CN103274392A - 一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 - Google Patents
一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103274392A CN103274392A CN2013101529412A CN201310152941A CN103274392A CN 103274392 A CN103274392 A CN 103274392A CN 2013101529412 A CN2013101529412 A CN 2013101529412A CN 201310152941 A CN201310152941 A CN 201310152941A CN 103274392 A CN103274392 A CN 103274392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- graphene
- electrode
- amination graphene
- amination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，它涉及石墨烯电极片的制备方法，它为解决现有以石墨烯为材料的电极应用范围窄的问题，通过先制备氧化石墨，然后用盐酸、乙醇、去离子水洗涤处理后，超声、离心、烘干得到氧化石墨烯粉末，再通过氯化亚砜的作用，使氧化石墨烯卤化，除掉溶剂后，再在甲苯与乙二胺的作用下制备氨基化的石墨烯粉末，再在制备片状电极装置中，强压下制成片状氨基化石墨烯电极，本发明的氨基化石墨烯电极主要成分为石墨烯，电极为片状结构，电极表面带有的氨基，有利于电极表面吸附金纳米粒子，应用范围广，可作为电化学催化电极应用于多巴胺检测以及电池电极等电化学领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨烯电极片的制备方法。
背景技术
2004年，安德烈·盖姆(Andre Geim)和康斯坦丁·诺沃肖罗夫(Konstantin Novoselov)制备了石墨烯材料，二维碳材料石墨烯的发现，掀起了继富勒烯和碳纳米管之后碳材料的又一次研究热潮。由于其具有独特的结构和光电性质，很快受到了人们广泛的关注。尤其是其高导电性能，大的比表面积和二维单原子层晶体结构，可用其作为电极，代替现有电子器件中的透明导电材料。
目前，以石墨烯为材料的电极，多数是将石墨烯涂覆在泡沫镍或玻碳电极上，此种电极只能应用在微型实验的电极领域，应用范围较窄，且石墨烯制备过程中容易发生团聚，导致石墨烯作为电极材料时的性能不好。
发明内容
本发明为解决现有以石墨烯为材料的电极应用范围窄的问题，而提供一种氨基化石墨烯电极片的制备方法。
本发明的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法按以下步骤进行：
一、氧化石墨的制备：称取磷片石墨、浓硫酸和磷酸，加入到反应容器中，然后将反应容器置于冰盐浴中，冰盐浴温度为2～4℃，搅拌15min～25min，然后以滴加速度为0.5g/min～1g/min，向反应容器中加入KMnO4，然后在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌1.5h～2.5h后，将反应容器移出冰盐浴，加热至温度为30～40℃，继续在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌22h～24h，然后向反应容器中加入去离子水，搅拌均匀后，加入双氧水，室温下搅拌10min～12min，得到氧化石墨；其中步骤一中所述的磷片石墨的质量和浓硫酸的体积的比为1g∶(4～6)mL，步骤一中所述的浓硫酸和磷酸的体积比为(8～10)∶1，步骤一中所述的KMnO4和磷片石墨的质量比为(7～8)∶1，步骤一中所述的去离子水和浓硫酸的体积比为(4～6)∶1，步骤一中所述的双氧水和浓硫酸的体积比为1∶(1～3)，所述的双氧水质量浓度为25％～30％，步骤一中所述的磷酸质量浓度为85％～88％；
二、氧化石墨烯粉末的制备：将步骤一中制备的氧化石墨倒入烧杯中，静置分层，倒掉上层清液，加入去离子水洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质用盐酸离心洗涤至检测无硫酸根，再过滤弃去液体，对固体物质用无水乙醇离心洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质再用去离子水离心洗涤2～3次，在超声频率为70Hz～80Hz的条件下，超声处理25min～30min，得到氧化石墨烯，然后在离心速度为2500rad/min～3500rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氧化石墨烯固体粉末；其中步骤二中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
三、氨基化石墨烯粉末的制备：将步骤二中得到的氧化石墨烯粉末加入到氯化亚枫中，回流反应10h～12h，然后蒸馏去除溶剂，再向其中加入甲苯和乙二胺，回流反应22h～24h，得到氨基化的石墨烯，然后用乙醇离心洗涤，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氨基化石墨烯粉末；其中步骤三中所述的步骤二中得到的氧化石墨烯粉末的质量和氯化亚枫的体积的比为6g∶(400mL～600mL)，步骤三中所述的甲苯和氯化亚枫的体积比为(1～1.5)∶1，步骤三中所述的乙二胺和氯化亚枫的体积比为1∶(1～3)，步骤三中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
四、氨基化石墨烯电极片的制备：将步骤三得到的氨基化的石墨烯粉末在压力为9MPa～10MPa的条件下压制，得到氨基化石墨烯电极片。
本发明提供了一种制备纯石墨烯电极的方法，制备方法通过先制备氧化石墨，然后用盐酸、乙醇、去离子水洗涤处理后，超声、离心、烘干得到氧化石墨烯粉末，再通过氯化亚砜的作用，使氧化石墨烯卤化，除掉溶剂后，再在甲苯与乙二胺的作用下制备氨基化的石墨烯粉末，再在制备片状电极装置中，强压下制成片状氨基化石墨烯电极，本发明的氨基化石墨烯电极主要成分为石墨烯，电极为片状结构，电极表面带有的氨基，有利于电极表面吸附金纳米粒子，应用范围广，可作为电化学催化电极应用于多巴胺检测以及电池电极等电化学领域。
附图说明
图1为实施例1步骤二得到的氧化石墨烯粉末的透射电镜照片；
图2为实施例1的氨基化石墨烯电极片的循环伏安曲线图；
图3为实施例1的氨基化石墨烯电极片的数码照片。
具体实施方式
本发明的技术方案不局限于以下具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法按以下步骤进行：
一、氧化石墨的制备：称取磷片石墨、浓硫酸和磷酸，加入到反应容器中，然后将反应容器置于冰盐浴中，冰盐浴温度为2～4℃，搅拌15min～25min，然后以滴加速度为0.5g/min～1g/min，向反应容器中加入KMnO4，然后在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌1.5h～2.5h后，将反应容器移出冰盐浴，加热至温度为30～40℃，继续在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌22h～24h，然后向反应容器中加入去离子水，搅拌均匀后，加入双氧水，室温下搅拌10min～12min，得到氧化石墨；其中步骤一中所述的磷片石墨的质量和浓硫酸的体积的比为1g∶(4～6)mL，步骤一中所述的浓硫酸和磷酸的体积比为(8～10)∶1，步骤一中所述的KMnO4和磷片石墨的质量比为(7～8)∶1，步骤一中所述的去离子水和浓硫酸的体积比为(4～6)∶1，步骤一中所述的双氧水和浓硫酸的体积比为1∶(1～3)，所述的双氧水质量浓度为25％～30％，步骤一中所述的磷酸质量浓度为85％～88％；
二、氧化石墨烯粉末的制备：将步骤一中制备的氧化石墨倒入烧杯中，静置分层，倒掉上层清液，加入去离子水洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质用盐酸离心洗涤至检测无硫酸根，再过滤弃去液体，对固体物质用无水乙醇离心洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质再用去离子水离心洗涤2～3次，在超声频率为70Hz～80Hz的条件下，超声处理25min～30min，得到氧化石墨烯，然后在离心速度为2500rad/min～3500rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氧化石墨烯固体粉末；其中步骤二中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
三、氨基化石墨烯粉末的制备：将步骤二中得到的氧化石墨烯粉末加入到氯化亚枫中，回流反应10h～12h，然后蒸馏去除溶剂，再向其中加入甲苯和乙二胺，回流反应22h～24h，得到氨基化的石墨烯，然后用乙醇离心洗涤，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氨基化石墨烯粉末；其中步骤三中所述的步骤二中得到的氧化石墨烯粉末的质量和氯化亚枫的体积的比为6g∶(400mL～600mL)，步骤三中所述的甲苯和氯化亚枫的体积比为(1～1.5)∶1，步骤三中所述的乙二胺和氯化亚枫的体积比为1∶(1～3)，步骤三中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
四、氨基化石墨烯电极片的制备：将步骤三得到的氨基化的石墨烯粉末在压力为9MPa～10MPa的条件下压制，得到氨基化石墨烯电极片。
本实施方式提供了一种制备纯石墨烯电极的方法，制备方法通过先制备氧化石墨，然后用盐酸、乙醇、去离子水洗涤处理后，超声、离心、烘干得到氧化石墨烯粉末，再通过氯化亚砜的作用，使氧化石墨烯卤化，除掉溶剂后，再在甲苯与乙二胺的作用下制备氨基化的石墨烯粉末，再在制备片状电极装置中，强压下制成片状氨基化石墨烯电极，本实施方式的氨基化石墨烯电极主要成分为石墨烯，电极为片状结构，电极表面带有的氨基，有利于电极表面吸附金纳米粒子，应用范围广，可作为电化学催化电极应用于多巴胺检测以及电池电极等电化学领域。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中所述的磷片石墨的质量和浓硫酸的体积的比为1g∶5mL，其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤一中所述的浓硫酸和磷酸的体积比为9∶1，其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤一中所述的KMnO4和磷片石墨的质量比为7.5∶1，其它步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤一中所述的去离子水和浓硫酸的体积比为5∶1，其它步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤一中所述的双氧水和浓硫酸的体积比为1∶2，其它步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤二中在离心速度为3000rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体，其它步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤三中所述的步骤二中得到的氧化石墨烯粉末的质量和氯化亚枫的体积的比为6g∶500mL，其它步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤三中所述的乙二胺和氯化亚枫的体积比为1∶2，其它步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。
用以下试验验证本发明的有益效果：
实施例1：一种氨基化石墨烯电极片的制备方法按以下步骤进行：
一、氧化石墨的制备：称取1.2g磷片石墨、60mL浓硫酸和6.7mL磷酸，加入到反应容器中，然后将反应容器置于冰盐浴中，冰盐浴温度为3℃，在搅拌速度为200r/min下搅拌20min，然后以滴加速度为0.5g/min，向反应容器中加入8gKMnO4，搅拌2h后，将反应容器移出冰盐浴，加热至温度为35℃，继续在搅拌速度为200r/min下搅拌24h，然后向反应容器中加入300mL去离子水，搅拌均匀后，加入30mL双氧水，室温下搅拌10min，得到氧化石墨；其中步骤一中所述的双氧水质量浓度为30％，步骤一中所述的磷酸质量浓度为85％；
二、氧化石墨烯粉末的制备：将步骤一中制备的氧化石墨倒入烧杯中，静置分层，倒掉上层清液，加入去离子水洗涤3次，过滤弃去液体，对固体物质用盐酸离心洗涤至检测无硫酸根，再过滤弃去液体，对固体物质用无水乙醇离心洗涤3次，过滤弃去液体，对固体物质再用去离子水离心洗涤3次，在超声频率为70Hz的条件下，超声处理25min，得到氧化石墨烯，然后在离心速度为3000rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体，再于温度为60℃的真空干燥箱内干燥，得到氧化石墨烯固体粉末；其中步骤二中所述的离心洗涤，其离心速度为5000rad/min，离心时间为15min；
三、氨基化石墨烯粉末的制备：将6g步骤二中得到的氧化石墨烯粉末加入到500mL氯化亚枫中，回流反应12h，然后蒸馏去除溶剂，再向其中加入500mL甲苯和250mL乙二胺，回流反应24h，得到氨基化的石墨烯，然后用乙醇离心洗涤，再于温度为60℃的真空干燥箱内干燥，得到氨基化石墨烯粉末；其中步骤三中所述的离心洗涤，其离心速度为5000rad/min，离心时间为15min；
四、氨基化石墨烯电极片的制备：将步骤三得到的氨基化的石墨烯粉末在压力为10MPa的条件下压制，得到氨基化石墨烯电极片。
试验一、对实施例1中步骤二得到的氧化石墨烯粉末用型号为JEN-2100的透射电子显微镜进行扫描，在放大倍数为10000倍的条件下，观察实施例1步骤二得到的氧化石墨烯粉末，得到如图1所示的透射电镜照片，由图1可以看出石墨烯呈片层结构。
试验二、对实施例1制备的氨基化石墨烯电极片进行伏安曲线扫描，扫描速率为5mV/s，得到如图2所示的循环伏安曲线，从图2可以看出曲线上有一个明显的还原峰，说明实施例1的电极可逆性较好。
Claims (9)
1.一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于一种氨基化石墨烯电极片的制备方法按以下步骤进行：
一、氧化石墨的制备：称取磷片石墨、浓硫酸和磷酸，加入到反应容器中，然后将反应容器置于冰盐浴中，冰盐浴温度为2～4℃，搅拌15min～25min，然后以滴加速度为0.5g/min～1g/min，向反应容器中加入KMnO4，然后在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌1.5h～2.5h后，将反应容器移出冰盐浴，加热至温度为30～40℃，继续在搅拌速度为150r/min～200r/min下搅拌22h～24h，然后向反应容器中加入去离子水，搅拌均匀后，加入双氧水，室温下搅拌10min～12min，得到氧化石墨；其中步骤一中所述的磷片石墨的质量和浓硫酸的体积的比为1g∶(4～6)mL，步骤一中所述的浓硫酸和磷酸的体积比为(8～10)∶1，步骤一中所述的KMnO4和磷片石墨的质量比为(7～8)∶1，步骤一中所述的去离子水和浓硫酸的体积比为(4～6)∶1，步骤一中所述的双氧水和浓硫酸的体积比为1∶(1～3)，所述的双氧水质量浓度为25％～30％，步骤一中所述的磷酸质量浓度为85％～88％；
二、氧化石墨烯粉末的制备：将步骤一中制备的氧化石墨倒入烧杯中，静置分层，倒掉上层清液，加入去离子水洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质用盐酸离心洗涤至检测无硫酸根，再过滤弃去液体，对固体物质用无水乙醇离心洗涤2～3次，过滤弃去液体，对固体物质再用去离子水离心洗涤2～3次，在超声频率为70Hz～80Hz的条件下，超声处理25min～30min，得到氧化石墨烯，然后在离心速度为2500rad/min～3500rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氧化石墨烯固体粉末；其中步骤二中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
三、氨基化石墨烯粉末的制备：将步骤二中得到的氧化石墨烯粉末加入到氯化亚枫中，回流反应10h～12h，然后蒸馏去除溶剂，再向其中加入甲苯和乙二胺，回流反应22h～24h，得到氨基化的石墨烯，然后用乙醇离心洗涤，再于温度为50～60℃的真空干燥箱内干燥，得到氨基化石墨烯粉末；其中步骤三中所述的步骤二中得到的氧化石墨烯粉末的质量和氯化亚枫的体积的比为6g∶(400mL～600mL)，步骤三中所述的甲苯和氯化亚枫的体积比为(1～1.5)∶1，步骤三中所述的乙二胺和氯化亚枫的体积比为1∶(1～3)，步骤三中所述的离心洗涤，其离心速度为4000rad/min～6000rad/min，离心时间为10min～15min；
四、氨基化石墨烯电极片的制备：将步骤三得到的氨基化的石墨烯粉末在压力为9MPa～10MPa的条件下压制，得到氨基化石墨烯电极片。
2.根据权利要求1所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤一中所述的磷片石墨的质量和浓硫酸的体积的比为1g∶5mL。
3.根据权利要求1或2所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤一中所述的浓硫酸和磷酸的体积比为9∶1。
4.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤一中所述的KMnO4和磷片石墨的质量比为7.5∶1。
5.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤一中所述的去离子水和浓硫酸的体积比为5∶1。
6.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤一中所述的双氧水和浓硫酸的体积比为1∶2。
7.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤二中在离心速度为3000rad/min的条件下，离心去掉下层不分散固体。
8.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤三中所述的步骤二中得到的氧化石墨烯粉末的质量和氯化亚枫的体积的比为6g∶500mL。
9.根据权利要求3所述的一种氨基化石墨烯电极片的制备方法，其特征在于步骤三中所述的乙二胺和氯化亚枫的体积比为1∶2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101529412A CN103274392A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101529412A CN103274392A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103274392A true CN103274392A (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49057055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101529412A Pending CN103274392A (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103274392A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103539108A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-29 | 泰山医学院 | 一种制备氧化石墨烯的方法 |
| CN104326468A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-02-04 | 河南赛沃思生物科技有限公司 | 氨基功能化三维石墨烯、生物传感器、制备方法及应用 |
| CN104555996A (zh) * | 2014-07-28 | 2015-04-29 | 南京新月材料科技有限公司 | 氨基化石墨烯薄膜的制备方法及其应用 |
| CN104597091A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-06 | 广西师范学院 | 一种修饰电极的制备方法 |
| CN105036121A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种增强型石墨烯表面活性剂的制备方法 |
| CN105905887A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-31 | 上海晶顿科技有限公司 | 一种应用于防腐涂料的氨基化石墨烯的制备方法 |
| CN106362697A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 过冬 | 一种氨基化氧化石墨烯改性的重金属离子吸附材料 |
| CN107159259A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 西北师范大学 | 一种金/四氧化三铁/氧化石墨烯纳米杂化材料及其制备方法 |
| CN108373149A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-07 | 常州恒利宝纳米新材料科技有限公司 | 工业氨基化石墨烯的制备方法 |
| CN108793134A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-13 | 高维佳 | 一种石墨烯的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103025654A (zh) * | 2009-12-29 | 2013-04-03 | 蒙特克莱尔州立大学 | 配位基团修饰的石墨烯的制备方法和应用 |
-
2013
- 2013-04-27 CN CN2013101529412A patent/CN103274392A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103025654A (zh) * | 2009-12-29 | 2013-04-03 | 蒙特克莱尔州立大学 | 配位基团修饰的石墨烯的制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| LINFEI LAI等: "One-step synthesis of NH2-graphene from in situ graphene-oxide reduction and its improved electrochemical properties", 《CARBON》 * |
| TAPAS KUILA等: "Chemical functionalization of graphene and its applications", 《PROGRESS IN MATERIALS SCIENCE》 * |
| YAN JIA-LIN等: "Functionalized graphene oxide with ethylenediamine and 1，6-hexanediamine", 《新型炭材料》 * |
| 王蓓娣: "氧化石墨烯的功能化改性及应用研究", 《中国硕士学位论文全文数据库（电子期刊）工程科技Ⅰ辑》 * |
| 袁小亚: "石墨烯的制备研究进展", 《无机材料学报》 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103539108A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-29 | 泰山医学院 | 一种制备氧化石墨烯的方法 |
| CN103539108B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-01-20 | 泰山医学院 | 一种制备氧化石墨烯的方法 |
| CN104555996A (zh) * | 2014-07-28 | 2015-04-29 | 南京新月材料科技有限公司 | 氨基化石墨烯薄膜的制备方法及其应用 |
| CN104326468A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-02-04 | 河南赛沃思生物科技有限公司 | 氨基功能化三维石墨烯、生物传感器、制备方法及应用 |
| CN104597091A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-06 | 广西师范学院 | 一种修饰电极的制备方法 |
| CN105036121A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种增强型石墨烯表面活性剂的制备方法 |
| CN105905887A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-31 | 上海晶顿科技有限公司 | 一种应用于防腐涂料的氨基化石墨烯的制备方法 |
| CN106362697A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 过冬 | 一种氨基化氧化石墨烯改性的重金属离子吸附材料 |
| CN107159259A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-15 | 西北师范大学 | 一种金/四氧化三铁/氧化石墨烯纳米杂化材料及其制备方法 |
| CN108373149A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-07 | 常州恒利宝纳米新材料科技有限公司 | 工业氨基化石墨烯的制备方法 |
| CN108793134A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-11-13 | 高维佳 | 一种石墨烯的制备方法 |
| CN108793134B (zh) * | 2018-08-07 | 2022-02-22 | 中山市悦泰汽车零部件有限公司 | 一种石墨烯的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103274392A (zh) | 一种氨基化石墨烯电极片的制备方法 | |
| Zhang et al. | Fabrication of novel ternary three-dimensional RuO2/graphitic-C3N4@ reduced graphene oxide aerogel composites for supercapacitors | |
| Meng et al. | Green synthesis of three-dimensional MnO2/graphene hydrogel composites as a high-performance electrode material for supercapacitors | |
| Zheng et al. | High-yield synthesis of N-rich polymer-derived porous carbon with nanorod-like structure and ultrahigh N-doped content for high-performance supercapacitors | |
| Shen et al. | High-performance asymmetric supercapacitor based on nanoarchitectured polyaniline/graphene/carbon nanotube and activated graphene electrodes | |
| Lv et al. | Solid-state thin-film supercapacitors with ultrafast charge/discharge based on N-doped-carbon-tubes/Au-nanoparticles-doped-MnO2 nanocomposites | |
| Yan et al. | Enhanced supercapacitive performance of delaminated two-dimensional titanium carbide/carbon nanotube composites in alkaline electrolyte | |
| Long et al. | Preparation of nitrogen-doped graphene sheets by a combined chemical and hydrothermal reduction of graphene oxide | |
| Bo et al. | Green preparation of reduced graphene oxide for sensing and energy storage applications | |
| Han et al. | Generation of B-doped graphene nanoplatelets using a solution process and their supercapacitor applications | |
| Choi et al. | Facilitated ion transport in all-solid-state flexible supercapacitors | |
| Yu et al. | Polyaniline nanowire arrays aligned on nitrogen-doped carbon fabric for high-performance flexible supercapacitors | |
| Li et al. | Transparent and self-supporting graphene films with wrinkled-graphene-wall-assembled opening polyhedron building blocks for high performance flexible/transparent supercapacitors | |
| Hou et al. | Hierarchical core–shell structure of ZnO nanorod@ NiO/MoO2 composite nanosheet arrays for high-performance supercapacitors | |
| Li et al. | Highly sensitive, selective, and flexible NO2 chemiresistors based on multilevel structured three-dimensional reduced graphene oxide fiber scaffold modified with aminoanthroquinone moieties and Ag nanoparticles | |
| CN104201007B (zh) | 一种碳纳米材料基柔性超级电容器电极材料及其制备方法 | |
| CN103253655B (zh) | 一种具有分散尺度的复合石墨烯及其制备方法 | |
| Zhang et al. | All-carbon composite paper as a flexible conducting substrate for the direct growth of polyaniline particles and its applications in supercapacitors | |
| CN103896240A (zh) | 一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法 | |
| Chang et al. | like N-doped graphene films prepared by hydroxylamine diffusion induced assembly and their ultrahigh-rate capacitive properties | |
| Li et al. | Carbon-nanotube@ graphene core–shell nanostructures as active material in flexible symmetrical supercapacitors | |
| CN103762356B (zh) | Ni纳米线、NiO/Ni自支撑膜及其制备方法和应用 | |
| CN103896253A (zh) | 一种石墨烯的制备方法 | |
| CN106146833A (zh) | 一种柔性聚苯胺导电石墨烯膜及其制备方法 | |
| Kedambaimoole et al. | Electric spark induced instantaneous and selective reduction of graphene oxide on textile for wearable electronics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |