RU2803884C1 - Сухая строительная смесь - Google Patents

Сухая строительная смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2803884C1
RU2803884C1 RU2022120575A RU2022120575A RU2803884C1 RU 2803884 C1 RU2803884 C1 RU 2803884C1 RU 2022120575 A RU2022120575 A RU 2022120575A RU 2022120575 A RU2022120575 A RU 2022120575A RU 2803884 C1 RU2803884 C1 RU 2803884C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dry
mixture
ceramic sand
polyvinyl acetate
gypsum
Prior art date
Application number
RU2022120575A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Сергеевич Церенщиков
Эдуард Вячеславович Симаков
Сергей Николаевич Муратов
Даниил Владимирович Большаков
Original Assignee
АО "НПО "Курганприбор"
Filing date
Publication date
Application filed by АО "НПО "Курганприбор" filed Critical АО "НПО "Курганприбор"
Application granted granted Critical
Publication of RU2803884C1 publication Critical patent/RU2803884C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к сухим строительным смесям для изготовления штукатурки. Сухая строительная смесь содержит, мас.%: гипс 34,401-55, керамический песок, полученный обжигом в интервале температур 600-800°С, 39,401-60, замедлитель твердения - лимонную кислоту 0,039-0,099, загуститель - эфир крахмала 0,021-0,2, водоудерживающую добавку - эфир целлюлозы 0,1-0,3, пластифицирующую добавку - поливинилацетат сухой 0,1-5. Технический результат – повышение теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к сухим строительным смесям для изготовления штукатурки.
Уровень техники
Известна сухая строительная смесь, включающая неорганический вяжущий материал (см. Пичугин А.П., Хританков В.Ф., Белан И.В. Сухие строительные смеси с повышенными эксплуатационными характеристиками. Монография. Новосибирск: ИЦ «Золотой колос», 2014, с. 64).
В известной сухой строительной смеси в качестве наполнителя используется кварцевый песок, применение которого приводит к снижению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств изделий, выполненных с ее использованием, что ограничивает эксплуатационные свойства смеси.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является сухая строительная смесь, включающая неорганический вяжущий материал - гипс, керамзитовый песок, полученный дроблением керамзитового гравия, замедлитель твердения, загуститель, водоудерживающую добавку и пластифицирующую добавку (см. Корнеев В.И. и др. Сухие строительные смеси (состав, свойства), Москва, РИФ «Стройматериалы», 2010, с. 10, 51, 213).
В известной сухой строительной смеси в качестве наполнителя используется керамзитовый песок, полученный дроблением керамзитового гравия. При дроблении керамзитового гравия насыпная плотность получаемого песка возрастает почти вдвое, что снижает эффективность применения керамзитового песка в легких штукатурных растворах, а также в стяжках для теплоизолирующих оснований. Использование керамзитового песка в качестве наполнителя в составе строительной смеси приводит к снижению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств изделий, выполненных с ее использованием, что ограничивает эксплуатационные свойства смеси.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в расширении эксплуатационных свойств сухой строительной смеси.
Технический результат заключается в повышении теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств изделий, выполненных с использованием сухой строительной смеси.
Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:
Сухая строительная смесь содержит гипс, керамический песок, полученный обжигом в интервале температур 600-800°С, замедлитель твердения - лимонную кислоту, загуститель - эфир крахмала, водоудерживающую добавку - эфир целлюлозы, пластифицирующую добавку - поливинилацетат сухой, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 34,401-55, указанный керамический песок 39,401-60, лимонная кислота 0,039-0,099, эфир крахмала 0,021-0,2, эфир целлюлозы 0,1-0,3, поливинилацетат сухой 0,1-5.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, и технический результат взаимосвязаны следующим образом.
Улучшение теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств изделий, выполненных с использованием сухой строительной смеси, обусловлено повышением ее эксплуатационных качеств.
Осуществление изобретения
Изобретение может быть осуществлено следующим образом.
Сухая строительная смесь содержит гипс, керамический песок, полученный обжигом в интервале температур 600-800°С, замедлитель твердения - лимонную кислоту, загуститель - эфир крахмала, водоудерживающую добавку - эфир целлюлозы, пластифицирующую добавку - поливинилацетат сухой при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс 34,401-55, указанный керамический песок 39,401-60, лимонная кислота 0,039-0,099, эфир крахмала 0,021-0,2, эфир целлюлозы 0,1-0,3, поливинилацетат сухой 0,1-5.
Таким образом, назначение изобретения – применение его в качестве сухой строительной смеси – реализуется.
Сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении изобретения технического результата (причинно-следственная связь существенных признаков с указанным техническим результатом) состоят в следующем.
Включение в состав сухой строительной смеси керамического песка приводит к улучшению теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств изделий, выполненных с ее использованием.
Следовательно, совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата.
Описание сухой строительной смеси
В составе сухой строительной смеси содержится гипса 34,401-55 мас.%, керамического песка - 39,401-60 мас.%, замедлителя твердения - лимонной кислоты - 0,039-0,099 мас.%, загустителя - эфира крахмала 0,021-0,2 мас.%, водоудерживающей добавки - эфира целлюлозы 0,1-0,3 мас.%, пластифицирующей добавки - поливинилацетата сухого 0,1-5 мас.%.
Частицы керамического песка являются пористыми, что обеспечивает повышенные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства изделий, выполненных с использованием сухой строительной смеси.
Выгодным преимуществом при изготовлении предлагаемой сухой строительной смеси является использование керамического песка.
Способ изготовления керамического песка заключается в том, что приготавливают сырьевую смесь, высушивают, размельчают и производят обжиг в интервале температур 600-800°С.
Для формирования муллитовой структуры требуется определенная энергия ΔW. В существующих технологиях эта энергия обеспечивается нагреванием сырьевой смеси до температуры от 1000°С в течение времени Δt1. В предлагаемом способе эта же энергия структуризации ΔW создается при меньших температурах, а именно 600-800°С, но при большем временном интервале Δt2 (Δt2>Δt1).
После окончания технологического процесса происходит остывание печи и полученного керамического песка. При этом накопленная тепловая энергия сбрасывается в окружающую среду. В известной технологии остывание происходит от температур 1000°С и выше, а в предлагаемом способе - от 600-800°С. Налицо существенное снижение энергозатрат в предлагаемом способе по сравнению с известным.
Например, пусть температура в известной технологии Т1=1200°С. Температура в предполагаемом способе Т2=600°С. Охлаждение происходит до температуры T0=0°С. Теплоемкость печи равна Сп. Теплоемкость полученного керамического песка равна Ск. Тогда в окружающую среду сбрасывается соответственно
Таким образом, в предлагаемом способе потери тепловой энергии в два раза меньше.
Температуру повышают плавно без выдержки.
Возможен вариант, когда температуру повышают плавно в течение 4-х часов с дальнейшей выдержкой в течение 4-х часов.
Образование муллита происходит при температурах 600-800°С из-за влияния высокого содержания оксида титана и железа, так как образуется твердый раствор замещения, в котором ион железа частично замещает ион алюминия, а в свою очередь ион титана частично замещает ион кремния.
Оксиды кальция, магния и калия в исходном сырье выступают в роли плавней при обжиге, что в совокупности способствует понижению температуры образования муллита.
В состав сырьевой смеси могут входить глины четвертичного периода, суглинки четвертичного периода, глины морские палеогенового возраста (чеганская свита и куртамышская свита), пески мелкозернистые аллювиальные кварцевые среднеолигоценового возраста (куртамышская свита), пески четвертичные аллювиальные, пески неогенового возраста (кустанайская свита).
В качестве модифицирующих (аморфных) добавок используют опоки, глинистый мергель.
Для приготовления сырца используется техническая вода.
Сырец получают полусухим формированием или пластическим формированием.
Сухая строительная смесь работает следующим образом.
Сухая строительная смесь используется для изготовления штукатурки, которая наносится на стены, при этом скрывает микронеровности стен, улучшая внешний вид, а также повышает теплоизоляцию и звукоизоляцию из-за пористости частиц керамики, находящихся в ее составе.
Таким образом, предлагаемая сухая строительная смесь, в отличие от прототипа, обеспечивает повышение эксплуатационных свойств изделий, выполненных с ее использованием.
Эффективность предлагаемой сухой строительной смеси обусловливается включением в ее состав керамического песка.

Claims (2)

  1. Сухая строительная смесь, содержащая гипс, керамический песок, полученный обжигом в интервале температур 600-800°С, замедлитель твердения - лимонную кислоту, загуститель - эфир крахмала, водоудерживающую добавку - эфир целлюлозы, пластифицирующую добавку - поливинилацетат сухой, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
  2. гипс 34,401-55 указанный керамический песок 39,401-60 лимонная кислота 0,039-0,099 эфир крахмала 0,021-0,2 эфир целлюлозы 0,1-0,3 поливинилацетат сухой 0,1-5
RU2022120575A 2022-07-26 Сухая строительная смесь RU2803884C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2803884C1 true RU2803884C1 (ru) 2023-09-21

Family

ID=

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101099974B (zh) * 2007-05-22 2011-04-06 华南理工大学 建筑废弃物的处理和再生利用方法
CN102701677A (zh) * 2012-06-13 2012-10-03 江苏建筑职业技术学院 住宅墙体节能隔音砂浆
RU2520122C1 (ru) * 2012-12-05 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (МГСУ) Сухая строительная смесь
CN106946531A (zh) * 2017-04-17 2017-07-14 四川省劲腾环保建材有限公司 用于粘合灰渣混凝土空心隔墙板的干拌砂浆及其制备方法
RU2689959C1 (ru) * 2018-04-05 2019-05-29 Общество с ограниченной ответственностью "Ажио" (ООО "Ажио") Сухая смесь для выравнивания палуб судов
RU2717456C1 (ru) * 2016-08-19 2020-03-24 Ваккер Хеми Аг Комбинированная теплоизоляционная система
RU2774975C1 (ru) * 2021-06-09 2022-06-24 Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" Способ приготовления сухой сырьевой смеси для пеногипса

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101099974B (zh) * 2007-05-22 2011-04-06 华南理工大学 建筑废弃物的处理和再生利用方法
CN102701677A (zh) * 2012-06-13 2012-10-03 江苏建筑职业技术学院 住宅墙体节能隔音砂浆
RU2520122C1 (ru) * 2012-12-05 2014-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (МГСУ) Сухая строительная смесь
RU2717456C1 (ru) * 2016-08-19 2020-03-24 Ваккер Хеми Аг Комбинированная теплоизоляционная система
CN106946531A (zh) * 2017-04-17 2017-07-14 四川省劲腾环保建材有限公司 用于粘合灰渣混凝土空心隔墙板的干拌砂浆及其制备方法
RU2689959C1 (ru) * 2018-04-05 2019-05-29 Общество с ограниченной ответственностью "Ажио" (ООО "Ажио") Сухая смесь для выравнивания палуб судов
RU2774975C1 (ru) * 2021-06-09 2022-06-24 Общество с ограниченной ответственностью "Уфимская гипсовая компания" Способ приготовления сухой сырьевой смеси для пеногипса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОРНЕЕВ В.И. и др. Сухие строительные смеси (состав, свойства), Москва, РИФ "СТРОЙМАТЕРИАЛЫ", 2010, 320с., с. таблица 1 на с. 8-9, 10, 51, таблица 18 на с. 60-61. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101311700B1 (ko) 단열성 및 내구성이 우수한 시멘트 모르타르 조성물, 이를 이용한 판넬의 제조방법 및 블록의 제조방법
Malaiškienė et al. Effectiveness of technogenic waste usage in products of building ceramics and expanded clay concrete
Morsy et al. Effect of silica fume and metakaoline pozzolana on the performance of blended cement pastes against fire
CN113454043A (zh) 低碳建筑粘结剂的新配制剂、制备方法和建筑材料
RU2803884C1 (ru) Сухая строительная смесь
JPS60176978A (ja) 高強度セメント製品の製法
RU2011101783A (ru) Способ производства необоженного лессового кирпича и кирпич, произведенный таким способом
Al-Ridha et al. Improvement of gypsum properties using SF additive
FR3092576A1 (fr) Nouvelle formulation pour liant de construction bas carbone, procédé de préparation et matériaux de construction
JP3202376B2 (ja) 金属を骨格とした陶磁器質焼結体
JP2001261414A (ja) 自己湿潤養生機能を有するコンクリートおよびその施工法
LT5834B (lt) Klinkerinė keramika ir jos gavimo būdas
JP2002128574A (ja) 軽量コンクリート
Song et al. Effect of curing conditions on the hydration and performance of CFBC ash cementitious system
JP2004203693A (ja) 保水性硬化材およびそれを含む保水性硬化体
RU2243180C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича и стеновых материалов
SU791691A1 (ru) Керамическа масса
Magudeaswaran et al. A Review On Utilization of Cow Dung in Plaster and Concrete
CN108821677A (zh) 用于轻质隔墙板的超轻大粒径陶粒混凝土及其制备方法
RU2323915C1 (ru) Шихта для производства керамических изделий
JP2004300026A (ja) アルミナ基多孔質セラミックス及びその製造方法
WO2022157209A1 (fr) Liant et materiaux de construction bas carbone apportant un confort d'ete
RU2200138C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
RU2246464C2 (ru) Композиция на основе магнезиального вяжущего
CN117209220A (zh) 一种发泡陶瓷安装用预拌砂浆及使用方法