JP3168818U - 空気弁 - Google Patents

Abstract

【課題】分解・組立作業を簡単にして、清掃や内部点検の際の、所要時間の短縮を図る空気弁を提供する。【解決手段】弁箱１は、小空気孔３１を有する遊動弁体３と、フロート弁体２とを、上下に収容する。弁箱１の上面は、固定蓋４と着脱蓋５とで遮蔽する。着脱蓋５は、中央に大空気孔５１を有し、弁箱１の嵌合孔に回動自在・着脱自在に嵌め込む。着脱蓋５の側面には、アーム係合片が付いている。アーム係合片は、嵌合孔の段部と、固定蓋４の下面との間で挟まれる。固定蓋４は、着脱蓋の平面形状に合わせた孔を有し、アーム係合片が通過する切欠を持つ。【選択図】図１

Description

本考案は、水道本管などに付設して、管内に混入している空気を、排出するのに用いる空気弁に関する。

この空気弁は、水道本管などの管路中の適所に設置して、管内に混入している空気を、経常的に排出するのに使用される。ところが、この空気弁には、ゴミなどが付着することが多くて、空気孔を塞いだり、フロート弁体の動きを阻害したりする。このため、空気弁には、定期的にメンテナンスをして、ゴミなどを取り除く清掃や、点検をすることが、不可欠である。この清掃などには、空気弁の分解が、必要であり、かつ、この際の、分解・組立作業を迅速、簡単に行えることが、作業能率の点から、絶対の条件である。
この作業を簡単に行えるものとしては、既に、特開２００９−１２１６７８号（特許文献１）が提案されている。このものでは、分解・組立作業を、レバー方式を利用することにより、簡単に行えるようになっている。

特開２００９−１２１６７８号公報

ところが、このものでは、２本のレバーを、弁の側面で、立てたり、倒したりする作動が必要で、弁の周辺に一定のスペースを要する。更に、分解・組立に要する時間は、短縮されたものの、まだ、充分ではなく、また、作業の安全性や、ミス防止に対しても、より配慮する必要がある。

本考案は、このような欠点を解決しようとするものであって、弁内の清掃のための、分解や、組立作業を、僅かなスペースで、簡単かつ迅速に行える、空気弁を提供するにある。更に、本考案は、この分解・組立作業を、誰にでも、間違いなく、極めて短時間に、かつ、正確に行える、空気弁を提供するにある。

本考案の空気弁の技術的手段は、小空気孔を有する遊動弁体と、フロート弁体とを、上下に収容した弁箱と、弁箱の上面に取付けられた固定蓋と、中央部に大空気孔を有する着脱蓋と、固定蓋に取付けられた、係脱自在なロックピン装置とからなり、弁箱の上面開口には、嵌合孔が設けられ、嵌合孔には、着脱蓋が、回動自在に、かつ、通気遮断状態で、着脱自在に嵌り込み、着脱蓋の側面には、複数個のアーム係合片が、突出状に形成されていて、アーム係合片は、弁箱に嵌め込んだ時には、嵌合孔の上面段部で、滑動自在に支持され、固定蓋の中央部には、着脱蓋を通過させるための孔が形成され、この孔には、アーム係合片を通過させるための切欠が設けられ、この切欠と、アーム係合片とを位置合わせした時にのみ、着脱蓋の通過は可能で、着脱蓋を、着脱位置から回動させると、アーム係合片の上面は、固定蓋の下面によって係止されるようになり、着脱蓋を回動させて、セット位置に来た時に、ロックピンがバネ付勢で突出作動して、着脱蓋を係止することにある。

また、アーム係合片は、緩傾斜面と急傾斜面とを有し、緩傾斜面では、ロックピンを出没移動させ、急傾斜面では、ロックピンが完全に突出し、固定蓋の下面には、切欠に隣接させて、ストッパが形成され、セット位置と着脱位置とで、アーム係合片とストッパとが衝突するようにしてもよい。更に、固定蓋の下面に、小突起が形成され、この小突起は、セット位置で、弁内圧によって、着脱蓋が押し上げられている時にのみ、アーム係合片の急傾斜面と衝突し、ロックピンによる係止が解除された時でも、着脱蓋を固定保持するようにしてもよい。また、着脱蓋の上面に、取っ手が取付けられてもよい。

更に、弁の上面を覆うように、カバーが取付けられ、カバーの内面からは、位置決めピンが垂下状に取付けられていて、着脱蓋５が、適正なセット状態にある時にのみ、位置決めピンが切欠を通過し、かつ、アーム係合片の無い箇所に嵌り込んで、カバーの取付が可能になるようにしてもよい。また、カバーのボルト孔が、着脱用の大径孔と、固定用の小径孔とが、連結された状態で、形成されているようにしてもよい。更に、弁箱の下に、ボール弁が取付けられ、ボール弁体とボール弁箱とには、それぞれ排水孔が設けられていて、ボール弁体の排水孔は、その入口が、閉弁時には、弁の２次側に開放され、反対に、開弁時には、入口は遮蔽され、他方、出口は、ボール弁の先端側軸心位置にあり、ボール弁箱の先端側軸心位置に設けられた排水孔は、下方に向かって、斜めに形成されているようにしてもよい。

本考案の空気弁は、弁箱の上蓋が、固定蓋と着脱蓋とからなり、固定蓋は弁箱に固定であるが、着脱蓋は、簡単に着脱できる。即ち、取付る時には、着脱蓋のアーム係合片と、固定蓋の切欠との位置を合わせて、固定蓋の孔を通過させて、着脱蓋を弁箱の嵌合孔に嵌めこみ、続いて、これを約６０度、回動させるだけで、正確なセット位置で、ロックピン装置によって、固定保持できる。また、取外す時には、ロックピン装置を解除して、着脱蓋を、反対方向に回動させ、アーム係合片が切欠の位置に来た時に、抜き取ればよい。従って、着脱作業は、非常に簡単で、誰にでも、１５秒程度という、極めて短時間で行うことができる。

請求項２のものでは、アーム係合片が、緩傾斜面と急傾斜面とを有するので、着脱蓋の回動に伴って、緩傾斜面に当接しているロックピンは、ひとりでに没入方向に移動し、急傾斜面に達すると、ロックピンはバネ付勢によって突出して、急傾斜面と係合する。従って、ロックピン装置の係合作動は、完全に自動的に行われる。また、固定蓋の切欠に隣接させて、ストッパが付いていて、セット位置と着脱位置とで、アーム係合片とストッパとが衝突するので、回動範囲の両端を確実に規制できて、作業を間違いなく、確実に行うことができる。

請求項３のものでは、固定蓋の下面に、小突起が形成されているので、弁内に内圧が作用している状態では、着脱蓋が押し上げられて、固定蓋の下面に接触し、アーム係合片の急傾斜面と小突起とが当接状にあって、ロックピンを解除しても、着脱蓋を回動できない。従って、内圧によって、作業時に着脱蓋が、吹き飛ばされるような事故を防止できる。

請求項４のものでは、着脱蓋には、取っ手が付いているので、抜き差しや、回動の作業を、手動で簡単に行うことができる。

請求項５のものでは、空気弁の上面をカバーが覆っているので、着脱蓋の嵌合部などに、ゴミなどが付着しない。更に、カバーには、位置決めピンが付いていて、正確なセット状態でないと、カバーの取付ができないので、カバーの取付の如何で、セット状態の適否の判定ができて、有益である。

請求項６のものでは、カバーのボルト孔が、大小２孔の連結孔になっているから、カバーの着脱に際し、ボルトは付けたままでよく、ボルトの紛失を防止でき、かつ、作業の迅速化を図れる。

請求項７のものでは、ボール弁に、排水孔が設けられていて、閉弁時には、２次側から排水するようになるので、閉弁と同時に、空気弁の内圧を下げることができ、作業の安全と、迅速化とを図ることができる。

本考案の空気弁の実施例の組立状態の縦断面図。 空気弁の分解状態の縦断面図。 固定蓋の下面図。 着脱蓋の上面図。 カバーの上面図。 固定蓋と着脱蓋との結合関係を示す上面図。 ボール弁の縦断面図。 ボール弁の弁体の断面図。

本考案の空気弁を実施するための形態を、図面の実施例に基づいて説明する。図１には、実施例の組立状態が、図２には、分解状態が示されている。弁箱１には、フロート弁体２と、遊動弁体３とが、着脱自在に収容されている。弁箱１の上面開口には、固定蓋４と、着脱蓋５とが、取付られる。固定蓋４は、弁箱１の上面のフランジに、ボルト止めされていて、通常は、取外さない。着脱蓋５は、弁箱１に、固定蓋４を越えて、着脱自在に取付けられる。カバー６は、蓋の上面を覆うように、設けられる。また、弁箱１の下方には、ボール弁７が連結されていて、このバルブを介して、水道本管（図示せず）などに連結される。

弁箱１の中には、円筒状の弁体ガイド１１が、取付けられている。このガイド１１内に、フロート弁体２と、遊動弁体３とが、収容されていて、これらの弁体は、カイド１１に案内されて、スムースに上下移動する。両弁体２、３は、弁箱１内の水位に応じて、浮力を受け、上下移動する。また、遊動弁体３には、小空気孔３１が偏心位置に設けられている。更に、着脱蓋５の中央部には、大空気孔５１が形成されている。

従って、弁箱１内に、水が無い時は、両弁体２、３は、降下しているので、大空気孔５１は、開放状態にあり、急速排気や、急速吸気が可能である。これにより、水道本管への最初の送水時や、水道本管からの排水時などの作業を、短時間で行うことができる。また、弁箱１内が、水で満たされた時は、両弁体２、３は浮き上がり、遊動弁体３が、着脱蓋５の下面に密着して、大空気孔５１を塞ぎ、かつ、フロート弁体２が、遊動弁体の小空気孔３１を塞ぐ。これにより、弁箱１は、完全に遮蔽された状態になる。通常の使用時には、水道本管に混入している空気が、徐々に空気弁に集まり、弁箱１内に溜まるようになる。この空気量が、一定量に達すると、先ず、フロート弁体２だけが、降下して、小空気孔３１を開く。孔径の大小の関係で、遊動弁体３は、大空気孔５１を有する着脱蓋５の下面からは離れず、フロート弁体２だけが降下するようになる。小空気孔３１が、中心から偏心させて設けてあるので、フロート弁体２の降下は、確実に起こる。そして、開いた小空気孔３１から、空気が排出される。弁箱１内の空気量が少なくなると、フロート弁２は上昇して、再び、小空気孔３１を塞ぐ。これを繰り返しながら、溜まった空気を、経常的に、弁外に排出するのである。

また、弁箱１の上面開口には、断面円形の嵌合孔１２が設けられていて、ここに着脱蓋５の下方部が回動自在に嵌入する。この嵌合孔１２の内壁面には、パッキン１３が取付けられていて、隙間からの通水・通気を遮断している。実施例では、このパッキン１３に、シリンダ用のパッキンを使用し、止水性の向上を図っている。嵌合孔１２の上端には、段部が設けられ、スラストリング１５が取付けられている。この段部の上の弁箱１の内面には、より大径の円形孔１４が設けられている。

固定蓋４の下面図が、図３に示されている。中央には、大きな孔４１が、設けられている。この孔４１を通って、着脱蓋５が、出し入れされるから、孔４１の形状は、着脱蓋５の平面形状に合致させてある。この固定蓋４は、弁箱１の上面に載置されて、フランジにボルト４２で固定される。また、固定蓋４の縁辺からは、下方に垂下する突出壁４３が設けられていて、この突出壁４３は、弁箱１の切欠に嵌り込んで、弁箱の一部となる。この突出壁４３には、ロックピン装置４４が、取付けられている。このロックピン装置４４では、ロックピンが、バネ付勢により、内方に向かって突出し、着脱蓋５と係合して、回動を止めることができる。また、ロックピン装置４４を、手動で引っ張って、ピンを没入させると、係止は解かれ、着脱蓋５は回動自在になる。

着脱蓋５の上面図が、図４に示されている。着脱蓋５の本体の、外側面の形状は、短円柱状である。この着脱蓋５は、弁箱１の嵌合孔１２に、回動自在状態で嵌り込む。この両部材間からの漏水は、上記のように、パッキン１３で止水される。着脱蓋５の中央部には、上下に貫通する大空気孔５１が形成されていて、ここを通って、弁箱１内から吸排気される。

この着脱蓋５の上方側面には、３個のアーム係合片５２が設けられている。着脱蓋５が、弁箱１に嵌め込まれた際に、このアーム係合片５２は、弁箱１の内面の段部に当り、スラストリング１５で支持されるようになる。従って、着脱蓋５の嵌入状態での回動は、スムースに行える。また、このアーム係合片５２の、両側の傾斜角度は異なっていて、一方は緩傾斜面５３で、他方は急傾斜面５４になっている。これは、ロックピン４４との接触関係のためである。即ち、緩傾斜面５３では、ロックピン４４を没入方向に移動させながら、着脱蓋５の回動が可能である。急傾斜面５４では、ロックピン４４は完全に突出してしまい、両者間に係合関係が成立して、着脱蓋５の回動は不可能になる。また、着脱蓋５の上面には、２本の支柱５５が立っていて、その上に、取っ手５６が、掛け渡すように取り付けられている。従って、この取っ手５６を、手で持って、出し入れや、回動操作を簡単に行える。

固定蓋４の中央の孔４１は、図３に示されるように、着脱蓋５が、出入するため、着脱蓋の平面形状に合致させてあり、着脱蓋５のアーム係合片５２が通過するための切欠４５が形成されている。更に、切欠４５の縁に隣接させて、下方に突出するストッパ４６が設けられている。このストッパ４６は、着脱蓋５の回動範囲を定める役割を果たす。即ち、このストッパ４６は、図３に示されるような形状で、前面４６ａと側面４６ｂとを有する。前面４６ａが、アーム係合片５２の急傾斜面５４と衝突するのが、抜取り位置である。側面４６ｂが、他のアーム係合片５２の緩傾斜面５３と衝突するのが、セット位置である。この両位置の間で、着脱蓋５は、約６０度の範囲で回動させることができる。

図示の実施例では、ストッパ４６は、３個の切欠４５の全てに設けられているが、このストッパ４６は１個だけでもよい。また、他の２個のストッパは、前面４６ａを形成するだけの、小さなものでもよい。この小さなストッパを設けておくことによって、着脱蓋５の抜取り時に、アーム係合片５２の急傾斜面が、切欠４５の縁と引っ掛かることがなく、抜取りをスムースに行える。

このセット位置では、ロックピン装置４４も、同時に作動する。即ち、着脱蓋５を、嵌め込んでから回動させると、最初は、緩傾斜面５３と接触するので、回動に伴って、ロックピン４４は徐々に押し込まれていき、約６０度、回動させると、急傾斜面５４に出くわして、ロックピンが突出し、急傾斜面５４と結合し、それ以上の回動は不可能になる。よって、セット位置では、アーム係合片５２が、ストッパの側面４６ｂと、ロックピン４４とによって、両側から回動規制を受け、その位置で固定保持されることになる。

更に、固定蓋４の下面には、着脱蓋５の回動係止用の小突起４７が形成されている。即ち、アーム係合片５２は、弁箱１の段部のスラストリング１５と、固定蓋４の下面との間に挟まれているが、その隙間には、少しの遊びが設けられている。このため、着脱蓋５を、押し下げて回動させると、小突起４７とは衝突せず、回動は自由であるが、水圧を受けて、着脱蓋５が押し上げられた状態で回動させようとすると、小突起４７と衝突して、回動できなくなる。そして、この小突起４７が設けられている位置は、図６に示されるように、着脱蓋５がロックピン４４と衝突した状態で、他のアーム係合片５２と衝突する位置に設けられている。即ち、内圧の作用下では、着脱蓋５が押し上げられて、セット位置では、小突起４７と当接状になって、着脱蓋５は回動不能になり、安全が図られる。

図２に示されるように、カバー６の内面には、天面から位置決めピン６１が、垂下状に取り付けられていて、次のように作動する。着脱蓋５が正常なセット状態の時に、カバー６を取付けると、ピン６１の下端が、固定蓋４の切欠４５を通り、更に、アーム係合片５２の無い箇所に嵌り込む。他方、不正常なセット状態では、ピン６１が嵌り込まないように、位置決めピンの位置が設定されている。従って、カバー６が、付いているか、否かで、セット状態の適否を判定できるのである。

カバー６の天面には、図５に示されるように、取っ手５６にボルト止めするための、ボルト孔６２が形成されている。このボルト孔６２は、着脱用の大径孔と、固定用の小径孔とが、連結した形状の孔である。従って、カバー６を取り付けるには、先ず、ボルトを、少し緩めた状態で、取り付けたままとし、これに、大径孔を嵌め、次に、カバー６を約１０度ほど回動させて、ボルトを小径孔と結合させ、この状態でボルトを締めて、カバー６を固定する。カバー６の取り外しは、これとは逆で、先ず、ボルトを約１回転だけ緩め、この状態でカバー６を回動させて、取外す。作業中にボルトを取外さないので、ボルト紛失のおそれがない。なお、このカバー６の回動の際には、位置決めピン６１も移動するが、図６に示されるように、切欠４５の中で収まるようになっている。また、固定蓋４と、着脱蓋５との、それぞれの表面には、位置決め用の表示４８、５７が付いていて、固定状態の位置が正しいか、否かの判断が、一目でできるようになっている。

ボール弁７の詳細な構成は、図７、に示されている。ボール弁７の構成の大部分は、通常のものと同じであり、ハンドル７１を、９０度、回動させることによって、開閉の切替えが可能である。ただ、ボール弁体７２と、ボール弁箱７３とに、細い排水孔７４、７５が、設けられている点で、通常のものと異なる。弁体の排水孔７４は、図８に示されるように、弁体通水孔を通らずに、斜めに貫通している。即ち、排水孔７４の入口７６は、弁体７２の側面部にあり、排水孔７４の出口７７は、弁体７２の先端側軸心部にある。このため、ハンドル７１の９０度の回動によって、入口７６の位置は、上方位置から側方位置へと移動する。弁が閉の時は、入口７６は上方位置に、また、弁が開の時は、入口７６は側方位置にくる。他方、出口７７は、常時、先端側軸心位置にある。従って、弁が開の、入口７６が側方位置の時は、排水は起こらない。反対に、弁が閉の、入口７６が、上方位置の時には、入口は、弁の２次側に開放されるので、２次側、即ち、空気弁の中に溜まっていた水が、排水孔７４を通って、排出される。そして、水は更に、ボール弁箱７３の排水孔７５から出て、弁外に排出されるようになる。なお、空気弁に溜まっていた水は、高圧下にあり、排水孔７５から、水が勢い良く噴出することがある。このため、排水孔７５は、下方に向けて形成されている。

次に、実施例の空気弁の作動と、使用方法について、説明する。空気弁は、水道本管の配管路の中の、高い位置などの適所に設置される。通常の使用状態では、空気弁の内部には、水道水が充満していて、フロート弁体２と遊動弁体３とは、共に浮上し、かつ、弁内の水圧の作用を受けて、遊動弁体３は、着脱蓋５の大空気孔５１に張り付き、フロート弁体２は、遊動弁体３の小空気孔３１に当接して、両空気孔を閉じている。また、ボール弁７は、開弁状態にあるので、排水孔７４の入口７６は、流路に開口しておらず、止水状態にある。従って、この状態では、空気弁から、空気と水の、出入はない。しかし、水道本管中には、空気が混入していて、この空気が、空気弁に流入して、徐々に弁内に溜まる。弁内の空気量が一定量に達すると、先ずフロート弁体２のみが降下する。遊動弁体３は、大空気孔５１に、高い弁内圧力で張り付いているので、降下しない。このため、先ず、小空気孔３１のみが開き、ここから弁内の空気が排出される。弁内の空気量が少なくなると、フロート弁体２は上昇して、小空気孔３１を閉じ、排気は止まる。空気弁は、このような作動を経常的に行っている。

メンテナンス時には、先ず、ボール弁７を閉じる。空気弁は流水路から遮断され、かつ、排水孔７４の入口７６は、２次側に開放される。このため、空気弁内に溜まっていた水は、排水孔７４，７５を通って、弁外に出て、弁内圧力は低下する。排水孔７５からの排水が、高圧の作用で噴き出すことがあるが、排水孔７５が、下向きに形成されているので、支障は生じない。

次に、カバー６を取外す。先ず、カバー６を固定しているボルトを、１回転ほど緩め、次に、カバー６を１０度ほど回動させて、ボルト孔６２を大径の方に合わせ、ボルトを取外さないで、カバー６のみを取外す。続いて、着脱蓋５を取外す。先ず、ロックピン装置４４を引いて、係止を解くと共に、取っ手５６を持って、着脱蓋５を約６０度、回動させる。弁内が高圧下の場合は、着脱蓋５は押し上げられて、小突起４７と衝突し、回動は阻止されているが、弁内圧力は低下状態にあるので、回動に支障はなく、スラストリング１５の作用によって、スムースに回動できる。約６０度、回動させると、アーム係合片５２の急傾斜面５４が、固定蓋４のストッパ４６に衝突する。この衝突位置では、抜取り可能であるので、そのまま引き上げて、着脱蓋５を取外す。そして、弁箱１から、遊動弁体３と、フロート弁体２とを取出す。以上の取外し作業は、極めて簡単であるから、誰にでも、短時間で行うことができる。作業試験では、約１５秒で行えた。

続いて、分解した部品から、ゴミなどを取り除いて清掃し、また、部品の点検などを行う。この際、通常は、固定蓋４は取外さない。清掃や点検を終えると、再び、組付ける。フロート弁体２や遊動弁体３などを、弁箱１内に戻し、続いて、着脱蓋５を嵌め込む。この嵌込み時には、アーム係合片５２と切欠４５との位置を合わせて挿し込み、約６０度、回動させる。この回動時には、ロックピン装置４４は、アーム係合片５２の緩傾斜面５３によって、自動的に没入方向に移動させられる。そして、セット位置に達すると、急傾斜面５４が、ロックピン装置４４の位置に来て、ロックピンが突出して、急傾斜面５４と自動的に係合するようになる。また、他方では、緩傾斜面５３が、ストッパ４６の側面４６ｂと衝突するようになり、アーム係合片５２が、両側から挟まれた状態で固定保持される。

次に、カバー６を取付ける。カバー６には、位置決めピン６１が付いているので、位置合わせが必要である。ピン６１の位置を、固定蓋４の切欠４５の位置に合わせ、かつ、ボルト孔６２の位置を、取っ手５６のボルトに合わせて、取付ける。両方の位置が合致するのは、１箇所しかない。更に、ピン６１の先端が、アーム係合片５２と衝突してはならない。着脱蓋５が、正確にセット位置まで締め込まれていれば、衝突はしない。締め込みが不充分だと、ピン６１が、アーム係合片５２と衝突して、カバー６のセットができない。従って、カバー６が、付いているか、否かで、正常にセットされているか、否かの、判定ができる。次に、ボール弁７を開く。水は、空気弁に流入して、弁内を満たし、フロート弁体２と遊動弁体３とは浮上して、大空気孔５１と小空気孔３１とを閉じる。組付けは、以上であり、極めて簡単で、かつ、迅速に行える。

本考案は、前記の実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の記載の範囲内で自由に変形実施可能である。特に、各部品の材質や、詳細な形状などは、自由であり、また、アーム係合片の形成個数も自由である。

本考案は、水道本管用の空気弁の他に、各種の流体管路からの、混入気体の抜き取り用に利用可能である。

１ 弁箱
２ フロート弁体
３ 遊動弁体
４ 固定蓋
５ 着脱蓋
６ カバー
７ ボール弁
１１ 弁体ガイド
１２ 嵌合孔
１３ パッキン
１４ 円形孔
１５ スラストリング
３１ 小空気孔
４１ 孔
４４ ロックピン装置
４５ 切欠
４６ ストッパ
４７ 小突起
５１ 大空気孔
５２ アーム係合片
５３ 緩傾斜面
５４ 急傾斜面
５５ 支柱
５６ 取っ手
６１ 位置決めピン
６２ ボルト孔
７２ ボール弁体
７３ ボール弁箱
７４ 排水孔
７５ 排水孔

Claims (7)

1. 小空気孔を有する遊動弁体と、フロート弁体とを、上下に収容した弁箱と、
   弁箱の上面に取付けられた固定蓋と、
   中央部に大空気孔を有する着脱蓋と、
   固定蓋に取付けられた、係脱自在なロックピン装置とからなり、
   弁箱の上面開口には、嵌合孔が設けられ、
   嵌合孔には、着脱蓋が、回動自在に、かつ、通気遮断状態で、着脱自在に嵌り込み、
   着脱蓋の側面には、複数個のアーム係合片が、突出状に形成されていて、
   アーム係合片は、弁箱に嵌め込んだ時には、嵌合孔の上面段部で、滑動自在に支持され、
   固定蓋の中央部には、着脱蓋を通過させるための孔が形成され、この孔には、アーム係合片を通過させるための切欠が設けられ、
   この切欠と、アーム係合片とを位置合わせした時にのみ、着脱蓋の通過は可能で、
   着脱蓋を、着脱位置から回動させると、アーム係合片の上面は、固定蓋の下面によって係止されるようになり、
   着脱蓋を回動させて、セット位置に来た時に、ロックピンがバネ付勢で突出作動して、着脱蓋を係止する空気弁。
2. アーム係合片は、緩傾斜面と急傾斜面とを有し、緩傾斜面では、ロックピンを出没移動させ、急傾斜面では、ロックピンが完全に突出し、
   固定蓋の下面には、切欠に隣接させて、ストッパが形成され、セット位置と着脱位置とで、アーム係合片とストッパとが衝突する請求項１記載の空気弁。
3. 固定蓋の下面に、小突起が形成され、この小突起は、セット位置で、弁内圧によって、着脱蓋が押し上げられている時にのみ、アーム係合片の急傾斜面と衝突し、ロックピンによる係止が解除された時でも、着脱蓋を固定保持する請求項２記載の空気弁。
4. 着脱蓋の上面に、取っ手が取付けられている請求項１乃至３記載の空気弁。
5. 弁の上面を覆うように、カバーが取付けられ、カバーの内面からは、位置決めピンが垂下状に取付けられていて、着脱蓋５が、適正なセット状態にある時にのみ、位置決めピンが切欠を通過し、かつ、アーム係合片の無い箇所に嵌り込んで、カバーの取付が可能になる請求項１乃至４記載の空気弁。
6. カバーのボルト孔が、着脱用の大径孔と、固定用の小径孔とが、連結された状態で、形成されている請求項５記載の空気弁。
7. 弁箱の下に、ボール弁が取付けられ、ボール弁体とボール弁箱とには、それぞれ排水孔が設けられていて、
   ボール弁体の排水孔は、その入口が、閉弁時には、弁の２次側に開放され、反対に、開弁時には、入口は遮蔽され、他方、出口は、ボール弁の先端側軸心位置にあり、
   ボール弁箱の先端側軸心位置に設けられた排水孔は、下方に向かって、斜めに形成されている請求項１乃至６記載の空気弁。

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