RU2689959C1 - Сухая смесь для выравнивания палуб судов - Google Patents
Сухая смесь для выравнивания палуб судов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689959C1 RU2689959C1 RU2018112284A RU2018112284A RU2689959C1 RU 2689959 C1 RU2689959 C1 RU 2689959C1 RU 2018112284 A RU2018112284 A RU 2018112284A RU 2018112284 A RU2018112284 A RU 2018112284A RU 2689959 C1 RU2689959 C1 RU 2689959C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- work
- order
- additive
- cement
- water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 66
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims abstract description 8
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 7
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- -1 polysiloxanes Chemical class 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001296 polysiloxane Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- SFQOCJXNHZJOJN-UHFFFAOYSA-H dialuminum;dioxido-oxo-sulfanylidene-$l^{6}-sulfane Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=S.[O-]S([O-])(=O)=S.[O-]S([O-])(=O)=S SFQOCJXNHZJOJN-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000012749 thinning agent Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
- C04B2111/0056—Coating or impregnation materials for ship decks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сухим строительным смесям и может быть использовано для выравнивания бетонных и металлических оснований, включая палубы судов и морских нефтедобывающих платформ. Технический результат - увеличение скорости набора прочности, высокая адгезия покрытия к основанию, снижение усадочных деформаций. Предлагается сухая смесь для палуб судов, содержащая портландцемент, глиноземистый цемент, строительный гипс, мрамор молотый с размером фракций 0,01-100 мкм, песок кварцевый с размером фракций 0,16-0,63 мм, метакаолин, волокна пропиленовые длиной 6 мм и диаметром до 18 мкм, винную кислоту, водоудерживающую добавку Bermocoll Е-230 X (неионогенный водорастворимый эфир целлюлозы), редиспергируемый полимерный (винилверсатат-винилацетатный) порошок Vinavil SL11P, порошковый пеногаситель Vinapore DF 9010 F (на базе производных жирных спиртов и полисилоксанов на неорганическом носителе), пластифицирующую добавку Melflux 5581 F (эфир поликарбоновых кислот) и ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 (аморфный оксид алюминия), при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент 26-29; глиноземистый цемент 4,3-4,8; строительный гипс 2,6-3,0; мрамор молотый 6,0-7,5; песок кварцевый 50,66-57,417; метакаолин 1,7-2,5; винная кислота 0,085-0,01; фибра пропиленовая 0,038-0,042; водоудерживающая добавка Bermocoll Е-230 X 0,07-0,088; редиспергируемый полимерный порошок Vinavil SL11P 1,2-1,7; пеногаситель Vinapore DF 9010 F 0,17-0,21; пластифицирующая добавка Melflux 5581 F 0,17-0,21; ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 0,25-0,28. Сухая смесь может дополнительно содержать высокомодульные волокна, в качестве которых используют стекловолокно длиной 6 мм и диаметром до 14 мкм количестве 0,05 масс. %. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности к сухим строительным смесям и может быть использовано для выравнивания бетонных и металлических оснований, включая палубы судов и морских нефтедобывающих платформ, с последующей укладкой декоративных напольных покрытий.
Известен состав для устройства покрытий, содержащий гидроксид алюминия, речной песок с диаметром частиц до 3 мм, натуральный латекс (каучук), портландцемент или высокоалюминатный цемент или их смесь, вода, при соотношении количества гидроксида алюминия к количеству речного песка 0,5:1 (см. патент Великобритании №645291, опубл. 25.10.1950 по классам МПК С04В 24/24, С04В 28/06, C08L 21/02, C08L 31/04, C08L 57/00). Состав для получения ультралегкого покрытия для палуб по патенту Китая №102249639, опубл. 23.11.2013 по классу МПК С04В 28/04, содержит 30-38% порошка-коагулянта (57,4-63% цемента на основе тиосульфата алюминия, 2,8-3% гидроксида алюминия и 34-39,8% кварцевого песка), 48-50% наполнителя (керамический песок с размером частиц от 0 до 1 мм), 12-22% латекса (от 12 до 17% латекса, от 83 до 88% воды). В патенте Франции №2502632, опубл. 01.10.1982 по классу МПК C09D 5/18, композиция для покрытия палуб и стен судов содержит искусственный цемент, кварцевый песок, стирол-бутадиеновый латекс, антипенящийся агент на основе силиконовых масел и воду. Известна самовыравнивающаяся смесь на основе цемента по патенту ЮАР №8102878, опубл. 28.04.1982 по классам МПК С04В 24/18, С04В 28/02, С04В 28/06, С04В 7/32, содержащая портландцемент и высокоглиноземистый цемент в соотношении 20-80:80-20, пластификатор (меламин формальдегидная сульфокислота, полимеризуемая резина с длиной цепочки от 6 до 70), замедлитель схватывания (одна или несколько из органических гидроксикарбоновых кислот, органических кислот или многоосновных кислот и солей, или неорганических растворимых солей щелочных металлов). В перечисленных составах содержится латекс различных видов и полимеризуемая резина, что снижает текучесть получаемых смесей, а также отсутствуют данные о прочностных характеристиках получаемых покрытий.
Известна легковесная огнестойкая композиция для палуб по патенту Китая №102249700, опубл. 23.11.2011 по классу МПК С04В 35/66, содержащая 50%-56% сухих компонентов (портландцемент, 5.2%-7.2% кварцевый песок и 5.6%-9.6% перлитовый песок), 31%-35% легкого заполнителя (керамический песок с размером частиц 2-8 мм) и 13%-15% жидких компонентов (вода и водоудерживающая добавка ХР-5).
Известен состав для получения огнеупорного покрытия по патенту Китая №103030345, опубл. 10.04.2013 по классу МПК С04В 28/04. Смесь содержит 28-52% портландцемента, 2-6% микрокремнезема, 1-2% ХР-5 водоудерживающей добавки, 30-40% вода, 10-14% керамического песка с размером частиц 2-8 мм и 5-10% связующего вещества.
Данные составы не обеспечивают получения самовыравнивающегося покрытия из-за наличия большого количества высокопористых компонентов и отсутствия пластифицирующих добавок, а также характеризуются недостаточной текучестью.
В патенте Китая №102249623, опубл. 23.11.2013 по классу МПК С04 В28/04, заявлен способ получения легковесного огнестойкого покрытия для палуб. Покрытие получают из смеси, содержащей 83,2%-89,2% портландцемента 42,5, 5,2%-7,2% кварцевого песка и 5,6%-9,6% перлита, 0,1%-0,5% суперпластификатора ХР-5. Ввиду большого количества портландцемента получаемое покрытие из заявленного состава смеси будет иметь высокую усадку и низкую трещиностойкость.
В патенте Франции №2704853, опубл. 10.11.1994 по классам МПК С04В 20/00, С04В 28/02, С04В 40/04, E04F 15/12, заявлена смесь, обеспечивающая гладкое и самовыравнивающееся покрытие. Смесь содержит цемент, частицы алюмосиликата, известковый наполнитель, кварцевый песок, метакаолин или измельченный шлак, или их смеси с размером частиц менее 80 мкм; формальдегид меламина, производное меламина или их смеси, синтетические волокна полиамида или полипропиленовой фибры длиной от 5 до 20 мм, мелкий гравий, разжижающий (разбавляющий) агент, воду. Покрытие, получаемое из заявленного состава, будет иметь недостаточную адгезию к металлическим поверхностям.
В патенте Китая №101195528, опубл. 11.06.2008 по классам МПК С04В 14/06, С04В 24/24, С04В 28/00, заявлен состав самовыравнивающейся смеси, содержащей цемент 10-35%, кварцевый песок 30-70%, пуццолан 0-10%, полимерную эмульсию (олефины, акриловая кислота, метакриловая кислота, сложный эфир акриловой кислоты, сложный эфир метакриловой кислоты) 5-25%, водоредуцирующую добавку (на основе нафталина или поликарбоксилата) - 0,1-2%, пеногаситель (минеральное масло, силиконовый или полиэфирный пеногаситель) 0,1-1,5%, воду 0-20%.
В патенте США №6309457, опубл. 30.10.2001 по классам МПК С04В 24/00, С04В 24/24, С04В 24/32, С04В 28/02, С04В 28/04, заявлена цементная самонивелирующаяся смесь, содержащая портландцемент (СЕМ I, СЕМ II или СЕМ III), песок, вода, антипенящийся агент; загуститель, пластификатор - водорастворимое или вододиспергируемое органическое соединение, мелкие минеральные заполнители, имеющие размеры не более 200 мкм.
В патенте Австрии №408654, опубл. 25.02.2002 по классу МПК С04В 28/04, самовыравнивающаяся цементосодержащая стяжка содержит цемент Portland II А / L 32,5R до 10%, высокоглиноземистый цемент до 10%, воду 10-20%, гидросульфат кальция до 10%, меламин до 0,5%, поверхностно-активное вещество до 0,5%, винную кислоту до 0,5%, диоксид кремния до 0,5%, силикатный и карбонатсодержащий заполнитель (размер частиц 0-4 мм) 70-90%.
Указанные составы имеют недостаточно высокие темпы набора прочности: через 4 часа с момента укладки не способны выдерживать пешую нагрузку.
В качестве наиболее близкого аналога выбрана сухая композиция для создания самовыравнивающихся быстротвердеющих наливных полов по патенту РФ №2540703, опубл. 10.02.2015 по классам МПК С04В 28/04, С04В 111/20. Сухая композиция для создания самовыравнивающихся быстротвердеющих наливных полов, включающая гипсовое вяжущее, суперпластификатор и активатор твердения, в качестве вяжущей основы содержит смесь портландцемента, алюминатного цемента и гипсового вяжущего - а-полугидрата кальция, в качестве суперпластификатора -полиэтиленгликоль и сополимер винилацетат-этилен, а в качестве активатора твердения - высокодисперсный диоксид кремния с удельной поверхностью 6000-9000 см2/г при следующем соотношении компонентов, масс. %: портландцемент 8,4-15,6; алюминатный цемент 12,8-23,4; α-полугидрат сульфата кальция 4,5-10,2; полиэтиленгликоль 0,8-3,9; винилацетат-этилен 3,0-4,6; высоко дисперсный диоксид кремния с удельной поверхностью 6000-9000 см2/г - 20,4-27,0; наполнитель - остальное. Ввиду отсутствия дисперсного армирования данный состав характеризуются недостаточной трещиностойкостью.
Задачей изобретения является создание состава сухой смеси, обеспечивающей получение пожаробезопасного быстротвердеющего самовыравнивающегося покрытия с высокой трещиностойкостью в частности для палуб морских, речных судов за счет применения в составе комплексного вяжущего вещества, ускорителя твердения, армирующих волокон, редиспергируемого полимерного порошка, метакаолина, а также пластифицирующей добавки на основе поликарбоксилатов.
Технический результат - увеличение скорости набора прочности, высокая адгезия покрытия к основанию, снижение усадочных деформаций.
Задача изобретения решается в новом составе материала, представляющим собой сухую смесь для выравнивания палуб судов, содержащую портландцемент, глиноземистый цемент, строительный гипс, мрамор молотый с размером фракций 0,01-100 мкм, песок кварцевый с размером фракций 0,16-0,63 мм, метакаолин, волокна пропиленовые длиной 6 мм и диаметром до 18 микрон, винную кислоту, водоудерживающую добавку Bermocoll Е-230 X (неионогенный водорастворимый эфир целлюлозы), редиспергируемый полимерный (винилверсатат-винилацетатный) порошок Vinavil SL11P, порошковый пеногаситель Vinapore DF 9010 F (на базе производных жирных спиртов и полисилоксанов на неорганическом носителе), пластифицирующую добавку Melflux 5581 F (эфир поликарбоновых кислот) и ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 (аморфный оксид алюминия), при следующем соотношении компонентов в масс. %:
портландцемент 26-29
глиноземистый цемент 4,3-4,8
строительный гипс 2,6-3,0
мрамор молотый 6,0-7,5
песок кварцевый 50,66-57,417
метакаолин 1,7-2,5
винная кислота 0,085-0,01
фибра пропиленовая 0,038-0,042
водоудерживающая добавка Bermocoll Е-230 X 0,07-0,088
редиспергируемый полимерный порошок Vinavil SL1 IP 1,2-1,7
пеногаситель Vinapore DF 9010 F 0,17-0,21
пластифицирующая добавка Melflux 5581 F 0,17-0,21
ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 0,25-0,28.
Сухая смесь может дополнительно содержать высокомодульные волокна, в качестве которых используют стекловолокно длиной 6 мм и диаметром до 14 микрон количестве 0,05 масс. %.
Предложенный состав сухой смеси позволяет реализовать необходимую подвижность затворенной массы, оптимальное время жизнеспособности, а также обеспечить достаточно быстрый набор прочности на раннем этапе отверждения и высокую конечную прочность полученного материала с одновременным сохранением его высоких эксплуатационных и эстетических свойств.
Комплексное вяжущее, включающее портландцемент, глиноземистый цемент, строительный гипс, в присутствии ускорителя твердения в виде аморфного оксида алюминия обеспечивает ускорение начала схватывания растворной смеси, компенсацию усадки и достижение высокой прочности материала в позднем возрасте.
Присутствие в составе смеси метакаолина повышает эффективность суперпластификатора Melflux 5581 F в части обеспечения самовыравнивающихся свойств материала, а также способствует достижению повышенной водостойкости и коррозионной стойкости покрытия за счет связывания в водонерастворимые соединения гидроксида кальция, образующегося при гидратации портландцемента.
Дисперсное армирование состава позволяет достигнуть равномерного распределения напряжений в объеме получаемого покрытия и снизить трещинообразование. Кроме этого, полипропиленовое волокно имеет функцию повышения огнестойкости покрытия за счет образования внутренних пустот при выгорании фибры во время пожара, что обусловливает снижение избыточного давления пара, возникающего при испарении физически и химически связанной воды под воздействием высоких температур [Khoury, G.A. Polypropylene fibres in heated concrete. Part 2: Pressure relieve // Structural Concrete. 2007].
Сухая смесь для приготовления исследуемых образцов получаемого покрытия была изготовлена с использованием следующих компонентов, выпускаемых промышленностью:
- портландцемент без минеральных добавок марки 500 (ЦЕМ I 42,56) (ГОСТ 31108-2003). Производство ОАО «Сланцевский цементный завод «ЦЕСЛА»;
- глиноземистый цемент марки ГЦ-60 (ГОСТ 969-91). Производство Пашийского металлургическо-цементного завода.
скульптурный формовочный гипс марки Г-16 (ГВВС-16) высокопрочный;
- мрамор молотый с размером фракций 0,01-100 мкм, Завод минеральных порошков «Basis»;
- песок кварцевый с размером фракций 0,16-0,63 мм,
- метакаолин Новолипецкого металлургического комбината, марки МКЖЛ-2 месторождения Журавлиный Лог. Основные показатели метакаолина приведены в таблице 1.
- фибра полипропиленовая (PBEUROFIBER, ref. 506)
Длина волокна 6 мм, диаметр волокна до 18 микрон, форма сечения -круглая;
- винная кислота, по ГОСТ 21205-83;
- водоудерживающая добавка Bermocoll Е-230 X (неионогенный водорастворимый эфир целлюлозы - низковязкий тип этилгидроксиэтил
целлюлозы), - связующая добавка - редиспергируемый полимерный (винилверсатат-винилацетатный) порошок Vinavil SL1 IP,
- порошковый пеногаситель Vinapore DF 9010 F на базе производных жирных спиртов и полисилоксанов на неорганическом носителе,
- пластифицирующая добавка Melflux 5581 F - эфир поликарбоновых кислот;
- ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 - высокоактивный аморфный оксид алюминия,
- стекловолокно (Cem-FIL Anti-Crak HD (ARC 14 HD))
Длина волокна 6 мм, диаметр волокна до 14 микрон, форма сечения - круглая.
Сухую смесь для выравнивания поверхности палуб судов приготавливают следующим образом. Указанные дозированные количества ингредиентов перемешивают всухую в течение 4-5 минут. Далее полученную сухую композицию затворяют чистой водой при температуре 20±2°С и перемешивают до образования однородной массы без комочков (скорость вращения мешалки 500 об/мин). Подвижность массы определяют по вискозиметру Сутторда.
Данная сухая композиция образовала массу при величине водотвердого отношения В/Т=19,1-20,2. Пятно расплыва составляло 285-295 мм, время жизнеспособности массы в высокоподвижном состоянии 20-24 минуты.
Подвижную массу заливают в специальные формы для изготовления образцов и отверждают на воздухе при комнатной температуре. Изготавливают образцы в виде балочек размером 4×4×16 см для определения прочностных свойств и усадки. Измерение прочности полученных материалов проводят после отверждения их на воздухе при 20±2°С в возрасте 4-х часов, 28 суток. Конкретные примеры составов и их свойств приведены в таблице 2.
Анализ полученных результатов показывает, что созданная сухая композиция обеспечивает высокую подвижность, образование покрытия равномерной толщины, быстрый набор прочности. Высокие адгезионные свойства позволяют наносить состав в качестве первичного палубного покрытия на металлические и бетонные поверхности. Толщина слоя нанесения составляет 5-10 мм за один проход. Раствор обладает свойством самовыравнивания и может наноситься как вручную, так и насосом. Быстрый набор прочности позволяет приступать к укладке финишного покрытия через 1-3 суток. Кроме этого, компонентный состав смеси соответствует требованиям пожарной безопасности для покрытия палуб судов и нефтяных платформ.
Claims (15)
1. Сухая смесь для палуб судов, содержащая портландцемент, глиноземистый цемент, строительный гипс, мрамор молотый с размером фракций 0,01-100 мкм, песок кварцевый с размером фракций 0,16-0,63 мм, метакаолин, волокна пропиленовые длиной 6 мм и диаметром до 18 мкм, винную кислоту, водоудерживаюшую добавку Bermocoll Е-230 X, редиспергируемый полимерный винилверсатат-винилацетатный порошок Vinavil SL11P, порошковый пеногаситель Vinapore DF 9010 F, пластифицирующую добавку Melflux 5581 F и ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502, при следующем соотношении компонентов, масс. %:
портландцемент 26-29;
глиноземистый цемент 4,3-4,8;
строительный гипс 2,6-3,0;
мрамор молотый 6,0-7,5;
песок кварцевый 50,66-57,417;
метакаолин 1,7-2,5;
винная кислота 0,085-0,01;
фибра пропиленовая 0,038-0,042;
водоудерживающая добавка Bermocoll Е-230 X 0,07-0,088;
редиспергируемый полимерный порошок Vinavil SL11P 1,2-1,7;
пеногаситель Vinapore DF 9010 F 0,17-0,21;
пластифицирующая добавка Melflux 5581 F 0,17-0,21;
ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 0,25-0,28.
2. Сухая смесь по п. 1, которая содержит, масс. %: портландцемент - 28; глиноземистый цемент - 4,6; строительный гипс - 2,9; мрамор молотый - 7,1; песок кварцевый - 52,66; метакаолин - 2,2; винная кислота - 0,095; фибра пропиленовая - 0,041; водоудерживающая добавка Bermocoll Е-230 X - 0,084; редиспергируемый полимерный порошок Vinavil SL11P - 1,6; пеногаситель Vinapore DF 9010 F - 0,2; пластифицирующая добавка Melflux 5581 F - 0,2; ускоритель схватывания и твердения Axilat SA 502 - 0,27; высокомодульные волокна, в качестве которых используют стекловолокно длиной 6 мм и диаметром до 14 мкм, - 0,05.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112284A RU2689959C1 (ru) | 2018-04-05 | 2018-04-05 | Сухая смесь для выравнивания палуб судов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018112284A RU2689959C1 (ru) | 2018-04-05 | 2018-04-05 | Сухая смесь для выравнивания палуб судов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2689959C1 true RU2689959C1 (ru) | 2019-05-29 |
Family
ID=67037504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018112284A RU2689959C1 (ru) | 2018-04-05 | 2018-04-05 | Сухая смесь для выравнивания палуб судов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2689959C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3770134A1 (de) * | 2019-07-17 | 2021-01-27 | Technische Universitat Bergakademie Freiberg | Kompositplatte und verfahren zum herstellen einer kompositplatte |
| EP4001238A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-25 | Sika Technology Ag | Method for the refurbishment of porous construction materials |
| EP4201911A1 (de) * | 2021-12-22 | 2023-06-28 | Sika Technology AG | Schnell trocknende spachtelmasse für dekorative bodenbeläge |
| RU2803884C1 (ru) * | 2022-07-26 | 2023-09-21 | АО "НПО "Курганприбор" | Сухая строительная смесь |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540703C2 (ru) * | 2013-03-15 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Сухая композиция для создания самовыравнивающихся быстротвердеющих наливных полов |
| WO2015193419A1 (fr) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Lafarge | Beton a ultra haute performance |
| RU2577864C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2016-03-20 | Эвоник Дегусса Гмбх | Способная к отверждению смесь |
| RU2595023C2 (ru) * | 2009-11-11 | 2016-08-20 | Басф Констракшн Полимерз Гмбх | Смесь сухого строительного раствора |
| RU2622263C2 (ru) * | 2012-04-27 | 2017-06-13 | Юнайтед Стейтс Джипсэм Компани | Размерностабильные геополимерные композиции и способ |
-
2018
- 2018-04-05 RU RU2018112284A patent/RU2689959C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2595023C2 (ru) * | 2009-11-11 | 2016-08-20 | Басф Констракшн Полимерз Гмбх | Смесь сухого строительного раствора |
| RU2577864C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2016-03-20 | Эвоник Дегусса Гмбх | Способная к отверждению смесь |
| RU2622263C2 (ru) * | 2012-04-27 | 2017-06-13 | Юнайтед Стейтс Джипсэм Компани | Размерностабильные геополимерные композиции и способ |
| RU2540703C2 (ru) * | 2013-03-15 | 2015-02-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Сухая композиция для создания самовыравнивающихся быстротвердеющих наливных полов |
| WO2015193419A1 (fr) * | 2014-06-20 | 2015-12-23 | Lafarge | Beton a ultra haute performance |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3770134A1 (de) * | 2019-07-17 | 2021-01-27 | Technische Universitat Bergakademie Freiberg | Kompositplatte und verfahren zum herstellen einer kompositplatte |
| EP4001238A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-25 | Sika Technology Ag | Method for the refurbishment of porous construction materials |
| WO2022106320A3 (en) * | 2020-11-17 | 2022-06-30 | Sika Technology Ag | Method for the refurbishment of porous construction materials |
| EP4201911A1 (de) * | 2021-12-22 | 2023-06-28 | Sika Technology AG | Schnell trocknende spachtelmasse für dekorative bodenbeläge |
| WO2023117275A1 (de) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Sika Technology Ag | Schnell trocknende spachtelmasse für dekorative bodenbeläge |
| RU2803884C1 (ru) * | 2022-07-26 | 2023-09-21 | АО "НПО "Курганприбор" | Сухая строительная смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5939776B2 (ja) | 補修用モルタル組成物 | |
| US10167229B2 (en) | Quick-drying building material composition based on a mineral hybrid binder | |
| JPH07309652A (ja) | 重層適用のためのセメント様組成物 | |
| RU2689959C1 (ru) | Сухая смесь для выравнивания палуб судов | |
| CA2987007C (en) | Concrete composition with reduced drying time once hardened | |
| JP7034573B2 (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
| US6231665B1 (en) | Efflorescence control in cementitious compositions and masonry units | |
| JP5161062B2 (ja) | 高流動モルタル | |
| JP6830826B2 (ja) | 自己平滑性モルタル | |
| KR101556231B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보수 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
| EP4175925A1 (en) | Self-levelling watertight flooring compound | |
| Shah et al. | Chemical admixtures: a major role in modern concrete materials and technologies | |
| JP2002193686A (ja) | 収縮低減性を有する水硬性硬化体及びその製造方法 | |
| JP2701028B2 (ja) | セメント系セルフレベリング材 | |
| JP2024501295A (ja) | 三成分系水硬性結合材組成物 | |
| JP5801554B2 (ja) | セメントモルタル塗材 | |
| JP2006044960A (ja) | 湿潤接着性が向上した水硬性組成物 | |
| JP2510870B2 (ja) | セルフレベリング材の施工方法 | |
| JPH07187745A (ja) | セメント系セルフレベリング材 | |
| JPH05294697A (ja) | セメント組成物 | |
| EP4046979A1 (en) | Two component waterproofing membrane | |
| JPS6311306B2 (ru) | ||
| WO2024132082A1 (en) | Stable and self-leveling bonded seal | |
| JP2023009341A (ja) | 軽量セルフレベリング組成物およびこれを利用した床の施工方法 | |
| JP2023149566A (ja) | モルタル組成物及びモルタル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210406 |