CN103286504A - 光器件耦合用工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光器件耦合用工装，包括下物座（3）、位于所述下物座（3）下方，与下物座（3）固定连接的耦合台座（1）、与所述耦合台座（1）固定连接且处于竖直方向的竖柱（2），所述竖柱（2）上端固定连接有呈水平放置的横梁（4）、所述横梁（4）中央设置有通孔，其通孔内设置有与之呈间隙配合的压块（5），所述压块（5）位于下物座（3）的正上方。本光器件耦合用工装结构简单，能有效防止待耦合光器件之间在耦合过程中发生相对位移，并且光器件取、放方便，有利于提高耦合效率。

Description

光器件耦合用工装
技术领域
本发明涉及焊接用固定工装，特别是涉及一种光器件耦合用工装。
背景技术
光器件是光传输系统的心脏，生产过程中光器件各组成部分之间的焊接质量对光器件的性能影响较大。现有用于光器件焊接常使用钳口设置有软垫的台虎钳，钳口夹持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分搁置于其上，此过程需要操作人员保证两部分搁置时的对中精度，但上部分即使在微弱的外力下也会和下部分发生位移，从而无法保证焊接质量；并且光器件与夹具安装和拆卸过程麻烦，生产效率低。
发明内容
为解决上述光器件焊接中，待焊接的两部分对中精度差、且夹持过程麻烦，生产效率低的缺点，本发明提供了一种光器件耦合用工装。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来达到上述目的：光器件耦合用工装，包括下物座、位于所述下物座下方且与下物座固定连接的耦合台座、与所述耦合台座固定连接且处于竖直方向的竖柱，所述竖柱上端固定连接有呈水平放置的横梁、所述横梁中央设置有通孔，其通孔内设置有与之呈间隙配合的压块，所述压块位于下物座的正上方。
通过耦合人员将压块往上提，使得压块与下物座之间形成空隙，一边完成待耦合光器件的放置，搁放置完成后，压块在重力的作用下将沿着横梁上通孔的轴向方向运动，与待耦合的光器件上表面接触，即压块的重力作用到待耦合的光器件上，即使得待耦合的两个光器件之间和下端光器件的下表面与下物座上表面之间、上端光器件上表面与压块下端面之间的最大静摩擦力增大，能避免两个待耦合的光器件在焊接过程中因为较小的外力而倾斜，耦合完成后取件过程为上述的逆过程，操作简单，取放速度快。
优选的，所述下物座上端中央还设置有圆形凹槽。设置的圆形凹槽用于放置待耦合的光器件，有利于提高较高光器件放置的稳定性，
优选的，还包括与所述压块呈对中布置的圆盘形的上物座，所述上物座的直径较压块直径大，上物座的上表面与压块的下端面固定连接，所述上物座的下端还设置有圆形凹槽。
设置直径较压块直径大的上物座，便于设置直径较大的圆形凹槽，以便于在不增加压块直径的前提下设置直径较大的圆形凹槽，便于提高直径较大和较高光器件的放置的稳定性。
优选的，所述竖杆为两根，且每根所述的竖杆的下端均与耦合台座固定连接，每根所述的竖杆的上端均与横梁固定连接，且的竖杆均布于以所述的下物座中心为圆心的同一圆周上。
均布在同一个圆周上的竖柱有利于横梁两个支撑位置受力均匀，有利于防止横梁倾斜。
优选的，所述压块的直径较横梁上通孔内径小0.05-0.1毫米。
将横梁上通孔的内径与压块的直径差设置在0.05-0.1毫米范围内，使得压块相对于通孔滑动灵活的同时，较小的直径差有利于保证压块处于竖直状态，保证压紧质量。
优选的，所述压块和横梁的材质为不锈钢。
将压块和横梁的材质设置为不锈钢，防止所述的光器件耦合用工装在使用过程中锈蚀，锈斑进入压块和横梁的配合面上加剧配合面之间的磨损，使得所述的耦合座的压和精度和使用寿命降低。
发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明提供的光器件耦合用工装，将待耦合光器件置于上物座与下物座之间，压块自身重力作用到待耦合处于上方的光器件上，防止待耦合光器件之间在微弱外力甚至是在熔池力的作用下发生相对位移；同时该光器件耦合用工装结构简单，光器件装、取方便，有利于提高耦合效率。
附图说明
图1是本发明所述的光器件耦合用工装一个具体实施例的结构示意图。
图示标记对应的名称为：1、耦合台座，2、竖柱，3、下物座，4、横梁，5、压块，6、上物座。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例1：
如图1所示:本发明所述的光器件耦合用工装，光器件耦合用工装，其特征在于：包括下物座3、位于所述下物座3下方，与下物座3固定连接的耦合台座1、与所述耦合台座1固定连接且处于竖直方向的竖柱2，所述竖柱2上端固定连接有呈水平放置的横梁4、所述横梁4中央设置有通孔，其通孔内设置有与之呈间隙配合的压块5，所述压块5位于下物座3的正上方。
通过耦合人员将压块往上提，使得压块与下物座之间形成空隙，一边完成待耦合光器件的放置，搁放置完成后，压块在重力的作用下将沿着横梁上通孔的轴向方向运动，与待耦合的光器件上表面接触，即压块的重力作用到待耦合的光器件上，即使得待耦合的两个光器件之间和下端光器件的下表面与下物座上表面之间、上端光器件上表面与压块下端面之间的最大静摩擦力增大，能避免两个待耦合的光器件在焊接过程中因为较小的外力而倾斜，耦合完成后取件过程为上述的逆过程，操作简单，取放速度快。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上做出了以下进一步限定：如图1:本发明的所述光器件耦合用工装，包括耦合台座1、竖柱2、下物座3、横梁4、压块5和上物座6，所述耦合平台1、竖柱2、下物座3和上物座6均采用不易锈蚀且成本较低的铸铁，压块5和横梁4采用不锈钢，以免锈斑加剧压块5与横梁4配合面的磨损，同时压块5靠近上端侧面的一小段上还设置有凹凸纹，设置的凹凸纹旨在操作人员能方便握持压块5，即便于操作人员的操作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.光器件耦合用工装，其特征在于：包括下物座（3）、位于所述下物座（3）下方且与下物座（3）固定连接的耦合台座（1）、与所述耦合台座（1）固定连接且处于竖直方向的竖柱（2），所述竖柱（2）上端固定连接有呈水平放置的横梁（4）、所述横梁（4）中央设置有通孔，其通孔内设置有与之呈间隙配合的压块（5），所述压块（5）位于下物座（3）的正上方。
2.根据权利要求1所述的光器件耦合用工装，其特征在于：所述下物座（3）上端中央还设置有圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的光器件耦合用工装，其特征在于：还包括与所述压块（5）呈对中布置的圆盘形的上物座（6），所述上物座（6）的直径较压块（5）直径大，上物座（6）的上表面与压块（5）的下端面固定连接，所述上物座（6）的下端还设置有圆形凹槽。
4.根据权利要求1所述的光器件耦合用工装，其特征在于：所述竖杆（2）为两根，且每根所述的竖杆（2）的下端均与耦合台座（1）固定连接，每根所述的竖杆（2）的上端均与横梁（4）固定连接，且竖杆（2）均布于以所述的下物座（3）中心为圆心的同一圆周上。
5.根据权利要求1所述的光器件耦合用工装，其特征在于：所述压块（5）的直径较横梁（4）上通孔内径小0.05-0.1毫米。
6.根据权利要求1至5中任意一个所述的光器件耦合用工装，其特征在于：所述压块（5）和横梁（4）的材质为不锈钢。
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