CN103264271A - 轴承装配治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轴承装配治具,包括治具主体,其特征在于:所述治具主体为圆柱形,所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽,所述治具主体的一端设有压台。本发明的轴承装配治具,在圆柱形的治具主体内开设有轴向贯通所述治具主体的第一贯通槽,用于放置轴承,装配轴承的时候敲打压台,压台受力将力均匀的传导给轴承,使得整个轴承的端面受力均匀,减少报废率,节约成本,方便维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种治具,尤其涉及一种轴承装配治具,主要应用在机器维修方面,属于机械加工技术领域。
背景技术
在机器维修过程中,装配轴承是较为常见的一个工序,现有轴承的装配都是用工具敲打轴承端面使其与工件贴合,这种方式在敲打轴承端面的时候因敲击力不均匀容易损坏轴承,同时与工件贴合不够紧密,容易有间隙,从而造成报废。
发明内容
为了解决背景技术中的不足,本发明的目的在于克服背景技术的缺陷,提供一种轴承装配治具,能够方便的装配轴承,节约成本,方便维修。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种轴承装配治具,包括治具主体,其特征在于:所述治具主体为圆柱形,所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽,所述治具主体的一端设有压台。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第一贯通槽轴向贯通所述治具主体。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第一贯通槽的截面为圆形。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述压台为圆柱形,所述压台内沿轴线方向开设有第二贯通槽,所述第二贯通槽的截面形状与所述第一贯通槽的截面形状相同。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的3/2-3倍。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的2倍。
本发明的有益之处在于:本发明的轴承装配治具,在圆柱形的治具主体内开设有轴向贯通所述治具主体的第一贯通槽,用于放置轴承,所述治具主体的一端设有压台,装配轴承的时候敲打压台,压台受力将力均匀的传导给轴承,使得整个轴承的端面受力均匀,减少报废率,节约成本,方便维修。
说明书附图
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明轴承装配治具的结构示意图。
图中:2、治具主体,4、第一贯通槽,6、压台,8、第二贯通槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种轴承装配治具,包括圆柱形的治具主体2,治具主体2内开设有轴向贯通所述治具主体2的第一贯通槽4,第一贯通槽4的截面为圆形,用于放置轴承(未图示),治具主体2的一端设有压台4,装配轴承(未图示)的时候,第一贯通槽4套设住轴承(未图示),然后用工具敲打压台4,使得轴承(未图示)的端面受力均匀,避免了因敲击力不均匀损坏轴承(未图示),减少报废率,节约成本的同时方便了维修。
压台6为圆柱形,压台6内沿轴线方向开设有第二贯通槽8,第二贯通槽8的截面形状与第一贯通槽4的截面形状相同,且轴线重合,敲击后轴承(未图示)与工件铸件贴合,轴承(未图示)的一端穿过第一贯通槽4从第二贯通槽8出来,结构简单,设计合理。
压台6的半径是第一贯通槽4半径的3/2-3倍,装配效果最好。
经过反复试验,压台6的半径是第一贯通槽4的半径2倍,此时在最小的敲击力下有最好的装配效果。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1. 一种轴承装配治具,包括治具主体,其特征在于:所述治具主体为圆柱形,所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽,所述治具主体的一端设有压台。
2.根据权利要求1所述的轴承装配治具,其特征在于:所述第一贯通槽轴向贯通所述治具主体。
3.根据权利要求2所述的轴承装配治具,其特征在于:所述第一贯通槽的截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的轴承装配治具,其特征在于:所述压台为圆柱形,所述压台内沿轴线方向开设有第二贯通槽,所述第二贯通槽的截面形状与所述第一贯通槽的截面形状相同。
5.根据权利要求4所述的轴承装配治具,其特征在于:所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的3/2-3倍。
6.根据权利要求5所述的轴承装配治具,其特征在于:所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的2倍。
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