CN103275737B - 扒焦机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扒焦机，在该扒焦机走行装置上固定连接有一层平台，一层平台通过楼梯固定有二层平台，在一层平台上的前支棍、后支棍上支撑有前端带有底部开口的扒焦斗的扒焦杆装置，在一层平台与扒焦杆装置之间设有扒焦驱动装置，通过扒焦杆装置的齿条与扒焦驱动装置中电机驱动的齿轮啮合；在二层平台上操作室的控制装置与扒焦驱动装置相连接形成控制系统；在一层平台靠近炉台的一侧的刮板输送机装置的下部设置有储料斗，刮板输送机装置与储料斗分别与一层平台固连。有益效果是使用该扒焦机可快速安全的实现在线的炉前无人扒焦，不仅避免了炉前高温对扒焦人员人身安全的损害，节省了人力资源，也降低了扒焦时间，从而大大提高了焦炭生产的工作效率，提高了焦炭产量。

Description

扒焦机

技术领域

本发明涉及一种当焦炉某碳化室出现难推焦的情况时能将焦炭从此碳化室机侧扒出并回收的扒焦设备。

背景技术

目前，在现有焦炉设备中并不包含扒焦机。当推焦机在某碳化室出现难推焦的情况下，为了避免对炉体的伤害，需从焦炉机侧将焦炭扒出。一种扒焦方法通常是利用人工在炉前扒焦，这样不但效率极低且容易对扒焦人员造成人身伤害；另一种扒焦方法是在推焦车的推焦杆装置前安装临时普通扒焦斗，利用推焦车的推焦装置进行往复扒焦，且每次扒焦都需人工将扒焦斗上的焦炭回收，这样不但也需人工炉前操作，且长时间占用推焦车，中断了焦炭的生产，降低了设备的生产效率。

发明内容

为了不使用人工炉前扒焦，且不占用推焦车，本发明提供一种扒焦机，该设备可通过司机在操作室中的操作实现快速安全的炉前无人扒焦工作。提高生产安全性，实现文明生产，节约能源。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是提供一种扒焦机，其中：该扒焦机包括有走行装置，在走行装置上固定连接有一层平台，一层平台通过楼梯固定有二层平台，而形成可移动的整体钢结构；在一层平台上设置有前支棍、后支棍，所述前支棍、后支棍上支撑有前端带有底部开口的扒焦斗的扒焦杆装置，在一层平台与扒焦杆装置之间设有扒焦驱动装置，扒焦杆装置置于前支棍、后支棍之上，通过扒焦杆装置的齿条与扒焦驱动装置中电机驱动的齿轮啮合，形成可以直线往复运动的机构；在二层平台上设置有设有操作室，操作室的控制装置与扒焦驱动装置相连接形成控制系统，使扒焦杆装置可往复移动；在一层平台靠近炉台的一侧设有刮板输送机装置，刮板输送机装置下部设置有储料斗，刮板输送机装置与储料斗分别与一层平台固连，刮板输送机装置通过溜筒与储料斗衔接，底部开口的扒焦斗可使扒出的焦炭自动掉落到刮板输送机装置中并被输送到储料斗中。

本发明的有益效果是使用该扒焦机可以快速安全的实现炉前无人扒焦，且扒焦工作与生产工作同时进行，这样不但避免了炉前高温对扒焦人员人身安全的损害，节省了人力资源，也降低了扒焦时间，从而大大提高了焦炭生产的工作效率，提高了焦炭产量。

附图说明

图1是本发明的扒焦机主视图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的A向图；

图4是图1的I局部放大图；

图5是本发明的扒焦斗示意图。

图中

1、走行装置 2、钢结构平台 3、扒焦杆装置 4、扒焦驱动装置

5、刮板输送机装置 6、前支棍 7、后支棍 8、压辊装置

9、操作室 10、扒焦斗 11、储焦斗

具体实施方式

结合附图对本发明的扒焦机结构进一步说明。

本发明的扒焦机结构是，该扒焦机包括有走行装置1，在走行装置1上固定连接有一层平台2，一层平台2通过楼梯固定有二层平台，而形成可移动的整体钢结构；在一层平台2上设置有前支棍6、后支棍7，所述前支棍6、后支棍7上支撑有前端带有底部开口的扒焦斗10的扒焦杆装置3，在一层平台2与扒焦杆装置3之间设有扒焦驱动装置4，扒焦杆装置3置于前支棍6、后支棍7之上，通过扒焦杆装置3的齿条与扒焦驱动装置4中电机驱动的齿轮啮合，形成可以直线往复运动的机构；在二层平台上设置有设有操作室9，操作室9的控制装置与扒焦驱动装置4相连接形成控制系统，使扒焦杆装置3可往复移动；在一层平台2靠近炉台的一侧设有刮板输送机装置5，刮板输送机装置5下部设置有储料斗11，刮板输送机装置5与储料斗11分别与一层平台2固连，刮板输送机装置5通过溜筒与储料斗11衔接，底部开口的扒焦斗10可使扒出的焦炭自动掉落到刮板输送机装置5中并被输送到储料斗11中。

扒焦驱动装置4的电机驱动自身的齿轮，与扒焦杆装置3下端设有的齿条啮合，使扒焦杆装置3可往复移动；扒焦斗10安装在扒焦杆装置3的前端，跟随扒焦杆装置3的往复移动；扒焦斗10的底部为开口结构，扒焦斗10的底部的下方正对刮板输送机装置5的落料口。

所述扒焦驱动装置4的电机是三相异步电机，通过变换电机的正反转可以带动扒焦杆装置3的往复运动。

本发明的扒焦机功能是这样实现的：

在二层平台上设置有设有操作室，操作室的控制装置与扒焦驱动装置相连接形成控制系统，使扒焦杆装置3可往复移动；在一层平台2靠近炉台的一侧设有刮板输送机装置5，其下部设置有储料斗11，刮板输送机装置5与储料斗11分别与一层平台2固连，刮板输送机装置5通过溜筒与储料斗11衔接，底部开口的扒焦斗10可使扒出的焦炭自动掉落到刮板输送机装置5中并被输送到储料斗11中。扒焦机通过电机驱动的走行装置1沿轨道可运行到需要扒焦的碳化室，通过扒焦驱动装置4的电机驱动齿轮，使前端安装有扒焦斗、下端安装有齿条的扒焦杆装置3可往复进出碳化室扒焦，同时将扒焦斗10设计成底部开口的形式，这样当扒焦杆装置3退出碳化室后，可以使扒出的焦炭从底部开口的扒焦斗自动掉落到扒焦机上设有的刮板输送机装置5上，再通过电机驱动刮板输送机装置将焦炭收集到机上的储焦斗11中。

如图1所示，走行装置1由两组走行梁和四组走行台车、车轮、减速电机组成。如图3所示，支撑扒焦机钢结构平台2；钢结构一层平台上方放置扒焦杆装置3、扒焦驱动装置4和刮板输送机装置5，钢结构一层平台下方安装储焦斗11，其中扒焦杆装置3由前支棍6、后支棍7支撑，由压辊装置8保持其运动平稳，扒焦驱动装置4由电机减速机齿轮等组成。如图2所示，刮板输送机装置5由减速电机驱动；钢结构二层平台放置操作室9。设备开始运行时，由减速电机驱动走行装置1可以使扒焦机沿轨道移动到需要扒焦的碳化室处，使扒焦杆装置3中心线与此碳化室中心线对齐。扒焦驱动装置4中的电机减速机驱动齿轮可使下方安装有齿条的扒焦杆装置3进退碳化室如图4所示。当扒焦杆装置3进入碳化室中，扒焦杆装置3前端的扒焦斗10如图5所示，积满焦炭，通过反转扒焦驱动装置4中的电机使扒焦杆装置3退出碳化室，此时扒焦斗10中的焦炭自动从其底部开口处掉落到已启动的刮板输送机装置5中，焦炭随即被刮板输送机装置5传送到储焦斗11内。通过扒焦杆装置3如此往复进出碳化室，可快速将碳化室中的焦炭扒出并回收。

Claims (3)

1.一种扒焦机，其特征是：该扒焦机包括有走行装置（1），在走行装置（1）上固定连接有一层平台（2），一层平台（2）通过楼梯固定有二层平台，而形成可移动的整体钢结构；在一层平台（2）上设置有前支棍（6）、后支棍（7），所述前支棍（6）、后支棍（7）上支撑有前端带有底部开口的扒焦斗（10）的扒焦杆装置（3），在一层平台（2）与扒焦杆装置（3）之间设有扒焦驱动装置（4），扒焦杆装置（3）置于前支棍（6）、后支棍（7）之上，通过扒焦杆装置（3）的齿条与扒焦驱动装置（4）中电机驱动的齿轮啮合，形成可以直线往复运动的机构；在二层平台上设置有设有操作室（9），操作室（9）的控制装置与扒焦驱动装置（4）相连接形成控制系统，使扒焦杆装置（3）可往复移动；在一层平台（2）靠近炉台的一侧设有刮板输送机装置（5），刮板输送机装置（5）下部设置有储料斗（11），刮板输送机装置（5）与储料斗（11）分别与一层平台（2）固连，刮板输送机装置（5）通过溜筒与储料斗（11）衔接，底部开口的扒焦斗（10）可使扒出的焦炭自动掉落到刮板输送机装置（5）中并被输送到储料斗（11）中。

2.根据权利要求1所述的扒焦机，其特征是：所述扒焦斗（10）安装在扒焦杆装置（3）的前端，跟随扒焦杆装置（3）往复移动，扒焦斗（10）的底部为开口结构，扒焦斗（10）的底部的下方正对刮板输送机装置（5）的落料口。

3.根据权利要求1所述的扒焦机，其特征是：所述扒焦驱动装置（4）的电机是三相异步电机，通过变换电机的正反转带动扒焦杆装置（3）的往复运动。

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