；Q煤—煤气流量，Nm3/h；
当升温速度高于2℃/h时，开口三也以15～20m/s的速度喷出煤气，开口一空气流量与开口三煤气流量的数学关系式同公式（2），烘炉过程严格按照升温曲线进行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1）整个系统操作简单，可靠，烘烤器可重复使用，整体设备投资小；
2）烘烤器外部壳体科学选材，使得烘烤器本体不仅能经受住1400℃的高温，还可保持其原有几何形状，烘烤温度可以保证在900℃以上，烘烤器的寿命达到50天以上；
3）连接方式简单，单个烘烤器的取出时间仅需4～5分钟。
附图说明
图 1是本发明烘烤器实施例结构示意图；
图 2是图1法兰处局部放大图；
图 3是图2中的A向视图；
图 4是本发明烘烤状态工艺管路结构示意图；
图 5是实施例烘炉升温曲线。
图中：1-外管壳2-煤气套管3-煤气心管4-法兰5-煤气进口一6-煤气进口二7-空气进口8-开口一9-开口二10-开口三11-耐火材料层12-金属短管13-窥视孔14-盖板15-烘烤器16-热风炉17-空气切断阀18-空气管网19-空气流量计20-热风炉人孔21-煤气包22-煤气压力表23-放散阀24-放水阀25-煤气总管26-煤气切断阀27-煤气流量计28-阀门29-煤气流量检测30-煤气支管31-锚固钉32-空气压力表
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1、图2、图3，是本发明一种热风炉烘烤器实施例的结构示意图，包括外管壳1、煤气套管2和煤气心管3，外管壳1与煤气套管2和煤气心管3三个管状构件由外到内同心设置，外管壳1的外壁上设有法兰4；
在法兰4的一侧，煤气心管3端部设有煤气进口一5，煤气套管2的端部设有煤气进口二6，外管壳1的端部设有空气进口7，煤气心管3内部以及煤气心管3外壁与煤气套管2内壁之间均为煤气通道，外管壳1内壁与煤气套管2外壁之间为空气流道；
在法兰4的另一侧，外管壳4上距法兰由近及远依次设有开口一8、开口二9和开口三10，外管壳1的端部是盲端，煤气套管2的端部设弯头由开口三10引出，煤气心管3的端部设弯头穿过煤气套管2由开口二9引出，开口一8、开口二9和开口三10的轴线均背离法兰且与外管壳轴线成夹角α为65°。
外管壳1及法兰4处于烘烤曝露的表面均栽有锚固钉31并设有耐火材料层11，锚固钉31保护耐火材料不易脱落。所述开口一8、开口二9和开口三10上均设有金属短管12，金属短管12的出口不低于耐火材料层11表面，金属短管12能避免高速流体对耐火材料层的冲刷破坏。
法兰4上设有窥视孔13及盖板14，用于烘烤时观察火势。
使用本发明烘烤器进行烘炉时，包括工艺管路连接和烘烤过程的工艺参数控制，见图4，是本发明烘烤状态工艺管路连接示意图，具体操作步骤如下：
1）首先通过法兰将烘烤器15安装在热风炉16烘炉口法兰上，将外管壳上的空气进口通过空气切断阀17与空气管网18相连，空气管网18上设有空气流量计19和空气压力表32，空气管网18设有分支作为二次风由热风炉人孔20通入；煤气套管和煤气心管分别经煤气支管与煤气包21相连，煤气包21上设有煤气压力表22、放散阀23和放水阀24，煤气包21与煤气总管25相连，煤气包21与煤气总管25之间的管路上设有煤气切断阀26和煤气流量计27；
煤气支管30都分别设有阀门28和煤气流量检测29，每根煤气支管的流量、压力及温度数据分别进入高炉系统计算机；
2）见图5，是实施例焦炉的升温曲线，烘烤过程中，开口一喷出空气冷却炉墙，在烘烤初期，升温速度在2℃/h以下时，仅开口二以15～20m/s的速度喷出煤气，调节煤气的过程中要及时观察火焰的颜色，使空气和煤气充分混合，避免出现橘黄色火焰，其中煤气流量Q与喷射速度V的数学关系式为：
Q煤=V×S×3600．．．．．．．．．．．（1）
式中：V—煤气速度，m/s；Q煤—煤气流量，Nm3/h；S—煤气通道截面积，m2；
开口一空气流量与煤气流量的数学关系式为：
L=（2～4）×Q煤．．．．．．．．．．．（2）
式中：L—空气流量，Nm3/h；Q煤—煤气流量，Nm3/h；
当升温速度高于2℃/h时，开口三也以15～20m/s的速度喷出煤气，开口一空气流量与开口三煤气流量的数学关系式同公式（2），烘炉过程严格按照升温曲线进行。
实施例中，煤气心管外径57mm为低流量煤气管，煤气套管外径108mm为高流量煤气管，外管壳外径为219mm。从烘炉曲线可以看出煤气心管点燃后，首先是调整火焰，使火焰较短且为蓝色火焰，这时的空气流量与煤气流量之比在2～4左右，开口二的煤气速度在15～20Nm/s。这时能保证拱顶温度稳定在150℃或者100℃，并恒温一段时间。
同时检查热风炉各部位的情况，如果没有影响烘炉进程的问题，就可以继续按烘炉曲线连续进行烘炉了。烘炉初期要严格按照升温曲线进行，调节的过程中要及时观察火焰的颜色，使空气和煤气充分混合，避免出现橘黄色火焰（煤气未充分燃烧）。当升温速度超过2℃/h时就需要开口三也喷出煤气参与燃烧，分别控制煤气套管和煤气心管中的煤气流量以及外套管中的空气流量，此时在关键温度控制点上要格外小心，温度不能波动，避免因温差过大而损坏耐火材料。烘炉后期的要求不是太高，可以根据实际情况来调整烘炉的进程。

Claims (4)

1.一种热风炉烘烤器，其特征在于，包括外管壳、煤气套管和煤气心管，外管壳与煤气套管和煤气心管三个管状构件由外到内同心设置，外管壳的外壁上设有法兰；
在法兰的一侧，煤气心管端部设有煤气进口一，煤气套管的端部设有煤气进口二，外管壳的端部设有空气进口，煤气心管内部以及煤气心管外壁与煤气套管内壁之间均为煤气通道，外管壳内壁与煤气套管外壁之间为空气流道；
在法兰的另一侧，外管壳上距法兰由近及远依次设有开口一、开口二和开口三，外管壳的端部是盲端，煤气套管的端部由开口三引出，煤气心管的端部穿过煤气套管由开口二引出。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉烘烤器，其特征在于，所述外管壳及法兰处于烘烤曝露的表面均设有耐火材料层，所述开口一、开口二和开口三上均设有金属短管，金属短管的出口不低于耐火材料层表面。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉烘烤器，其特征在于，所述法兰上设有窥视孔及盖板。
4.使用权利要求1所述的烘烤器的烘炉方法，其特征在于，包括工艺管路连接和烘烤过程的工艺参数控制，具体操作步骤如下：
1）首先通过法兰将烘烤器安装在热风炉烘炉口法兰上，将外管壳上的空气进口通过空气切断阀与空气管网相连，空气管网上设有空气流量计和空气压力表，空气管网设有分支作为二次风由热风炉人孔通入；煤气套管和煤气心管分别经煤气支管与煤气包相连，煤气包上设有煤气压力表、放散阀和放水阀，煤气包与煤气总管相连，煤气包与煤气总管之间的管路上设有煤气切断阀和煤气流量计；
所述煤气支管都分别设有阀门和煤气流量检测，每根煤气支管的流量、压力及温度数据分别进入高炉系统计算机；
2）烘烤过程中，开口一喷出空气冷却炉墙，在烘烤初期，升温速度在2℃/h以下时，仅开口二以15～20m/s的速度喷出煤气，调节煤气的过程中要及时观察火焰的颜色，使空气和煤气充分混合，避免出现橘黄色火焰，其中煤气流量Q与喷射速度V的数学关系式为：
Q煤=V×S×3600．．．．．．．．．．．（1）
式中：V—煤气速度，m/s；Q煤—煤气流量，Nm3/h；S—煤气通道截面积，m2；
开口一空气流量与煤气流量的数学关系式为：
L=（2～4）×Q煤．．．．．．．．．．．（2）
式中：L—空气流量，Nm3/h；Q煤—煤气流量，Nm3/h；
当升温速度高于2℃/h时，开口三也以15～20m/s的速度喷出煤气，开口一空气流量与开口三煤气流量的数学关系式同公式（2），烘炉过程严格按照升温曲线进行。
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PB01 Publication
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