CN103289720B - 用于生产热解液体的方法以及装置 - Google Patents

用于生产热解液体的方法以及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103289720B
CN103289720B CN201310057417.7A CN201310057417A CN103289720B CN 103289720 B CN103289720 B CN 103289720B CN 201310057417 A CN201310057417 A CN 201310057417A CN 103289720 B CN103289720 B CN 103289720B
Authority
CN
China
Prior art keywords
recyclegas
pyrolysis
liquid
condenser
rotary compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310057417.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103289720A (zh
Inventor
S·拉廷恩
J·莱赫托
M·安特拉
T·海利
K·奥纳海姆
I·希尔沃宁
Y·索兰塔斯塔
M·拉库
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Technologies Oy
Original Assignee
Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus
Metso Power Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus, Metso Power Oy filed Critical Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus
Publication of CN103289720A publication Critical patent/CN103289720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103289720B publication Critical patent/CN103289720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C5/00—Production of pyroligneous acid distillation of wood, dry distillation of organic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于生产热解液体的方法，其中，所述热解液体由原材料利用热解形成如下：在热解反应器中通过热解形成气态的热解产物，并且在冷凝器中使所述气态的热解产物冷凝成热解液体；并且将循环气体进料至热解反应器中。根据本发明，通过液环压缩机将所述循环气体导入至热解反应器并在将循环气体导入至热解反应器之前纯化循环气体，并且所述热解液体在所述液环压缩机中用作液体层。此外，本发明涉及相应的装置。

Description

用于生产热解液体的方法以及装置
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分限定的方法，以及涉及一种如权利要求7的前序部分限定的用于生产热解液体的装置。
背景技术
从现有技术已知的是由不同原材料通过热解生产热解液体燃料。此外，所谓的快速热解是已知的。
在生产热解液体中的问题是：热解液体燃料中的水分，尤其是从伐木残料或其他生物类原材料(bio-based raw material)生产的热解液体燃料中的水分通常是非常高的，这就降低了产物的热值，并且也增加了每个热量单位的生产成本。通过干燥原材料可降低热解液体中的水分，但这并不总是有成本效益的。除了水分之外，在生产热解产物中的另一个问题是：热解产物含有杂质。在热解液体的生产中的再一个问题是：在热解方法中，压缩机用于循环气体，这就需要非常纯的气体以运行该压缩机。
发明内容
本发明的目的是公开一种用于生产热解液体的新型方法及装置。本发明的另一个目的是提高在热解中循环的循环气体的质量。
根据本发明的方法和装置特征在于已经在权利要求书中提供的特征。
本发明基于一种用于生产热解液体的方法，其中，所述热解液体由原材料通过热解形成如下：通过在热解反应器中通过热解形成气态的热解产物，所述热解反应器可为流化床反应器。在冷凝器中将所述气态的热解产物冷凝成热解液体，并且将循环气体进料至所述热解反应器。通常，通过类似的压缩机提供所述循环气体的循环。根据本发明，通过液环压缩机将所述循环气体导入所述热解反应器，并且在被导入所述热解反应器之前纯化所述循环气体，并且，所述热解液体在所述液环压缩机中用作液体层。
此外，本发明基于一种用于生产热解液体的装置，所述装置包括：至少一个热解反应器，所述热解反应器可为流化床反应器。在所述热解反应器中，由原材料通过热解形成气态的热解产物。此外，所述装置包括：原材料进料构件，所述原材料进料构件用于将所述原材料进料至所述热解反应器；以及冷凝器，在所述冷凝器中，所述气态的热解产物被冷凝成热解液体；气体进料构件，所述气体进料构件用于将循环气体进料至所述热解反应器；以及循环气体循环构件，所述循环气体循环构件用于将所述循环气体从所述冷凝器循环入所述热解反应器。根据本发明，所述装置包括液体环压缩器，所述液体环压缩器用于将循环气体从所述冷凝器导入所述热解反应器，并且同时纯化所述循环气体，且所述装置包括压缩机液体循环构件，所述压缩机液体循环构件用于将在所述液体环压缩器中用作液体层的所述热解液体从所述冷凝器引导至所述液环压缩机以及从所述液环压缩机引导回到所述冷凝器中。
具体地，本发明基于提高所述循环气体的质量，且因此也基于提高热解液体的质量。通过纯化所述循环气体来提供根据本发明的质量的提高。根据本发明，用液环压缩机代替传统的压缩机，其中具体地，所述热解液体被用作工作液体，此后，所述循环气体可在被纯化的同时循环。利用所述液环压缩机的另一个优点是：当所述循环气体进入压缩机时，并不需要是纯的，而是当气体被迫使流经所述液环压缩机的所述液体层时，纯化所述气体。
在本发明中，可使用任何类型的已知的液环压缩机。在所述液环压缩机中，气体与所述液体层的液体相接触。
在本发明的一个实施方式中，通过布置所述循环气体流经所述液环压缩机的液体层来纯化所述循环气体。在优选的实施方式中，所述液环压缩机也可用于至少部分地冷却所述循环气体。
所述循环气体通常包括作为杂质的气溶胶型组分，其例如通过堵塞设备干扰循环气体系统中包括的设备的可靠性，且其可转移至热解产物。在一个实施方式中，具体地，通过液环压缩机去除气溶胶型组分来纯化循环气体。根据本发明的方法和装置也允许从循环气体中去除其他杂质。
优选地，已在所述装置中冷凝的热解液体通过使其至少一部分作为压缩机的液体层循环通过液环压缩机而在液环压缩机中被用作液体层。在优选的实施方式中，用作液体层的热解液体从所述冷凝器循环至所述液环压缩机，并从所述液环压缩机循环回到所述冷凝器。在一个实施方式中，用作液体层的热解液体被导入循环洗涤器并且通过所述循环洗涤器导回所述冷凝器。优选地，在被导回所述冷凝器之前，例如通过汽提纯化用作液体层的热解液体。在一个实施方式中，在被导回至所述冷凝器之前，冷却待循环的热解液体。
在一个实施方式中，适用于使用目的的任何种类的热解液体可被用作所述液环压缩机的液体层。
在本发明的一个实施方式中，在所述循环气体被导入所述热解反应器之前，冷却所述循环气体，且从所述循环气体去除在冷却期间冷凝的液体，优选水。这样，由于在所述热解反应器中的循环气体中的水分降低，可降低产生的所述热解液体的水含量。冷却可以多种不同方式来提供，例如通过热交换器或类似冷却设备来提供。在一个实施方式中，冷却至少部分地在所述液环压缩机中进行。在一个实施方式中，通过所述液环压缩机来提供冷却以提供应用所需的足够的冷却。在冷却中冷凝的水可通过已知的方法去除。
在本发明的一个实施方式中，所述装置包括：至少一个第一冷却设备，所述第一冷却设备用于在所述液环压缩机之后以及在将所述循环气体导入至所述热解反应器之前，冷却所述循环气体。通过所述液环压缩机纯化所述循环气体来提供所述冷却设备的可靠性。优选地，通过所述冷却设备来冷却所述循环气体，从而使所述循环气体冷凝，在这种情况下，可从所述循环气体中去除水。使用的所述冷却设备可为热交换器，冷凝器或其他适用于该使用目的的冷却设备。
在本发明的一个实施方式中，所述装置包括压缩机液体循环构件，所述压缩机液体循环构件用于将用作所述液环压缩机的液体层的热解液体从所述冷凝器导入至所述液环压缩机，以及从所述液环压缩机导回至所述冷凝器。
在本发明的一个实施方式中，所述装置包括至少一个第二冷却设备，所述第二冷却设备用于在将循环的热解液体导回至所述冷凝器之前，冷却循环的热解液体。
根据本发明的方法和装置中，在所述热解反应器中，可使用任何合适的原材料，例如生物类原材料，诸如伐木残料、泥炭、其他合适的生物质以及它们的不同的混合物。
本发明提供了在热解方法中使用的纯化的循环气体。具体地，本发明允许气溶胶型组分从所述循环气体中的去除。通过本发明，可提高用于热解液体的连续生产的热解装置的可靠性。例如，由于所述循环气体可被纯化，降低了装置中循环气体系统的设备中的堵塞风险。此外，通过本发明，不再需要独立的设备来纯化所述循环气体，从而减少了设备的数目，并因此降低了设备成本。
本发明提供了一种工业上容易且经济上适用的用于多种不同热解应用的方法及装置。
附图说明
图1示出了根据本发明的一种装置。
具体实施方式
以下，将参照附图1对实施方式的详细的实施例来描述本发明。
实施例1
该装置包括：热解反应器(1)，在本实施方式中是流化床反应器。在热解反应器中，由基于伐木残料的原材料通过热解形成气态的热解产物(2)。通过原料进料构件(3)将伐木残料原材料进料至热解反应器。此外，该装置包括冷凝器(4)，在冷凝器(4)中气态的热解产物(2)被冷凝成热解液体(5、5a)。
另外，该装置包括：液环压缩机(6)，用于将循环气体(7)从冷凝器(4)导入热解反应器(1)并同时纯化循环气体，例如去除气溶胶型组分或其他杂质。此外，该装置包括：气体进料构件(附图中未示出)，用于将纯化的循环气体(7)进料至热解反应器(1)。冷凝的热解液体(5a)在液环压缩机(6)中用作液体层，并且从冷凝器(4)进料至液环压缩机(6)。从液环压缩机(6)，热解液体(5a)返回至循环洗涤器(8)并流回冷凝器(4)或回收热解液体。在循环洗涤器(8)中，从热解液体中去除杂质，例如气溶胶型组分或其他杂质。在循环洗涤器中，在热解液体被导入冷凝器之前，通过冷却设备冷却热解液体。使用的循环洗涤器可为任何一种包括伴生设备的已知的系统。
此外，该装置包括：用作冷却设备的热交换器(9)，用来在循环气体被导入热解反应器(1)之前，冷却循环气体，以便于可同时减低循环气体的水分含量。
在进行传导测试中意外地发现：由于例如气溶胶型组分可很好地附着至热解液体，热解液体尤其适合作为液环压缩机的液体层。
根据本发明的方法和装置适合于在最不同的热解应用中用作不同的实施方式。
本发明并不限于参照上文的实施例；相反，在权利要求限定的创新思想的范围内可能有许多变动。

Claims (12)

1.一种生产热解液体的方法，其中，所述热解液体由原材料经过热解形成如下：在热解反应器中通过热解形成气态的热解产物，并且在冷凝器中使所述气态的热解产物冷凝成热解液体；并且将循环气体进料至所述热解反应器中，
其特征在于，利用液环压缩机将所述循环气体导入至所述热解反应器，并在将所述循环气体导入至所述热解反应器之前纯化所述循环气体，并且所述热解液体在所述液环压缩机中用作液体层，以及
通过布置所述循环气体流经所述液环压缩机的液体层来纯化所述循环气体。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，被用作所述液体层的所述热解液体从所述冷凝器循环至所述液环压缩机，并从所述液环压缩机循环回所述冷凝器。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在循环的所述热解液体被导回至所述冷凝器之前，冷却循环的所述热解液体。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述循环气体被导入所述热解反应器之前，冷却所述循环气体，并且从所述循环气体中去除在冷却期间冷凝的液体。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述循环气体被导入所述热解反应器之前，冷却所述循环气体，并且从所述循环气体中去除在冷却期间冷凝的液体。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从所述循环气体中去除气溶胶型组分。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，从所述循环气体中去除气溶胶型组分。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，从所述循环气体中去除气溶胶型组分。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，从所述循环气体中去除气溶胶型组分。
10.一种用于生产热解液体的装置，所述装置包括：至少一个热解反应器，在所述热解反应器中，由原材料通过热解形成气态的热解产物；原材料进料构件，所述原材料进料构件用于将所述原材料进料至所述热解反应器；冷凝器，在所述冷凝器中，所述气态的热解产物被冷凝成热解液体；气体进料构件，所述气体进料构件用于将循环气体进料至所述热解反应器；以及循环气体循环构件，所述循环气体循环构件用于将所述循环气体从所述冷凝器循环至所述热解反应器；
其特征在于，所述装置包括：液环压缩机，所述液环压缩机用于将所述循环气体从所述冷凝器导入所述热解反应器并纯化所述循环气体；并且，所述装置包括压缩机液体循环构件，所述压缩机液体循环构件用于将用作所述液环压缩机的液体层的热解液体从所述冷凝器导入所述液环压缩机，以及从所述液环压缩机导回所述冷凝器。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个第一冷却设备，用于在将所述循环气体导入至所述热解反应器之前，冷却所述循环气体。
12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个第二冷却设备，用于在将循环的所述热解液体导回至所述冷凝器之前，冷却所述循环的热解液体。
CN201310057417.7A 2012-02-24 2013-02-22 用于生产热解液体的方法以及装置 Active CN103289720B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125210 2012-02-24
FI20125210A FI123904B (fi) 2012-02-24 2012-02-24 Menetelmä ja laitteisto pyrolyysinesteen valmistamiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103289720A CN103289720A (zh) 2013-09-11
CN103289720B true CN103289720B (zh) 2015-04-29

Family

ID=47747499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310057417.7A Active CN103289720B (zh) 2012-02-24 2013-02-22 用于生产热解液体的方法以及装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8668811B2 (zh)
EP (1) EP2631280B1 (zh)
CN (1) CN103289720B (zh)
BR (1) BR102013004209B1 (zh)
CA (1) CA2807003C (zh)
ES (1) ES2615878T3 (zh)
FI (1) FI123904B (zh)
PL (1) PL2631280T3 (zh)
RU (1) RU2528341C1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10563128B2 (en) 2014-01-10 2020-02-18 Proton Power, Inc. Methods for aerosol capture
US9890332B2 (en) 2015-03-08 2018-02-13 Proton Power, Inc. Biochar products and production
GB2540581A (en) 2015-07-22 2017-01-25 Edwards Ltd Abatement system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602555A1 (de) * 1986-01-29 1987-07-30 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines pyrolysereaktors
CN101445735A (zh) * 2008-12-24 2009-06-03 张建超 生物质气化装备及气化工艺
CN201317758Y (zh) * 2008-12-24 2009-09-30 张建超 生物质气化装备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223140A (en) * 1979-08-20 1980-09-16 Olin Corporation Solvent recovery from gaseous mixtures produced in the manufacture of cyanuric acid
US4554055A (en) 1983-03-07 1985-11-19 Phillips Petroleum Company Solvent recovery
DE3545202A1 (de) * 1985-12-20 1987-06-25 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zum reinigen und kuehlen von pyrolysegas
DE4208151C2 (de) * 1992-03-13 1994-03-17 Hench Automatik App Masch Verfahren zur Verringerung der Betriebsmittelverschmutzung bei Vakuumpumpen bei der Reinigung von Abgasen, insbesondere aus Vakuumpyrolyseanlagen
GB0702837D0 (en) * 2007-02-14 2007-03-28 Boc Group Plc Method of treating a gas stream
WO2008098311A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-21 Corky's Carbon And Combustion Pty Ltd Drying and gasification process
RU2342610C1 (ru) * 2007-03-21 2008-12-27 Ангарская государственная техническая академия Способ снижения расхода тепла в процессах ректификации

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3602555A1 (de) * 1986-01-29 1987-07-30 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren und vorrichtung zum betreiben eines pyrolysereaktors
CN101445735A (zh) * 2008-12-24 2009-06-03 张建超 生物质气化装备及气化工艺
CN201317758Y (zh) * 2008-12-24 2009-09-30 张建超 生物质气化装备

Also Published As

Publication number Publication date
CA2807003C (en) 2015-10-20
US20130219773A1 (en) 2013-08-29
EP2631280B1 (en) 2016-12-07
BR102013004209A2 (pt) 2015-07-14
PL2631280T3 (pl) 2017-06-30
US8668811B2 (en) 2014-03-11
FI20125210A (fi) 2013-08-25
EP2631280A1 (en) 2013-08-28
CA2807003A1 (en) 2013-08-24
FI123904B (fi) 2013-12-13
ES2615878T3 (es) 2017-06-08
BR102013004209B1 (pt) 2019-08-20
RU2013109202A (ru) 2014-09-10
RU2528341C1 (ru) 2014-09-10
CN103289720A (zh) 2013-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103289720B (zh) 用于生产热解液体的方法以及装置
CN103237869A (zh) 低含水的源自生物质的热解油及其生产方法
DE102008043606A1 (de) Energieeffiziente Anlage zur Herstellung von Ruß, bevorzugt als energetischer Verbund mit Anlagen zur Herstellung von Siliziumdioxid und/oder Silizium
CN102358840A (zh) 单级粉煤多管回转低温干馏工艺及系统
Zuo et al. Pyrolysis of high-ash sewage sludge in a circulating fluidized bed reactor for production of liquids rich in heterocyclic nitrogenated compounds
CN202440468U (zh) 一种带催化剂承装器的煤催化热解装置
CN103342625A (zh) 丁辛醇废液处理工艺
CN104193708B (zh) 一种从含顺酐的气相物流中分离出顺酐的方法和装置
CN102816573A (zh) 一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置
CN202450059U (zh) 高温煤气净化回收设备
CN104271512B (zh) 用于减少废水中的有机杂质的方法
CN103965922B (zh) 一种半焦干熄方法、半焦产品及煤热解系统
CN102701899A (zh) 甲苯甲醇烷基化生产对二甲苯节能减排工艺
CN202186979U (zh) 单级粉煤多管回转低温干馏系统
CN104086346A (zh) 一种含氧化合物制丙烯工艺的能量回收方法
CN108624346B (zh) 煤多段分级热解装置及热解工艺
CN204301561U (zh) 蒸汽冷凝水回收利用系统
CN102408341A (zh) 苯胺合成和分离过程中合成气与分离装置之间的热集成工艺
CN206843069U (zh) 一种制备热法磷酸并回收热能的装置
CN102432539B (zh) 亚氨基二苄催化脱氢生产亚氨基芪的结晶分离方法
CN105348032A (zh) 一种甲苯甲醇侧链烷基化生产苯乙烯的工艺方法
CN104725181A (zh) 一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺
CN201246966Y (zh) 苯酐、顺酐部冷装置
CN103274891B (zh) 一种改进的芳烃生产装置及其工艺流程
CN203148919U (zh) 一种碳分子筛的样品冷却器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Tampere

Applicant after: METSO POWER OY

Applicant after: Teknologian Tutkimuskeskus VTT

Address before: Tampere

Applicant before: Metso Power OY

Applicant before: Teknologian Tutkimuskeskus VTT

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: METSO POWER OY TO: WEIMEIDE POWER CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NATIONAL TECHNICAL RESEARCH CENTRE OF FINLAND CO.,

Free format text: FORMER OWNER: TEKNOLOGIAN TUTKIMUSKESKUS VTT

Effective date: 20150506

Owner name: VEIMEIDE TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WEIMEIDE POWER CO., LTD.

Effective date: 20150506

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150506

Address after: Espoo, Finland

Patentee after: Veimeide Technology Co., Ltd.

Patentee after: Finnish National Technical Research Center joint-stock company

Address before: Tampere

Patentee before: METSO POWER OY

Patentee before: Teknologian Tutkimuskeskus VTT

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200820

Address after: Espoo, Finland

Patentee after: Valmet Technology Co.,Ltd.

Address before: Espoo, Finland

Co-patentee before: TEKNOLOGIAN TUTKIMUSKESKUS VTT OY

Patentee before: Valmet Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right