CN103273226A - 用于焊接设备的冷却容置体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接设备的冷却容置体，包括两侧开放的壳体、盒体、空气压缩机、进气管、出气口和排气扇，盒体固定在壳体中，空气压缩机固定在盒体中，进气管穿过壳体和盒体与空气压缩机的进口连接，出气口设置于盒体上，出气口正对空气压缩机的出口，排气扇设置于壳体上，排气扇正对出气口；还包括侧板、蛇形风道和风扇，侧板设置于壳体两侧，蛇形风道设置于侧板内侧，蛇形风道的两端分别伸出侧板的上下两端，蛇形风道的两端设置有风扇；还包括散热片，散热片设置于侧板的外侧。本发明的优点在于，能够实现主动散热，且散热效果好。

Description

用于焊接设备的冷却容置体

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，具体涉及一种用于焊接设备的冷却容置体。

背景技术

焊机在运行过程中会产生高温高热，如果产生的热量不能及时散去的话，会严重影响设备的正常工作，甚至会带来安全隐患。因此，对焊机进行散热势在必行。

现有的焊机通过在焊机外壳上开孔，以实现其中热量的自然散发。但是，这种散热方式效率低，在焊机高强度工作的情况下，焊机产生的热量根本无法得到散发。

现在，本领域内急需一种能够进行主动散热的装置，以保障焊机的正常运行。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术无法对焊机进行有效散热的不足，提供一种可主动散热，且散热效果好的用于焊接设备的冷却容置体。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

用于焊接设备的冷却容置体，包括两侧开放的壳体、盒体、空气压缩机、进气管、出气口和排气扇，盒体固定在壳体中，空气压缩机固定在盒体中，进气管穿过壳体和盒体与空气压缩机的进口连接，出气口设置于盒体上，出气口正对空气压缩机的出口，排气扇设置于壳体上，排气扇正对出气口；还包括侧板、蛇形风道和风扇，侧板设置于壳体两侧，蛇形风道设置于侧板内侧，蛇形风道的两端分别伸出侧板的上下两端，蛇形风道的两端设置有风扇；还包括散热片，散热片设置于侧板的外侧。

壳体用于容纳焊机。通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却，排气扇用于导出与焊机接触后的高温空气，通过空气压缩机和排气扇的配合，能够提高冷却空气的流动性能，从而提高散热能力，散热效率更高。将空气压缩机置于盒体中，可以防止异物进入空气压缩机内部，提高了本发明的使用寿命。

一个风扇将外部的冷空气送入蛇形风道中，冷空气在蛇形风道中吸收焊机散发出的热量，吸收了热量的空气再通过另一个风扇排出。散热片将蛇形风道中空气的热量部分散发。通过蛇形风道、风扇和散热片，本发明实现了主动散热，散热性能好。

进一步的，还包括过滤罩，所述进气管位于所述壳体外的端部设置有外螺纹，过滤罩的内表面设置有内螺纹，过滤罩和所述进气管位于所述壳体外的端部通过螺纹连接。过滤罩可拆卸，方便更换和清洗。通过过滤罩，可以防止异物进入空气压缩机内部，进一步提高了本发明的可靠性和使用寿命。

进一步的，还包括第一锥形筒，第一锥形筒设置于所述盒体中，第一锥形筒的小口端与所述空气压缩机的出口连接，第一锥形筒的大口端与所述出气口连接。通过第一锥形筒导出空气压缩机出口处的空气，可以使空气完全进入壳体内，防止空气在盒体中汇集，提高了散热效率。

进一步的，还包括滤网，滤网设置于所述第一锥形筒内。滤网的设置，进一步杜绝了壳体中的异物可能进入空气压缩机的问题，提高了本发明的可靠性和使用寿命。

进一步的，还包括第二锥形筒，第二锥形筒设置于所述壳体内，第二锥形筒的小口端完全包围所述排气扇。通过第二锥形筒，能够将壳体中的空气完全导向排气扇，从而使冷却空气不会汇集于壳体中，提高了冷却效率。

进一步的，还包括设置于所述壳体上并位于所述排气扇周围的排气栅，所述第二锥形筒的筒壁上开设有多个排气孔。在壳体内部气压过大时，通过排气扇无法将壳体内的气体完全排出。增加的排气栅和排气孔能够起到辅助排气的作用。

进一步的，所述蛇形风道的内侧开放，还包括增压风扇，增压风扇设置于侧板内侧，所述蛇形风道位于所述侧板与增压风扇之间。通过增压风扇将焊机周围的热空气送入蛇形风道中，再通过风扇排出，进一步增加了本发明的散热性能。

进一步的，所述蛇形风道包括垂直风道和水平风道，垂直风道与水平风道水平交错设置，垂直风道上下交错设置，垂直风道与水平风道连通组成蛇形风道，所述蛇形风道中设置有多个加速风扇。加速风扇的设置，可以增加空气在蛇形风道中的流速，进一步提高了本发明的散热性能。

进一步的，还包括过滤网，过滤网位于所述增压风扇与所述蛇形风道之间。过滤网可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命。

进一步的，所述散热片沿所述蛇形风道的轨迹布置，所述散热片由1070铝合金构成。该布置形式不但能够将蛇形风道中空气的热量部分散发，相对于在侧板的整个外侧设置散热片，还节约了材料，降低了成本。1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本发明的散热效率。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1．通过空气压缩机，能够主动向壳体内输入流动的空气，对焊机进行冷却，排气扇用于导出与焊机接触后的高温空气，通过空气压缩机和排气扇的配合，能够提高冷却空气的流动性能，从而提高散热能力，散热效率更高；通过蛇形风道、风扇和散热片，本发明实现了主动散热，散热性能好；

2．过滤罩可拆卸，方便更换和清洗，通过过滤罩，可以防止异物进入空气压缩机内部，进一步提高了本发明的可靠性和使用寿命；

3．通过第一锥形筒导出空气压缩机出口处的空气，可以使空气完全进入壳体内，防止空气在盒体中汇集，提高了散热效率；

4．设置滤网，进一步杜绝了壳体中的异物可能进入空气压缩机的问题，提高了本发明的可靠性和使用寿命；

5．通过第二锥形筒，能够将壳体中的空气完全导向排气扇，从而使冷却空气不会汇集于壳体中，提高了冷却效率；

6．在壳体内部气压过大时，通过排气扇无法将壳体内的气体完全排出，增加的排气栅和排气孔能够起到辅助排气的作用；

7．通过增压风扇将焊机周围的热空气送入蛇形风道中，再通过风扇排出，进一步增加了本发明的散热性能；

8．加速风扇的设置，可以增加空气在蛇形风道中的流速，进一步提高了本发明的散热性能；

9．过滤网可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命；

10．散热片沿所述蛇形风道的轨迹布置，该布置形式不但能够将蛇形风道中空气的热量部分散发，相对于在侧板的整个外侧设置散热片，还节约了材料，降低了成本；散热片由1070铝合金构成，1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本发明的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为壳体两侧的内部结构示意图；

图4为壳体两侧的侧视图；

图5为图1的后视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-壳体，2-盒体，3-空气压缩机，4-进气管，5-出气口，6-排气扇，7-过滤罩，8-第一锥形筒，9-滤网，10-第二锥形筒，11-排气栅，12-排气孔，13-侧板，14-蛇形风道，15-风扇，16-散热片，17-增压风扇，18-过滤网，141-垂直风道，142-水平风道，143-加速风扇。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

实施例1：

如图1~图5所示，用于焊接设备的冷却容置体，包括两侧开放的壳体1、盒体2、空气压缩机3、进气管4、出气口5和排气扇6，盒体2固定在壳体1中，空气压缩机3固定在盒体2中，进气管4穿过壳体1和盒体2与空气压缩机3的进口连接，出气口5设置于盒体2上，出气口5正对空气压缩机3的出口，排气扇6设置于壳体1上，排气扇6正对出气口5；还包括侧板13、蛇形风道14和风扇15，侧板13设置于壳体1两侧，蛇形风道14设置于侧板13内侧，蛇形风道14的两端分别伸出侧板13的上下两端，蛇形风道14的两端设置有风扇15；还包括散热片16，散热片16设置于侧板13的外侧。

使用时，壳体1用于容纳焊机。通过空气压缩机3，能够主动向壳体1内输入流动的空气，对焊机进行冷却，排气扇6用于导出与焊机接触后的高温空气，通过空气压缩机3和排气扇6的配合，能够提高冷却空气的流动性能，从而提高散热能力，散热效率更高。将空气压缩机3置于盒体2中，可以防止异物进入空气压缩机3内部，提高了本发明的使用寿命。

一个风扇15将外部的冷空气送入蛇形风道14中，冷空气在蛇形风道14中吸收焊机散发出的热量，吸收了热量的空气再通过另一个风扇15排出。散热片16将蛇形风道14中空气的热量部分散发。通过蛇形风道14、风扇15和散热片16，本发明实现了主动散热，散热性能好。

为了防止异物通过进气管4进入空气压缩机3内部，还可以增加过滤罩7，所述进气管4位于所述壳体1外的端部设置有外螺纹，过滤罩7的内表面设置有内螺纹，过滤罩7和所述进气管4位于所述壳体1外的端部通过螺纹连接。过滤罩7可拆卸，方便更换和清洗。

为了将空气压缩机3出口处的所有空气导入到壳体1内，还可以增加第一锥形筒8，第一锥形筒8设置于所述盒体2中，第一锥形筒8的小口端与所述空气压缩机3的出口连接，第一锥形筒8的大口端与所述出气口5连接。第一锥形筒8可以防止空气在盒体2中汇集，极大的提高了本实施例的效率。

还可以增加滤网9，滤网9设置于所述第一锥形筒8内。以防止异物通过空气压缩机3的出口进入空气压缩机3内部。

还可以增加第二锥形筒10，第二锥形筒10设置于所述壳体1内，第二锥形筒10的小口端完全包围所述排气扇6。通过第二锥形筒10，能够将壳体1中的空气完全导向排气扇6，从而使冷却空气不会汇集于壳体1中，提高了冷却效率。

开可以增加设置于所述壳体1上并位于所述排气扇6周围的排气栅11，所述第二锥形筒10的筒壁上开设有多个排气孔12。在壳体1内部气压过大时，通过排气扇6无法将壳体1内的气体完全排出。增加的排气栅11和排气孔12能够起到辅助排气的作用。

为了进一步提高散热性能，还可以将蛇形风道14的内侧开放，还包括增压风扇17，增压风扇17设置于侧板13内侧，所述蛇形风道14位于所述侧板13与增压风扇17之间。通过增压风扇17将焊机周围的热空气送入蛇形风道14中，再通过风扇15排出，进一步增加了本实施例的散热性能。

为了进一步提高散热性能，所述蛇形风道14包括垂直风道141和水平风道142，垂直风道141与水平风道142水平交错设置，垂直风道141上下交错设置，垂直风道141与水平风道142连通组成蛇形风道14，所述蛇形风道14中设置有多个加速风扇143。加速风扇143的设置，可以增加空气在蛇形风道14中的流速，进一步提高了本实施例的散热性能。

为了不影响焊机的使用寿命，还可以增加过滤网18，过滤网18位于所述增压风扇17与所述蛇形风道14之间。过滤网18可防止外部空气中的杂物进入焊机内部，不影响焊机的使用寿命。

为了降低成本，所述散热片16沿所述蛇形风道14的轨迹布置。相对于在侧板13的整个外侧设置散热片16，节约了材料，降低了成本。

进一步的，所述散热片16由1070铝合金构成。1070铝合金具备较好的导热性能，可以提高本实施例的散热效率。

如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (10)

1.用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：包括两侧开放的壳体（1）、盒体（2）、空气压缩机（3）、进气管（4）、出气口（5）和排气扇（6），盒体（2）固定在壳体（1）中，空气压缩机（3）固定在盒体（2）中，进气管（4）穿过壳体（1）和盒体（2）与空气压缩机（3）的进口连接，出气口（5）设置于盒体（2）上，出气口（5）正对空气压缩机（3）的出口，排气扇（6）设置于壳体（1）上，排气扇（6）正对出气口（5）；

还包括侧板（13）、蛇形风道（14）和风扇（15），侧板（13）设置于壳体（1）两侧，蛇形风道（14）设置于侧板（13）内侧，蛇形风道（14）的两端分别伸出侧板（13）的上下两端，蛇形风道（14）的两端设置有风扇（15）；

还包括散热片（16），散热片（16）设置于侧板（13）的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括过滤罩（7），所述进气管（4）位于所述壳体（1）外的端部设置有外螺纹，过滤罩（7）的内表面设置有内螺纹，过滤罩（7）和所述进气管（4）位于所述壳体（1）外的端部通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括第一锥形筒（8），第一锥形筒（8）设置于所述盒体（2）中，第一锥形筒（8）的小口端与所述空气压缩机（3）的出口连接，第一锥形筒（8）的大口端与所述出气口（5）连接。

4.根据权利要求3所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括滤网（9），滤网（9）设置于所述第一锥形筒（8）内。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括第二锥形筒（10），第二锥形筒（10）设置于所述壳体（1）内，第二锥形筒（10）的小口端完全包围所述排气扇（6）。

6.根据权利要求5所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括设置于所述壳体（1）上并位于所述排气扇（6）周围的排气栅（11），所述第二锥形筒（10）的筒壁上开设有多个排气孔（12）。

7.根据权利要求1所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：所述蛇形风道（14）的内侧开放，还包括增压风扇（17），增压风扇（17）设置于侧板（13）内侧，所述蛇形风道（14）位于所述侧板（13）与增压风扇（17）之间。

8.根据权利要求7所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：所述蛇形风道（14）包括垂直风道（141）和水平风道（142），垂直风道（141）与水平风道（142）水平交错设置，垂直风道（141）上下交错设置，垂直风道（141）与水平风道（142）连通组成蛇形风道（14），所述蛇形风道（14）中设置有多个加速风扇（143）。

9.根据权利要求8所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：还包括过滤网（18），过滤网（18）位于所述增压风扇（17）与所述蛇形风道（14）之间。

10.根据权利要求9所述的用于焊接设备的冷却容置体，其特征在于：所述散热片（16）沿所述蛇形风道（14）的轨迹布置，所述散热片（16）由1070铝合金构成。

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