CN103286838A - 一种方形木自动加工设备 - Google Patents

一种方形木自动加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103286838A
CN103286838A CN2012105556664A CN201210555666A CN103286838A CN 103286838 A CN103286838 A CN 103286838A CN 2012105556664 A CN2012105556664 A CN 2012105556664A CN 201210555666 A CN201210555666 A CN 201210555666A CN 103286838 A CN103286838 A CN 103286838A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
conveyer belt
chamfering
milling
perforating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105556664A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103286838B (zh
Inventor
鲍向前
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO JIEFENG MODERN FURNITURE CO Ltd
Original Assignee
NINGBO JIEFENG MODERN FURNITURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO JIEFENG MODERN FURNITURE CO Ltd filed Critical NINGBO JIEFENG MODERN FURNITURE CO Ltd
Priority to CN201210555666.4A priority Critical patent/CN103286838B/zh
Publication of CN103286838A publication Critical patent/CN103286838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103286838B publication Critical patent/CN103286838B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开一种方形木自动加工设备,包括机架和控制器,机架上设有传送单元、翻转单元、倒角单元、铣端面单元和打孔单元;传送单元包括输入、输出传送带,与翻转单元、倒角单元、铣端面单元和打孔单元对应的多节传送带;翻转单元包括若干节按阶梯关系配置的传送带并设有弹性拦板;倒角单元包括各级阶梯传送带上面的倒角铣切装置及倒角压轮;铣端面单元包括相应传送带上侧的铣端面压轮及侧边的端面铣切装置;打孔单元包括预定位装置、抬升夹紧装置和打孔装置,预定位装置由预定位传送带构成,抬升夹紧装置设在预定位传送带前方,打孔装置由设在抬升夹紧装置侧边上方的打孔机构构成。本发明具有自动化程度高和大幅度降低劳动量的优点。

Description

ー种方形木自动加工设备
[0001] 技术领域
本发明属于木工机械技术领域,具体涉及ー种方形木加工的专用自动机床。
背景技术
[0002] 在现有家具制造业中,虽然木工机械得到广泛应用,但是由于家具产品结构的多样化,对木工机械提出了更高更全的要求,例如桌子腿,就需要完成多样自动加工方式。而现有木工机械往往缺乏自动转换エ位和连续自动加工的功能,使企业生产能力受到限制,广品质量难以提尚。
[0003] 例如中国专利号200820030830.9,名称为“四面刨铣机侧压机构”的实用新型专利,公开了ー种应用于木工机械的四面刨铣机侧压机构,包括吸尘罩安装座及侧压轮,该吸尘罩安装座上设有刀轴穿入孔;在所述刀轴穿入孔前侧的吸尘罩安装座上安装有前压脚座,前压脚通过连杆机构支承于前压脚座上,在前压脚和前压脚座之间还铰支有压脚气缸;所述前压脚座上还支承有侧压轮;在刀轴穿入孔后侧的吸尘罩安装座上安装有后压脚。该四面刨铣机侧压机构固定装夹,加工若干方位是可行的,但要转换方位则很不方便,结果是延长エ吋,降低エ效,也影响到零件质量的统ー性,因此其对于例如桌子腿的加工就不能满足要求。
发明内容
[0004] 本发明需要解决的技术问题是,克服现有技术的木工机械对于桌腿加工不能自动转换エ位难以适应被加工面方位变化,不能连续加工的不足,提供一种能对桌腿之类的方形木自动转换加工面,自动转换エ位,使方形木的倒角、铣端面、打孔一次性加工成型的自动加工设备。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的:ー种方形木自动加工设备,包括机架和控制器,机架上依次设置有传送单元、翻转单元、倒角単元、铣端面単元和打孔单元;传送单元包括整机的输入传送带、输出传送带,分别与翻转单元、倒角単元、铣端面単元和打孔单元相对应的多节传送帯;翻转单元包括若干节按阶梯关系配置的传送带,各级阶梯关系配置的传送带的前端上方位置设有弹性拦板;倒角単元由对应设在各级阶梯配置的传送带上面的倒角铣切装置及倒角压轮构成;铣端面単元由设在相应传送带上侧的铣端面压轮及设在该相应传送带侧边的端面铣切装置构成;打孔单元包括预定位装置、抬升夹紧装置和打孔装置,预定位装置由具有定距传送功能的预定位传送带构成,抬升夹紧装置设在预定位传送带的前方,打孔装置由设在抬升夹紧装置侧边上方的打孔机构构成。
[0006] 方形木被输入传送带送至翻转单元的第一级,由该级的传送带接カ将方形木往前传送一定距离,接着由与该级对应的倒角単元的倒角压轮压住方形木并利用倒角铣切装置铣切方形木的ー个角;然后倒角压轮和倒角铣切装置退回原位,该级的传送带将方形木继续往前传送,至该级传送带的前端部,此时的传送带绕传送带轮向下弯曲,方形木也顺着传送带的弯曲方向向前下方移动,与此同时弾性拦板动作抵压在方形木上,使方形木不会脱离传送帯,而是类似于“粘在”传送带上一祥,跟随传送带旋转着下滑,直到方形木的前一个侧面平稳地接触第二级传送带,这个旋转过程就起到使方形木翻转ー个90°的作用,要恰好翻转90°,最好是要保证两级传送带的落差等于方形木的边宽,翻转90°任务完成后,弹性拦板脱离,方形木由第二级传送带继续往前传送,进入第二个倒角エ序,如此重复4次,完成全部倒角;接着,传送带将方形木继续传送进入铣端面单元エ位,由设在铣端面单元的相应传送带上侧的铣端面压轮压住,并由设在该传送带侧边的端面铣切装置完成端面铣切;再接着,传送带将方形木继续往前传送,至预定位装置エ位,由具有定距传送功能的预定位传送带将方形木按预设的距离往前传送和分隔,并按4个为ー组摆齐,预定位传送带又将该组件传送至抬升夹紧装置上面,抬升夹紧装置将该组件夹紧并借助于气缸推力抬升,使该组件的端面与打孔机构对齐,再由打孔机构同步完成4件方形木的端部打孔;至此方形木的加工全部完成,最后由输出传送带将方形木成品送往下一道的包装エ序。
[0007] 作为优选,翻转单元包括4节按阶梯关系配置的传送帯,前级传送带的上表面低于后级传送带的上表面,翻转单元的各级传送带都设有高度调节装置。
[0008] 作为优选,记B=待加工的方形木宽度尺寸值,A=按阶梯关系配置的传送带的传送带轮直径加上2倍传送带厚度尺寸值,则A与B符合关系式:2B > A > B。
[0009] 作为优选,翻转单元前、后级传送带的高度差与待加工エ件的边长相等。
[0010] 作为优选,所述弹性拦板包括连接在横杠和连接在横杠后侧面的橡胶板,横杠与设于倒角压轮ー侧的气缸的活塞杆连接。
[0011] 作为优选,具有定距传送功能的预定位传送带由槽轮间歇机构带动的传送带构成或由PLC程序控制的传送带构成。
[0012] 作为优选,打孔装置的打孔机构等距而且并列地设置有4组,所述等距的距离指与预定位传送带的定距传送距离相等。
[0013] 作为优选,倒角压轮和铣端面压轮设有压カ调节装置。。
作为优选,输入传送带倾斜设置并设有角度调节装置,输入传送带后高前低,倾斜的角度为10〜40。。
[0014] 作为优选,所有各节传送単元都并列设有两列传送帯。
[0015] 本发明的有益效果是:
1、适用于对桌腿之类的方形木加工,能自动转换加工面,能自动转换エ位,自动装夹,自动加工;
2、将方形木的倒角、铣端面、打孔连续加工,ー气呵成,产品质量统一,更有利于装配;
3、比常规的分步加工速度快十倍;
4、大幅提高产量、大幅减低报废率、提高产品质量,大幅度降低劳动量。
附图说明
[0016] 图1是本发明一种实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视不意图。
[0017] 图中,机架I ;传送单元2 ;输入传送带21 ;输出传送带22 ;翻转单元3 ;第ー级31 ;第ニ级32 ;倒角単元4 ;倒角铣切装置41 ;倒角压轮42 ;铣端面単元5 ;端面铣切装置51 ;铣端面压轮52 ;打孔单元6 ;预定位装置61 ;抬升夹紧装置62 ;打孔装置63 ;弹性拦板7 ;方形木9。具体实施方式
[0018] 下面结合附图和具体实施方案对本发明作进ー步描述。
[0019] 实施例1:如图1、2所示,ー种方形木自动加工设备,包括机架I和控制器,机架I上依次设置有传送单元2、翻转单元3、倒角単元4、铣端面単元5和打孔单元6 ;传送单元2包括整机的输入传送带21、输出传送带22,分别与翻转单元3、倒角単元4、铣端面単元5和打孔单元6相对应的多节皮带构成的传动带;翻转单元3包括4节按阶梯关系配置的传送带,各级阶梯关系配置的传送带的前端上方位置设有弹性拦板7 ;倒角単元4由对应设在各级阶梯配置的传送带上面的倒角铣切装置41及倒角压轮42构成;铣端面単元5由设在相应传送带上侧的铣端面压轮52及设在该相应传送带侧边的端面铣切装置51构成;打孔单元6包括预定位装置61、抬升夹紧装置62和打孔装置63,预定位装置61由控制器的PLC程序控制传动机构带动预定位传送带构成,抬升夹紧装置62设在预定位传送带的前方,打孔装置63由设在抬升夹紧装置侧边上方的打孔机构构成。
[0020] 具体动作过程为:方形木9从输入传送带21送至翻转单元3的第一级31,该级的传送带接カ将方形木9往前传送一定距离,接着由与该级对应的倒角単元4的倒角压轮42压住方形木9并利用倒角铣切装置41铣切方形木9的ー个角;然后倒角压轮42和倒角铣切装置41退回原位,该级的传送带将方形木9继续往前传送,至该级传送带的前端部,此时绕传送带轮向下弯曲,方形木9也顺着传送带的弯曲方向向前下方移动,与此同时弹性拦板动作抵压在方形木9上,使方形木9不会脱离传送帯,而是类似干“粘在”传送带上一祥,跟随传送带旋转着下滑,直到方形木的前ー个侧面平稳接触第二级32传送带,第一级31和第二级32的级差恰好等于方形木9的边宽,所以这个旋转过程就起到使方形木9翻转ー个90°的作用,翻转90°任务完成后,弹性拦板脱离,方形木9由第二级32传送带继续往前传送,进入第二个倒角エ序,如此重复4次,完成全部倒角;接着,传送带将方形木9继续传送进入铣端面単元5エ位,由设在相应传送带上侧的铣端面压轮52压住,并由设在该传送带侧边的端面铣切装置51完成端面铣切;再接着,传送带将方形木9继续往前传送,至预定位装置61エ位,由控制器的PLC程序控制传动机构带动的预定位传送带将方形木9按预设的距离分隔,并按4个为ー组摆齐,预定位传送带又将该组件传送至抬升夹紧装置62上面,抬升夹紧装置62将该组件夹紧并借助于气缸推力抬升,使该组件的端面与打孔机构对齐,再由打孔机构同步完成4件方形木的端部打孔;至此方形木9的加工全部完成,最后方形木由输出传送带22送往下一道エ序。
[0021] 翻转单元3包括4节按阶梯关系配置的传送帯,前级传送带的上表面低于后级传送带的上表面,翻转单元各级传送带都设有独立的高度调节装置。记B=待加工的方形木宽度尺寸值,A=按阶梯关系配置的传送带的传送带轮直径加上2倍传送带厚度尺寸值,则A与B符合关系式:2B > A > B ;优选方案为前、后级传送带的高度差与待加工的方形木工件的边宽相等,这样可以使方形木9触及下ー级传送带时能够非常稳妥、无任何抖动现象发生,保证定位精确,更有利于下一道エ序的精确加工。
[0022] 弹性拦板包括连接在横杠和连接在横杠后侧面的橡胶片,横杠与设于倒角压轮ー侧的气缸的活塞杆连接。
[0023] 打孔装置63的打孔机构等距而且并列地设置4组,所述等距的距离指与预定位传送带的定距传送距离相等。[0024] 倒角压轮和铣端面压轮52设有压カ调节装置。
输入传送带21倾斜设置并设有角度调节装置,输入传送带后高前低,倾斜的角度为30。。
[0025] 所有各节传送単元都并列设有两列传送帯。
[0026] 实施例2:具有定距传送功能的预定位传送带是由4槽外接单销槽轮间歇机构带动的传送带构成,其余结构同实施例1。
[0027] 本发明可在桌腿之类方形木加工中使用,具有自动化程度高、大幅提高产量、大幅减低报废率、提高产品质量和大幅度降低劳动量的优点,本领域的技术人员如果对上述发明内容作简单的修改或替换,这样的改变不能认为是脱离本发明的范围,所有这样对所属领域的技术人员显而易见的修改将包括在本发明的权利要求的范围之内。

Claims (10)

1.ー种方形木自动加工设备,包括机架和控制器,其特征是,机架上依次设置有传送単元、翻转单元、倒角単元、铣端面単元和打孔单元;传送单元包括整机的输入传送带、输出传送带,分别与翻转单元、倒角单元、f先端面单元和打孔单元相对应的多节传送带;翻转单元包括若干节按阶梯关系配置的传送带,各级阶梯关系配置的传送带的前端上方位置设有弹性拦板;倒角単元由对应设在各级阶梯配置的传送带上面的倒角铣切装置及倒角压轮构成;铣端面単元由设在相应传送带上侧的铣端面压轮及设在该相应传送带侧边的端面铣切装置构成;打孔单元包括预定位装置、抬升夹紧装置和打孔装置,预定位装置由具有定距传送功能的预定位传送带构成,抬升夹紧装置设在预定位传送带的前方,打孔装置由设在抬升夹紧装置侧边上方的打孔机构构成。
2.根据权利要求1所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,翻转单元包括4节按阶梯关系配置的传送带,前级传送带的上表面低于后级传送带的上表面,翻转单元的各级传送带都设有高度调节装置。
3.根据权利要求2所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,记B=待加工的方形木宽度尺寸值,A=按阶梯关系配置的传送带的传送带轮直径加上2倍传送带厚度尺寸值,则A与B符合关系式:2B >A>B。
4.根据权利要求3所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,翻转单元前、后级传送带的高度差与待加工エ件的边长相等。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,所述弹性拦板包括连接在横杠和连接在横杠后侧面的橡胶板,横杠与设于倒角压轮ー侧的气缸的活塞杆连接。
6.根据权利要求5所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,具有定距传送功能的预定位传送带由槽轮间歇机构带动的传送带构成或由PLC程序控制的传送带构成。
7.根据权利要求6所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,打孔装置的打孔机构等距而且并列地设置有4组,所述等距的距离指与预定位传送带的定距传送距离相等。
8.根据权利要求7所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,倒角压轮和铣端面压轮设有压カ调节装置。
9.根据权利要求8所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,输入传送带倾斜设置并设有角度调节装置,输入传送带后高前低,倾斜的角度为10〜40°。
10.根据权利要求9所述的ー种方形木自动加工设备,其特征是,所有各节传送単元都并列设有两列传送帯。
CN201210555666.4A 2012-12-20 2012-12-20 一种方形木自动加工设备 Active CN103286838B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210555666.4A CN103286838B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种方形木自动加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210555666.4A CN103286838B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种方形木自动加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103286838A true CN103286838A (zh) 2013-09-11
CN103286838B CN103286838B (zh) 2015-03-25

Family

ID=49088631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210555666.4A Active CN103286838B (zh) 2012-12-20 2012-12-20 一种方形木自动加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103286838B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441087A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 东莞市陈展木工机械有限公司 木材加工机械
CN104802271A (zh) * 2015-04-08 2015-07-29 黑龙江省林科木业有限公司 圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法
CN109079932A (zh) * 2016-11-22 2018-12-25 东莞理工学院 一种竹片修边削角机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01291901A (en) * 1988-05-19 1989-11-24 Fuji Kogyo Kk Reciprocating circular saw machine
JPH08192403A (ja) * 1995-01-19 1996-07-30 Isao Shoda 四面かんな盤の工具交換装置
CN201410685Y (zh) * 2009-01-22 2010-02-24 翁志纯 木工全自动上下多片四面锯切机床
CN102248558A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 安徽舒城县翰文运动用品有限责任公司 木材工件四面刨机
CN203185456U (zh) * 2012-12-20 2013-09-11 宁波捷丰现代家俱有限公司 一种方形木自动加工设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01291901A (en) * 1988-05-19 1989-11-24 Fuji Kogyo Kk Reciprocating circular saw machine
JPH08192403A (ja) * 1995-01-19 1996-07-30 Isao Shoda 四面かんな盤の工具交換装置
CN201410685Y (zh) * 2009-01-22 2010-02-24 翁志纯 木工全自动上下多片四面锯切机床
CN102248558A (zh) * 2011-06-20 2011-11-23 安徽舒城县翰文运动用品有限责任公司 木材工件四面刨机
CN203185456U (zh) * 2012-12-20 2013-09-11 宁波捷丰现代家俱有限公司 一种方形木自动加工设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441087A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 东莞市陈展木工机械有限公司 木材加工机械
CN104802271A (zh) * 2015-04-08 2015-07-29 黑龙江省林科木业有限公司 圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法
CN104802271B (zh) * 2015-04-08 2017-02-15 黑龙江省林科木业有限公司 圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法
CN109079932A (zh) * 2016-11-22 2018-12-25 东莞理工学院 一种竹片修边削角机构
CN109079932B (zh) * 2016-11-22 2020-12-01 苏州创力波科技有限公司 一种竹片修边削角机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103286838B (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104070592B (zh) 一种门套边框料或上框料封边开槽机
CN106272734B (zh) 自动涂胶拼板铺装机
CN106926340A (zh) 一种板式家具的制造工艺及制造装置
CN204976718U (zh) 一种切纸机
CN106564111A (zh) 一种装饰板加工安装设备及其加工方法
CN204450726U (zh) 胶合板自动锯断堆积机
CN103286838B (zh) 一种方形木自动加工设备
CN201960625U (zh) 一种卧式多锯轴多锯片锯床
CN203185456U (zh) 一种方形木自动加工设备
CN205736148U (zh) 一种包装箱纸板分切装置
CN108098853A (zh) Tpv产品自动冲切机及其冲切方法
CN104985639A (zh) 一种多刀盘及板材集装切割机
CN103737690A (zh) 薄皮单板自动铡皮分级一体机
CN203665652U (zh) 薄皮单板自动铡皮分级一体机
CN205238652U (zh) 一种压痕模自动裁切机
CN203937003U (zh) 一种自进给木线机床
CN103170997B (zh) 原木锯床
CN205272215U (zh) 一种双边裁翻板自动生产线装置
CN205167108U (zh) 自动进料的木板双面铣床
CN205685831U (zh) 瓦楞纸板生产系统
CN203526558U (zh) 一种轴类产品自动绞孔倒角装置
CN207757766U (zh) 一种四面刨床的送料机构
CN209987111U (zh) 不等厚竹材的斜面加工机构及其加工设备
CN206123831U (zh) 一种用于家具行业的双锯片自动送料锯切机
CN205704579U (zh) 自动铣型机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model