CN103269615B - 拉链用拉头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即使将拉头小型化也能够防止锁定构件在供给滑槽内的堵塞的拉链用拉头。拉链用拉头（10）包括主体（20）、锁定构件（40）、罩构件（50）、销（11）及开闭构件（60），锁定构件（40）包括基部（41）及分别自基部（41）朝向后方延伸且在上下方向上相向配置的上片部（42）和下片部（43），下片部（43）以相对于基部（41）向锁定构件（40）的宽度方向一侧偏置的方式弯折，在基部（41）的比销贯穿孔（41a）靠前上方的部分上形成有台阶部（46），该台阶部（46）具有沿着与锁定构件（40）的前后方向交叉的方向延伸的端面（46a）。

Description

拉链用拉头

技术领域

本发明涉及一种拉链用拉头，更详细地讲，是涉及一种能够将拉片后安装在主体上的拉链用拉头。

背景技术

作为以往的拉链用拉头，公知有这样的构造：自上翼板的引导柱朝向后口配设有开口朝下呈凹状的罩构件，在罩构件内的靠近引导柱的位置安装有上下转动自由的锁定构件，在锁定构件上形成有自开设于上翼板的爪孔突出到拉链链齿列的位置的爪部、和朝向后口开口且用于收容拉片的轴部的工作凹部，而且，锁定构件始终对爪部施力以使爪部自爪孔突出，并且罩构件的靠后口侧的端部与上翼板之间的间隙构成拉片的轴部的贯穿间隙，设有用于敞开或封闭该间隙的开闭构件（例如参照专利文献1）。

专利文献1：日本国实公平4－32974号公报

但是，在上述专利文献1所述的拉链用拉头中，在将拉头小型化的情况下，各组成部件上的制约增加，其中，鉴于随着小型化而引起的板厚减少和弯曲量增加，锁定构件在制造工序的供给滑槽内的姿态变得不稳定，有可能在供给滑槽内堵塞而引起供给不良。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做成的，其目的在于提供一种即使将拉头小型化也能够防止供给滑槽内的锁定构件堵塞的拉链用拉头。

本发明的上述目的利用下述结构来实现。

（1）一种拉链用拉头，其包括：主体；锁定构件，其受竖立设置于主体上表面的柱部支承；罩构件，其从上方覆盖柱部和锁定构件；销，其贯通柱部、锁定构件及罩构件，构成锁定构件的旋转中心；开闭构件，其形成在罩构件的端部与主体之间，用于敞开或封闭可供拉片的轴部贯穿的间隙；锁定构件包括：基部，其具有可供销贯穿的销贯穿孔；上片部和下片部，其分别自基部朝向后方延伸，上片部和下片部在上下方向上相向配置；在下片部的顶端部形成有进入主体的链齿引导路径中的爪部，其特征在于，下片部以相对于基部向锁定构件的宽度方向一侧偏置的方式弯折，在基部的比销贯穿孔靠前上方的部分上形成有台阶部，该台阶部具有沿着与锁定构件的前后方向交叉的方向延伸的端面。

（2）根据技术方案（1）所述的拉链用拉头，其特征在于，台阶部具有弯曲面，该弯曲面自端面的下端朝向锁定构件的前下方以圆弧状弯曲并延伸。

（3）根据技术方案（1）或（2）所述的拉链用拉头，其特征在于，所述拉链用拉头包括弹簧，该弹簧用于对锁定构件施力以使爪部进入到链齿引导路径中，在基部的销贯穿孔的前下方部分形成有弹簧座面，该弹簧座面向锁定构件的上方以台阶状凹陷，用于承受弹簧的施力。

采用本发明的拉链用拉头，锁定构件的下片部以相对于基部向锁定构件的宽度方向一侧偏置的方式弯折，在基部的比销贯穿孔靠前上方的部分上形成有台阶部，该台阶部具有沿着与锁定构件的前后方向交叉的方向延伸的端面，因此，在将多个锁定构件装填在供给滑槽中时，后位的锁定构件的上片部的顶端部抵接于前位的锁定构件的台阶部的端面，并且，后位的锁定构件的下片部的顶端部分与前位的锁定构件的基部在宽度方向上重叠。由此，由于后位的锁定构件将前位的锁定构件向与移动方向平行的方向按压，因此，供给滑槽内的锁定构件的姿态稳定，能够防止锁定构件的堵塞。

另外，上述“前位的锁定构件”是指先在供给滑槽内移动的锁定构件，“后位的锁定构件”是指后在供给滑槽内移动的锁定构件。

附图说明

图1是表示本发明的拉链用拉头的一实施方式的立体图。

图2是图1的拉链用拉头的分解立体图。

图3是图1的拉链用拉头的未安装拉片的状态的纵剖视图。

图4是图3的A－A线剖视图。

图5是图3所示的锁定构件的侧视图。

图6是图3所示的锁定构件的俯视图。

图7是说明拉片的轴部被推入到贯穿间隙中的状态的拉头的纵剖视图。

图8是说明拉片的轴部进入到开闭构件的凹部中的状态的拉头的纵剖视图。

图9是说明拉片的轴部被进一步推入到贯穿间隙中的状态的拉头的纵剖视图。

图10是说明拉片的轴部收容在锁定构件的工作凹部中的状态的拉头的纵剖视图。

图11是说明将图5所示的多个锁定构件装填在供给滑槽中的状态的主要部分放大剖视图。

图12是说明锁定构件的变形例的侧视图。

图13是说明将图12所示的多个锁定构件装填在供给滑槽中的状态的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

下面，根据附图详细说明本发明的拉链用拉头的一实施方式。另外，在以后的说明中，上侧是指图3的纸面的上侧，下侧是指图3的纸面的下侧，前侧是指图3的纸面的左侧，后侧是指图3的纸面的右侧，右侧是指图3的纸面的里侧，左侧是指图3的纸面的外侧。另外，拉头的左右方向也称作宽度方向。

本实施方式的拉链用拉头10是后安装拉片的带有自动停止功能的拉头，如图1～图3所示，拉链用拉头10包括主体20，该主体20包括在上下方向上分开平行配置的上翼板21和下翼板22、将上翼板21和下翼板22在前端部连结起来的引导柱23、沿着上翼板21的左右两侧缘朝向下方突出设置的上侧凸缘24a、沿着下翼板22的左右两侧缘朝向上方突出设置的下侧凸缘24b。由此，在主体20的前部形成有由引导柱23隔开的左右的肩口25，在主体20的后部形成有后口26。而且，在上翼板21与下翼板22之间形成有将左右的肩口25和后口26连通的大致字母Y形的链齿引导路径27，该链齿引导路径27构成供未图示的拉链链齿列贯穿的通路。

另外，拉链用拉头10包括：锁定构件40，其以能够上下摆动的方式支承在柱部31上，该柱部31竖立设置在上翼板21的上表面的前端部；罩构件50，其从上方覆盖柱部31和锁定构件40；销11，其贯通柱部31、锁定构件40及罩构件50，构成锁定构件40的旋转中心；开闭构件60，其形成在罩构件50的后端部与上翼板21之间，用于敞开或封闭可供拉片15的轴部15a贯穿的间隙S（以下称作“贯穿间隙S”）。

如图2～图6所示，锁定构件40包括：基部41，其具有可供销11贯穿的销贯穿孔41a；上片部42和下片部43，其分别自基部41朝向后方延伸，该上片部42和下片部43在上下方向上相向配置；工作凹部44，其形成在上片部42与下片部43之间，在安装状态下工作凹部44朝向后口26侧开口，用于收容拉片15的轴部15a。另外，在下片部43的顶端部朝向下方形成有爪部45，该爪部45经由形成于上翼板21的爪孔33进入到链齿引导路径27中。另外，销贯穿孔41a沿着拉头10的左右方向（宽度方向）形成。另外，爪孔33沿着拉头10的上下方向形成。

于是，如图4所示，通过将锁定构件40插入到构成柱部31的左右一对支承片32、32之间，使销11贯穿锁定构件40的销贯穿孔41a和左右一对支承片32、32的销贯穿孔32a、32a中，从而使该锁定构件40以能够相对于主体20上下摆动的方式轴支承在该主体20上。另外，销11插入到形成在罩构件50的左右一对侧面板51、51中的贯通孔51a中，罩构件50借助销11相对于柱部31被固定。另外，销贯穿孔32a和贯通孔51a沿着拉头10的左右方向（宽度方向）形成。

另外，如图3所示，锁定构件40被内置在拉头10中的第1压缩弹簧12施力，使锁定构件40的爪部45进入到链齿引导路径27中。具体地讲，在形成于锁定构件40的基部41下表面的弹簧座面41b与形成于引导柱23的弹簧保持孔23a之间设有处于压缩状态的第1压缩弹簧12，通过弹簧座面41b承受该第1压缩弹簧12的施力，始终对锁定构件40施力，使锁定构件40以销11为支点摆动，而使爪部45自爪孔33突出到链齿引导路径27中。另外，弹簧座面41b在锁定构件40的基部41的销贯穿孔41a的前下方部分形成为向锁定构件40的上方以台阶状凹陷的面。因此，包含后述的台阶部46在内，在锁定构件40的基部41的前方上下形成有台阶部分。另外，弹簧保持孔23a沿着拉头10的上下方向延伸，具有用于载置第1压缩弹簧12的底面。另外，弹簧的形态并不限定于上述第1压缩弹簧12。例如也可以在锁定构件40与罩构件50之间配置板状的弹簧。在这种情况下，通过锁定构件40的上片部42承受板状弹簧的施力，而对锁定构件40始终施力，使锁定构件40以销11为支点而摆动，而使爪部45自爪孔33突出到链齿引导路径27中。

另外，如图3和图5所示，在锁定构件40的基部41的比销贯穿孔41a靠前上方的部分上形成有台阶部46，该台阶部46具有沿着与锁定构件40的前后方向交叉的方向延伸的端面46a。另外，在上片部42的顶端部形成有与台阶部46的端面46a大致平行的端面42a。并且，如图4和图6所示，在下片部43的基端部形成有弯折部43a，由此，下片部43以相对于基部41向锁定构件40的宽度方向的右侧偏置的方式弯折。

台阶部46以向锁定构件40的下方呈台阶状凹陷的方式形成。另外，台阶部46具有凸面状的弯曲面46b，该弯曲面46b自端面46a的下端朝起向锁定构件40的前下方以圆弧状弯曲并延伸，成为台阶部46的底面。于是，在台阶部46中，以端面46a和弯曲面46b相交叉的方式配置。

而且，在多个这样地构成的锁定构件40如图11所示地装填在供给滑槽100的供给路径101中的情况下，后位的锁定构件40的上片部42的端面42a抵接于前位的锁定构件40的台阶部46的端面46a，并且，后位的锁定构件40的下片部43的顶端部分与前位的锁定构件40的基部41在宽度方向（图11的纸面里侧方向）上重叠。由此，由于后位的锁定构件40向与移动方向平行的方向推压靠前的锁定构件40，因此，锁定构件40在供给路径101内的姿态稳定，能够防止锁定构件40的堵塞。另外，图11中的箭头X表示在供给滑槽100的供给路径101内的锁定构件40的供给方向。

如图2和图4所示，开闭构件60以能够滑动的方式安装在引导槽34中，该引导槽34沿着主体20的前后方向形成在上翼板21的上表面。另外，在开闭构件60的靠引导柱23侧的端部与形成在引导槽34内的弹簧保持槽34a之间设有呈压缩状态的第2压缩弹簧13，开闭构件60始终被该第2压缩弹簧13的施力向后口26侧施力。

另外，在上翼板21的上表面的后端部形成有左右一对止挡件35，该止挡件35用于使开闭构件60在停止于封闭贯穿间隙S的间隙封闭位置，并且阻止开闭构件60脱离引导槽34。于是，通过使开闭构件60向敞开贯穿间隙S的间隙敞开位置滑动，使拉片15的轴部15a贯穿贯穿间隙S，将轴部15a收容在锁定构件40的工作凹部44内。

接着，参照图7～图10说明在拉链用拉头10上安装拉片15的过程。

首先，如图7所示，通过将拉片15的轴部15a从后方向前方推入到贯穿间隙S内，开闭构件60向前方滑动，拉片15的轴部15a进入到形成在罩构件50后端部的下表面的第1凹部52a内，并且，如图8所示，开闭构件60向后方滑动，拉片15的轴部15a进入到形成在开闭构件60的上表面的凹部61中。

其次，如图9所示，通过在贯穿间隙S内进一步向前方推拉片15的轴部15a，使开闭构件60向前方滑动，拉片15的轴部15a在将锁定构件40向上方抬起的同时进入到形成在罩构件50中间部的下表面的第2凹部52b内，并且，如图10所示，开闭构件60向后方滑动，拉片15的轴部15a收容在锁定构件40的工作凹部44内。

像以上说明的那样，采用本实施方式的拉链用拉头10，锁定构件40的下片部43以相对于基部41向锁定构件40的宽度方向一侧偏置的方式弯折，在锁定构件40的基部41的比销贯穿孔41a靠前上方的部分上形成有台阶部46，该台阶部46具有沿着与锁定构件40的前后方向交叉的方向延伸的端面46a，因此，在将多个锁定构件40装填在供给滑槽100中时，后位的锁定构件40的上片部42的顶端部抵接于前位的锁定构件40的台阶部46的端面46a，并且，后位的锁定构件40的下片部43的顶端部分与前位的锁定构件40的基部41在宽度方向上重叠。由此，由于后位的锁定构件40向与移动方向平行的方向按压前位的锁定构件40，因此，锁定构件40在供给滑槽100内的姿态稳定，能够防止锁定构件40的堵塞。

另外，采用本实施方式的拉链用拉头10，在锁定构件40的上片部42的顶端部形成有端面42a，在将多个锁定构件40装填在供给滑槽100中的状态下，该端面42a抵接于前位的锁定构件40的台阶部46的端面46a，因此，能够利用该上片部42的端面42a可靠地按压前位的锁定构件40的端面46a，从而能够使锁定构件40在供给滑槽100内的姿态更加稳定。

另外，采用本实施方式的拉链用拉头10，台阶部46具有弯曲面46b，该弯曲面46b自台阶部46的端面46a的下端朝向锁定构件40的前下方以圆弧状弯曲并延伸，成为台阶部46的底面，因此，能够避免锁定构件40上下摆动时锁定构件40的基部41与罩构件50的内表面接触。

另外，作为本实施方式的变形例，如图12所示，也可以不在锁定构件40的上片部42的顶端部形成端面42a。于是，在多个本变形例的锁定构件40如图13所示地装填在供给滑槽100的供给路径101中的情况下，后位的锁定构件40的上片部42的顶端部抵接于前位的锁定构件40的台阶部46的端面46a，并且，后位的锁定构件40的下片部43的顶端部分与前位的锁定构件40的基部41在宽度方向（图13的纸面里侧方向）上重叠。另外，图13中的箭头X表示锁定构件40在供给滑槽100的供给路径101内的供给方向。

另外，本发明并不限定于上述实施方式所例示的方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当地变更。

附图标记说明

10、拉链用拉头；11、销；15、拉片；15a、轴部；20、主体；27、链齿引导路径；31、柱部；40、锁定构件；41、基部；41a、销贯穿孔；41b、弹簧座面；42、上片部；42a、端面；43、下片部；44、工作凹部；45、爪部；46、台阶部；46a、端面；46b、弯曲面；50、罩构件；60、开闭构件；S、贯穿间隙。

Claims (3)

1.一种拉链用拉头（10），其包括：

主体（20）；

锁定构件（40），其受竖立设置于上述主体上表面的柱部（31）支承；

罩构件（50），其从上方覆盖上述柱部和上述锁定构件；

销（11），其贯通上述柱部、上述锁定构件及上述罩构件，构成上述锁定构件的旋转中心；

开闭构件（60），其形成在上述罩构件的端部与上述主体之间，用于敞开或封闭可供拉片（15）的轴部（15a）贯穿的间隙（S）；

上述锁定构件包括：

基部（41），其具有可供上述销贯穿的销贯穿孔（41a）；

上片部（42）和下片部（43），其分别自上述基部朝向后方延伸，该上片部（42）和下片部（43）在上下方向上相向配置；

在上述下片部的顶端部形成有进入到上述主体的链齿引导路径（27）中的爪部（45），其特征在于，

上述下片部以相对于上述基部向上述锁定构件的宽度方向一侧偏置的方式弯折；

在上述基部的比上述销贯穿孔靠前上方的部分上形成有台阶部（46），该台阶部（46）具有沿着与上述锁定构件的前后方向交叉的方向延伸的端面（46a）。

2.根据权利要求1所述的拉链用拉头（10），其特征在于，

上述台阶部（46）具有弯曲面（46b），该弯曲面（46b）自上述端面（46a）的下端朝向上述锁定构件（40）的前下方以圆弧状弯曲并延伸。

3.根据权利要求1或2所述的拉链用拉头（10），其特征在于，

上述拉链用拉头（10）包括弹簧（12），该弹簧（12）用于对上述锁定构件（40）施力以使上述爪部（45）进入到上述链齿引导路径（27）中；

在上述基部（41）的比销贯穿孔（41a）靠前下方的部分上形成有弹簧座面（41b），该弹簧座面（41b）向锁定构件的上方以台阶状凹陷，用于承受上述弹簧的施力。