TW201305469A - 取樣裝置 - Google Patents

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Abstract

一種取樣裝置,其具備有:殼體,其具有由液體流入路及液體流出路所構成之主流路、及自設置於液體流入路與液體流出路之間之分岐部分岐且一端形成於開口端之取樣流路;蓋體,其可裝卸於殼體並覆蓋取樣流路之開口端部;以及閥體,其以自主流路遮斷取樣流路之方式賦能地設置,在蓋體安裝於殼體時、或者在蓋體自殼體拆卸且液體取樣手段安裝於取樣流路之開口端部時,解除取樣流路與主流路之遮斷;該取樣裝置之特徵在於,於液體流出路設置文氏管部,在將蓋體安裝於殼體時,形成連通蓋體內部與文氏管部之喉部之旁通路。根據此一取樣裝置,可防止在取樣流路中液體之滯留,從而適當地維持取樣部位及其周邊之潔淨度。

Description

取樣裝置
本發明係有關於一種取樣裝置,更詳細而言,係有關於一種可實現防止取樣部位污染之取樣裝置。
一般,於處理要求維持透析液、RO水(reverse osmosis water;逆滲透水)等適當之組成及安全之潔淨度之液體的系統中,存在有為了檢查及分析而頻繁地進行液體的抽樣(取樣)之必要。就實施此一取樣之方法而言,例如,於專利文獻1中揭示有於自主配管分歧之取水管及冷凝管設置閥,將抽樣管連接至此取水管及冷凝管,藉此對流動於主配管之流體之一部分進行適當抽樣之技術。
又,於專利文獻2中記載有藉由將注射針突刺入內裝於取樣口之安裝構件之彈性體,採取透析液等之方法。
然而,隨著對潔淨化的要求提高,在刺下注射針之痕跡部之細菌繁殖、在取樣流路中發生空氣的蓄積或液體的滯留、隨著取樣的操作所造成取樣部位(插入吸取液體之注射筒等之部分及其周邊)之污染等也被視為問題。
因此,已揭示有一種「取樣口」,可不使用注射針就能進行取樣,在不進行取樣時可藉由可裝卸之蓋體防止取樣部位之污染,並且亦可藉由將取樣部位周邊浸入液體而抑制細菌之繁殖(例如專利文獻3及專利文獻4)。
[習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平7-128204號公報
[專利文獻2]日本專利特開平11-169456號公報
[專利文獻3]日本專利特許4352368號
[專利文獻4]日本專利特開2009-207706號公報
然而,雖然於上述專利文獻3、4或同種類的取樣口中,為了取樣部位之潔淨化,而在不進行取樣的情況下,形成自主流路通過取樣部位及其周邊並再度回到主流路之循環流,惟由於取樣流路較細,且取樣部位及其周邊流路之形狀亦變得複雜,因此存在有液體難以自主流路流入至取樣流路之虞,為了潔淨化,難以獲得自主流路流入至取樣流路並回到主流路而不停滯之期望的循環流。
又,在取樣流路中液體的流動,容易受液體的流量、取樣口本身之設置條件及安裝姿勢(朝上、朝橫向、朝下等)、流體之壓力變動等所影響,而難以確保取樣流路中穩定而確實之流動。
因此,本發明之課題在於提供在防止取樣流路中液體之滯留,且可適當地維持取樣部位及其周邊之潔淨度之取樣裝置。
為解決上述問題,本發明之取樣裝置係安裝於液體之移送用配管途中而對配管內之液體進行取樣之取樣裝置,其具備有:殼體,其具有由液體流入路及液體流出路所構成之主流路、以及自設置於上述液體流入路與上述液體流出路之間之分岐部分岐且一端形成於開口端之取樣流路;蓋體,其可裝卸於上述殼體並覆蓋上述取樣流路之開口端部;以及閥體,其以自上述主流路遮斷上述取樣流路之方式賦能地設置,在上述蓋體安裝於上述殼體時、或者在上述蓋體自上述殼體拆卸且液體取樣手段安裝於上述取樣流路之開口端部時,解除上述取樣流路與上述主流路之遮斷;上述取樣裝置之特徵在於,於上述液體流出路設置文氏管部;在將上述蓋體安裝於上述殼體時,形成連通上述蓋體內部與上述文氏管部之喉部之旁通路。
於本發明之取樣裝置中,若液體流至主流路,在液體通過設置於液體流出路之文氏管部時,於文氏管部中之流路截面積縮小之部位即喉部,液體會加速而使壓力減少。若於此狀態下,於殼體安裝蓋體,就會解除由閥體自主流路對取樣流路的遮斷,使流動於主流路之液體之一部分流入取樣流路, 在自取樣流路之開口端部經由蓋體之內部通過旁通路之後,在文氏管部之喉部與流動於主流路之液體之剩餘部分合流。此時,如上述,由於在文氏管部之喉部發生因減壓所造成之相對負壓,因此即使在取樣流路較細且形成為複雜形狀的情形下,於自取樣流路經由旁通路至文氏管部之喉部的流路仍因差壓而隨時發生欲將液體自旁通路側吸入文氏管部之液流,可防止此流路中液體的滯留及空氣蓄積的產生。其結果,可抑制此流路中細菌的繁殖及液體內成份之堆積,從而適當地維持流路之潔淨度。
另一方面,由於在蓋體自殼體拆卸之情形時係藉由對取樣流路以自主流路遮斷之方式賦能而設置之閥體遮斷取樣流路,因此,可防止液體自取樣流路之開口端溢出。而且,若於取樣流路之開口端部安裝液體取樣手段,就會解除由閥體對取樣流路的遮斷,使流動於主流路之液體之一部分經由取樣流路流入液體取樣手段,而進行取樣。於取樣作業結束後,若自取樣流路之開口端部拆卸液體取樣手段,則取樣流路會再度由閥體所遮斷,可防止液體溢出。因此,根據本發明之取樣裝置,平常藉由將蓋體安裝於殼體而使液體流動於取樣流路內,可維持取樣流路之潔淨度,即使於為了實施取樣而暫時將蓋體拆卸之情況時,仍可防止液體自取樣流路溢出,可迅速地進行取樣作業。
在本發明之取樣裝置中,由於喉部與取樣流路間之壓力差 亦在流動於流路內之液體的壓力低的情況時發生,且不依存於流路之方向,因此不易受到由取樣裝置之設置條件或安裝姿勢之變更、液體之流量及壓力變動等所造成的影響,而可實現不受裝置之設置條件或運轉條件之變化影響之穩定的液體流通。又,由於不用輔助動力源等而藉由簡單之構造實現取樣流路中穩定的液體流通,因此可避免取樣裝置之大型化、複雜化,從而抑制製造成本的上昇。
此外,本發明之取樣裝置不僅於正常運轉時,即便在使洗淨液流通包含取樣裝置之液體處理系統整體而進行洗淨之情況時亦可發揮效果。亦即,藉由在將蓋體安裝於取樣裝置之殼體之狀態下進行上述洗淨步驟,可使洗淨液之一部分流入取樣流路,從而進行取樣流路、蓋體內部及旁通路之洗淨。如此即使於洗淨液流動於主流路及取樣流路內之情況下,由於在自取樣流路經由旁通路至文氏管部之喉部為止之流路會因差壓而產生洗淨液的流動,因此可迅速地且有效果地進行取樣流路之洗淨作業,而實現洗淨時間的縮短及潔淨度之提高。在取代洗淨液而流通消毒液,進行液體處理系統整體之消毒之情況時,亦可發揮相同之效果。
上述旁通路之構造並未特別限定。例如,旁通路既可形成於殼體內部,亦可形成於殼體外部。在旁通路形成於殼體內部之情況時,較佳為於旁通路內設置閥構件,其在蓋體自殼體拆卸時閉塞旁通路,在蓋體安裝於殼體時解除旁通路之閉 塞,可防止蓋體拆卸時液體自旁通路溢出及空氣自旁通路流入文氏管部。又,在旁通路形成於殼體外部之情況時,較佳為於旁通路設置止逆閥,可防止自文氏管部之喉部的逆流。
本發明之取樣裝置,尤其可適用於潔淨度之要求較嚴格之透析液或透析用水之取樣。
在上述取樣裝置中,較佳為採用具有檢測手段之構造,該檢測手段係根據閥體之位移量,檢測蓋體之裝卸狀態或/及液體取樣手段(以下,有時亦簡稱為「取樣手段」)之裝卸狀態。若蓋體未安裝於取樣裝置,由於設置有取樣流路之取樣部位曝露於大氣中,而且沒有利用自旁通路流入之液體進行取樣流路之洗淨,因此會產生在取樣部位有污染之可能性的狀態下放置取樣裝置之危險。藉由設置可檢測蓋體之裝卸狀態等之檢測手段,監視蓋體是否忘記安裝,可防止此一取樣部位之污染的可能性於未然,更確實地達成取樣流路之潔淨度之維持。作為此一檢測手段可列舉,例如光學感測器、限制開關、及簧片開關等。又,作為檢測閥體位移之方法,不只有直接檢測閥體本身之位移之方法,亦可使用藉由檢測與閥體之位移連動之構件(例如閥座)之位移,間接檢測閥體位移之方法。
根據本發明之取樣裝置,由於藉由於殼體安裝蓋體而使取樣流路與主流路及文氏管部之喉部連通,取樣流路內產生持 續不斷的液流,因此,即使在未實施取樣的情況下,藉由蓋體之安裝亦可防止取樣流路中空氣蓄積的發生及液體之滯留、外部空氣之接觸,可適當地維持取樣流路之潔淨度。又,由於即使在流動於主流路之液體壓力較低的情況下,亦會產生文氏管部之喉部與取樣流路間之差壓,因此可確保於取樣流路內受到由裝置之設置條件或運轉條件之變化所造成之影響較少之穩定液流,從而實現設置自由度及動作穩定性較優異之取樣裝置。此外,由於不使用輔助動力源就可實現取樣流路內之液體流通,因此可抑制裝置之複雜化、大型化及製造成本的上昇。而且,藉由設置可檢測蓋體之裝卸狀態或/及取樣手段之裝卸狀態之檢測手段,並監視蓋體是否忘記安裝,可更確實地達成取樣流路之潔淨度之維持。
以下參照圖式,說明本發明所期望之實施形態。
圖1表示本發明第1實施態樣之取樣裝置,圖1(A)及(B)係分別表示蓋體安裝於取樣裝置之殼體的狀態、及蓋體自殼體拆卸的狀態。於圖1(A)之取樣裝置1中,於殼體2設置有由液體流入路4、分岐部5及具有文氏管部7之液體流出路6依此順序連通所構成之主流路3。又,於殼體2內形成有:自分岐部5分岐,且在將蓋體拆卸時可朝殼體2之外側開口之取樣流路9;以及自文氏管部7之喉部8分岐且朝殼體2之外部開口之旁通路11。於殼體2之外周面形成有螺 紋部13,藉由裝卸自如地螺合於此螺紋部13之蓋體30,覆蓋取樣流路9之開口端部10及旁通路11之開口部12。於螺紋部13設置有密封材14,在蓋體30安裝於螺紋部13時使此密封材14壓接於蓋體30之內周面,藉此可確保蓋體30之內部空間31之密閉性,防止液體漏出。
取樣流路9之主流路側端部15係形成突出至分岐部5內之形狀,於分岐部5,在取樣流路9之周圍,形成有連通液體流入路4與液體流出路6之環狀流路16。又,於分岐部5,與主流路側端部15對向地設置有可開關取樣流路9之主流路側端部15之閥體17,閥體17係藉由彈簧18向主流路側端部15賦能。再者,由於液體流入路4、液體流出路6及環狀流路16並不由閥體17所閉塞,因此即使在取樣流路9之主流路側端部15由閥體17所閉塞之狀態下,流動於液體流入路4之液體仍可能經由繞道取樣流路9周圍之環狀流路16而流入液體流出路6。
於取樣流路9內,移動桿19係沿著取樣流路9之內周壁面滑動自如地收納,移動桿19之分岐部側端部係與閥體17相抵接。移動桿19之橫剖面形狀係形成為大致十字形狀,於取樣流路9內係藉由移動桿19劃分成4條通路。再者,移動桿19之形狀不僅限定於上述者,移動桿19只要在收納於取樣流路9內之狀態下使液體可通過取樣流路9內。
於蓋體30設置有銷32,若將蓋體30螺裝於殼體2之螺 紋部13,由銷32所按壓之移動桿19就會抵抗彈簧18之賦能而將閥體17壓入,藉此解除取樣流路9之遮斷,成為取樣流路9連通至主流路3之狀態。
如圖1(A)所示,在蓋體30安裝於殼體2之螺紋部13而解除取樣流路9之遮斷之情況下,流入液體流入路4之液體,其大部分於分岐部5,流過環狀流路16而繞過取樣流路9,在通過液體流出路6之文氏管部7之後,自液體流出路6之末端朝其前方之流路流動。在此一液體流至主流路3之狀態下,當液體通過文氏管部7時,在縮小部即喉部8中液體會加速而使壓力減少。另一方面,流入液體流入路4之液體之剩餘部分係於分岐部5,通過主流路側端部15而流入取樣流路9,在通過蓋體30之內部空間31及旁通路11之後,於文氏管部6之喉部7,與流至主流路3之大部分液體合流。如上述,由於藉由在主流路3流動之液體,於文氏管部7之喉部8產生伴隨上述壓力減少之相對負壓,因此,於自取樣流路9經由旁通路11至喉部8之流路,因伴隨與主流路之差壓之吸入力而產生持續不斷之液流,可防止在此流路中液體之滯留及空氣蓄積的產生。如此確保取樣流路9、蓋體30之內部空間31及旁通路11之持續不斷之液流,藉此可抑制此等流路中細菌之繁殖或液體內成分之堆積等,從而適當地維持流路之潔淨度。
於進行液體之取樣之情況下,在自殼體2之螺紋部13拆 卸蓋體30之後,將例如注射筒(未圖示)之取樣手段安裝於取樣流路9之開口端部10,採取取樣流路9內之液體。首先,若蓋體30自螺紋部13拆卸,解除銷32對移動桿19之按壓,如圖1(B)所示,就會藉由彈簧18之作用使閥體17關閉取樣流路9之主流路側端部15。藉由此關閉,自主流路3遮斷取樣流路9,可防止液體自開口端部10溢出。另一方面,如上述,由於液體流入路4與液體流出路6之連通係藉由設於分岐部5之環狀流路16所確保,因此即使在將蓋體30拆卸而自主流路3遮斷取樣流路9之狀態下,自液體流入路4朝液體流出路6之液流仍可繼續。
其次,取樣手段,例如若將注射筒安裝於取樣流路9之開口端部10,在安裝之同時或安裝之後,藉由按壓注射筒,而推壓移動桿19,則閥體17就會抵抗彈簧18之賦能而被壓入,從而解除由閥體17對取樣流路9之遮斷。其結果,在主流路3流動之液體之一部分係自主流路側端部15流入取樣流路9,而使液體收容於注射筒內。
若液體之採集結束,而將注射筒去除,則閥體17就會藉由彈簧18之作用朝取樣流路9之主流路側端部15壓入,再次自主流路3遮斷取樣流路9,可防止液體自開口端部10溢出。
而且,若將蓋體30安裝於殼體2之螺紋部13,則如圖1(A)所示,藉由銷32按壓之移動桿19就會抵抗彈簧18之賦能 而將閥體17壓入,而解除取樣流路9之遮斷,使在主流路3流動之液體之一部分流入取樣流路9。如上述,由於在文氏管部7之喉部8因液體之流動會產生負壓,因此於自取樣流路9經由旁通路11至喉部8為止的流路會因差壓而一直產生液體之流動,可防止液體的滯留或空氣蓄積的發生,從而適當地維持流路之潔淨度。
再者,取樣裝置1之構成,在取代液體而使洗淨液流通於包含取樣裝置1之液體處理系統,用以洗淨液體處理系統整體的情況下,亦可發揮效果。亦即,在蓋體30安裝於取樣裝置1之殼體2狀態下,藉由進行上述洗淨步驟,使流動於主流路3之洗淨液之一部分流入取樣流路9,洗淨液不僅流動於主流路3,亦流至取樣流路9、蓋體30之內部空間32及旁通路11。即使於洗淨液如此流動於主流路3及取樣流路9內的情況下,由於洗淨液流仍因差壓而導致於自取樣流路9經由旁通路11至文氏管部7之喉部8為止的流路產生流動,因此取樣流路9之洗淨作業迅速地且有效果地進行,而可實現洗淨時間的縮短及潔淨度的提高。
圖2及圖3表示本發明第2實施態樣之取樣裝置,尤其是表示於殼體內部可設置旁通路,同時於旁通路內可設置閥構件之例子,該閥構件係於蓋體自殼體拆卸時閉塞旁通路,在蓋體安裝於殼體時解除旁通路之閉塞。於圖2之取樣裝置101中,在殼體102設置有將液體流入路4、分岐部5及具 有文氏管部7之液體流出路6依此順序連通而成之主流路3。又,於殼體102內形成有自分岐部5分岐而朝殼體102之外側開口之取樣流路9、以及自文氏管部7之喉部8分岐而朝殼體102之外部開口之旁通路111,且於旁通路111內收容有可開關旁通路111之閥構件140。於殼體102之外周面形成有螺紋部13,藉由裝卸自如地螺合於此螺紋部13之蓋體30,覆蓋取樣流路9之開口端部10及旁通路111之開口部。於螺紋部13設置有密封材14,在蓋體30安裝於螺紋部13時,使此密封材14壓接於蓋體30之內周面,藉此可確保蓋體30之內部空間31之密閉性,從而防止液體漏出。
圖3係放大圖2所示取樣裝置101之閥構件140附近之放大縱剖視圖。圖3(A)及圖3(B)分別表示蓋體30安裝於殼體102的狀態,以及蓋體30自殼體102拆卸的狀態。於圖3(A)中,旁通路111係由朝殼體102之外部開口之流入孔141、具有朝向分岐部5之開口部之閥室142、以及朝設於液體流出路6之文氏管部7之喉部8開口之流出孔143所構成。於旁通路111內,沿流入孔141之軸向移動自如地收納有由遊插於流入孔141之軸部144、收容於閥室142內之基部145、及可閉塞流入孔141之密封部146所構成之閥構件140。旁通路111之流入孔141之開口部係由安裝於殼體102之螺紋部之蓋體30所覆蓋,閥構件140之軸部144係由蓋體30 壓入至閥室側。又,於閥室142中收容有彈簧148,該彈簧148係藉由密封朝向閥室142之分岐部5之開口部之止動螺釘147所支持,且朝流入孔141側對閥構件140賦能。再者,由於取樣裝置101之其他構造係與圖1(A)所示之取樣裝置1相同,因此藉由標示與圖1(A)相同之元件符號,省略說明。
於取樣裝置101中,若蓋體30螺合於殼體102之螺紋部13,則取樣流路9及旁通路111之閉塞就會解除。亦即,於旁通路111中,如圖3(A)所示,藉由蓋體30抵抗彈簧148之賦能而按壓閥構件140之軸部144,使閥構件140朝彈簧148側壓入,可解除閥構件140之密封部148對流入孔141之閉塞。另一方面,於取樣流路9中,如圖2所示,由設於蓋體30之銷32所按壓之移動桿19抵抗彈簧18之賦能而壓入閥體17,藉此解除取樣流路9之主流路側端部15之遮斷,使取樣流路9成為連通主流路3之狀態。其結果,形成自取樣流路11的主流路側端部15,依照順序通過取樣流路11、蓋體30之內部空間31、流入孔141、閥室142及流出孔143而到達文氏管部7之喉部8之流路。
在蓋體30安裝於殼體102之螺紋部13的情況下,流入液體流入路4之液體,其大部分流動於分岐部5之環狀流路16,在通過液體流出路6之文氏管部7之後,自液體流出路6之末端朝其前方之流路流動。藉由此一主流路3之液體的 流動,於文氏管部7之喉部8產生因減壓所造成之相對負壓。另一方面,流入液體流入路4之液體之剩餘部分係於分岐部5中,通過主流路側端部15而流入取樣流路9,流經蓋體30之內部空間32,並通過由流入孔141、閥室142及流出孔143所構成之旁通路111之後,於文氏管部7之喉部8與流動於主流路3之液體進行合流。此時,由於在自取樣流路9經由旁通路111至喉部8為止之流路中,隨著與主流路之差壓所產生之吸入力而產生持續不斷的液流,因此可防止此流路中液體之滯留及空氣蓄積之發生,從而抑制細菌之繁殖或液體內成分之堆積等,而適當地維持流路之潔淨度。
另一方面,若蓋體30自殼體102之螺紋部13拆卸,則取樣流路9及旁通路111雙方均會閉塞。亦即,於旁通路111中,如圖3(B)所示,由彈簧143所賦能之閥構件140朝向流入孔141壓入,藉此使閥構件140之密封部146壓接於流入孔141之閥室142側開口部之周部,可閉塞流入孔141。其結果,由於空氣自旁通路111之流入孔141朝文氏管部6內之流入被遮斷,可防止大氣中的塵埃、微生物之侵入,因此即使於蓋體30被拆卸的狀態下,亦可維持旁通路111以至於主流路3之潔淨度。又,在取樣流路9中,由於藉由蓋體30之拆卸而解除移動桿19之按壓,因此利用由彈簧18所賦能之閥體17自主流路3遮斷取樣流路9之主流路側端部15,可防止液體自開口端部12溢出。再者,由於液體流 入路4與液體流出路6之連通係藉由設於分岐部5之環狀流路16所確保,因此即使於將蓋體30拆卸而使取樣流路9及旁通路111閉塞的狀態下,亦可使自液體流入路4朝向液體流出路6之液流繼續。
圖4表示本發明第3實施態樣之取樣裝置,尤其是表示可於殼體外部設置旁通路,同時可於旁通路設置防止自文氏管部之喉部逆流之止逆閥之例子。於圖4之取樣裝置201中,在殼體202設置有由將液體流入路4、分岐部5及具有文氏管部7之液體流出路6依此順序連通而成之主流路3,並形成有將文氏管部7之喉部8與殼體202之外部連通之流入部250。又,於殼體202內形成有自分岐部5分岐而朝殼體202之外側開口之取樣流路9。於殼體202之外周面形成有螺紋部13,藉由裝卸自如地螺合於此螺紋部13之蓋體230,覆蓋取樣流路9之開口端部10。於螺紋部13設置有密封材14,在將蓋體230安裝於螺紋部13時,藉由使此密封材14壓接於蓋體230之內周面,可確保蓋體230之內部空間231之密閉性,從而防止液體漏出。於蓋體230中,於蓋體230中設置有在安裝蓋體230時向閥體17按壓收容於取樣流路9內之移動桿19之銷231、及將蓋體230之內部空間231與蓋體230之外部連通之流出部251,將此流出部251與形成於殼體202之流入部250連通之旁通路211係設置於殼體202之外部。於旁通路211設置有止逆閥252,可防止自文 氏管部7之喉部8之逆流。再者,由於取樣裝置201之其他構造係與圖1(A)所示之取樣裝置1相同,因此藉由標示與圖1(A)相同之元件符號,省略說明。
若蓋體230螺裝於設在取樣裝置201之殼體202的螺紋部13,則如圖4所示,移動桿19就會藉由蓋體30之銷32向閥體17按壓,使閥體17抵抗彈簧18之賦能而壓入彈簧18側。其結果,解除由閥體17對取樣流路之主流路側端部15之遮斷,成為取樣流路9連通主流路3之狀態。此時,流入液體流入路4之液體之大部分係通過環狀流路16及文氏管部7而流向液體流出路6,藉著此流動,於文氏管部7之喉部8產生因減壓所造成之相對負壓。另一方面,流入液體流入路4之液體之剩餘部分係於分岐部5中,通過主流路側端部15而流入取樣流路9,在自蓋體30之內部空間32經由流入部250並通過旁通路211之後,自流出部251流入文氏管部7之喉部8,與流動於主流路3之液體合流。此時,由於在自取樣流路9經由旁通路211至喉部8為止之流路,產生因差壓所導致持續不變的液流,因此可防止此流路中液體之滯留或空氣蓄積之發生,從而抑制細菌之繁殖及液體內成分之堆積等,而適當維持流路之潔淨度。
另一方面,由於若蓋體230自殼體202之螺紋部13拆卸,就會解除蓋體230之銷232對移動桿19之按壓,因此閥體17係藉由彈簧18之賦能而朝向取樣流路9之主流路側端部 15壓入,而自主流路3遮斷取樣流路。再者,由於液體流入路4與液體流出路6之連通係藉由設於分岐部5之環狀流路16所確保,因此即使於蓋體30拆卸而自主流路3遮斷取樣流路9之狀態下,亦可使自液體流入路4至液體流出路6流動繼續。
圖6表示本發明之第4實施形態之取樣裝置401,圖6(A)、(B)及(C)分別表示蓋體30安裝於取樣裝置401的狀態、蓋體30自取樣裝置401拆卸的狀態、以及作為液體取樣手段之注射筒402安裝於取樣裝置401的狀態。又,於取樣裝置401設置有作為檢測手段之光學感測器404,該光學感測器係根據閥座403之位移檢測閥體17之位移。再者,由於取樣裝置401之其他構造係與圖1所示之取樣裝置1相同,因此藉由標示與圖1相同之元件符號,省略說明。
於蓋體30設置有銷32,若蓋體30安裝於殼體2,則如圖6(A)所示,由銷32所按壓之移動桿19就會抵抗彈簧18之賦能而壓入閥體17及閥座403,解除由閥體17對取樣流路9與主流路3間之遮斷。又,藉由光學感測器404可檢測閥座403之位移,通知閥體17對取樣流路9之遮斷已解除、即蓋體已安裝。
若蓋體30自殼體2拆卸,則銷32對移動桿19之按壓就會解除,藉由彈簧18之作用使閥座403及閥體17被壓入取樣流路9之主流路側端部15。其結果,如圖6(B)所示,藉 由閥體17關閉取樣流路9之主流路側端部15,而自主流路3遮斷取樣流路9。又,由於此一閥座403及閥體17之位移係藉由光學感測器404所檢測,因此使用者可得知蓋體30已自取樣裝置401拆卸。
於進行液體之取樣情況下,在自殼體2拆卸蓋體30之後,將作為取樣手段之注射筒402安裝於取樣流路9之開口端部10,採取取樣流路9內之液體。注射筒402安裝於取樣流路9之開口端部10,若在安裝之同時或安裝之後,藉由按壓注射筒402而推壓移動桿19,則如圖6(C)所示,閥體17及閥座403就會抵抗彈簧18之賦能而被壓入,而解除由閥體17對取樣流路9之遮斷。此時,由於閥座403及閥體17之位移係藉由光學感測器404所檢測,因此使用者可確認注射筒402是否確實地安裝。
若液體之採取結束,除去注射筒402,則如圖6(B)所示,閥體17就會藉由彈簧18之作用經由閥座403,朝向取樣流路9之主流路側端部15壓入。其結果,再度自主流路3遮斷取樣流路9,可防止液體自開口端部10溢出,並藉由光學感測器404檢測取樣流路9之遮斷及注射筒402之卸除。
如此,根據圖6所示取樣裝置401,由於可藉由光學感測器404檢測蓋體30之裝卸狀態及注射筒402之裝卸狀態,因此可監視是否遺忘蓋體30之安裝,從而更確實地達成取樣流路9之潔淨度之維持。再者,檢測閥體17之位移之檢 測手段並不僅限於光學感測器,可適當地採用限制開關或磁簧開關等各種檢測手段。又,亦可使用注射筒以外者作為取樣手段。
[實施例]
使用圖5所示之水循環系統300,進行圖4所示取樣裝置201之動作試驗。於圖5之水循環系統300中,沿水流方向(圖5之箭頭方向)依序設置有使貯水槽301之水於水循環系統內循環之泵302、流量計303及取樣裝置201,各機器係藉由配管304所連接。於取樣裝置201之文氏管部6中,在4 孔徑(流域截面積12.56 mm2)之流體流出路5內設置有相當於2.8 (流域截面積之大約一半)之喉部7。又,作為連接各機器間之配管304及取樣裝置201之旁通路211係採用無色透明管,而可觀察管內之模樣。再者,作為泵302及流量計303係使用以下的機器。
泵:IWAKI Magnet Gear Pump MDG-R2BB24-03A
流量計:TOKYO KEISO附流量調整之流量計(範圍200~700 ml/min)
(實驗1)
在蓋體230安裝於取樣裝置201的狀態下,使無著色水流入水循環系統300,並以目視確認水正常地流動於水循環系統300內,且無漏水之現象發生。
(實驗2)
在蓋體230安裝於取樣裝置201的狀態下,使著色水流入水循環系統300,進行動作確認。於流量200 ml/min及流量700 ml/min之兩種條件下實施試驗,以目視確認在任一條件下,著色水均流動於取樣裝置201之旁通路211內。
(實驗3)
在蓋體230安裝於取樣裝置201的狀態下,使著色水以流量200 ml/min流入水循環系統300。而且,於通水中使旁通路211自流入部251拆卸,以目視確認空氣自流入部251流入文氏管部6之下游方向,藉此確認朝向文氏管部6之喉部7之吸引力作用於流入部251。
(實驗4)
在蓋體230安裝於取樣裝置201的狀態下,將設於旁通路211之止逆閥252與流量計(圖示省略)互換。互換後,使水以流量500 ml/min流入水循環系統300,並確認流量計在旋轉。
(實驗5)
在將安裝於旁通路211之流量計與止逆閥252互換之後,於蓋體230安裝於取樣裝置201的狀態下,使水以流量500 ml/min流入水循環系統300。而且,於通水中實施蓋體230之卸除作業,確認於取樣流路11之開口端部13及蓋體230中之任一者均未發生水溢出之現象。
(產業上之可利用性)
本發明之取樣裝置特別適合作為用於要求高潔淨度之透析系統之取樣裝置。
1、101、201、401‧‧‧取樣裝置
2、102、202‧‧‧殼體
3‧‧‧主流路
4‧‧‧液體流入路
5‧‧‧分岐部
6‧‧‧液體流出路
7‧‧‧文氏管部
8‧‧‧喉部
9‧‧‧取樣流路
10‧‧‧開口端部
11、111、211‧‧‧旁通路
12‧‧‧開口部
13‧‧‧螺紋部
14‧‧‧密封材
15‧‧‧主流路側端部
16‧‧‧環狀流路
17‧‧‧閥體
18‧‧‧彈簧
19‧‧‧移動桿
30、230‧‧‧蓋體
31、231‧‧‧內部空間
32、232‧‧‧銷
140‧‧‧閥構件
141‧‧‧流入孔
142‧‧‧閥室
143‧‧‧流出孔
144‧‧‧軸部
145‧‧‧基部
146‧‧‧密封部
147‧‧‧止動螺釘
148‧‧‧彈簧
250‧‧‧流出部
251‧‧‧流入部
252‧‧‧止逆閥
300‧‧‧液體循環系統
301‧‧‧貯液槽
302‧‧‧泵
303‧‧‧流量計
304‧‧‧配管
402‧‧‧注射筒
403‧‧‧閥座
404‧‧‧光學感測器
圖1係本發明第1實施態樣之取樣裝置之縱剖視圖。
圖2係本發明第2實施態樣之取樣裝置之縱剖視圖。
圖3係將圖2之取樣裝置之閥構件附近放大之放大縱剖視圖。
圖4係本發明第3實施態樣之取樣裝置之縱剖視圖。
圖5係表示用以進行圖4之取樣裝置之動作試驗之水循環系統的機器系統圖。
圖6係本發明第4實施態樣之取樣裝置之縱剖視圖。
1‧‧‧取樣裝置
2‧‧‧殼體
3‧‧‧主流路
4‧‧‧液體流入路
5‧‧‧分岐部
6‧‧‧液體流出路
7‧‧‧文氏管部
9‧‧‧取樣流路
8‧‧‧喉部
11‧‧‧旁通路
10‧‧‧開口端部
13‧‧‧螺紋部
12‧‧‧開口部
15‧‧‧主流路側端部
14‧‧‧密封材
17‧‧‧閥體
16‧‧‧環狀流路
19‧‧‧移動桿
18‧‧‧彈簧
30‧‧‧蓋體
31‧‧‧內部空間
32‧‧‧銷

Claims (7)

  1. 一種取樣裝置,係安裝於液體之移送用配管途中而對配管內之液體進行取樣者,其具備有:殼體,其具有由液體流入路與液體流出路所構成之主流路、及自設置於上述液體流入路與上述液體流出路之間之分岐部分岐且一端形成於開口端之取樣流路;蓋體,其可裝卸於上述殼體,並覆蓋上述取樣流路之開口端部;以及閥體,其以自上述主流路遮斷上述取樣流路之方式賦能地設置,在上述蓋體安裝於上述殼體時、或者在上述蓋體自上述殼體拆卸且液體取樣手段安裝於上述取樣流路之開口端部時,解除上述取樣流路與上述主流路之遮斷;上述取樣裝置之特徵在於,於上述液體流出路設置文氏管部;在將上述蓋體安裝於上述殼體時,形成連通上述蓋體內部與上述文氏管部之喉部之旁通路。
  2. 如申請專利範圍第1項之取樣裝置,其中,上述旁通路係形成於上述殼體之內部。
  3. 如申請專利範圍第2項之取樣裝置,其中,於上述旁通路內設置閥構件,該閥構件在上述蓋體自上述殼體拆卸時,閉塞上述旁通路,在上述蓋體安裝於上述殼體時,解除上述旁通路之閉塞。
  4. 如申請專利範圍第1項之取樣裝置,其中,上述旁通路形成於上述殼體之外部。
  5. 如申請專利範圍第4項之取樣裝置,其中,防止來自上述文氏管部之喉部的逆流之止逆閥係設置於上述旁通路。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之取樣裝置,其中,上述液體係為透析液或透析用水。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之取樣裝置,其中具有檢測手段,該檢測手段係根據上述閥體之位移量,檢測上述蓋體之裝卸狀態或/及上述液體取樣手段之裝卸狀態。
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