CN103282710A - 供水管道用接头 - Google Patents

Abstract

本发明的供水管道用接头，具有呈一端被堵塞住圆筒形状的接头本体，以及从接头本体的被堵塞的一端表面突出地设置，插入并螺合于安装座侧螺纹部的螺纹部。并且，其结构为接头本体的外径形成为比螺纹部的外径大，在位于相对接头本体的螺纹部的根部周围的形成为圆环形状的接头本体的一端表面上，形成从该一端表面贯通至接头本体的圆筒内部的贯通孔，并且具有面对圆环形状的接头本体的一端表面而设置的圆环形状且具有预定厚度的由弹性材料制成的垫圈，在接头本体的一端表面周围，设有覆盖面对该接头本体的一端表面而设置的垫圈的外周的圆筒形状的垫圈支持部。

Description

供水管道用接头

技术领域

本发明涉及供水管道用接头，特别涉及检查供水管道时使用的供水管道用接头。

背景技术

在高层或独栋等建筑物中设置有供给饮用水等生活用水的供水管道。供水管道在建筑物的墙壁等中穿行，与设置在厨房、盥洗室、浴室等墙面的水阀安装座相连通地设置。并且，由于水阀安装座上装有水龙头，因此通过该供水管道供给到设置于各处的水阀安装座的水可以从水龙头排出。

并且，在将供水管道设置于建筑物时，首先，检查管道是否发生漏水、供水的水压是否正常。该检查具体如下进行。

首先，如图1所示，在厨房A、浴室B、盥洗室C、卫生间D的墙面分别设置水阀安装座30，供水管道40连接于各水阀安装座30。此外，分别连接于厨房A、浴室B、盥洗室C的2根管道40为供冷水用和供热水用。并且，各水阀安装座30上装有将通过供水管道40供给的水的出水口堵塞的检查用接头101（图中只在卫生间D示出）。在这种状态下，在与供水管道40的各水阀安装座30一侧相反的一侧连接检查用泵50，由该检查用泵50向供水管道40内施加一定的水压。由此来检查供水管道40内是否发生漏水、供水的水压是否正常。

并且，作为上述检查用接头101、201，例如，具有如专利文献1所公开的检查用接头，参照图2及图3对其进行说明。首先，如图2所示的检查用接头101具有外形为圆柱形状的本体部110和在其一端侧一体地设置的圆锥部111。具体来说，本体部110的外径形成为比圆筒形状的水阀安装座30的内径大。另外，圆锥部111其前端部分的外径形成为比水阀安装座30的内径小，自前端部分至本体部110一侧其直径逐渐增大。进而，在圆锥部111的外表面形成与圆筒形状的水阀安装座30的内壁面上形成的阴螺纹部31相螺合的阳螺纹部。

并且，在检查时，将胶带等弹性部件120自阳螺纹部上缠绕于检查用接头101的圆锥部111。在这种状态下，将圆锥部111的阳螺纹部拧入形成于构成供水管道40的出水口的水阀安装座30的内壁面的阴螺纹部31（参照箭头Y101）。于是，胶带120嵌入检查用接头101的圆锥部111的阳螺纹部和水阀安装座30的阴螺纹部31的螺合位置，该螺合位置成为密封连接状态。由此，可以由检查用接头101将出水口以高密封的状态堵塞住，可以妥善地进行供水管道40的检查。

并且，虽然检查用接头101可以如上所述在检查完成后从水阀安装座30取下，但是在取下时，在检查用接头101的圆锥部111的阳螺纹部和水阀安装座30的阴螺纹部31上，分别都附着有胶带120。对此，由于检查用接头101可以再次利用，而水阀安装座30需要安装水龙头才能使用，因此需要去除附着于阳螺纹部及阴螺纹部31上的胶带120。但是，由于胶带120嵌入并附着于阳螺纹部及阴螺纹部31这些螺纹部分的细缝中，由此产生的问题是很难将其去除干净，另外去除工作非常麻烦。

另一方面，在专利文献1中提出了如图3所示结构的检查用接头201。该检查用接头201具有外形为圆柱形状的本体部201和在其一端侧一体地设置的阳螺纹部211。具体来说，本体部210的外径形成为比水阀安装座30的内径大。另外，阳螺纹部211的外径形成为可与水阀安装座30的内径的阴螺纹部31相螺合的大致相同的直径。此时，由于本体部210的外径形成为比阳螺纹部211大，因此在本体部210和阳螺纹部211的连接处形成台阶部（阳螺纹部211相对于本体部210的根部处）。

并且，检查用接头201具有与台阶部密封连接的圆环形状垫圈220。圆环形状垫圈220其内径形成为与阳螺纹部211大致相同，外径形成为与本体部210大致相同。进而，在本体部201的一端侧一体地设置覆盖设于台阶部的圆环形状垫圈220的外表面的圆环形状的筒状部221。

并且，在检查时，将检查用接头201的阳螺纹部211拧入形成于构成供水管道40的出水口的水阀安装座30的内壁面的阴螺纹部31（参照箭头Y201）。于是，水阀安装座30的一端部与检查用接头201的台阶部分别与圆环形状垫圈220成为密封连接状态，可以将检查用接头201安装在水阀安装座30上。这时，由于圆环形状垫圈220的外侧面被筒状部221所覆盖从而自外侧被压住，因此可以由检查用接头201将出水口以密封性很高的状态堵塞住，可以妥善地进行检查。进而，如上所述由于检查时没有使用胶带，因此检查结束后的取下工作就变得容易，检查用接头201的再次利用以及水阀安装座30的利用都会变得容易。

专利文献1:特开2000-337581号公报

另一方面，在检查供水管道40时，需要进行将该供水管道40内的空气抽出的工作。具体来说，使用上述检查用接头101、201时，首先将检查用接头101、201安装于水阀安装座30，然后由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压。再然后，通过相对于水阀安装座30将检查用接头101、201的安装状态拧松，来进行将供水管道40内的空气抽出的工作。

但是，在上述的空气抽出工作中，由于在供水管道40内处于施加了水压的状态下将安装于水阀安装座30的检查用接头101、201的安装状态拧松，因此供水管道40内的水会与空气一起从水阀安装座30飞溅排出。于是，检查时水会飞溅到周围，会导致产生水污染到设置供水管道的住宅内部，特别是设置有水阀安装座30的墙面的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供可以解决如上述的在检查时水飞溅的问题的供水管道用接头。

为达成上述目的，本发明的一个实施方式的供水管道用接头，设于供水管道的出水口，塞住内侧面形成安装座侧螺纹部的水阀安装座，其结构为，具有接头本体，呈一端被堵塞住圆筒形状；螺纹部，从所述接头本体的被堵塞的一端表面突出地设置，插入并螺合于所述安装座侧螺纹部，所述接头本体的外径形成为比所述螺纹部的外径大，在位于相对于所述接头本体的所述螺纹部的根部周围的形成为圆环形状的所述接头本体的一端表面上，形成从该一端表面贯通至所述接头本体的圆筒内部的贯通孔，并且具有面对圆环形状的所述接头本体的一端表面而设置的由圆环形状且具有预定厚度的由弹性材料制成的垫圈，在所述接头本体的一端表面周围，设有覆盖面对该接头本体的一端表面而设置的所述垫圈的外周的圆筒形状的垫圈支持部。

并且，在上述供水管道用接头中，其结构为，圆环形状的所述垫圈中，该垫圈的内径形成为比所述螺纹部的外径大。

另外，在上述供水管道用接头中，其结构为，圆环形状的所述接头本体的一端表面，形成为从该一端表面的外周一侧向内周一侧倾斜，以使得相比该一端表面的外周一侧其内周一侧相对于所述螺纹部的突出端一侧向相反一侧凹进。

另外，在上述供水管道用接头中，其结构为，所述垫圈，由具有与所述螺纹部的外径大致相同的内径并配置于相对于该螺纹部的所述接头本体的一端表面的根部的第一垫圈，和具有比该第一垫圈的外径大的内径并配置于该第一垫圈的外侧的第二垫圈构成，设定所述第一垫圈和所述第二垫圈的厚度，以使得在所述第一垫圈和所述第二垫圈面对所述接头本体的一端表面而设置的状态下，在所述第一垫圈及所述第二垫圈的厚度方向上，位于相对于所述接头本体的一端表面一侧相反一侧的所述第二垫圈的端部，相比所述第一垫圈的端部位于所述螺纹部的突出端一侧，所述贯通孔的至少一部分位于所述第一垫圈和第二垫圈之间。

另外，在上述供水管道用接头中，其结构为，在圆环形状的所述接头本体的一端表面上设有圆环形状的预定深度的槽部。

另外，在上述供水管道用接头中，其结构为，沿着所述螺纹部的轴方向设有相对于所述安装座侧螺纹部从所述螺纹部的插入端与所述接头本体的圆筒内部连通的螺纹部侧贯通孔，设有可装卸地自所述接头本体的圆筒内部一侧塞住所述螺纹部侧贯通孔的封堵部件。

另外。在上述供水管道用接头中，其结构为，在所述接头本体的圆筒形状部分的一端表面附近的外侧面设有沿该外侧面环一周的预定深度的切槽。

通过上述供水管道用接头，可以实现抑制检查时的水的飞溅，并且可以容易地再次利用，可以实现提高检查效率。

附图说明

图1是说明使用本发明的供水管道用接头进行检查的供水管道的图。

图2是概略地示出本发明相关的供水管道用接头的结构的图。

图3是概略地示出本发明相关的供水管道用接头的结构的图。

图4是概略地示出本发明第1实施方式的供水管道用接头的结构的图。

图5是示出图4示出的供水管道用接头的详细结构的图。

图6是自一端侧所看到的构成图5示出的供水管道用接头的接头本体的图。

图7是自一端侧所看到的构成图5示出的供水管道用接头的垫圈的图。

图8是示出将图5示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图9是示出将图5示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图10是示出将图5示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图11是示出本发明第2实施方式的供水管道用接头的详细结构的图。

图12是自一端侧所看到的构成图11示出的供水管道用接头的接头本体的图。

图13是示出本发明第3实施方式的供水管道用接头的详细结构的图。

图14是示出将图13示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图15是示出将图13示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图16是示出将图13示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

图17是示出本发明第4实施方式的供水管道用接头的详细结构的图。

图18是示出本发明第5实施方式的供水管道用接头的详细结构的图。

图19是自一端侧所看到的构成图18示出的供水管道用接头的接头本体的图。

图20是示出将图18示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查之后的情况的图。

图21是示出本发明第6实施方式的供水管道用接头的详细结构的图。

图22是示出将图21示出的供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查之后的情况的图。

具体实施方式

（第1实施方式）

参照图4至图10说明本发明的第1实施方式。图4是概略地示出本实施方式的供水管道用接头的结构的图，图5至图7是示出其详细结构的图。图8至图10是示出将供水管道用接头安装在水阀安装座上进行供水管道的检查时的情况的图。

这里，在以下的实施方式中，作为使用本发明的供水管道用接头1进行供水管道检查的对象的供水管道40，例如，与上述图1所示的相同。并且，本发明的供水管道用接头1，作为连接在供水管道40由该供水管道40供水的水出口，塞在分别设置于如图1所示的厨房A或卫生间D等的墙面的水阀安装座30上。另外，检查供水管道40，在以供水管道用接头1塞住水阀安装座30的状态下，在与供水管道40的各水阀安装座30一侧相反一侧的端部连接检查用泵50，通过由该检查用泵50向供水管道40内施加一定的水压来进行，由此来检查供水管道40内是否发生漏水，供水是否以合适的水压进行。

此外，在图1中，分别连接于厨房A、浴室B、盥洗室C的2根管道40为供热水用和供冷水用，本发明的供水管道用接头1可以用于进行任意管道的检查。

首先，安装有本发明的供水管道接头1的水阀安装座30构成供水管道40的出水口，呈大致圆筒形状。并且，在水阀安装座30的内壁面形成阴螺纹部31（安装座侧螺纹部），如图4的箭头Y1所示，将供水管道用接头1拧进并塞住。

并且，本实施方式的供水管道用接头1，如图4所示，其结构为具有一端侧（图4的左端部侧）被堵塞的圆筒形状的接头本体部10，和从所述一端表面更加突出地一体设置的阳螺纹部11（螺纹部）。另外，供水管道用接头1具有面对阳螺纹部11连接的接头本体10的圆环形状的一端表面而设置的垫圈20。以下参照附图说明接头本体部10的具体结构。

图5是示出供水管道用接头1的详细结构的图，以图6的A-A线截面图示出接头本体10，以图7的B-B线截面图示出垫圈20。此外，如图5或图7所示的接头本体10虽然是截面图，但并未示出截面线，在本实施方式中其他附图或以下进行说明的其他实施方式亦同。另外，图6是自一端侧（阳螺纹部11侧）所看到的图5所示的供水管道用接头1的图，图7是自一端侧所看到的图5所示的垫圈20的图。

如图5及图6所示，构成供水管道用接头1的接头本体部10与阳螺纹部11，其中心轴一致，接头本体部10的外径形成为比阳螺纹部11的外径大。由此，阳螺纹部11连接的接头本体部10的一端表面12，即，相对于接头本体部10的阳螺纹部11的根部周围（附图标记12）形成为圆环形状。该圆环形状的接头本体10的一端表面12，其周围部分（最外周部分）以预定的高度突出而形成，如下所述，形成覆盖垫圈20的外周并从外侧按压地支持该垫圈20的圆筒形状的垫圈支持部13。此外，接头本体部10的一端表面12的相反一侧形成圆筒形状，形成预定长度的圆筒壁15。

另外，接头本体部10的一端表面12，即，上述垫圈支持部13的内壁面与阳螺纹部11的外表面之间的圆环形状部分（附图标记12所示），形成为相比外周一侧其内周一侧向着与阳螺纹部11的前端方向相反的方向凹进。换句话说，圆环形状的一端表面12，从外周一侧向内周一侧呈研钵形状倾斜地形成。并且，在该接头本体部10的一端表面12上，形成贯通该一端表面12通向接头本体部10的圆筒内部的贯通孔14。该贯通孔14例如图6所示形成4个，但其数量任意，至少形成1个即可。

另外，上述阳螺纹部11其外径形成为与水阀安装座30的阴螺纹部31的内径大致相同，以使其可插入并螺合于该阴螺纹部31。并且，在阳螺纹部11的外表面形成与形成于水阀安装座30的内壁面的阴螺纹部31相对应的阳螺纹。

另外，垫圈20由橡胶等弹性材料形成，形成为具有预定厚度的圆环形状。并且，垫圈20的外径与上述垫圈支持部13的内径大致相同，形成为垫圈20可配置在该垫圈支持部13的内侧。另外，垫圈20的内径虽然形成为比上述阳螺纹部11的外径大，但是形成在相比上述贯通孔14的形成位置位于内周一侧的位置。由此，在该垫圈20的一方向的端表面（面对接头本体10的一端表面12的端表面）面对接头本体10的一端表面12而设置时，垫圈20配置成位于阳螺纹部11的外表面与垫圈支持部13的内表面之间，覆盖贯通孔14。

但是，由于垫圈20的一方向的端表面（面对接头本体10的一端表面12的端表面）平直地形成，因此在仅使得垫圈20与接头本体10的一端表面12面对配置的状态时，如图8所示，垫圈20的一方向的端表面与接头本体10的一端表面12之间会产生空隙。特别是，在内周一侧，垫圈20的一方向的端表面与接头本体10的一端表面12之间空隙变大，贯通孔14呈开口状态。另一方面，如下述的图9所示，垫圈20被水阀安装座30和接头本体10的一端表面12夹住处于从两侧受压的状态的话，由于垫圈是由弹性材料形成，因此会产生变形，该垫圈20的一方向的端表面会密封连接于接头本体10的倾斜的一端表面12，贯通孔会被堵塞住。关于这一点，会在下述的动作说明时详述。

下面参照图8至图10说明使用上述结构的供水管道用接头1进行检查时的动作。

首先，如图2所示，在构成供水管道40的各出水口的各水阀安装座30分别安装供水管道用接头1。具体而言，如图8所示，将垫圈20配置为以使其与接头本体10的阳螺纹部11的根部周围的接头本体10的一端表面12相对。并且，如图8的箭头Y1所示，将供水管道用接头1的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，塞住水阀安装座30。

此时，如图9的箭头Y1所示，将接头本体10的阳螺纹部11拧入水阀安装座的阴螺纹部31，直到供水管道用接头1的垫圈20被水阀安装座30和接头本体10夹住处于从两端表面侧适度受压的状态。于是，如图9所示，由于垫圈20是由弹性材料形成，因此会产生变形，垫圈20的面对接头本体10的一端表面的端表面（一方向的端表面）会密封连接于接头本体10的倾斜的一端表面12，贯通孔14会被堵塞住。另外，此时，垫圈20的外周为与接头本体10的垫圈支持部13的内壁面密封连接的状态。

并且，在以供水管道用接头1分别塞住全部的水阀安装座30之后，如图2所示由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压。此时，由于如上所述由垫圈20使得水阀安装座和接头本体10之间处于密封连接的状态，因此不会产生漏水。

然后，由于供水管道40内残存空气导致无法进行妥当的检查，因此需要进行将该供水管道40内的空气抽出的作业。为此，相对于水阀安装座30将供水管道用接头1的安装状态即将其从拧紧的状态拧松。具体而言，如图10的箭头Y2所示，旋转阳螺纹部11使得接头本体10向远离水阀安装座30的方向移动。此时，将供水管道用接头1的安装状态拧松，以使得至少水阀安装座30的端表面与垫圈20的另外方向的端表面（对面接头本体10的一端表面12的一方向的端表面的相反一侧的端表面）成为密封连接的状态。

于是，如图10所示，由于垫圈20的一端表面（面对接头本体10的一端表面12的端表面）平直地形成，因此该垫圈20的一方向的端表面与接头本体10的一端表面12之间会产生空隙。更详细来说，在垫圈20的内径一侧，与接头本体10的一端表面12之间的空隙变大，形成于该接头本体10的一端表面12的贯通孔14为开口状态。另一方面，在垫圈20的外径一侧，该垫圈20的一方向的端表面与接头本体10的一端表面12成为密封连接的状态，并且垫圈20的外侧面与垫圈支持部13的内壁面成为密封连接的状态。

如上所述，通过由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压的状态作为以图10示出的状态，供水管道40内的空气如图10的箭头A1、A2、A3所示，可以抽到接头本体10的圆筒内部。具体而言，供水管道40内的空气，首先，如箭头A1所示，自水阀安装座30从该水阀安装座30的阴螺纹部31与接头本体10的阳螺纹部11的螺合处抽出，流入到接头本体10的阳螺纹部11的外侧面与垫圈20的内侧面之间的空间。之后，空气如箭头A2所示，从接头本体10的阳螺纹部11的外侧面与垫圈20的内侧面之间流入到垫圈20的一方向的端表面与接头本体10的一端表面12之间的空隙，如A3所示，通过在该接头本体10的一端表面12上开口的贯通孔14抽到圆筒内部。

此时，虽然可以认为供给到该供水管道40的水也会与上述供水管道40的空气一起抽到贯通孔，但是即使在这种情况下也会排出到接头本体10的圆筒内部，因此可以容易地回收该被排出的水。另外，由于水阀安装座30的端表面密封连接于垫圈20的另外方向的端表面，该垫圈20的外侧面与垫圈支持部13的内壁面密封连接，因此可以防止水从其他地方排出。

之后，再次如图9的箭头Y1所示，将接头本体10的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，直到如图9所示供水管道用接头1的垫圈20被水阀安装座30和接头本体10夹住处于从两端表面侧适度受压的状态。由此，由供水管道用接头1完全塞住水阀安装座30，可以进行妥当的检查。另外，检查之后，通过将接头本体10的阳螺纹部11从水阀安装座30拧松，可以容易地取下，可以保持原样地再次利用。

综上，通过使用本发明的供水管道用接头1，可以进行妥当的检查，并且可以容易地再次利用，可以降低检查的成本。进而，通过使用本发明的供水管道用接头1，在检查供水管道40时，可以防止水向周围飞溅。其结果是可以解决供水管道40设置的住宅内，特别是设置水阀安装座30的墙面被水污染的问题。

此外，虽然如上所述举例说明了接头本体10的一端表面12倾斜地形成的情况，但并不限定于倾斜地形成，亦可平直地形成。即使在这种情况下，在相对于水阀安装座30将供水管道用接头1的安装状态拧松时，供水管道40的空气可以从垫圈20与接头本体10的一端表面12之间极小的空隙中流入到贯通孔14。

另外，虽然如上所述举例说明了垫圈20的内径形成为比接头本体10的阳螺纹部11的外径大的情况，但亦可形成为与其大致相同的直径。即使在这种情况下，在相对于水阀安装座30将供水管道用接头1的安装状态拧松时，供水管道40的空气可以从垫圈20与阳螺纹部11之间极小的空隙中流入到贯通孔14。

（第2实施方式）

下面参照图11至图12说明本发明的第2实施方式。在本实施方式中的供水管道用接头1，其结构为与上述的实施方式1中所公开的大致相同，还具有以下的结构。

图11示出供水管道用接头1的截面图，以图12的A-A线截面图示出接头本体10。但是，在接头本体10的截面图中并未示出截面线。图12是示出自一端侧所看到的接头本体10的图。

如图11及图12所示，在形成为圆环形状的接头本体10的一端表面12上，形成圆环形状的预定深度的槽部12a、12b。具体而言，槽部12a、12b，在接头本体10的一端表面12上形成沿着该一端表面的厚度方向凹进的V字形状。并且，槽部12a形成为通过上述贯通孔14上的圆环形状，在其内侧形成另外的槽部12b。

由此，将上述的抽出空气作业之后应进行检查的供水管道用接头1拧在水阀安装座30上时，在垫圈20与接头本体10的一端表面12之间在抽出空气作业时残留的空气和水可以收容在上述槽部12a、12b中。因此，可以避免因为残留的空气或水导致无法进行妥当的检查的情况，始终可以进行妥当的检查。

（第3实施方式）

下面参照图13至图16说明本发明的第3实施方式。在本实施方式中的供水管道用接头1，其结构为与上述的实施方式1中所公开的大致相同的结构，有几处其结构不同。

首先，如图13的截面图所示，在本实施形态中平直地形成接头本体10的一端表面12。并且，接头本体10的一端表面12的外周一侧形成预定深度的凹陷，形成圆环形状的凹部12c。该凹部12c的内径形成为比下述的第一垫圈21大，凹部12c的外径形成为比水阀安装座30的外径大，与垫圈支持部13的内径大致相同。但是，凹部12c的外径也可以形成为比水阀安装座30的外径小。此外，上述的贯通孔14形成在接头本体10的一端表面12的平直部分。

另外，在本实施方式中，如图13及图14所示，具有2个圆环形状的垫圈。首先，第一垫圈21的内径与接头本体10的阳螺纹部11的外径，特别是与相对于接头本体10的一端表面12的阳螺纹部11的根部相对应的没有形成阳螺纹之处的外径大致相同。另外，第一垫圈21的外径形成为比从接头本体10的一端表面12的中心到贯通孔14最远部分的距离小。并且，该第一垫圈21如图14所示，配置于与阳螺纹部11的接头本体10的一端表面12相对的根部，在这种状态下，第一垫圈21的一方向的端表面（与接头本体10的一端表面12面对的端表面）不会将上述的贯通孔14全部塞住。

另外，上述第二垫圈22的内径及外径，对应形成于上述的接头本体10的一端表面12的圆环形状的凹部12c，形成为与该凹部12c的内径及外径大致相同。并且，由于第二垫圈22其一端侧（与接头本体10的一端表面12面对的端表面一侧）收容并配置于凹部12c，因此可以配置于接头本体10的一端表面12的外周一侧。此时，第二垫圈22的外表面抵接于垫圈支持部13的内壁并将其覆盖。

另外，第二垫圈22的厚度（高度）形成为比第一垫圈21厚（长）。由此，如图14所示，在第一垫圈21与第二垫圈22面对接头本体10的一端表面12而设置的状态下，位于其相反一侧的第二垫圈22的端表面（端部）相比第一垫圈21的端表面（端部）位于靠近阳螺纹部11的突出端一侧（前端一侧）。

然后，参照图14至图16说明使用上述结构的供水管道用接头1进行检查时的动作。

首先，如图14所示，将第一垫圈21配置为使其与接头本体10的阳螺纹部11的根部周围的一端表面12相对。另外，在第一垫圈21的外侧，将第二垫圈22配置为使其一方向的端表面一侧收容于形成于接头本体10的一端表面12的凹部12c。并且，如图14的箭头Y11所示，将供水管道用接头1的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，堵塞住水阀安装座30。

此时，将接头本体10的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，直到水阀安装座30的端表面与第一垫圈21密封接触为止。于是，如图15所示，由于第二垫圈22由弹性材料形成，因此其被水阀安装座30和接头本体10夹住处于从两端表面侧适度受压的状态会产生变形，水阀安装座30和接头本体10在外周一侧也密封连接。

并且，在分别以供水管道用接头1塞住全部的水阀安装座30之后，如图2所示由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压。此时，由于由接头本体10的阳螺纹部11和第一垫圈21使得水阀安装座30的出水口处于被堵塞的状态，因此不会产生漏水。

然后，由于供水管道40内残存空气导致无法进行妥当的检查，因此需要进行将该供水管道40内的空气抽出的作业。为此，相对于水阀安装座30将供水管道用接头1的安装状态即将其从拧紧的状态拧松。具体而言，如图16的箭头Y12所示，旋转阳螺纹部11使得接头本体10向远离水阀安装座30的方向移动。此时，水阀安装座30的端表面处于离开第一垫圈21的另外方向的端表面（与面对接头本体10的一端表面12的一方向的端表面相反一侧的端表面）的状态，或者，水阀安装座30与第一垫圈21不处于密封连接的状态（例如接触状态）。但是，维持水阀安装座30的端表面与位于外周一侧的第二垫圈22密封连接的状态。

于是，如图16所示，处于水阀安装座30的出水口的端表面与第一垫圈21之间产生空隙的状态。另一方面，水阀安装座30的端表面的外周一侧，处于与第二垫圈22密封连接的状态。在这种状态下，由于由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压，因此供水管道40内的空气如图16的箭头A1、A2、A3所示，可以抽到接头本体10的圆筒内部。具体而言，供水管道40内的空气，首先，如箭头A1所示，自水阀安装座30从该水阀安装座30的阴螺纹部31与接头本体10的阳螺纹部11的螺合处抽出，流入到水阀安装座30的端表面与第一垫圈21之间以及第一垫圈21的外侧面与第二垫圈的内侧面之间的空间。之后，空气如箭头A2所示，通过在接头本体10的一端表面12开口的贯通孔14抽到圆筒内部。

此时，虽然可以认为供给到该供水管道40的水也会与上述供水管道40的空气一起抽到贯通孔，但是即使在这种情况下也会排出到接头本体10的圆筒内部，因此可以容易地回收该排出的水。另外，由于水阀安装座30的端表面密封连接于第二垫圈22，因此可以防止水从其他地方排出。

之后，再次如图15的箭头11所示，将接头本体10的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，直到如图15所示水阀安装座30的端表面与第二垫圈22密封连接为止。由此，由供水管道用接头1完全塞住水阀安装座30，因此可以进行妥当的检查。另外，检查之后，通过将接头本体10的阳螺纹部11从水阀安装座30拧松，可以容易地取下，可以保持原样地再次利用。

综上，通过使用本发明的供水管道用接头1，可以进行妥当的检查，并且可以容易地再次利用，降低了检查的成本。进而，通过使用本发明的供水管道用接头1，在检查供水管道40时，可以防止水向周围飞溅。其结果是可以解决供水管道40设置的住宅内，特别是设置水阀安装座30的墙面被水污染的问题。

此外，上述对贯通孔14的开口部没有被第一垫圈21所覆盖，完全暴露的情况进行了说明，但贯通孔14的一部分也可以被第一垫圈21或第二垫圈22所覆盖。即，在第一垫圈21和第二垫圈22之间，贯通孔14的至少一部分开口并暴露即可。

（第4实施方式）

下面参照图17说明本发明的第4实施方式。在本实施方式中的供水管道用接头1，其结构与上述的实施方式3中所公开的大致相同，还具有以下的结构。

图17示出供水管道用接头1的截面图，如图所示，在形成为圆环形状的接头本体10的一端表面12上，即一端表面12的平直部分上，形成圆环形状的预定深度的槽部12d、12e。具体而言，槽部12d、12e，在接头本体10的一端表面12上沿着该一端表面12的厚度方向凹进形成V字形状。并且，槽部12d形成在阳螺纹部11的根部周围，在位于其外侧的贯通孔14形成位置的内侧形成另外的槽部12e。此外，槽部12d、12e的形成位置并不局限于上述位置。

由此，将上述的抽出空气作业之后应进行检查的供水管道用接头1拧在水阀安装座30上时，在第一垫圈21与接头本体10的一端表面12之间残留的空气和水可以收容在上述槽部12d、12e中。因此，可以避免因为残留的空气或水导致无法进行适当的检查的情况，始终可以进行适当的检查。

（第5实施方式）

下面参照图18至图20说明本发明的第5实施方式。在本实施方式中的供水管道用接头1，其结构与上述的实施方式1中所公开的大致相同，有几处其结构不同。此外，以下说明的结构也可以适用于上述的实施方式2、3、4的结构。

图18示出供水管道用接头的截面图，图19示出自一端侧所看到的接头本体的图。此外，图18中，以图19的A-A线截面图示出接头本体10，但是没有示出截面线，在本实施方式中的其他附图亦同。

如图18及图19所示，在本实施方式中的接头本体10的阳螺纹部11，在其中心沿着轴方向具有贯通至接头本体10的一端表面12的相反一侧的圆筒内部的贯通孔（螺纹部侧贯通孔），形成在内壁面形成了阴螺纹的螺纹孔16。另外，在阳螺纹部11形成有其截面形状为以螺纹孔16为中心交叉的十字形状，沿着轴方向贯通至接头本体10的一端表面12的相反一侧的圆筒内部的贯通孔（螺纹部侧贯通孔）的十字形状贯通孔17。

另外，在本实施方式中的接头本体10，具有封堵部件18，该封堵部件18具有从该接头本体10的一端表面12相反一侧即圆筒内部一侧相对于上述螺纹孔16螺合并安装的螺纹本体。该封堵部件18在螺纹本体的一端侧具有螺纹头部18a，其大小形成为可以塞住形成在上述接头本体10的阳螺纹部11的十字形状贯通孔17。进而，在封堵部件18的螺纹头部18a的中心形成将该封堵部件18螺合于螺栓孔16时以扳手等增加旋转力的扳手孔18b。另外，在封堵部件18插入接头本体10的螺纹孔16时，在该接头本体10的阳螺纹部11与螺纹头部18a之间插入由弹性材料制成的第3垫圈19。此外，第3垫圈19形成为与封堵部件18的螺纹头部18a的大小大致相同。

由此，通过将封堵部件18通过第3垫圈19螺合并插入接头本体10的螺纹孔16，螺纹孔16与十字形状贯通孔17可以被螺纹本体和第3垫圈19以及螺纹头部18a堵塞住。另一方面，通过将该封堵部件18从接头本体10的螺纹孔16取下，可以将接头本体10的阳螺纹部11自前端一侧连通于接头本体10的圆筒内部。

然后，参照图18至图20说明使用上述结构的供水管道用接头1进行检查时的动作。

首先，如图18所示，将封堵部件18通过第3垫圈19安装于接头本体10的螺纹孔16，成为塞住螺纹孔16与十字形状贯通孔17的状态。并且，如箭头Y21所示，将供水管道用接头1的阳螺纹部11拧入水阀安装座30的阴螺纹部31，塞住水阀安装座30。之后，与上述相同地由检查用泵50向供水管道40内施加预定的水压，进行抽出空气的作业，实行检查。

并且，在检查之后，在供水管道用接头1安装在水阀安装座30的状态下，如图20的箭头Y22所示，将封堵部件18从接头本体10的螺纹孔16取下。此时，由于供水管道40还施加有水压，因此来自水阀安装座30的水可以从形成于接头本体10的阳螺纹部11的螺纹孔16和十字形状贯通孔17排出。但是，即使可以从螺纹孔16及十字形状贯通孔17排出水，由于也仅仅是排出到接头本体10的圆筒内部，因此可以通过从接头本体10的另外一端侧回收水，来抑制检查后水飞溅到周围。因此，检查后的处理也变得容易。

此外，形成于接头本体10的螺纹孔16和十字形状贯通孔17可以为任意形状，在螺纹孔16的内壁面也可以不形成螺纹。另外，塞住螺纹孔16或十字形状贯通孔17的封堵部件18也不局限为螺纹。

（第6实施方式）

下面参照图21至图22说明本发明的第6实施方式。在本实施方式中的供水管道用接头1，其结构与上述的实施方式1中所公开的大致相同，有几处其结构不同。此外，以下说明的结构也可以适用于上述的实施方式2、3、4的结构。

如图21所示，在本实施形态中的供水管道用接头1，在相对于接头本体10的一端表面12位于相反一侧的圆筒形状的圆筒壁15的外侧面，形成沿该外侧面环1周的预定深度的切槽15a。该切槽15a位于接头本体10的一端表面12附近，特别是位于从一端表面12的内侧伸出的圆筒壁15的根部处。并且，切槽15a的槽形状形成为例如截面呈V字形状。另外，切槽15a的深度形成为将圆筒壁15相对一端表面12在该处可以容易地折断并分离的强度。

由于采用上述结构，对于检查后没有必要安装水龙头等的水阀安装座30，通过将安装的供水管道用接头1的圆筒壁15折断，可以防止干扰之后的作业或行动。

以上，虽然参照上述实施方式等说明了本申请发明，但本申请发明并不局限于上述实施方式。关于本申请发明的结构及详细，在本申请发明的范围内，可以进行本领域技术人员可理解的各种变更。

附图编号说明

1 供水管道用接头

10 接头本体

11 阳螺纹部

12 一端表面

12a、12b、12d、12e 槽部

12c 凹部

13 垫圈支持部

14 贯通孔

15 圆筒壁

15a 切槽

16 螺纹孔

17 十字形状贯通孔

18 封堵部件

18a 螺纹头部

18b 扳手孔

19 第3垫圈

20 垫圈

21 第1垫圈

22 第2垫圈

30 水阀安装座

31 阴螺纹部

40 供水管道

50 检查用泵

Claims (7)

1.一种供水管道用接头，设于供水管道的出水口，塞住内侧面形成安装座侧螺纹部的水阀安装座，其特征在于，具有：

接头本体，呈一端被堵塞住圆筒形状；以及

螺纹部，从所述接头本体的被堵塞的一端表面突出地设置，插入并螺合于所述安装座侧螺纹部，

所述接头本体的外径形成为比所述螺纹部的外径大，

在位于相对于所述接头本体的所述螺纹部的根部周围的形成为圆环形状的所述接头本体的一端表面上，形成从该一端表面贯通至所述接头本体的圆筒内部的贯通孔，并且具有面对圆环形状的所述接头本体的一端表面而设置的圆环形状且具有预定厚度的由弹性材料制成的垫圈，

在所述接头本体的一端表面周围，设有覆盖面对该接头本体的一端表面而设置的所述垫圈的外周的圆筒形状的垫圈支持部。

2.根据权利要求1所述的供水管道用接头，其特征在于：

圆环形状的所述垫圈中，该垫圈的内径形成为比所述螺纹部的外径大。

3.根据权利要求1或2所述的供水管道用接头，其特征在于：

圆环形状的所述接头本体的一端表面，形成为从该一端表面的外周一侧向内周一侧倾斜，以使得相比该一端表面的外周一侧其内周一侧相对于所述螺纹部的突出端一侧向相反一侧凹进。

4.根据权利要求1所述的供水管道用接头，其特征在于：

所述垫圈，由具有与所述螺纹部的外径大致相同的内径并配置于相对于该螺纹部的所述接头本体的一端表面的根部的第一垫圈，和具有比该第一垫圈的外径大的内径并配置于该第一垫圈外侧的第二垫圈构成，

设定所述第一垫圈和所述第二垫圈的厚度，以使得在所述第一垫圈和所述第二垫圈面对所述接头本体的一端表面而设置的状态下，在所述第一垫圈及所述第二垫圈的厚度方向上，位于相对于所述接头本体的一端表面一侧的相反一侧的所述第二垫圈的端部，相比所述第一垫圈的端部位于所述螺纹部的突出端一侧，

所述贯通孔的至少一部分位于所述第一垫圈和所述第二垫圈之间。

5.根据权利要求1至4的任意一项所述的供水管道用接头，其特征在于：

在圆环形状的所述接头本体的一端表面上设有圆环形状的预定深度的槽部。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的供水管道用接头，其特征在于：

沿着所述螺纹部的轴方向设有相对于所述安装座侧螺纹部从所述螺纹部的插入端与所述接头本体的圆筒内部连通的螺纹部侧贯通孔，

设有可装卸地自所述接头本体的圆筒内部一侧塞住所述螺纹部侧贯通孔的封堵部件。

7.根据权利要求1至6的任意一项所述的供水管道用接头，其特征在于：

在所述接头本体的圆筒形状部分的一端表面附近的外侧面设有沿环绕该外侧面环一周的预定深度的切槽。

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