CN103287888B - 一种收放箔装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种收放箔装置，其特征在于它由支撑板、动力源、传动机构、含有收放箔轴的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成；工作方法：（1）送箔、收箔工序，（2）换箔工序，（3）进入常规的烫印加工工序。优越性：1、可解决快速拆装收放箔装置的问题；2、既可以拆下收放箔轴组件更换电化铝箔卷，也可以不拆下收放箔轴组件直接更换电化铝箔卷；3、拆卸、安装轻松方便，减少停机时间；3、操作灵活，安装可靠。4、结构简单紧凑，节省空间，降低成本。

Description

一种收放箔装置及其工作方法

（一）技术领域:

本发明属于印刷机械领域，特别是适用于印刷机械的一种收放箔装置及其工作方法。

（二）背景技术:

随着市场竞争的日趋激烈，如何更加方便快捷的安装、调试设备，缩短停机时间，提高设备工作效率逐渐成为各厂商关注的焦点。

在印刷设备中，烫印设备在加工过程中会使用到电化铝，电化铝的长度有限会经常需要更换。现有技术中，通常采用将收放箔轴的两端用安装板固定支撑，采用两侧安装板固定的方式，当电化铝需要更换时，将收放箔轴取下，更换电化铝。此种方式耗费时间较长，使停机时间加长，两个安装板，虽然可以防止金箔盘倾斜或掉落，但是占用空间大，需要烫印距离近的不同颜色的图案时，就会影响到工艺的安排。

（三）发明内容:

本发明的目的在于提供一种收放箔装置及其工作方法，它通过将收放箔轴经定位销定位后快速锁紧装置，方便的将收放箔轴与动力连接，还可以只调节螺丝不拆卸任何零件换装电化铝，解决了现有技术的不足，结构紧凑占用空间小；安装牢固可靠，快速拆装、调试灵活方便。

本发明的技术方案：一种收放箔装置，其特征在于它由支撑板、动力源、传动机构、含有收放箔轴的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成，动力源的输出端连接传动机构的输入端，传动机构的输出端连接收放箔轴机构的输入端，收放箔轴机构上装有铝箔机构，收放箔轴机构与支撑板依连接件和锁紧机构固定连接，动力源和传动机构装配在支撑板上；所述与收放箔轴机构配合的铝箔机构包含有与收放箔轴配合的内孔的电化铝箔卷、电化铝箔卷内孔的涨紧结构和螺丝，所述螺丝穿过收放箔轴机构中的收放箔轴中的通孔与涨紧结构螺纹连接，所述涨紧结构与电化铝箔卷的内孔配合。

上述所述动力源为伺服电机；所述传动机构由小锥齿轮、大锥齿轮、传动齿轮Ⅰ、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ构成；所述小锥齿轮与动力源装配；所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合；所述传动齿轮Ⅰ与大锥齿轮同轴，且与传动齿轮Ⅱ啮合；所述传动齿轮Ⅱ与传动齿轮Ⅲ啮合；所述锁紧机构由锁紧扳手、拉环和锁钩构成，所述锁紧扳手与拉环装配，所述拉环与锁钩相互紧扣或分离，所述可拆卸小墙板上装有拉手；所述连接件为定位销。

上述所述收放箔轴机构由可拆卸小墙板、传动齿轮Ⅳ和收放箔轴构成；所述传动齿轮Ⅳ与传动机构中的传动齿轮Ⅲ啮合；所述可拆卸小墙板与支撑板依连接件和锁紧机构固定连接；所述收放箔轴与传动齿轮Ⅳ键连接。

上述所述锁紧扳手安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板上，锁钩安装在支撑板上；或者锁紧扳手安装在支撑板上，锁钩安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板上。

上述所述定位销与支撑板固定连接且与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板间隙配合，或者与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板固定连接且与支撑板间隙配合。

上述所述电化铝箔卷内孔的涨紧结构由调整块a与顶块斜面配合构成或由调整块b与弹片依螺丝固定连接构成。

一种上述收放箔装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）送箔、收箔工序：动力源带动传动机构运行，驱动收放箔轴机构中的收放箔轴转动，收放箔轴通过放箔轴机构中的螺丝和电化铝箔卷内孔的涨紧结构带动有与收放箔轴配合的内孔的电化铝箔卷转动，完成送箔或收箔；

（2）换箔工序：采用全拆下收放箔轴机构或不拆下收放箔轴机构；

（3）进入常规的烫印加工工序。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（1）送箔、收箔工序中传动机构的运行过程为：小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮依次带动传动齿轮Ⅰ转动、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ转动。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（2），其中换箔工序采用全拆下收放箔轴机构的操作过程为：

①拆卸收放箔轴机构：打开锁紧机构，将收放箔轴机构从连接件处拆卸下来，使收放箔轴机构与支撑板分离；

②更换电化铝箔卷：调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷；更换电化铝箔卷后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷的更换安装；

③安装收放箔轴机构：将收放箔轴机构通过连接件与支撑板装配，锁紧锁紧机构，完成快速安装收放箔装置。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（2），其中换箔工序采用不拆下收放箔轴机构的操作过程为：直接调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷；更换电化铝箔卷后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷的更换安装。

本发明中涨紧结构的调节工作原理：1、当涨紧结构采用由调整块a与顶块斜面配合构成时，调节螺丝，由于调整块a与螺丝螺纹配合，此时调整块a做A向移动，调整块a与顶块斜面配合，顶块随调整块a的A向移动做向下移动，电化铝箔卷内孔与顶块间隙变大，可直接取下电化铝箔卷；新换电化铝箔卷后，反向调节螺丝，调整块a做B向移动，顶块随调整块a的B向移动做向上移动，电化铝箔卷内孔与顶块紧密配合，完成电化铝箔卷更换安装。2、当涨紧结构采用由调整块b与弹片依螺丝固定连接构成时，利用弹片的弹性性质，挤压弹片后直接拆卸电化铝箔卷；换装新电化铝箔卷后，弹片自动弹起，直接涨紧电化铝箔卷内孔。

本发明的优越性在于：1、可解决快速拆装收放箔装置的问题；2、既可以拆下收放箔轴组件更换电化铝箔卷，也可以不拆下收放箔轴组件直接更换电化铝箔卷；3、拆卸、安装轻松方便，减少停机时间；3、操作灵活，安装可靠。4、结构简单紧凑，节省空间，降低成本。

（四）附图说明:

图1为本发明所涉一种收放箔装置的结构示意图。

图2为本发明实施例1所涉一种收放箔装置的结构示意图。

图3为本发明实施例2所涉一种收放箔装置的结构示意图。

其中：1为支撑板，2为可拆卸小墙板，3为伺服电机，4为小锥齿轮，5为大锥齿轮，6为传动齿轮Ⅰ，7为传动齿轮Ⅱ，8为传动齿轮Ⅲ，9为传动齿轮Ⅳ，10为收放箔轴，11为锁紧扳手，12为拉手，13为定位销，14为拉环，15为锁勾，16为螺丝，17为电化铝箔卷，18为顶块，19为调整块a，20为弹片，21为调整块b。

（五）具体实施方式：

实施例1：一种收放箔装置（见图1-2），其特征在于它由支撑板1、动力源、传动机构、含有收放箔轴10的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成，动力源的输出端连接传动机构的输入端，传动机构的输出端连接收放箔轴机构的输入端，收放箔轴机构上装有铝箔机构，收放箔轴机构与支撑板依连接件和锁紧机构固定连接，动力源和传动机构装配在支撑板上1；所述与收放箔轴机构配合的铝箔机构包含有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17、电化铝箔卷内孔的涨紧结构和螺丝16，所述螺丝16穿过收放箔轴机构中的收放箔轴10中的通孔与涨紧结构螺纹连接，所述涨紧结构与电化铝箔卷17的内孔配合。

上述所述动力源为伺服电机3；所述传动机构由小锥齿轮4、大锥齿轮5、传动齿轮Ⅰ6、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8构成；所述小锥齿轮4与动力源装配；所述大锥齿轮5与小锥齿轮4啮合；所述传动齿轮Ⅰ6与大锥齿轮5同轴，且与传动齿轮Ⅱ7啮合；所述传动齿轮Ⅱ7与传动齿轮Ⅲ8啮合；所述锁紧机构由锁紧扳手11、拉环14和锁钩15构成，所述锁紧扳手11与拉环14装配，所述拉环14与锁钩15相互紧扣或分离，所述可拆卸小墙板2上装有拉手12；所述连接件为定位销13。

上述所述收放箔轴机构由可拆卸小墙板2、传动齿轮Ⅳ9和收放箔轴10构成；所述传动齿轮Ⅳ9与传动机构中的传动齿轮Ⅲ8啮合；所述可拆卸小墙板2与支撑板1依连接件和锁紧机构固定连接；所述收放箔轴10与传动齿轮Ⅳ9键连接。

上述所述锁紧扳手11安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2上，锁钩15安装在支撑板1上。

上述所述定位销13与支撑板1固定连接且与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2间隙配合。

上述所述电化铝箔卷内孔的涨紧结构由调整块a19与顶块18斜面配合构成。

一种上述收放箔装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）送箔、收箔工序：动力源带动传动机构运行，驱动收放箔轴机构中的收放箔轴10转动，收放箔轴10通过放箔轴机构中的螺丝16和电化铝箔卷内孔的涨紧结构带动有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17转动，完成送箔或收箔；

（2）换箔工序：采用全拆下收放箔轴机构；

（3）进入常规的烫印加工工序。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（1）送箔、收箔工序中传动机构的运行过程为：小锥齿轮4带动大锥齿轮5转动，大锥齿轮5依次带动传动齿轮Ⅰ6转动、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8转动。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（2），其中换箔工序采用全拆下收放箔轴机构的操作过程为：

①拆卸收放箔轴机构：打开锁紧机构，将收放箔轴机构从连接件处拆卸下来，使收放箔轴机构与支撑板1分离；

②更换电化铝箔卷：调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷17；更换电化铝箔卷17后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷17的更换安装；

③安装收放箔轴机构：将收放箔轴机构通过连接件与支撑板1装配，锁紧锁紧机构，完成快速安装收放箔装置。

本实施例中涨紧结构的调节工作原理：当涨紧结构采用由调整块a19与顶块18斜面配合构成时，调节螺丝16，由于调整块a19与螺丝18螺纹配合，此时调整块a19做A向移动，调整块a19与顶块18斜面配合，顶块18随调整块a19的A向移动做向下移动，电化铝箔卷17内孔与顶块18间隙变大，可直接取下电化铝箔卷17；新换电化铝箔卷17后，反向调节螺丝16，调整块a19做B向移动，顶块18随调整块a19的B向移动做向上移动，电化铝箔卷17内孔与顶块18紧密配合，完成电化铝箔卷17更换安装。

实施例2：一种收放箔装置（见图3），其特征在于它由支撑板1、动力源、传动机构、含有收放箔轴10的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成，动力源的输出端连接传动机构的输入端，传动机构的输出端连接收放箔轴机构的输入端，收放箔轴机构上装有铝箔机构，收放箔轴机构与支撑板依连接件和锁紧机构固定连接，动力源和传动机构装配在支撑板上1；所述与收放箔轴机构配合的铝箔机构包含有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17、电化铝箔卷内孔的涨紧结构和螺丝16，所述螺丝16穿过收放箔轴机构中的收放箔轴10中的通孔与涨紧结构螺纹连接，所述涨紧结构与电化铝箔卷17的内孔配合。

上述所述动力源为伺服电机3；所述传动机构由小锥齿轮4、大锥齿轮5、传动齿轮Ⅰ6、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8构成；所述小锥齿轮4与动力源装配；所述大锥齿轮5与小锥齿轮4啮合；所述传动齿轮Ⅰ6与大锥齿轮5同轴，且与传动齿轮Ⅱ7啮合；所述传动齿轮Ⅱ7与传动齿轮Ⅲ8啮合；所述锁紧机构由锁紧扳手11、拉环14和锁钩15构成，所述锁紧扳手11与拉环14装配，所述拉环14与锁钩15相互紧扣或分离，所述可拆卸小墙板2上装有拉手12；所述连接件为定位销13。

上述所述收放箔轴机构由可拆卸小墙板2、传动齿轮Ⅳ9和收放箔轴10构成；所述传动齿轮Ⅳ9与传动机构中的传动齿轮Ⅲ8啮合；所述可拆卸小墙板2与支撑板1依连接件和锁紧机构固定连接；所述收放箔轴10与传动齿轮Ⅳ9键连接。

上述所述锁紧扳手11安装在支撑板1上，锁钩15安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2上。

上述所述定位销13与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2固定连接且与支撑板1 间隙配合。

上述所述电化铝箔卷内孔的涨紧结构由调整块b21与弹片20依螺丝固定连接构成。

一种上述收放箔装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）送箔、收箔工序：动力源带动传动机构运行，驱动收放箔轴机构中的收放箔轴10转动，收放箔轴10通过放箔轴机构中的螺丝16和电化铝箔卷内孔的涨紧结构带动有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17转动，完成送箔或收箔；

（2）换箔工序：采用不拆下收放箔轴机构；

（3）进入常规的烫印加工工序。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（1）送箔、收箔工序中传动机构的运行过程为：小锥齿轮4带动大锥齿轮5转动，大锥齿轮5依次带动传动齿轮Ⅰ6转动、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8转动。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（2），其中换箔工序采用不拆下收放箔轴机构的操作过程为：直接调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷17；更换电化铝箔卷17后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷17的更换安装。

本实施例中涨紧结构的调节工作原理：当涨紧结构采用由调整块b21与弹片20依螺丝16固定连接构成时，利用弹片20的弹性性质，挤压弹片20后直接拆卸电化铝箔卷17；换装新电化铝箔卷17后，弹片20自动弹起，直接涨紧电化铝箔卷17内孔。

实施例3：一种收放箔装置，其特征在于它由支撑板1、动力源、传动机构、含有收放箔轴10的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成，动力源的输出端连接传动机构的输入端，传动机构的输出端连接收放箔轴机构的输入端，收放箔轴机构上装有铝箔机构，收放箔轴机构与支撑板依连接件和锁紧机构固定连接，动力源和传动机构装配在支撑板上1；所述与收放箔轴机构配合的铝箔机构包含有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17、电化铝箔卷内孔的涨紧结构和螺丝16，所述螺丝16穿过收放箔轴机构中的收放箔轴10中的通孔与涨紧结构螺纹连接，所述涨紧结构与电化铝箔卷17的内孔配合。

上述所述动力源为伺服电机3；所述传动机构由小锥齿轮4、大锥齿轮5、传动齿轮Ⅰ6、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8构成；所述小锥齿轮4与动力源装配；所述大锥齿轮5与小锥齿轮4啮合；所述传动齿轮Ⅰ6与大锥齿轮5同轴，且与传动齿轮Ⅱ7啮合；所述传动齿轮Ⅱ7与传动齿轮Ⅲ8啮合；所述锁紧机构由锁紧扳手11、拉环14和锁钩15构成，所述锁紧扳手11与拉环14装配，所述拉环14与锁钩15相互紧扣或分离，所述可拆卸小墙板2上装有拉手12；所述连接件为定位销13。

上述所述收放箔轴机构由可拆卸小墙板2、传动齿轮Ⅳ9和收放箔轴10构成；所述传动齿轮Ⅳ9与传动机构中的传动齿轮Ⅲ8啮合；所述可拆卸小墙板2与支撑板1依连接件和锁紧机构固定连接；所述收放箔轴10与传动齿轮Ⅳ9键连接。

上述所述锁紧扳手11安装在支撑板1上，锁钩15安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2上。

上述所述定位销13与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板2固定连接且与支撑板1 间隙配合。

上述所述电化铝箔卷内孔的涨紧结构由调整块a19与顶块18斜面配合构成。

一种上述收放箔装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下：

（1）送箔、收箔工序：动力源带动传动机构运行，驱动收放箔轴机构中的收放箔轴10转动，收放箔轴10通过放箔轴机构中的螺丝16和电化铝箔卷内孔的涨紧结构带动有与收放箔轴10配合的内孔的电化铝箔卷17转动，完成送箔或收箔；

（2）换箔工序：采用不拆下收放箔轴机构；

（3）进入常规的烫印加工工序。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（1）送箔、收箔工序中传动机构的运行过程为：小锥齿轮4带动大锥齿轮5转动，大锥齿轮5依次带动传动齿轮Ⅰ6转动、传动齿轮Ⅱ7、传动齿轮Ⅲ8转动。

上述所述收放箔装置的工作方法中步骤（2），其中换箔工序采用不拆下收放箔轴机构的操作过程为：直接调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷17；更换电化铝箔卷17后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷17的更换安装。

Claims (10)

1.一种收放箔装置，其特征在于它由支撑板、动力源、传动机构、含有收放箔轴的收放箔轴机构、锁紧机构和与收放箔轴机构配合的铝箔机构构成，动力源的输出端连接传动机构的输入端，传动机构的输出端连接收放箔轴机构的输入端，收放箔轴机构上装有铝箔机构，收放箔轴机构与支撑板通过连接件和锁紧机构固定连接，动力源和传动机构装配在支撑板上；所述与收放箔轴机构配合的铝箔机构包含电化铝箔卷、涨紧结构和螺丝，所述螺丝穿过收放箔轴机构中的收放箔轴中的通孔与涨紧结构螺纹连接，所述涨紧结构与电化铝箔卷的内孔配合。

2.根据权利要求1所述一种收放箔装置，其特征在于所述动力源为伺服电机；所述传动机构由小锥齿轮、大锥齿轮、传动齿轮Ⅰ、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ构成；所述小锥齿轮与动力源装配；所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合；所述传动齿轮Ⅰ与大锥齿轮同轴，且与传动齿轮Ⅱ啮合；所述传动齿轮Ⅱ与传动齿轮Ⅲ啮合；所述锁紧机构由锁紧扳手、拉环和锁钩构成，所述锁紧扳手与拉环装配，所述拉环与锁钩相互紧扣或分离；所述连接件为定位销。

3.根据权利要求1所述一种收放箔装置，其特征在于所述收放箔轴机构由可拆卸小墙板、传动齿轮Ⅳ和收放箔轴构成；所述传动齿轮Ⅳ与传动机构中的传动齿轮Ⅲ啮合；所述可拆卸小墙板与支撑板通过连接件和锁紧机构固定连接；所述收放箔轴与传动齿轮Ⅳ键连接；所述可拆卸小墙板上装有拉手。

4.根据权利要求2所述一种收放箔装置，其特征在于所述锁紧扳手安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板上，锁钩安装在支撑板上；或者锁紧扳手安装在支撑板上，锁钩安装在收放箔轴机构中的可拆卸小墙板上。

5.根据权利要求2所述一种收放箔装置，其特征在于所述定位销与支撑板固定连接且与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板间隙配合，或者与收放箔轴机构中的可拆卸小墙板固定连接且与支撑板间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种收放箔装置，其特征在于所述电化铝箔卷内孔的涨紧结构由调整块a与顶块斜面配合构成或由调整块b与弹片依螺丝固定连接构成。

7.一种权利要求1所述收放箔装置的工作方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)送箔、收箔工序：动力源带动传动机构运行，驱动收放箔轴机构中的收放箔轴转动，收放箔轴通过放箔轴机构中的螺丝和电化铝箔卷内孔的涨紧结构带动有与收放箔轴配合的内孔的电化铝箔卷转动，完成送箔或收箔；

(2)换箔工序：采用全拆下收放箔轴机构或不拆下收放箔轴机构；

(3)进入常规的烫印加工工序。

8.根据权利要求7所述一种收放箔装置的工作方法，其特征在于所述步骤(1)送箔、收箔工序中传动机构的运行过程为：小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮依次带动传动齿轮Ⅰ转动、传动齿轮Ⅱ、传动齿轮Ⅲ转动。

9.根据权利要求7所述一种收放箔装置的工作方法，其特征在于所述步骤(2)中换箔工序采用全拆下收放箔轴机构的操作过程为：

①拆卸收放箔轴机构：打开锁紧机构，将收放箔轴机构从连接件处拆卸下来，使收放箔轴机构与支撑板分离；

②更换电化铝箔卷：调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷；更换电化铝箔卷后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷的更换安装；

③安装收放箔轴机构：将收放箔轴机构通过连接件与支撑板装配，锁紧锁紧机构，完成快速安装收放箔装置。

10.根据权利要求7所述一种收放箔装置的工作方法，其特征在于所述步骤(2)中换箔工序采用不拆下收放箔轴机构的操作过程为：直接调节电化铝箔卷内孔的涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔的间隙变大，取下电化铝箔卷；更换电化铝箔卷后，再次调节涨紧结构，使涨紧结构与电化铝箔卷内孔紧密配合，完成电化铝箔卷的更换安装。