CN103273620A - 带滑块顶针的铝合金连接头模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带滑块顶针的铝合金连接头模具,包括上模框、下模框、上模芯、下模芯、第一滑块及第二滑块,上模框与下模框连接,上模框内设置有上模芯,下模框上设有下模芯、第一滑块及第二滑块,第一滑块位于下模框对角处,第二滑块与第一滑块的一侧相对应,在第二滑块内设置有顶针。本发明解决了模具表面有斑点,操作复杂,提高了生产效率,且表面光滑,操作方便,灵活,也能快速复位。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,特别是带滑块顶针的铝合金连接头模具。
背景技术
随着社会的进步,机械行业中的模具有了较大的发展,对机械行业的模具也提出了更高的要求。
现有的模具产品浇注成型,在提取模具产品时,不能在模具产品冷却硬化的时候与模芯分开,导致模芯与产品之间有黏贴,使成型模具产品拿出来后表面上会产生斑点,平面不光滑的 现象,而且模具的开模与闭合缓慢,不方便,安装操作上复杂,因此有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种操作方便,灵活,表面光滑的带滑块顶针的铝合金连接头模具。
为了实现上述目的,本发明所设计的带滑块顶针的铝合金连接头模具,包括上模框、下模框、上模芯、下模芯、第一滑块及第二滑块,上模框与下模框连接,上模框内设置有上模芯,下模框上设有下模芯、第一滑块及第二滑块,第一滑块位于下模框对角处,第二滑块与第一滑块的一侧相对应,在第二滑块内设置有顶针,模具产品注塑成型,在开模取成品时,第一滑块与第二滑块沿轨道向外滑动,同时顶针则对上模芯与下模芯和成型产品分离下来,保证了产品表面光滑,无斑点。
为了让模具在开合闭合时的操作方便,灵活,第一斜导柱连接上模框、下模框及第一滑块,第二斜导柱连接上模框、下模框及第二滑块。
为了能使顶针快速复位,操作方便,在顶针上设置有复合弹簧。
本发明得到的带滑块顶针的铝合金连接头模具, 模具产品注塑成型,在开模取成品时,第一滑块与第二滑块沿轨道向外滑动,同时顶针则对上模芯与下模芯和成型产品分离下来,保证了产品表面光滑,无斑点,且操作方便,灵活,顶针也能快速复位,提高了生产效率。
附图说明
图1是实施例1的上模框结构示意图;
图2是实施例1的下模框结构示意图;
图3是实施例1的结构示意图;
图4是实施例1图3中A的局部放大图;
图中:上模框1、下模框2、上模芯3、下模芯4、第一滑块5、第二滑块6、顶针7、第一斜导柱8、第二斜导柱9、复合弹簧10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
如图1、2、4所示,本实施例所提供的带滑块顶针的铝合金连接头模具,包括包括上模框1、下模框2、上模芯3、下模芯4、第一滑块5及第二滑块6,上模框1与下模框2连接,上模框1内设置有上模芯3,下模框2上设有下模芯4、第一滑块5及第二滑块6,第一滑块5位于下模框2对角处,第二滑块6与第一滑块5的一侧相对应,如图4所示,在第二滑块6内设置有顶针7,如图3所示,第一斜导柱8连接上模框1、下模框2及第一滑块5,第二斜导柱9连接上模框1、下模框2及第二滑块6,在顶针7上设置有复合弹簧10,本实施例通过模具浇注成型后,模具开模,第一滑块5及第二滑块6则通过第一斜导柱8与第二斜导柱9沿着轨道向外滑动,顶针7对上模芯3与下模芯4和成型产品分离下来,复合弹簧10在顶针7内绷紧,在取出产品后,模具闭合,第一滑块5与第二滑块6通过第一斜导柱8与第二斜导柱9回位,顶针7通过复合弹簧10复位,滑块滑动、顶针7分离、复合弹簧10的松紧为同步进行,保证了模具产品的表面的光滑,没有斑点,且操作方便,灵活,顶针7也能快速复位,提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种带滑块顶针的铝合金连接头模具,包括上模框(1)、下模框(2)、上模芯(3)、下模芯(4)、第一滑块(5)及第二滑块(6),上模框(1)与下模框(2)连接,上模框(1)内设置有上模芯(3),下模框(2)上设有下模芯(4)、第一滑块(5)及第二滑块(6),第一滑块(5)位于下模框(2)对角处,第二滑块(6)与第一滑块(5)的一侧相对应,其特征是:在第二滑块(6)内设置有顶针(7)。
2.根据权利要求1所述的带滑块顶针的铝合金连接头模具,其特征是:第一斜导柱(8)连接上模框(1)、下模框(2)及第一滑块(5),第二斜导(9)柱连接上模框(1)、下模框(2)及第二滑块(6)。
3.根据权利要求1或2所述的带滑块顶针的铝合金连接头模具,其特征是:在顶针(7)上设置有复合弹簧(10)。
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