CN103275460A - 人防封堵材料、地铁人防预留孔洞封堵结构及封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人防封堵材料、地铁人防预留孔洞封堵结构及封堵方法，所述封堵材料由环氧树脂、固化剂及建筑封堵填料混合调制固化而成；地铁人防预留孔洞封堵结构由封堵于预留孔洞两端的高强度封堵材料和中间的防火堵料构成。封堵方法可以先将一个预制块粘结在预留孔洞口一端，再将柔性有机堵料填入预留孔洞，最后将另一块预制块粘结到预留孔洞的另一端；还可以将两个预制块分别粘接在预留孔洞两端，然后将糊状无机速固堵料组合物压入预留孔洞。本发明预留孔洞两端材料强度高，中间材料强度较低，能有效降低表面被冲击波破坏的几率。
Description
技术领域
本发明属于建筑孔洞封堵技术领域，具体涉及一种环氧树脂人防封堵材料、地铁人防预留孔洞封堵结构及封堵方法。
背景技术
地铁人防工程主体在交工后有多处、多种预留孔洞需要封堵。目前还没有用于地铁人防工程预留孔洞封堵的专用建筑材料，地铁人防预留孔洞一般采用普通的建筑封堵材料或普通的防火封堵材料封堵。地铁人防工程设计强度高于较高（一般高于0.3Mpa），而普通的建筑封堵材料强度不够，并且不够密实，有些材料是易燃材料，起不到防火的作用。如果采用普通的防火封堵材料来封堵，防火不是问题，但这些材料也存在密封性差，强度低的问题。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是提供一种人防封堵材料，该封堵材料由环氧树脂、固化剂及建筑封堵填料混合调制固化而成。
环氧树脂是一种胶黏剂，加入固化剂和建筑封堵填料调和成糊状后能够与预留孔洞的内壁很好的粘接在一起，并具有较好气密性。根据不同的封堵强度及可操作性要求，本领域技术人员可以通过实验调整各成分之间的比例，以满足不同的建筑封堵需求。
上述人防封堵材料可以由环氧树脂27.0～39.0重量份、固化剂11.0～21.5重量份、建筑封堵填料22.0～43.0重量份调制而成；所述环氧树脂环氧值为0.41~0.47eq/100kg。
环氧树脂、固化剂和建筑封堵填料按上述比例调和固化后，具有较高的强度和气密性，并且可操作性强。适用于地铁人防工程预留孔洞及其它建筑的封堵。
所述固化剂可以选用常温固化剂，如酚醛胺T-31系列环氧固化剂、YS-1618改性脂环胺环氧树脂固化剂、腰果酚胺等。
所述固化剂优选11.0～21.5重量份的腰果酚胺。
本发明选用腰果酚胺作为固化剂，能使环氧树脂固化后即有很高的强度，又具有一定的韧性。
上述人防封堵材料优选由环氧树脂31.0～35.0重量份、腰果酚胺15.0～17.0重量份、建筑封堵填料30.0～36.0重量份调制固化而成。
所述建筑封堵填料为11.0～21.5重量份瓷土与11.0～21.5重量份石英粉的混合物。
所述石英粉优选不小于200目的石英粉。
瓷土具有提高环氧树脂的和易性，增加环氧树脂耐火温度的作用；石英粉具有提高环氧树脂的硬度，增加环氧树脂耐火温度的作用；因而加入瓷土和石英粉这两种材料可以提高封堵材料的强度和耐火性能，能够缓解环氧树脂易燃的缺点。本发明的封堵材料固化后强度高，具有密封性、耐磨性好、不易燃烧的特点。
所述建筑封堵填料还可以是11.0 ～21.5重量份石棉纤维和11.0～21.5重量份玻璃纤维的混合物，以增加封堵材料的韧性、耐冲击性。 所述建筑封堵填料还可以是5.0～10.0重量份石英粉、8～12.0重量份瓷粉、2.0～6.0重量份铁粉、2.0～5.0重量份水泥和5.0～10.0重量份金刚砂的混合物，以提高封堵材料的硬度。 所述建筑封堵填料还可以是11.0～21.5重量份氧化铝与11.0～21.5重量份瓷粉的混合物，以增加封堵材料的粘接力，增加机械强度。
所述建筑封堵填料还可以是6.0～11.0重量份石棉粉、5.0～11.0重量份硅胶粉、6.0～11.0重量份石英粉和5.0～10.0重量份高温水泥的混合物，以提高封堵材料的耐热性。 所述建筑封堵填料还可以是8.0～15.0重量份石棉粉、8.0～15.0重量份石英粉和6.0～13.0重量份石粉的混合物，以降低封堵材料的收缩率。
本发明要解决的另一个技术问题是提供一种地铁人防预留孔洞封堵结构。
为了解决上述技术问题，本发明的地铁人防预留孔洞封堵结构由上述人防封堵材料及耐火堵料构成，所述人防封堵材料封堵于预留孔洞的两端，耐火堵料封堵于预留孔洞的中间部分。
所述耐火堵料可以采用目前市场上出售的普通柔性有机堵料，也可以采用无机速固堵料组合物。
所述柔性有机堵料优选采用杭州晶索建材有限公司生产的型号为DR-A2-JSY的柔性有机堵料。
所述无机速固堵料组合物包括高强度无机胶凝材料40～60重量份、建筑封堵填料40～60重量份；其中高强度无机胶凝材料采用硫铝酸盐水泥，建筑封堵填料为16～24重量份陶土、16～24重量份石英砂和8～12重量份滑石粉的混合物。
所述硫铝酸盐水泥在无机速固堵料组合物中起胶结建筑封堵填料及提供强度的作用，其自身就是耐高温水泥；陶土、石英砂和滑石粉在组合物中起到改善施工性，提高耐火温度等作用，陶土，石英砂都是耐高温材料，滑石粉在高温时分解可以吸收大量热量，因此该堵料组合物具有粘结性、气密性好，耐火等级高等特点。
所述硫铝酸盐水泥优选强度等级为42.5。
当选用的硫铝酸盐水泥强度等级为42.5时，无机速固堵料组合物强度适中，施工方便，需要更换电缆时可以很方便的敲掉。
所述建筑封堵填料中陶土、石英砂和滑石粉的比例优选为2:2:1。
所述无机速固堵料组合物中还包括0.5～5.0重量份的阻燃剂。
所述阻燃剂采用氢氧化镁、氢氧化铝或氢氧化镁与氢氧化铝的混合物。
所述无机速固堵料组合物堵料中添加阻燃剂，能够进一步提高堵料的阻燃能力和耐火等级。
本发明要解决的第三个技术问题是提供一种地铁人防预留孔洞封堵方法。
本发明的地铁人防预留孔洞封堵方法包括下述步骤：
一、对预留孔洞进行清理，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物；
二、调制糊状人防封堵材料，将预制块四周及预留孔洞口的一端刷上糊状人防封堵材料，然后将预制块粘结在预留孔洞口的刷有糊状人防封堵材料的这一端，待固化；
三、将柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的预留孔洞，直到柔性有机堵料填到预留孔洞另一端留出粘结另一块预制块的空间为止；
四、在另一块预制块四周及预留孔洞口的另一端刷上糊状人防封堵材料，然后将该预制块粘结到预留孔洞的这一端，待固化；
步骤二、三、四中所述预制块由预先调制的糊状人防封堵材料固化而成。
本发明的地铁人防预留孔洞封堵方法还可以采用下述步骤：
一、对预留孔洞进行清理，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物；
二、调制糊状人防封堵材料，将留有灌浆孔的预制块四周及预留孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在预留孔洞两端，待固化；
三、将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为（0.6～0.8）：1，然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的预留孔洞，直到灌浆孔有糊状堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
四、无机速固堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状人防封堵材料封堵灌浆口，固化；
所述预制块由预先调制的糊状人防封堵材料固化而成。
本发明的地铁人防预留孔洞封堵方法方便快捷，能有效提高施工进度。
采用本发明对预留孔洞进行封堵后，预留孔洞两端材料强度高，能较好的抵挡爆炸时冲击波的冲击，中间的材料强度较低，可以起到缓冲的作用，能有效降低表面被冲击波破坏的几率。其次中间材料的耐火等级较高，可以有效防止万一电缆线着火后引起的火焰蔓延。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的地铁人防预留孔洞封堵结构示意图。
图2为实施例1~22人防封堵材料预制块立体图。
图3为实施例23~42高强度封堵材料预制块立体图。
图中：1.预留孔洞的钢管，2.电缆，3.钢管的翼环，4、5.人防封堵材料，6.中间防火堵料，7.预制块，8.灌浆孔。
具体实施方式
实施例1
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.13kg瓷土和0.26kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.11kg瓷土和0.22kg200目的石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.3 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例2
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.26kg瓷土和0.13 kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.21kg瓷土和0.11kg石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.3Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例3
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.19kg瓷土和0.19 kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.16kg瓷土和0.16kg石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.6Mpa的冲击强度而不碎裂。在100 
10Pa压力、持续时间60s测试条件下平均漏气量为L为0.0093m3/h；在50
5Pa压力、持续时间30s测试条件下平均漏气量为L为0.0084m3/h。
实施例4
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg瓷土和0.26kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg瓷土和0.22kg200目的石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.5 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例5
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.26kg瓷土和0.13kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.21kg瓷土和0.11kg石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例6
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉纤维和0.26kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉纤维和0.22kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.3 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例7
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.19kg石棉纤维和0.19 kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.16kg石棉纤维和0.16kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.3Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例8
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.126kg石棉纤维和0.13kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.21kg石棉纤维和0.11kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例9
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉纤维和0.26kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉纤维和0.22kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例10
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.19kg石棉纤维和0.19 kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.16kg石棉纤维和0.16kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例11
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.26kg氧化铝和0.13 kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.21kg氧化铝和0.11kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例12
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg氧化铝和0.26kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg氧化铝和0.22kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例13
称取0.38kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.18kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.22kg氧化铝和0.21 kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.31kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.18kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.15kg氧化铝和0.15kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.6Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例14
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.06kg石英粉、0.14kg瓷粉、0.07kg铁粉、0.05kg水泥和0.09 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.05kg石英粉、0.12kg瓷粉、0.06kg铁粉、0.04kg水泥和0.07 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例15
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.12kg石英粉、0.10kg瓷粉、0.03kg铁粉、0.03kg水泥和0.13 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.10kg石英粉、0.08kg瓷粉、0.02kg铁粉、0.02kg水泥和0.10 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例16
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.09kg石英粉、0.12kg瓷粉、0.05kg铁粉、0.04kg水泥和0.09 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.07kg石英粉、0.10kg瓷粉、0.04kg铁粉、0.04 kg水泥和0.08 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例17
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉粉、0.10kg硅胶粉、0.13kg石英粉和0.06kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉粉、0.08kg硅胶粉、0.11kg石英粉和0.05kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例18
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉粉、0.06kg硅胶粉、0.11kg石英粉和0.10kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.09kg石棉粉、0.05kg硅胶粉、0.09kg石英粉和0.08kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例19
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入 0.07kg石棉粉、0.13kg硅胶粉、0.07kg石英粉和0.12kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.06kg石棉粉、0.11kg硅胶粉、0.06kg石英粉和0.10kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例20
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.18kg石棉粉、0.10kg石英粉和0.16kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.15kg石棉粉、0.08kg石英粉和 0.13kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例21
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.10kg石棉粉、0.18kg石英粉和0.12kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.08kg石棉粉、0.15kg石英粉和0.10kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将一个预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例22
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.14kg石棉粉、0.15kg石英粉和0.07 kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的预制块，如图2所示，备用。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.12kg石棉粉、0.12kg石英粉和0.06kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状人防封堵材料，将预制块四周及孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞一端，待固化；
将DR-A2-JSY柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的孔洞，直到柔性有机堵料填到另一端刚好留出可以粘结另一块预制块为止；
粘结另一块预制块，待固化。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例23
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.19kg瓷土和0.19kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.40kg硫铝酸盐水泥、0.24kg陶土、0.08kg滑石粉、0.24kg石英砂、0.03kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.16kg瓷土和0.16kg石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.6Mpa的冲击强度而不碎裂。在10010Pa压力、持续时间60s测试条件下平均漏气量为L为0.0067m3/h；在50
5Pa压力、持续时间30s测试条件下平均漏气量为L为0.0065m3/h。
实施例24
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg瓷土和0.26kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.005 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg瓷土和0.22kg200目的石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例25
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.26kg瓷土和0.13kg石英砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、0.10kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.05 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.21kg瓷土和0.11kg石英砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例26
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉纤维和0.26kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.40kg硫铝酸盐水泥、0.kg陶土、0.10 kg滑石粉、0.25 kg石英砂、0.03 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉纤维和0.22kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例27
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.26kg石棉纤维和0.13 kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.01kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kgT31环氧固化剂，待初步搅匀后，加入0.21kg石棉纤维和0.11kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例28
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.196kg石棉纤维和0.19 kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.60kg硫铝酸盐水泥、0.22kg陶土、0.12kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.04kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.16kg石棉纤维和0.16kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例29
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉纤维和0.26kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.40kg硫铝酸盐水泥、0.24kg陶土、0.08kg滑石粉、0.24kg石英砂、0.03 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉纤维和0.22kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.5 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例30
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.26kg石棉纤维和0.13 kg玻璃纤维，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.03 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.21kg石棉纤维和0.11kg玻璃纤维，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.6Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例31
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.196kg氧化铝和0.19 kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、0.10kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.05 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.16kg氧化铝和0.16kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例32
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg氧化铝和0.26kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.40kg硫铝酸盐水泥、0.24kg陶土、0.08kg滑石粉、0.24kg石英砂、0.01kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg氧化铝和0.22kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.5 Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例33
称取0.42kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.20kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.23kg氧化铝和0.13 kg瓷粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.03 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.35kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.17kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.20kg氧化铝和0.10kg瓷粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.6Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例34
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.06kg石英粉、0.14kg瓷粉、0.07kg铁粉、0.05kg水泥和0.09 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、0.10kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.05kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.05kg石英粉、0.12kg瓷粉、0.06kg铁粉、0.04kg水泥和0.07 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例35
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.12kg石英粉、0.10kg瓷粉、0.03kg铁粉、0.03kg水泥和0.13 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、0.10kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.01kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.10kg石英粉、0.08kg瓷粉、0.02kg铁粉、0.02kg水泥和0.10 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例36
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.09kg石英粉、0.12kg瓷粉、0.05kg铁粉、0.04kg水泥和0.09 kg金刚砂，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20 kg陶土、0.12 kg滑石粉、0.24kg石英砂、 0.03kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.07kg石英粉、0.10kg瓷粉、0.04kg铁粉、0.04 kg水泥和0.08 kg金刚砂，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例37
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.13kg石棉粉、0.10kg硅胶粉、0.13kg石英粉和0.06kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.08kg滑石粉、0.03kg石英砂、 3 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉粉、0.08kg硅胶粉、0.11kg石英粉和0.05kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例38
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.11kg石棉粉、0.06kg硅胶粉、0.11kg石英粉和0.10kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将 0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、0.10 kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.03kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.09kg石棉粉、0.05kg硅胶粉、0.09kg石英粉和0.08kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例39
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入 0.07kg石棉粉、0.13kg硅胶粉、0.07kg石英粉和0.12kg高温水泥，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.40kg硫铝酸盐水泥、0.24kg陶土、0.08kg滑石粉、0.24kg石英砂、0.03 kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.06kg石棉粉、0.11kg硅胶粉、0.06kg石英粉和0.10kg高温水泥，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例40
称取0.47kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.13kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.18kg石棉粉、0.10kg石英粉和0.16kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.01kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.39kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.11kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.15kg石棉粉、0.08kg石英粉和 0.13kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.6:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例41
称取0.32kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.26kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.10kg石棉粉、0.18kg石英粉和0.12kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.50kg硫铝酸盐水泥、0.20kg陶土、0.12kg滑石粉、0.20kg石英砂、0.01kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.27kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.21kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.08kg石棉粉、0.15kg石英粉和0.10kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.7:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约 0.45Mpa的冲击强度而不碎裂。
实施例42
称取0.40kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.19kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.14kg石棉粉、0.15kg石英粉和0.07kg石粉，再搅拌20分钟，倒入模型中固化，得到两个直径d为90mm，厚度t为50mm的边缘带有灌浆孔8的预制块7，如图3所示，备用。
将0.60kg硫铝酸盐水泥、0.16kg陶土、10kg滑石粉、0.16kg石英砂、0.05kg阻燃剂加入高速搅拌机搅拌0.5小时，得到无机速固堵料组合物。
对内径D为110mm、长为l的孔洞进行清理，如图1所示，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物，以提高封堵材料与孔壁的粘结性；
称取0.33kgE-44环氧树脂，开始搅拌，边搅拌边加入0.16kg腰果酚胺，待初步搅匀后，加入0.12kg石棉粉、0.12kg石英粉和0.06kg石粉，再搅拌20分钟调制成糊状高强度封堵材料，将两个预制块四周及孔洞的两个端口刷上该糊状人防封堵材料，使预制块粘结在孔洞两端，待固化；
将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为0.8:1；然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的孔洞，直到灌浆孔有堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
柔性有机堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的高强度封堵材料将灌浆口封堵结实。
采用上述方法对孔洞进行封堵后，封堵结构能够承受约0.5Mpa的冲击强度而不碎裂。
Claims (15)
1.一种人防封堵材料，由环氧树脂、固化剂及建筑封堵填料混合调制固化而成。
2.根据权利要求1所述的人防封堵材料，其特征在于由环氧树脂27.0～39.0重量份、固化剂11.0～21.5重量份、建筑封堵填料22.0～43.0重量份调制固化而成；所述环氧树脂环氧值为0.41~0.47eq/100kg。
3.根据权利要求2所述的人防封堵材料，其特征在于所述固化剂为腰果酚胺。
4.根据权利要求3所述的人防封堵材料，其特征在于由环氧树脂31.0～35.0重量份、腰果酚胺15.0～17.0重量份、建筑封堵填料30.0～36.0重量份调制固化而成。
5. 根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为11.0～21.5重量份瓷土与11.0～21.5重量份石英粉的混合物。
6. 根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为11.0～21.5重量份石棉纤维 与11.0～21.5重量份玻璃纤维的混合物。
7. 根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为5.0～10.0重量份石英粉、8～12.0重量份瓷粉、2.0～6.0重量份铁粉、2.0～5.0重量份水泥和5.0～10.0重量份金刚砂的混合物。
8. 根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为11.0～21.5重量份氧化铝与11.0～21.5重量份瓷粉的混合物。
9.根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为6.0～11.0重量份石棉粉、5.0～11.0重量份硅胶粉、6.0～11.0重量份石英粉和5.0～10.0重量份高温水泥的混合物。
10.根据权利要求2或3所述的高强度封堵材料，其特征在于所述建筑封堵填料为8.0～15.0重量份石棉粉、8.0～15.0重量份石英粉和6.0～13.0重量份石粉的混合物。
11. 一种地铁人防预留孔洞封堵结构，由权利要求2所述人防封堵材料及防火堵料构成，所述人防封堵材料封堵于预留孔洞的两端，防火堵料封堵于预留孔洞的中间部分。
12. 根据权利要求11所述地铁人防预留孔洞封堵结构，其特征在于所述耐火堵料为无机速固堵料组合物，该组合物包括高强度无机胶凝材料40～60重量份、建筑封堵填料40～60重量份；其中高强度无机胶凝材料采用硫铝酸盐水泥，建筑封堵填料为16～24重量份陶土、16～24重量份石英砂和8～12重量份滑石粉的混合物。
13.根据权利要求12所述地铁人防预留孔洞封堵结构，其特征在于所述无机速固堵料组合物中还包括0.5～5.0重量份的阻燃剂。
14.一种地铁人防预留孔洞封堵方法，其特征在于包括下述步骤：
一、对预留孔洞进行清理，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物；
二、调制糊状人防封堵材料，将预制块四周及预留孔洞口的一端刷上糊状人防封堵材料，然后将预制块粘结在预留孔洞口的刷有糊状人防封堵材料的这一端，待固化；
三、将柔性有机堵料填入已经在一端粘结好预制块的预留孔洞，直到柔性有机堵料填到预留孔洞另一端留出粘结另一块预制块的空间为止；
四、在另一块预制块四周及预留孔洞口的另一端刷上糊状人防封堵材料，然后将该预制块粘结到预留孔洞的这一端，待固化；
步骤二、三、四中所述预制块由预先调制的糊状人防封堵材料固化而成。
15.一种地铁人防预留孔洞封堵方法，其特征在于包括下述步骤：
一、对预留孔洞进行清理，除去灰尘及粘附在孔壁上的杂物；
二、调制糊状人防封堵材料，将留有灌浆孔的预制块四周及预留孔洞口刷上糊状人防封堵材料，使预制块粘结在预留孔洞两端，待固化；
三、将水与无机速固堵料组合物混合调制成糊状堵料，水与无机速固堵料组合物的比例为（0.6～0.8）：1，然后用空压机和灌浆泵将糊状堵料压入已经在两端粘结好预制块的预留孔洞，直到灌浆孔有糊状堵料溢出为止；将灌浆口用柔性有机堵料封堵，清理溢出的堵料，待堵料固化；
四、无机速固堵料固化后，用铲刀铲去灌浆口封堵的柔性有机堵料，然后用调制成糊状的人防封堵材料封堵灌浆口，固化；
所述预制块由预先调制的糊状人防封堵材料固化而成。
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