CN103282761B - 采样装置 - Google Patents

Abstract

一种采样装置，该采样装置具备：壳体，其具有，由液体流入道以及液体流出道构成的主流道，和从设置于液体流入道与液体流出道之间的分支部分支、将一端形成于开口端的采样流道；盖，其能够相对于壳体拆装，并且覆盖采样流道的开口端部；和阀体，其设置成以将采样流道从主流道切断的方式施加力，在将盖安装于壳体时，或者将盖从壳体拆下而在采样流道的开口端部上安装有液体采样单元时，将采样流道与主流道的切断解除；所述采样装置特征在于：在液体流出道上设置有文丘里部；形成在将盖安装于壳体时将盖的内部与文丘里部的喉部连通的旁通道。根据这样的采样装置，可防止采样流道中的液体的滞留，能够适当地维持采样部位及其周边的清洁度。

Description

采样装置

技术领域

本发明涉及采样装置，更详细地说涉及可实现采样部位的污染防止的采样装置。

背景技术

一般而言，在对透析液和/或RO水等要求维持适当的组分以及安全的清洁度的液体进行处理的系统中，为了进行检查和/或分析，需要频繁地进行液体的抽样作业（采样）。作为实施这样的采样的方法，例如，在专利文献1中公开了下述的技术：通过在从主配管分支的取水管以及回水管设置阀，在该取水管以及回水管上连接采样管，适宜地对在主配管流动的流体的一部分进行采样。

另外，在专利文献2中记载了下述的方法：通过向内置于采样口的安装部件的弹性体刺入注射针，对透析液等进行抽样。

然而，在对清洁化的要求升高的同时，在穿刺了注射针的痕迹部的细菌的繁殖、采样流道中的空气滞留的产生和/或液体滞留、伴随着采样技术过程的采样部位（将吸取液体的注射器等插入的部分及其周边）的污染等成为问题。

因此，公开了下述的“采样口”：能够不使用注射针地进行采样，通过在不进行采样时用可拆卸的盖防止采样部位的污染，并且也能够抑制由于采样部位周边浸入液体中而繁殖细菌的情况（例如，专利文献3以及专利文献4）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-128204号公报

专利文献2：日本特开平11-169456号公报

专利文献3：日本特许4352368号

专利文献4：日本特开2009-207706号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述那样的专利文献3、4或者同种类的采样口中，为了采样部位的清洁化，在不进行采样的情况下，形成从主流道通过采样部位及其周边再次返回到主流道的循环流，但采样流道较细、采样部位及其周边的流道的形状也变得复杂，所以液体恐变得难以从主流道向采样流道流入，难以为了清洁化得到从主流道向采样流道流入并返回到主流道的不停滞的期待的循环流。

另外，采样流道中的液体的流动容易受到液体的流量、采样口自身的设置条件和/或安装姿势（向上·横向·向下等）、流体的压力变动等的影响，难以确保采样流道中的稳定且可靠的流动。

因此，本发明的课题在于提供一种可防止采样流道中的液体的滞留、能够适当地维持采样部位及其周边的清洁度的采样装置。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明涉及的采样装置，具备：

壳体，其具有由液体流入道和液体流出道构成的主流道和从设置于所述液体流入道与所述液体流出道之间的分支部分支并将一端形成为开口端的采样流道；

盖，其相对于所述壳体可装卸并覆盖所述采样流道的开口端部；和

阀体，其设置成被施力使得所述采样流道从所述主流道切断，在所述盖安装于所述壳体时、或者所述盖从所述壳体拆下在所述采样流道的开口端部安装有液体采样单元时，将所述采样流道与所述主流道的切断解除；

所述采样装置安装于液体的移送用配管途中对配管内的液体进行采样，其特征在于：

在所述液体流出道设置有文丘里部；

形成有在所述盖安装于所述壳体时、将所述盖的内部与所述有文丘里部的喉部连通的旁通道。

在本发明涉及的采样装置中，如果液体在主流道中流动，则在液体在设置于液体流出道的文丘里部通过时，在文丘里部中的流道截面面积被节流的部位即喉部，液体被加速、压力减小。如果在该状态下在壳体上装配盖，则由阀体实现的采样流道从主流道的切断被解除，在主流道中流动的液体的一部分向采样流道流入，从采样流道的开口端部经由盖的内部在旁通道通过后，在文丘里部的喉部与在主流道中流动的液体的剩余部分合流。此时，如上所述，在文丘里部的喉部产生由减压产生的相对的负压，所以即使在采样流道形成为细且复杂的形状的情况下，在从采样流道经由旁通道到达文丘里部的喉部的流道中，由于压差也一直产生要将液体从旁通道侧向文丘里部吸入的流动，可防止该流道中的液体的滞留和/或空气滞留的产生。其结果，可抑制该流道中的细菌的繁殖和/或液体内的成分的堆积等，可维持流道的清洁度适当。

另一方面，在盖从壳体拆下了的情况下，通过设置成被施加力使得采样流道从主流道切断的阀体，将采样流道切断，所以可防止液体从采样流道的开口端溢出。而且，如果在采样流道的开口端部装配液体采样单元，则将由阀体实现的采样流道的切断解除，在主流道中流动的液体的一部分经由采样流道向液体采样单元流入，进行采样。如果在采样作业的结束后，将液体采样单元从采样流道的开口端部拆下，则通过阀体将采样流道再次切断，防止液体的溢出。因此，根据本发明涉及的采样装置，通常通过在壳体上装配有盖使液体在采样流道内流动，从而可维持采样流道的清洁度，在为了实施采样而暂时将盖卸下了的情况下，也可防止液体从采样流道溢出，可迅速地进行采样作业。

在本发明涉及的采样装置中，喉部与采样流道之间的压力差，在流道内流动的液体的压力较低的情况下也产生且不依存于流道的方向，所以不易受到采样装置的设置条件和/或安装姿势的变更、液体的流量以及压力的变动等的影响，可实现不受装置的设置条件和/或运行条件的变化影响的稳定的液体流通。另外，不使用辅助动力源等地通过简单的结构就实现了采样流道中的稳定的液体流通，所以可避免采样装置的大型化、复杂化，可抑制成本的上升。

进而，本发明涉及的采样装置，不仅在通常运行时，在使清洗液在包括采样装置的液体处理系统整体中流通而进行清洗的情况下也发挥效果。即，通过在采样装置的壳体上装配有盖的状态下进行上述的清洗工序，清洗液的一部分向采样流道流入，进行采样流道、盖内部以及旁通道的清洗。在清洗液这样在主流道以及采样流道内流动的情况下，在从采样流道经由旁通道到达文丘里部的喉部的流道中，由于压差也产生清洗液的流动，所以可迅速且有效地进行采样流道的清洗作业，可谋求清洗时间的缩短以及清洁度的提高。在使消毒液流通以代替清洗液并进行液体处理系统整体的消毒的情况下，也可发挥同样的效果。

上述旁通道的结构没有特别限定。例如，旁通道既可以形成于壳体的内部，也可以形成于壳体的外部。在旁通道形成于壳体的内部的情况下，优选：在旁通道内设有阀部件，该阀部件在盖从壳体拆下了时将旁通道封闭，在盖装配于壳体时将对旁通道的封闭解除，防止盖拆卸时液体从旁通道溢出以及空气从旁通道向文丘里部流入。另外，在旁通道形成于壳体的外部的情况下，优选：在旁通道设有防止从文丘里部的喉部的逆流的截止阀。

本发明涉及的采样装置，特别能够合适地使用于对清洁度的要求严格的透析液和/或透析用水的采样。

在上述采样装置中，优选采用具有下述检测单元的结构，该检测单元通过阀体的移位量对盖的装卸状态或/及液体采样单元（以下，有时也标记为“采样单元”）的装配拆卸状态进行检测。如果在采样装置上没有装配盖，则设置有采样流道的采样部位暴露于大气，而且没有进行由从旁通道流入的液体所进行的采样流道的清洗，所以采样装置恐会在具有采样部位被污染的可能性的状态下放置。通过设置可对盖的装卸状态等进行检测的检测单元，监视是否忘记安装盖，防止这样的采样部位的污染的可能性于未然，更可靠地达成采样流道的清洁度的维持。作为这样的检测单元，例如，列举光学传感器、限位开关、簧片开关等。另外，作为检测阀体的移位的方法，不仅有直接检测阀体自身的移位的方法，也可使用通过检测与阀体的移位联动的部件（例如，阀体座）的移位而间接检测阀体的移位的方法。

发明的效果

根据本发明涉及的采样装置，通过在壳体装配盖将采样流道与主流道以及文丘里部的喉部连通，在采样流道内产生恒定的液体的流动，所以即使在不实施采样的情况下，通过盖的装配也防止了采样流道中的空气滞留的产生和/或液体的滞留、与大气的接触，维持采样流道的清洁度适当。另外，文丘里部的喉部与采样流道之间的压差，即使在主流道中流动的液体的压力较低的情况下也产生，所以在采样流道内确保受装置的设置条件和/或运行条件的变化的影响较小的稳定的液体的流动，实现了设置自由度以及工作稳定性优异的采样装置。进而，不使用辅助动力源就可实现了采样流道内的液体流通，所以抑制了采样装置的复杂化、大型化以及制造成本的上升。进而，通过设置对盖的装卸状态或/及液体采样单元的装配拆卸状态进行检测的检测单元，监视是否忘记安装盖，更可靠地达成了采样流道的清洁度的维持。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式涉及的采样装置的纵剖图。

图2是本发明的第2实施方式涉及的采样装置的纵剖图。

图3是将图2的采样装置的阀部件附近放大了的放大纵剖图。

图4是本发明的第3实施方式涉及的采样装置的纵剖图。

图5是表示用于进行图4的采样装置的工作试验的水循环系统的设备系统图。

图6是本发明的第4实施方式涉及的采样装置的纵剖图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选的实施方式进行说明。

图1示出了本发明的第1实施方式涉及的采样装置，（A）示出了在采样装置的壳体上安装有盖的状态，（B）示出了从采样装置的壳体将盖卸下后的状态。在图1（A）的采样装置1中，在壳体2上设有主流道3，将液体流入道4、分支部5和具有文丘里部7的液体流出道6按照该顺序连通就形成了该主流道3。另外，在壳体2内形成有：采样流道9，其从分支部5分支，在拆卸了盖时可向壳体2的外侧开口；和旁通道11，其从文丘里部7的喉部8分支，向壳体2的外侧开口。在壳体2的外周面形成有螺纹部13，通过装卸自如地螺纹接合于该螺纹部13的盖30，覆盖采样流道9的开口端部10以及旁通道11的开口部12。在螺纹部13设有密封件14，在螺纹部13安装有盖30时，该密封件14压接于盖30的内周面，由此确保盖30的内部空间31的密闭性，防止液体的泄漏。

采样流道9的主流道侧端部15形成为向分支部5内突出的形状，在分支部5，在采样流道9的周围，形成有将液体流入道4与液体流出道6连通的环状流道16。另外，在分支部5，与主流道侧端部15相对地设置有可对采样流道9的主流道侧端部15进行开闭的阀体17，阀体17由弹簧18向主流道侧端部15施力。另外，液体流入道4、液体流出道6以及环状流道16没有被阀体17封闭，所以即使在通过阀体17将采样流道9的主流道侧端部15封闭了的状态下，在液体流入道4中流动的液体也可经由在采样流道9的周围迂回的环状流道16向液体流出道6流入。

在采样流道9内，沿着采样流道9的内周壁面滑动自如地收置有移动杆19，移动杆19的分支部侧端部与阀体17顶接。移动杆19的横截面形状形成为大致十字形状，在采样流道9内通过移动杆19划分出4条通路。另外，移动杆19的形状并不仅限定于上述形状，只要在移动杆19收置于采样流道9内的状态下液体可在采样流道9内通过即可。

在盖30上设有销32，当盖30螺纹接合于壳体2的螺纹部13时，由销32按压的移动杆19克服弹簧18的施加力将阀体17压入，由此将采样流道9的切断解除，成为采样流道9连通于主流道3的状态。

如图1（A）所示，在盖30安装于壳体2的螺纹部13并解除了采样流道9的切断的情况下，流入液体流入道4的液体的大部分在分支部5绕过采样流道9在环状流道16中流动，在通过了液体流出道6的文丘里部7后，从液体流出道6的终端向其前方的流道流动。在液体这样在主流道3中流动的状态下，在液体通过文丘里部7时，在作为节流部的喉部8，液体被加速、压力减小。另一方面，流入液体流入道4的液体的剩余部分，在分支部5通过主流道侧端部15向采样流道9流入，在通过盖30的内部空间31以及旁通道11后，在文丘里部7的喉部8与在主流道3中流动的大部分的液体合流。如上所述，通过在主流道3中流动的液体，在文丘里部7的喉部8产生伴随上述压力减小的相对的负压，所以在从采样流道9经由旁通道11到达喉部8的流道中，通过伴随与主流道的压差的吸入力，一直产生液体的流动，可防止该流道中的液体的滞留和/或空气滞留的产生。通过这样确保采样流道9、盖30的内部空间31以及旁通道11中的恒定的液体的流动，可抑制这些流道中的细菌的繁殖和/或液体内的成分的堆积等，可维持流道的清洁度适当。

在进行液体的采样的情况下，将盖30从壳体2的螺纹部13拆下后，将采样单元例如注射器（未图示）安装于采样流道9的开口端部10，对采样流道9内的液体进行采样。首先，当将盖30从螺纹部13拆下、将由销32进行的对移动杆19按压的解除时，如图1（B）所示，通过弹簧18的作用，阀体17将采样流道9的主流道侧端部15封闭。通过该封闭，将采样流道9从主流道3切断，防止液体从开口端部10溢出。另一方面，如上所述，液体流入道4与液体流出道6的连通由设置于分支部5的环状流道16确保，所以即使在拆下了盖30并将采样流道9从主流道3切断了的状态下，从液体流入道4向液体流出道6的流动也继续。

接下来，将采样单元例如注射器安装于采样流道9的开口端部10，通过与安装同时或者在安装后按压注射器，如果移动杆19被按压，则阀体17克服弹簧18的施加力而被压入，将由阀体17造成的采样流道9的切断解除。其结果，在主流道3中流动的液体的一部分从主流道侧端部15向采样流道9流入，向注射器内收置液体。

当液体的采样结束要将注射器去除时，通过弹簧18的作用将阀体17向采样流道9的主流道侧端部15压入，将采样流道9再次从主流道3切断，防止液体从开口端部10溢出。

然后，当盖30安装于壳体2的螺纹部13时，如图1（A）所示，由销32按压的移动杆19克服弹簧的施加力而将阀体17压入，将采样流道9的切断解除，主流道3中流动的液体的一部分向采样流道9流入。如上所述，在文丘里部7的喉部8由于液体的流动而产生负压，所以在从采样流道9经由旁通道11到达喉部8的流道中，由于压差而一直产生液体的流动，可防止液体的滞留和/或空气滞留的产生，可维持流道的清洁度适当。

另外，采样装置1的结构，在包括采样装置1的液体处理系统中使清洗液流通以代替液体，对液体处理系统整体进行清洗的情况下也发挥效果。即，通过在采样装置1的壳体2上安装有盖30的状态下进行上述的清洗工序，在主流道3中流动的清洗液的一部分向采样流道9流入，不仅是主流道3，清洗液还在采样流道9、盖30的内部空间31以及旁通道11中流动。在这样清洗液在主流道3以及采样流道9内流动的情况下，在从采样流道9经由旁通道11到达文丘里部7的喉部8的流道中，由于压差也产生清洗液的流动，所以可迅速且有效地进行采样流道9的清洗作业，可谋求清洗时间的缩短以及清洁度的提高。

图2以及图3示出了本发明的第2实施方式所涉及的采样装置，尤其示出了下述的例子：在壳体的内部设有旁通道，并且在旁通道内设有阀部件，该阀部件在从壳体拆下了盖时将旁通道封闭、在盖安装于壳体时将旁通道的封闭解除。在图2的采样装置101中，在壳体102上设有主流道3，将液体流入道4、分支部5和具有文丘里部7的液体流出道6按照该顺序连通就形成了该主流道3。另外，在壳体102内形成有：采样流道9，其从分支部5分支，向壳体102的外侧开口；和旁通道111，其从文丘里部7的喉部8分支，向壳体102的外侧开口，在旁通道111内收置有可对旁通道111进行开闭的阀部件140。在壳体102的外周面形成有螺纹部13，通过装卸自如地螺纹接合于该螺纹部13的盖30，覆盖采样流道9的开口端部10以及旁通道111的开口部。在螺纹部13设有密封件14，在螺纹部13安装有盖30时，该密封件14压接于盖30的内周面，由此确保盖30的内部空间31的密闭性，防止液体的泄漏。

图3是将图2的采样装置101的阀部件140附近放大了的放大纵剖图，图3（A）示出盖30安装于壳体102的状态，图3（B）示出从壳体102将盖30卸下了的状态。在图3（A）中，旁通道111由下述部件构成：流入孔141，其向壳体102的外部开口；阀室142，其具有向分支部5的开口部；和流出孔143，其向设置于液体流出道6的文丘里部7的喉部8开口。在旁通道111内，沿着流入孔141的轴方向移动自如地收置有阀部件140，该阀部件140由具有间隙地插入于流入孔141的轴部144、收置于阀室142内的基部145以及可封闭流入孔141的密封部146构成。旁通道111的流入孔141的开口部由安装于壳体102的螺纹部13的盖30覆盖，阀部件140的轴部144由盖30向阀室侧压入。另外，在阀室142中收置有弹簧148，该弹簧148由对阀室142向分支部5的开口部进行密封的止动螺钉147支撑并向流入孔141侧对阀部件140施力。另外，采样装置101的其他结构与图1（A）所示的采样装置1相同，所以通过付与与图1（A）相同的符号而省略说明。

在采样装置101中，当盖30螺纹接合于壳体102的螺纹部13时，采样流道9以及旁通道111的封闭被解除。即，在旁通道111，如图3（A）所示，由于盖30克服弹簧148的施加力而按压阀部件140的轴部144，阀部件140向弹簧148侧被压入，由阀部件140的密封部146进行的流入孔141的封闭被解除。另一方面，在采样流道9，如图2所示，由设置于盖30的销32按压了的移动杆19克服弹簧18的施加力而将阀体17压入，由此采样流道9的主流道侧端部15的切断被解除，成为采样流道9与主流道3连通的状态。其结果，形成从采样流道9的主流道侧端部15按照顺序通过采样流道9、盖30的内部空间31、流入孔141、阀室142以及流出孔143而到达文丘里部7的喉部8的流道。

在盖30安装于壳体102的螺纹部13的情况下，流入液体流入道4的液体，其大部分在分支部5在环状流道16中流动并在通过了液体流出道6的文丘里部7后，从液体流出道6的终端向其前方的流道流动。通过这样的主流道3中的液体的流动，在文丘里部7的喉部8产生由减压产生的相对的负压。另一方面，流入液体流入道4的液体的剩余部分，在分支部5在主流道侧端部15通过而向采样流道9流入，在盖30的内部空间31流动，在通过了由流入孔141、阀室142以及流出孔143构成的旁通道111后，在文丘里部7的喉部8与在主流道3中流动的液体合流。此时，在从采样流道9经由旁通道111到达喉部8的流道中，由于伴随与主流道的压差的吸入力而一直产生液体的流动，所以可防止该流道中的液体的滞留和/或空气滞留的产生，可抑制细菌的繁殖和/或液体内的成分的堆积等，可维持流道的清洁度适当。

另一方面，当将盖30从壳体102的螺纹部13拆下时，采样流道9以及旁通道111双方都被封闭。即，在旁通道111，如图3（B）所示，由弹簧148施力的阀部件140向流入孔141被压入，由此阀部件140的密封部146被压接于流入孔141的阀室142侧开口部的周边部，将流入孔141封闭。其结果，从旁通道111的流入孔141向文丘里部7内的空气的流入被切断，可防止大气中的灰尘和/或微生物的进入，所以即使在盖30拆下了的状态下，也可维持旁通道111乃至主流道3的清洁度。另外，在采样流道9，通过盖30的拆卸而将移动杆19的按压解除，所以通过由弹簧18施力的阀体17将采样流道9的主流道侧端部15从主流道3切断，可防止液体从开口端部10溢出。另外，液体流入道4与液体流出道6的连通通过设置于分支部5的环状流道16来确保，所以即使在拆卸了盖30、采样流道9以及旁通道111封闭了的状态下，从液体流入道4向液体流出道6的流动也继续。

图4示出了本发明的第3实施方式所涉及的采样装置，尤其是示出了在壳体的外部设有旁通道并且在旁通道上设有防止从文丘里部的喉部逆流的截止阀的例子。在图4的采样装置201中，在壳体202上设有主流道3，将液体流入道4、分支部5和具有文丘里部7的液体流出道6按照该顺序连通就形成了该主流道3，形成有将文丘里部7的喉部8与壳体202的外部连通的流入部251。另外，在壳体202内形成有采样流道9，其从分支部5分支并向壳体202的外侧开口。在壳体202的外周面形成有螺纹部13，通过装卸自如地螺纹接合于该螺纹部13的盖230，覆盖采样流道9的开口端部10。在螺纹部13设有密封件14，在螺纹部13上安装有盖230时该密封件14压接于盖230的内周面，由此确保盖230的内部空间231的密闭性，防止液体的泄漏。在盖230上设有：销232，其在盖230安装时将收置于采样流道9内的移动杆19向阀体17按压；和流出部250，其将盖230的内部空间231与盖230的外部连通，在壳体202的外部设有将该流出部250与形成于壳体202的流入部251连通的旁通道211。在旁通道211设有截止阀252，防止从文丘里部7的喉部8的逆流。另外，采样装置201的其他结构与图1（A）所示的采样装置1相同，所以通过付与与图1（A）相同的符号而省略说明。

当向设置于采样装置201的壳体102的螺纹部13螺纹接合盖30时，如图4所示，由盖230的销232将移动杆19向阀体17按压，阀体17克服弹簧18的施加力向弹簧18侧被压入。其结果，由阀体17实现的采样流道的主流道侧端部15的切断被解除，成为采样流道9连通于主流道3的状态。此时，流入液体流入道4的液体的大部分在环状流道16以及文丘里部7中通过向液体流出道6流动，通过该流动，在文丘里部7的喉部8产生由减压产生的相对的负压。另一方面，流入液体流入道4的液体的剩余部分，在分支部5在主流道侧端部15通过向采样流道9流入，在从盖230的内部空间231经由流出部250通过旁通道211后，从流入部251向文丘里部7的喉部8流入，与在主流道3中流动的液体合流。此时，在从采样流道9经由旁通道211到达喉部8的流道中，由于压差而一直产生液体的流动，所以可防止该流道中的液体的滞留和/或空气滞留的产生，可抑制细菌的繁殖和/或液体内的成分的堆积等，可维持流道的清洁度适当。

另一方面，当将盖230从壳体202的螺纹部13拆下时，由盖230的销232进行的对移动杆19的按压被解除，所以通过弹簧18的施加力将阀体17向采样流道9的主流道侧端部15压入，将采样流道从主流道3切断。另外，液体流入道4与液体流出道6的连通通过设置于分支部5的环状流道16来确保，所以即使在将盖230拆下、将采样流道9从主流道3切断了的状态下，从液体流入道4向液体流出道6的流动也继续。

图6示出本发明的第4实施方式涉及的采样装置401，（A）示出在采样装置401上安装有盖30的状态，（B）示出从采样装置401将盖30卸下了的状态，（C）示出在采样装置401上安装有作为液体采样单元的注射器402的状态。另外，在采样装置401上设有光学传感器404，其作为基于阀体座403的移位来检测阀体17的移位的检测单元。另外，采样装置401的其他结构与图1所示的采样装置1相同，所以通过付与与图1相同的符号而省略说明。

在盖30上设有销32，当盖30安装于壳体2时，如图6（A）所示，由销32按压的移动杆19克服弹簧18的施加力将阀体17以及阀体座403压入，将由阀体17实现的采样流道9与主流道3之间的切断解除。另外，通过光学传感器404对阀体座403的移位进行检测，通知由阀体17实现的采样流道9的切断已被解除、即安装有盖的情况。

当将盖30从壳体2拆下时，由销32进行的对移动杆19的按压被解除，通过弹簧18的作用，阀体座403以及阀体17向采样流道9的主流道侧端部15被压入。其结果，如图6（B）所示，通过阀体17将采样流道9的主流道侧端部15封闭，将采样流道9从主流道3切断。另外，这样的阀体座403以及阀体17的移位由光学传感器404检测，所以使用者可知道盖30已从采样装置401拆下这一情况。

在进行液体采样的情况下，将盖30从壳体2拆下后，将作为采样单元的注射器402安装于采样流道9的开口端部10，对采样流道9内的液体进行采样。将注射器402安装于采样流道9的开口端部10，通过与安装同时或者在安装后按压注射器402，若移动杆19被按压，则如图6（C）所示，阀体17以及阀体座403克服弹簧18的施加力而被压入，将由阀体17实现的采样流道9的切断解除。此时，阀体座403以及阀体17的移位由光学传感器404检测，所以使用者可确认注射器402是否被可靠地安装。

如果液体采样结束、要将注射器402去除，则如图6（B）所示，通过弹簧18的作用经由阀体座403将阀体17向采样流道9的主流道侧端部15压入。其结果，采样流道9再次从主流道3切断，防止液体从开口端部10溢出，通过光学传感器404对采样流道9的切断以及注射器402的拆卸进行检测。

这样，根据图6所示的采样装置401，可通过光学传感器404对盖30的装卸状态以及注射器402的装配拆卸状态进行检测，所以能够监视是否忘记安装盖30，更可靠地达成采样流道9的清洁度的维持。另外，对阀体17的移位进行检测的检测单元并不仅限定于光学传感器，也可适当地采用限位开关和/或簧片开关等各种检测单元。另外，作为采样单元也可使用注射器以外的单元。

实施例

使用图5所示的水循环系统300，进行了图4所示的采样装置201的工作试验。在图5的水循环系统300中，沿水的流动方向（图5的箭头方向）按照顺序设有使储液槽301的水在水循环系统3内循环的泵302、流量计303与采样装置201，各设备通过配管304连接。在采样装置201的文丘里部7，在4φ孔径（流域截面面积12.56mm²）的液体流出道6内设有相当于2.8φ（换算成流域截面面积约为一半）的喉部8。另外，作为连接各设备间的配管304以及采样装置201的旁通道211，采用无色透明的管，使得可观察管内的样子。另外，作为泵302以及流量计303使用了以下的设备。

泵：IWAKI Magnet Gear Pump MDG-R2BB24-03A

流量计：TOKYO KEISO带流量调整的流量计（范围200～700ml/min）

（实验1）

在采样装置201上安装有盖230的状态下，在水循环系统300中通入无着色水，目视确认了水在水循环系统300内正常流动、没有产生漏水。

（实验2）

在采样装置201上安装有盖230的状态下，在水循环系统300中通入着色水，进行工作确认。在流量为200ml/min以及流量为700ml/min的2种条件下实施试验，在哪种条件下，都目视确认了着色水在采样装置201的旁通道211内流动。

（实验3）

在采样装置201上安装有盖230的状态下，在流量为200ml/min下在水循环系统300中通入着色水。而且，在通水期间中将旁通道211从流入部251拆下，目视确认了空气从流入部251向文丘里部7的下游方向流入，由此确认了在流入部251作用向文丘里部7的喉部8方向的吸引力。

（实验4）

在采样装置201上安装有盖230的状态下，将设置于旁通道211的截止阀252与流量表（图示省略）交换。在交换后，在流量为500ml/min下在水循环系统300中通入水，确认了流量表旋转。

（实验5）

在将安装于旁通道211的流量表与截止阀252交换后，在采样装置201上安装有盖230的状态下，在流量为500ml/min下在水循环系统300中通入水。而且，在通水期间中实施盖230的拆卸作业，确认了在采样流道9的开口端部10以及盖230都没有产生水的溢出。

产业上的应用前景

本发明所涉及的采样装置、尤其适于作为要求高的清洁度的透析系统中所使用的采样装置。

附图标记说明

1、101、201、401：采样装置； 2、102、202：壳体；

3：主流道； 4：液体流入道；

5：分支部； 6：液体流出道；

7：文丘里部； 8：喉部；

9：采样流道； 10：开口端部；

11、111、211：旁通道； 12：开口部；

13：螺纹部； 14：密封件；

15：主流道侧端部； 16：环状流道；

17：阀体； 18：弹簧；

19：移动杆； 30、230：盖；

31、231：内部空间； 32、232：销；

140：阀部件； 141：流入孔；

142：阀室； 143：流出孔；

144：轴部； 145：基部；

146：密封部； 147：止动螺钉；

148：弹簧； 250：流出部；

251：流入部； 252：截止阀；

300：液体循环系统； 301：储液槽；

302：泵； 303：流量计；

304：配管； 402：注射器；

403：阀体座； 404：光学传感器

Claims (3)

1.一种采样装置，具备：

壳体，其具有由液体流入道和液体流出道构成的主流道和从设置于所述液体流入道与所述液体流出道之间的分支部分支并将一端形成为开口端的采样流道；

盖，其相对于所述壳体可拆装并覆盖所述采样流道的开口端部；和

阀体，其设置成被施加力使得所述采样流道从所述主流道切断，在所述盖安装于所述壳体时、或者所述盖从所述壳体拆下在所述采样流道的开口端部安装有液体采样单元时，将所述采样流道与所述主流道的切断解除；

所述采样装置安装于液体的移送用配管途中对配管内的液体进行采样，其特征在于：

在所述液体流出道设置有文丘里部；

在所述壳体的内部形成有在所述盖安装于所述壳体时、将所述盖的内部与所述有文丘里部的喉部连通的旁通道；

所述旁通道由向所述壳体的外部开口的流入孔、具有向所述分支部的开口部的阀室、和向所述文丘里部的喉部开口的流出孔构成；

在所述旁通道内，沿着所述流入孔的轴方向移动自如地收置有阀部件，该阀部件由具有间隙地插入于所述流入孔的轴部、收置于所述阀室内的基部以及可封闭所述流入孔的密封部构成；

所述旁通道的所述流入孔的开口部由所述盖覆盖，所述阀部件的所述轴部由所述盖向所述阀室侧压入；

在所述阀室中收置有弹簧，该弹簧由对所述阀室向所述分支部的开口部进行密封的止动螺钉支撑并向所述流入孔侧对所述阀部件施力；

在将所述盖从所述壳体拆下时，由所述弹簧推压所述阀部件的所述轴部封闭所述旁通道，在将所述盖安装于所述壳体时，由于所述盖向所述阀室侧按压所述阀部件的所述轴部，解除所述旁通道的封闭。

2.根据权利要求1所述的采样装置，其中：

所述液体为透析液或者透析用水。

3.根据权利要求1或2所述的采样装置，其中：

具有检测单元，该检测单元通过所述阀体的移位量对所述盖的装卸状态或/及所述液体采样单元的装配拆卸状态进行检测。