CN103264124B - 钢丝矫直机 - Google Patents

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Abstract

一种钢丝矫直机，由导入部件、矫直部件和导出部件三部分组成，钢丝伸入钢丝矫直引导辊后，由钢丝矫直引导辊产生导入动力，将钢丝不断输入到钢丝矫直辊内，钢丝矫直辊转筒内的5对相对呈一定角度的矫直辊对钢丝产生辊压，同时，钢丝矫直辊在电机和皮带轮的带动下旋转，于钢丝矫直引导辊与钢丝矫直引导压辊产生相对旋转运动，对钢丝产生进一步的辊压，加之钢丝矫直引导辊导入的转速低于钢丝矫直引导压辊导出辊的转速，产生两辊间的拉力，保证了钢丝在受拉的状态下被辊压，进而达到矫直的目的。调整钢丝矫直辊调整螺母和调整钢丝矫直引导辊导入速度与钢丝矫直引导压辊导出速度之间的转速差，则可以达到适应不同钢丝直径的要求。

Description

钢丝矫直机
技术领域
本发明属于一种钢丝绳安全检测的技术领域，特别涉及一种钢丝绳使用前准入检测、保养、年检或失效评估与诊断过程中，需要破捻，检测单丝性能时的，前期准备用机械。
背景技术
钢丝绳常指机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业、货运索道等行业使用的各种圆股钢丝绳，它是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。为了保障提升、牵引、拉紧和承载过程的安全，按照国家标准，在钢丝绳使用前，实验过程中每年要进行一次检测。为了保证检测数据的准确性，需要截取一定长度的钢丝绳，并将待检钢丝绳破捻、矫直。目前，钢丝绳用钢丝的矫直多用紫铜锤人工敲击，直至达到标准矫直程度为止。
发明内容
本发明要解决的技术问题是通过多个互呈一定角度的矫直辊有机地组合，借助于钢丝矫直转筒绕中心轴运动和矫直引导辊与矫直引导压辊之间转动方向的不同及转动速度的差，产生拉紧、辊压作用，达到矫直钢丝的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钢丝矫直机，其特征是：由导入部件、矫直部件和导出部件三部分组成，用内六角圆柱头螺钉                                                2、 标准型弹簧垫圈10、平垫11和六角头螺母12将钢丝矫直转筒支座6固定在钢丝矫直机主体支撑支架1上，在导入部件中，钢丝矫直引导辊5通过轴承 17，安装在钢丝矫直引导辊支座16上，再安装到钢丝矫直转筒支座6上，用钢丝矫直引导辊支座限位块15、压紧弹簧座18、圆柱螺旋压缩弹簧19、压紧弹簧限位块20和内六角圆柱头螺钉21固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊5与调速电机14连接；在矫直部件中，将钢丝矫直辊7、轴承3和钢丝矫直辊调整螺母4安装在钢丝矫直辊支架24中，用钢丝矫直辊调整螺母4调整钢丝矫直辊7位置，再将钢丝矫直辊支架24固定在钢丝矫直外转筒25中，用紧定螺钉9将钢丝矫直转筒皮带轮8固定在钢丝矫直外转筒25上，并与固定在钢丝矫直机主体支撑支架1上的Y系列三相异步电动机22连接，同时，钢丝矫直外转筒25通过轴承13与钢丝矫直转筒支座6连接；在导出部件中，钢丝矫直引导辊23通过轴承 17安装在钢丝矫直引导辊支座16上，再安装到钢丝矫直转筒支座6上，用钢丝矫直引导辊支座限位块15、压紧弹簧座18、圆柱螺旋压缩弹簧19、压紧弹簧限位块20和内六角圆柱头螺钉21固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊23与调速电机14连接。
本发明的有益效果是通过钢丝伸入钢丝矫直引导辊后，由钢丝矫直引导辊产生导入动力，将钢丝不断输入到钢丝矫直辊内，钢丝矫直辊转筒内的5对相对呈一定角度的矫直辊对钢丝产生辊压，同时，钢丝矫直辊在电机和皮带轮的带动下旋转，于钢丝矫直引导辊与钢丝矫直引导压辊产生相对旋转运动，对钢丝产生进一步的辊压，加之钢丝矫直引导辊导入的转速低于钢丝矫直引导压辊导出辊的转速，产生两辊间的拉力，保证了钢丝在受拉的状态下被辊压，进而达到矫直的目的。调整钢丝矫直辊调整螺母和调整钢丝矫直引导辊导入速度与钢丝矫直引导压辊导出速度之间的转速差，则可以达到适应不同钢丝直径的要求。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图。
图2是左视图。
图3是右视图
图中1. 钢丝矫直机主体支撑支架，2. 内六角圆柱头螺钉，3. 轴承，4.钢丝矫直辊调整螺母，5. 钢丝矫直引导辊，6. 钢丝矫直转筒支座，7. 钢丝矫直辊，8. 钢丝矫直转筒皮带轮，9.紧定螺钉，10. 标准型弹簧垫圈，11.平垫，12. 六角头螺母，13.轴承，14.调速电机，15.钢丝矫直引导辊支座限位块，16. 钢丝矫直引导辊支座，17.轴承 ，18.压紧弹簧座，19.圆柱螺旋压缩弹簧，20.压紧弹簧限位块，21.内六角圆柱头螺钉，22.Y系列三相异步电动机，23.钢丝矫直引导辊，24. 钢丝矫直辊支架，25. 钢丝矫直外转筒。
具体实施方式：
图中，一种钢丝矫直机，其特征是：由导入部件、矫直部件和导出部件三部分组成，用内六角圆柱头螺钉2、 标准型弹簧垫圈10、平垫11和六角头螺母12将钢丝矫直转筒支座6固定在钢丝矫直机主体支撑支架1上，在导入部件中，钢丝矫直引导辊5通过轴承 17，安装在钢丝矫直引导辊支座16上，再安装到钢丝矫直转筒支座6上，用钢丝矫直引导辊支座限位块15、压紧弹簧座18、圆柱螺旋压缩弹簧19、压紧弹簧限位块20和内六角圆柱头螺钉21固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊5与调速电机14连接，保证钢丝矫直引导辊5在调速电机14的带动下，在钢丝矫直转筒支座6上可以转动；在矫直部件中，将钢丝矫直辊7、轴承3和钢丝矫直辊调整螺母4安装在钢丝矫直辊支架24中，用钢丝矫直辊调整螺母4调整钢丝矫直辊7位置，再将钢丝矫直辊支架24固定在钢丝矫直外转筒25中，用紧定螺钉9将钢丝矫直转筒皮带轮8固定在钢丝矫直外转筒25上，并与固定在钢丝矫直机主体支撑支架1上的Y系列三相异步电动机22连接，同时，钢丝矫直外转筒25通过轴承13与钢丝矫直转筒支座6连接，保证Y系列三相异步电动机22带动钢丝矫直转筒皮带轮8和钢丝矫直外转筒25在钢丝矫直转筒支座6上转动；在导出部件中，钢丝矫直引导辊23通过轴承 17安装在钢丝矫直引导辊支座16上，再安装到钢丝矫直转筒支座6上，用钢丝矫直引导辊支座限位块15、压紧弹簧座18、圆柱螺旋压缩弹簧19、压紧弹簧限位块20和内六角圆柱头螺钉21固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊23与调速电机14连接，保证钢丝矫直引导辊23在调速电机14的带动下，在钢丝矫直转筒支座6上可以转动。

Claims (1)

1.一种钢丝矫直机，其特征是：由导入部件、矫直部件和导出部件三部分组成，用内六角圆柱头螺钉                                                （2）、 标准型弹簧垫圈（10）、平垫（11）和六角头螺母（12）将钢丝矫直转筒支座（6）固定在钢丝矫直机主体支撑支架（1）上，在导入部件中，钢丝矫直引导辊Ⅰ（5）通过轴承 （17）安装在钢丝矫直引导辊支座（16）上，再安装到钢丝矫直转筒支座（6）上，用钢丝矫直引导辊支座限位块（15）、压紧弹簧座（18）、圆柱螺旋压缩弹簧（19）、压紧弹簧限位块（20）和内六角圆柱头螺钉（21）固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊Ⅰ（5）与调速电机（14）连接；在矫直部件中，将钢丝矫直辊（7）、轴承（3）和钢丝矫直辊调整螺母（4）安装在钢丝矫直辊支架（24）中，用钢丝矫直辊调整螺母（4）调整钢丝矫直辊（7）位置，再将钢丝矫直辊支架（24）固定在钢丝矫直外转筒（25）中，用紧定螺钉（9）将钢丝矫直转筒皮带轮（8）固定在钢丝矫直外转筒（25）上，并与固定在钢丝矫直机主体支撑支架（1）上的Y系列三相异步电动机（22）连接，同时，钢丝矫直外转筒（25）通过轴承（13）与钢丝矫直转筒支座（6）连接；在导出部件中，钢丝矫直引导辊Ⅱ（23）通过轴承 （17）安装在钢丝矫直引导辊支座（16）上，再安装到钢丝矫直转筒支座（6）上，用钢丝矫直引导辊支座限位块（15）、压紧弹簧座（18）、圆柱螺旋压缩弹簧（19）、压紧弹簧限位块（20）和内六角圆柱头螺钉（21）固定、限位，同时，钢丝矫直引导辊Ⅱ（23）与调速电机（14）连接。
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