CN110482904B - 表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂 - Google Patents

表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂，本复合添加剂使用在混凝土和砂浆中，添加了本复合添加剂的混凝土或砂浆，可以达到抗渗防水的目的，实现防潮透气的效果。表面改性剂包括组分：改性有机硅、硅烷偶联剂、阴离子表面活性剂、石蜡、有机碱、聚乙二醇、石油醚。改性多金属矿物包括组分：超细多金属矿物、氟碳粉、表面改性剂。复合添加剂，包括组分：改性多金属矿物、乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚、丙烯酸聚氧乙烯醚、乙醇胺、柠檬酸、麦芽糊精、十二烷基磺酸钠。

Description

表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合 添加剂
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂及其制备方法。
背景技术
自人类历史开始便有了建筑，建筑是建筑物与构筑物的总称。渗漏是困扰建筑质量的通病，建筑物的屋面、墙面、地下室、卫生间、水池等位置渗漏问题最容易出现。
为了解决渗漏问题，现有使用结构自防水或表面式防水的手段解决。
结构自防水，也叫刚性防水，意思是利用材料与混凝土或砂浆实现凝结固化，常使用的有膨胀剂、抗裂纤维、硬脂酸防水剂、渗透结晶剂、有机硅防水剂和胶凝材料等等，但基于混凝土或砂浆的特性，这些常用的材料与混凝土或砂浆粘合力不足，不能完全解决渗漏问题。其中膨胀剂因含有铝酸盐与水泥适应性差，凝结时间加快，坍落度损失过大，影响建筑物强度；抗裂纤维不容易分散，影响和易性；硬脂酸防水剂利用碱生成皂液，提供憎水性，但会降低建筑物强度；渗透结晶剂质量参差不齐，成本过高，不适宜推广使用；有机硅防水剂和胶凝材料使用方式是表面喷洒，不能引入混凝土内部，无法与建筑物使用时间相比。
表面式防水，也叫柔性防水，意思是在混凝土或砂浆硬化后的表面铺设卷材、涂刷防水料等，使得建筑物表面的密实性增强。
但前者缺点是效果不足、技术突破难度大，后者的缺点是治标不治本，铺设的表面材料与混凝土或砂浆寿命差距大，时间久了需要更换。
因此，本领域技术人员应研发一种既能解决渗漏问题、也能解决防潮透气效果、还能实现长时间使用的防水材料或用料。
发明内容
本发明公开了一种表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂及其制备方法，本复合添加剂使用在混凝土和砂浆中，添加了本复合添加剂的混凝土或砂浆，可以达到抗渗防水的目的，实现防潮透气的效果。
本发明提供的一种表面改性剂，包括以下组分：
40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚。
优选地，所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油、所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷、所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠、所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺。
优选地，所述改性有机硅为氢化二甲基硅油；
其中，氢化二甲基硅油的化学式为：
Figure GDA0003229102620000021
本发明还提供了一种多金属矿物，其特征在于，包括以下组分：
70-90重量份的超细多金属矿物、5-10重量份的氟碳粉、5-20重量份权利要求1-3中任一项所述的表面改性剂。
优选地，所述超细多金属矿物的粒径为2.2-5μm。
优选地，所述超细多金属矿物，包括矿粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅藻土或方解石粉中的一种或多种。
本发明再提供了一种复合添加剂，包括以下组分：
69-95重量份的上述所述的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
本发明最后提供了一种制备上述所述复合添加剂，包括以下步骤：
(1)制备表面改性剂：将40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚，在温度为25-40℃下混合完全，制得表面改性剂；
(2)制备改性多金属矿物：向搅拌装置内投入70-90重量份的超细多金属矿物和5-20重量份的氟碳粉，在转速为500-800r/min的速度下搅拌混合，然后在转速为3000r/min的速度下搅拌的同时，将步骤(1)制得的10重量份的表面改性剂喷淋在所述超细多金属矿物和所述氟碳粉上，持续搅拌，并升温至120℃，保持反应1.5-2小时，静止降温后出料，制得改性多金属矿物；
(3)制备复合添加剂：将69-95重量份的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠，混合完成，制得复合添加剂。
优选地，所述步骤(1)的组分成分具体为：
所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油，50-60重量份；
所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷，0.5-1重量份；
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠，1-3重量份；
所述石蜡为0.5-2重量份；
所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺，0.5-1重量份；
聚乙二醇为0.8-2重量份。
优选地，所述步骤(3)的组分成分具体为85-95重量份的改性多金属矿物、9-20重量份的乳胶粉、0.2-0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、2.5-3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、0.1-0.3重量份乙醇胺、0.1-1重量份的柠檬酸、0.3-1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
本发明的表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂及其制备方法具有以下特点：表面改性剂对多金属矿物等材料进行改性，得到改性多金属矿物，改性多金属矿物作为主材料并添加其他材料制得复合添加剂，复合添加剂用于添加到水泥、混凝土或砂浆中，在建筑过程中即能实现建筑物的结构自防水。具体是通过多金属矿物(矿粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅藻土或方解石粉中的一种或多种)和氟碳粉分散在改性有机硅、硅烷偶联剂、阴离子表面活性剂、石蜡、有机碱、聚乙二醇和石油醚中，成为具有凝胶结构的物料，再通过添加乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚、丙烯酸聚氧乙烯醚、乙醇胺、柠檬酸、麦芽糊精和十二烷基磺酸钠，得到符合混凝土和砂浆适配使用的添加剂。
本发明制得的复合添加剂与水泥的相溶性好，能均匀分散在混凝土和砂浆体系中，随着水泥水化龄期的增长，与水泥及其水化产物产生化学键合反应，生成Si-O-Si立体网状疏水结构，阻止外界水分的侵渗，即使水泥构件出现细微裂缝时，由于其独特的反毛细孔渗透作用，水分也难以侵入。从而达到构筑物抗渗防水阻潮的目的，实现防霉透气的效果。
具体实施方式
本发明公开了一种表面改性剂、用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物、复合添加剂及其制备方法，本复合添加剂使用在水泥、混凝土和砂浆中，添加了本复合添加剂的水泥、混凝土或砂浆，可以达到抗渗防水的目的，实现防潮透气的效果。
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种表面改性剂，包括以下组分：
40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚。
石蜡，优选为1-2重量份，聚乙二醇优选为0.5-2重量份。
所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油，优选为氢化二甲基硅油，其化学式为：
Figure GDA0003229102620000041
所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷；
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠，优选为聚丙烯酸钠；
所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺，优选为三乙醇胺。
本发明提供的一种用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物，包括以下组分：70-90重量份的超细多金属矿物、5-10重量份的氟碳粉、5-20重量份权利要求1-3中任一项所述的表面改性剂。
其中，所述超细多金属矿物的粒径为2.2-5μm，超细多金属矿物优选85重量份，氟碳粉优选5重量份。
所述超细多金属矿物，包括矿粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅藻土或方解石粉中的一种或多种。
本发明提供的一种用于防水渗漏的复合添加剂，包括以下组分：
69-95重量份的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
乳胶粉优选为2-20重量份。
羟乙基甲基纤维素醚优选为0.05-0.3重量份。
丙烯酸聚氧乙烯醚优选为0.02-3重量份。
乙醇胺优选为0.03-0.5重量份。
柠檬酸优选为0.1-1重量份。
麦芽糊精优选为0.1-1重量份。
该复合添加剂的制备方法包括以下步骤：
(1)制备表面改性剂：将40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚，在温度为25-40℃下混合完全，制得表面改性剂；
(2)制备改性多金属矿物：向搅拌装置内投入70-90重量份的超细多金属矿物和5-20重量份的氟碳粉，在转速为500-800r/min的速度下搅拌混合，然后在转速为3000r/min的速度下搅拌的同时，将步骤(1)制得的10重量份的表面改性剂喷淋在所述超细多金属矿物和所述氟碳粉上，持续搅拌，并升温至120℃，保持反应1.5-2小时，静止降温后出料，制得改性多金属矿物；
(3)制备复合添加剂：将69-95重量份的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠，混合完成，制得复合添加剂。
优选地，所述步骤(1)的组分成分具体为：
所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油，50-60重量份；
所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷，0.5-1重量份；
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠，1-3重量份；
所述石蜡为0.5-2重量份；
所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺，0.5-1重量份；
聚乙二醇为0.8-2重量份。
优选地，所述步骤(3)的组分成分具体为85-95重量份的改性多金属矿物、9-20重量份的乳胶粉、0.2-0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、2.5-3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、0.1-0.3重量份乙醇胺、0.1-1重量份的柠檬酸、0.3-1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
下面对本发明进行详细介绍：
本发明的复合添加剂是使用在水泥、混凝土或砂浆等建筑材料中，具体方法是在水泥、混凝土或砂浆在搅拌时加入本复合添加剂，待其搅拌完全后，通过常规的浇筑、振捣、抹压等方式进行施工，施工完成的建筑结构则能实现防水效果。
本复合添加剂与建筑用料搭配实现了建筑物结构自防水功能，具体为本复合物在混凝土或砂浆预搅拌时加入，随之复合物与建筑用料凝结在一起并固化为一体，增加建筑物的密实性，减少或降低建筑物的泌水通道与毛细管的数量和性能，减少开裂，起到自防水功能。
本复合添加剂使用了改性多金属矿物、乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚、丙烯酸聚氧乙烯醚、乙醇胺、柠檬酸、麦芽糊精、十二烷基磺酸钠。
其中，改性多金属矿物由超细多金属矿物、氟碳粉、表面改性剂组成，表面改性剂由改性有机硅、硅烷偶联剂、阴离子表面活性剂、石蜡、有机碱、聚乙二醇、石油醚组成。
改性有机硅，可以实现改性有机硅化学键合在超细多金属矿物和氟碳粉上，不容易分解，应用混凝土或砂浆中，与建筑物有着同样的寿命。
氢化二甲基硅油，化学式为：
Figure GDA0003229102620000071
含氢量≥1.55％，挥发分为1-4％，在常温25℃下，粘度为15-40mm2/s、折光率为1.39-1.41，密度为0.995～1.015g/cm3。
羟基化二甲基硅油，化学式为HO-Si(CH3)2O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2-OH，外观为无色透明液体，羟基含量0.5％，在常温25℃下，粘度为350mpa.s。
改性多金属矿物，在建筑用料中起疏水作用，改善混凝土或砂浆中毛细空隙的吸水作用，黏附于孔隙壁起憎水效果。
乳胶粉起粘结作用，可以与改性多金属矿物融合的同时，也与建筑用料之间起到粘合的作用，使得孔隙密实性更好。
羟乙基甲基纤维素醚，是甲基纤维素中引入环氧乙烷取代基制得，起到调节混凝土和砂浆的保水能力。
丙烯羧聚氧乙烯醚，起分散矿物粒子的作用，对胶凝材料有缓凝作用，延缓水化热的放出，在建筑用料使用过程中，使得胶凝材料缓慢凝结，如在浇筑过程中，可以有效保证建筑用料到达相应位置后再缓慢凝固。
乙醇胺，即2-羟基乙胺，起到早强作用，促进凝胶材料的水化。
柠檬酸调节建筑材料的稠度，保持混凝土和砂浆的良好的工作性。
麦芽糊精，起缓凝增稠效果，增加建筑材料的粘聚性。
十二烷基磺酸钠起改变建筑材料的孔结构与孔数量及其质量，减少有害大气泡的生成，起拒水作用。
本发明的复合添加剂不会改变混凝土或砂浆自身的结构，主要通过复合添加剂的改性多金属矿物实现疏水，再通过其他成分的作用，使得混凝土或砂浆中空隙改善吸水作用，实现憎水效果。
下面通过具体实施方式对本发明进行详细描述：
制备表面改性剂：
取40-70Kg的氢化二甲基硅油、0.5-2Kg的甲基三乙氧基硅烷、1-5Kg的聚丙烯酸钠、≤6Kg的石蜡、0.5-2Kg的三乙醇胺、≤5Kg的聚乙二醇、10-50Kg的石油醚，在温度为25-40℃下混合完全，制备完成。
上述配制量计算为一个单位，操作时根据实际情况配制N个单位，以便使用量达到后续步骤的要求。
制备改性多金属矿物：
取矿粉、滑石粉、硅藻土混合成多金属矿物，取85Kg的超细多金属矿物、5Kg的氟碳粉慢速搅拌，接着在转速为3000r/min的速度下搅拌，并将上述制得的10Kg表面改性剂喷淋在所述超细多金属矿物和所述氟碳粉上，持续搅拌，并升温至120℃，保持反应1.5-2小时，静止降温后出料，制得改性多金属矿物。
制备复合添加剂：
将69-95重量份的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠，混合完成，制得复合添加剂。
下面通过详细的实施例对本发明进行阐述：
实施例1
(1)取5Kg的氢化二甲基硅油、0.08Kg的甲基三乙氧基硅烷、0.3Kg的聚丙烯酸钠、0.1Kg的石蜡、0.05Kg的三乙醇胺、0.2Kg的聚乙二醇、3Kg的石油醚，在温度为25-40℃下混合完全，表面改性剂制备完成。
(2)取矿粉、滑石粉、硅藻土混合粉碎成超细多金属矿物，向搅拌装置内投入8.5Kg的超细多金属矿物和0.5Kg的氟碳粉在转速为800r/min速度下搅拌，在转速为3000r/min的速度下搅拌的同时将步骤(1)制得的1Kg的表面改性剂喷淋在超细多金属矿物和氟碳粉上，持续搅拌，并升温至120℃，保持反应1.5-2小时，静止降温后出料，制得改性多金属矿物。
(3)取8.5Kg的改性多金属矿物、2Kg的乳胶粉、0.02Kg的羟乙基甲基纤维素醚、0.3Kg的丙烯酸聚氧乙烯醚、0.03Kg乙醇胺、0.1Kg的柠檬酸、0.1Kg的麦芽糊精、0.01Kg的十二烷基磺酸钠，混合完成，制得复合添加剂。
(4)制得的复合添加剂，按照复合添加剂：水泥＝1:20的比例添加到混凝土中，搅拌均匀，测试混凝土硬化前性能，装入试膜后成型，养护到规定龄期，测混凝土硬化性能。
其中，混凝土组成成分的质量比为：水泥：砂：石：水：添加剂＝1：2-2.2：3-3.4：0.3-0.5：0.05，石为规格为1-3厘米石(碎石)。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是：
步骤(1)取6Kg的氢化二甲基硅油、0.15Kg的甲基三乙氧基硅烷。
步骤(3)将9.5Kg的改性多金属矿物、0.1Kg的乳胶粉。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是：
步骤(1)取8Kg的氢化二甲基硅油、0.1Kg的甲基三乙氧基硅烷。
步骤(3)将6.9Kg的改性多金属矿物、0.2Kg的乳胶粉。
实施例4
取上述实施例1-3相同的混凝土，但不添加复合添加剂，倒入模具，混凝土板进行性能测试。下称本实施例为空白组/空白对照。
检测结果：
将实施例1、实施例2、实施例3分别与实施例4(空白组/空白对照)的性能对比。
Figure GDA0003229102620000101
可见，实施例1-3的防水渗漏功能远大于实施例4的空白组/空白对照。
以上对本发明所提供的表面改性剂、改性多金属矿物和用于防水渗漏的复合添加剂及其制备方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物，其特征在于，包括以下组分：
70-90重量份的超细多金属矿物、5-10重量份的氟碳粉、5-20重量份的表面改性剂；
所述超细多金属矿物的粒径为2.2-5μm；
所述超细多金属矿物，包括矿粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅藻土、方解石粉中的一种或多种；
所述表面改性剂，包括以下组分：40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚；
所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油、所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷、所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠、所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺。
2.根据权利要求1所述的用于水泥制品防水阻潮的改性多金属矿物，其特征在于，所述改性有机硅为氢化二甲基硅油；
其中，氢化二甲基硅油的化学式为：
Figure FDA0003267057390000011
3.一种复合添加剂，其特征在于，包括以下组分：
69-95重量份的权利要求1-2任意一项所述的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
4.根据权利要求3所述的复合添加剂，其特征在于，其制备工艺包括以下步骤：
(1)制备表面改性剂：将40-70重量份的改性有机硅、0.5-2重量份的硅烷偶联剂、1-5重量份的阴离子表面活性剂、≤6重量份的石蜡、0.5-2重量份的有机碱、≤5重量份的聚乙二醇、10-50重量份的石油醚，在温度为25-40℃下混合完全，制得表面改性剂；
(2)制备改性多金属矿物：向搅拌装置内投入70-90重量份的超细多金属矿物和5-20重量份的氟碳粉，在转速为500-800r/min的速度下搅拌混合，然后在转速为3000r/min的速度下搅拌的同时，将步骤(1)制得的10重量份的表面改性剂喷淋在所述超细多金属矿物和所述氟碳粉上，持续搅拌，并升温至120℃，保持反应1.5-2小时，静止降温后出料，制得改性多金属矿物；
(3)制备复合添加剂：将69-95重量份的改性多金属矿物、≤20重量份的乳胶粉、≤0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、≤3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、≤0.5重量份乙醇胺、≤1重量份的柠檬酸、≤1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠，混合完成，制得复合添加剂。
5.根据权利要求4所述的复合添加剂，其特征在于，所述步骤(1)的组分成分具体为：
所述改性有机硅为氢化、羟基化、羧基化或氨基化二甲基硅油，50-60重量份；
所述硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷，0.5-1重量份；
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或聚丙烯酸钠，1-3重量份；
所述石蜡为0.5-2重量份；
所述有机碱为三乙胺或三乙醇胺，0.5-1重量份；
聚乙二醇为0.8-2重量份。
6.根据权利要求5所述的复合添加剂，其特征在于，所述步骤(3)的组分成分具体为85-95重量份的改性多金属矿物、9-20重量份的乳胶粉、0.2-0.3重量份的羟乙基甲基纤维素醚、2.5-3重量份的丙烯酸聚氧乙烯醚、0.1-0.3重量份乙醇胺、0.1-1重量份的柠檬酸、0.3-1重量份的麦芽糊精、0.05-0.1重量份的十二烷基磺酸钠。
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