CN103277398B - 传动轴及具有该传动轴的传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种传动轴及具有该传动轴的传动装置。传动轴包括与主动机构连接的主动安装端、与从动机构连接的从动安装端及连接主动安装端和从动安装端的连接部分，主动安装端和从动安装端的横截面都呈三角形。传动轴的主动安装端和从动安装端的横截面都加工成三角形，加工制造方便简单，生产成本低;当传动轴的直径较小时，传动轴的承受强度不会受到影响，且该传动轴的临界转速高，使用寿命长。

Description

传动轴及具有该传动轴的传动装置

技术领域

本发明涉及传动装置领域，特别地，涉及一种小直径的传动轴。此外，本发明还涉及一种包括上述传动轴的传动装置。

背景技术

附件传动链中用来传递扭矩的传动轴大部分是靠平键、花键、销来联接。不同的传动链，所使用的传动轴是不同的。对于需要传递小扭矩且临界转速高的传动装置中，一般采用小直径的传动轴联接，对于小直径的传动轴(一般φ6mm以下)而言，在传动轴上面加工键槽和销孔会影响传动轴的强度，而如在传动轴的外端加工花键，其制作困难且成本较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种传动轴及具有该传动轴的传动装置，以解决现有技术中小直径传动轴上加工键槽或销孔影响传动轴强度或将传动轴的外端加工成花键其制作困难的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种传动轴，包括与主动机构连接的主动安装端、与从动机构连接的从动安装端及连接主动安装端和从动安装端的连接部分，主动安装端和从动安装端的横截面都呈三角形。

进一步地，三角形为等边三角形。

进一步地，三角形的三个边角抛光呈圆弧状。

进一步地，三角形的三个边角在同一圆周上，圆周的中心线与传动轴的中心线重合。

进一步地，主动安装端的横截面的三角形与从动安装端的横截面的三角形形状、大小部相同。

进一步地，主动安装端的横截面的三角形的顶角与从动安装端的横截面的三角形的顶角方向相反。

进一步地，三角形的外接圆的直径大于连接部分的直径，三角形的内切圆的直径小于连接部分的直径。

进一步地，主动安装端与连接部分的连接处以及从动安装端与连接部分的连接处均抛光呈圆弧状。

进一步地，主动安装端、从动安装端和连接部分的中心线在同一直线上。

根据本发明的另一方面，还提供了一种传动装置，其包括上述传动轴、传递运动给传动轴的主动安装端的主动机构及与传动轴的从动安装端连接的从动机构;主动机构设有与主动安装端相配合的第一三角形安装槽，从动机构设有与从动安装端相配合的第二三角形安装槽。

本发明具有以下有益效果

1、传动轴的主动安装端和从动安装端的横截面都加工成三角形，加工制造方便简单，生产成本低;当传动轴的直径较小时，传动轴的承受强度不会受到影响，且该传动轴的临界转速高，使用寿命长;

2、主动安装端与连接部分的连接处以及从动安装端与连接部分的连接处抛光呈圆弧状，以使得连接处光滑，不会出现应力集中的现象，延长传动轴的使用寿命;

3、主动安装端的横截面三角形的顶角与从动安装端的横截面三角形的顶角方向相反，使得在传递扭矩的过程中，传动轴的主动安装端与从动安装端的受力面不同，以保证传动轴的千衡，减少震动;

4、主动安装端的横截面的三角形的三个边角在同一圆周上，从动安装端的横截面的三角形的三个边角也在同一圆周上，且圆周的中心线均与传动轴的中心线重合，以保证传动轴良好的定心性，及传动轴的良好的承载能力。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明优选实施例的传动轴的结构示意图;

图2是图1所示的A-A的剖视示意图;

图3是图1所示的B-B的剖视示意图;以及

图4是本发明优选实施例的传动装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图3，本发明的优选实施例提供了一种传动轴，包括与主动机构连接的主动安装端12、与从动机构连接的从动安装端14及连接主动安装端12和从动安装端14的连接部分16，主动安装端12和从动安装端14的横截面部呈三角形10a。根据本发明的传动轴，传动轴的主动安装端12和从动安装端14的横截面都加工成三角形10a，加工制造方便简单，生产成本低;当传动轴的直径较小时，传动轴的承受强度不会受到影响，且该传动轴的临界转速高，使用寿命长。

传动轴包括主动安装端12、从动安装端14及连接部分16;连接部分16呈圆柱状，其连接主动安装端12和从动安装端14。主动安装端12、从动安装端14及连接部分16的中心线都在同一直线上，以保证在传递运动及扭矩的过程中，传动轴不会出现偏心的现象。主动安装端12与连接部分16的连接处以及从动安装端14与连接部分16的连接处抛光呈圆弧状，以使得连接处光滑，不会出现应力集中的现象，延长传动轴的使用寿命。

请再次参见图2和图3，主动安装端12和从动安装端14的横截面都呈三角形10a，其加工制造方便简单，使得生产成本降低。主动安装端12的横截面的三角形10a与从动安装端14横截面的三角形10a形状、大小都相同，以保证传动轴在传递运动和扭矩的过程中，能够保持主动机构和从动机构的平衡，以减少震动。三角形10a的外接圆的直径大于连接部分16的直径，三角形10a的内切圆的直径小于连接部分16的直径，以保证传动轴的刚度和强度。主动安装端12的横截面三角形10a的顶角与从动安装端14的横截面三角形10a的顶角方向相反，使得在传递扭矩的过程中，传动轴的主动安装端12与从动安装端14的受力面不同，以保证传动轴的平衡，减少震动。例如在本实施方式中，主动安装端12的横截面的三角形的顶角朝下，从动安装端14的横截面的三角形的顶角则朝上设置，当传动轴顺时针转动时，主动安装端12的受力面为顶角的右面，而从动安装端14的受力面则为其横截面三角形顶角的左面，从而保证了传动轴在传递运动和扭矩的过程中能够保持平衡且减少震动。

优选地，主动安装端12的横截面的三角形10a和从动安装端14的横截面的三角形10a为等边三角形，等边三角形的每个角均为60度，且每条边的长度相等，方便加工且能够保证良好的定心性;同样，加工与传动轴相配合的主动机构和从动机构也相对比较简单，增加了传动轴的通用性。

主动安装端12的横截面的三角形10a和从动安装端14的横截面的三角形10a的每一边角均抛光呈圆弧状，以防止在工作过程中应力集中，影响传动轴的寿命。主动安装端12的横截面的三角形10a的三个边角在同一圆周上，从动安装端14的横截面的三角形10a的三个边角也在同一圆周上，且圆周的中心线均与传动轴的中心线重合，以保证传动轴良好的定心性，及传动轴的良好的承载能力。

参见图4，本发明的另一方面还提供了一种传动装置，该传动装置包括上述的传动轴1、与传动轴1的主动安装端12配合的主动机构2及与传动轴1的从动安装端14配合的从动机构3，其中，主动机构2设有与主动安装端12相配合的第一三角形安装槽，从动机构3设有与从动安装端14相配合的第二三角形安装槽。

在本实施方式中，主动机构2为设有第一三角安装槽的主动齿轮，从动机构3为设有第二三角安装槽的从动齿轮，主动齿轮的第一三角安装槽与主动安装端12配合，从动齿轮的第二三角安装槽与从动安装端14配合;主动齿轮转动带动传动轴1转动，传动轴1再带动从动齿轮转动，安装简单、结构的稳定性好、传动链的运转也比较平稳。

根据本发明的传动装置，其只需将传动轴1分别装入到主动机构2和从动机构3对应的安装槽中，安装和拆卸都方便简单，且传动装置的运转良好，其振动小且稳定性好。

需要说明的是，本发明的传动轴特别适用于安装在传递扭矩小、临界转速高的传动装置中。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果

根据本发明的传动轴，传动轴的主动安装端和从动安装端的横截面都加工成三角形，加工制造方便简单，生产成本低;当传动轴的直径较小时，传动轴的承受强度不会受到影响，且该传动轴的临界转速高，使用寿命长;主动安装端与连接部分的连接处以及从动安装端与连接部分的连接处抛光呈圆弧状，以使得连接处光滑，不会出现应力集中的现象，延长传动轴的使用寿命;主动安装端的横截面三角形的顶角与从动安装端的横截而三角形的顶角方向相反，使得在传递扭矩的过程中，传动轴的主动安装端与从动安装端的受力面不同，以保证传动轴的平衡，减少震动;主动安装端的横截面的三角形的三个边角在同一圆周上，从动安装端的横截面的三角形的三个边角也在同一圆周上，且圆周的中心线均与传动轴的中心线重合，以保证传动轴良好的定心性，及传动轴的良好的承载能力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种传动轴，其特征在于，

包括与主动机构连接的主动安装端(12)、与从动机构连接的从动安装端(14)及连接所述主动安装端(12)和所述从动安装端(14)的连接部分(16)，所述主动安装端(12)和所述从动安装端(14)的横截面都呈三角形(10a)；所述主动安装端(12)与所述连接部分(16)的连接处以及所述从动安装端(14)与所述连接部分(16)的连接处均抛光呈圆弧状；

所述主动安装端(12)的横截面的三角形(10a)与所述从动安装端(14)的横截面的三角形(10a)形状、大小都相同；

所述主动安装端(12)的横截面的三角形(10a)的顶角与所述从动安装端(14)的横截面的三角形(10a)的顶角方向相反。

2.根据权利要求1所述的传动轴，其特征在于，

所述三角形(10a)为等边三角形。

3.根据权利要求1所述的传动轴，其特征在于，

所述三角形(10a)的三个边角抛光呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的传动轴，其特征在于，

所述三角形(10a)的三个边角在同一圆周上，所述圆周的中心线与所述传动轴的中心线重合。

5.根据权利要求1所述的传动轴，其特征在于，

所述三角形(10a)的外接圆的直径大于所述连接部分(16)的直径，所述三角形(10a)的内切圆的直径小于所述连接部分(16)的直径。

6.根据权利要求1所述的传动轴，其特征在于，

所述主动安装端(12)、所述从动安装端(14)和所述连接部分(16)的中心线在同一直线上。

7.一种传动装置，其特征在于，

包括上述权利要求1至6任一项所述的传动轴(1)、传递运动给所述传动轴(1)的主动安装端(12)的主动机构(2)及与所述传动轴(1)的从动安装端(14)连接的从动机构(3)；所述主动机构(2)设有与所述主动安装端(12)相配合的第一三角形安装槽，所述从动机构(3)设有与所述从动安装端(14)相配合的第二三角形安装槽。