CN103264108A - 断路器延时管及框架的铆接夹具装置 - Google Patents

断路器延时管及框架的铆接夹具装置 Download PDF

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李汉平
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Abstract

本发明公开了一种断路器延时管及框架的铆接夹具装置，包括有底座，底座上设置有用以支撑零件线圈骨架的定位座，底座上还设置有配合定位座将零件线圈骨架完全固定的定位装置；底座上定位座的左侧设有用以将零件延时管推入零件线圈骨架内设定位置的可调推杆，可调推杆的左侧连接有驱动可调推杆向左或向右运动的气缸；底座上定位座的右侧设有用以将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的垫圈推杆。垫圈推杆通过一推块滑动设置在所述底座上；底座上推块的右侧设置有一用以驱动推块向左滑动以驱动垫圈推杆将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的渐开线凸轮。该夹具装置大大提高了零件延时管与零件线圈骨架的装配效率。

Description

断路器延时管及框架的铆接夹具装置
技术领域
    本发明属于断路器的加工设备技术领域，具体涉及一种用以将断路器的延时管及框架进行铆接固定的夹具装置。
背景技术
    目前断路器的延时管安装到框架上上并铆接固定都是手工操作完成，装配效率低且装配精度低，产品不合格率高。尤其如图3所示延时管的极靴与零件线圈骨架的第一通孔之间有较为严格的相对位置要求。
发明内容
本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，加工效率高的断路器延时管及框架的铆接夹具装置。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种断路器延时管及框架的铆接夹具装置，包括有底座，底座上设置有用以支撑零件线圈骨架的定位座，底座上还设置有配合定位座将零件线圈骨架完全固定的定位装置；底座上定位座的左侧设有用以将零件延时管推入零件线圈骨架内设定位置的可调推杆，可调推杆的左侧连接有驱动可调推杆向左或向右运动的气缸；底座上定位座的右侧设有用以将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的垫圈推杆。垫圈推杆通过一推块滑动设置在所述底座上；底座上推块的右侧设置有一用以驱动推块向左滑动以驱动垫圈推杆将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的渐开线凸轮。
作为优选方案：所述的定位座上设有分别与零件线圈骨架上的第一通孔和第二通孔对应的第一定位孔和第二定位孔；所述的定位装置包括有与所述的第一定位孔和第二定位孔配合的两个定位针，用以固定两个定位针的定位块，以及穿过定位座并滑动连接在定位座上的导向杆，导向杆一端与定位块连接，另一端连接有一连接块，连接块另一端连接有一手动操作的推拉杆，底座上设有一推拉杆座与所述推拉杆滑动连接。
作为优选方案：所述的垫圈推杆为空心管材，垫圈推杆内设有匹配伸入零件延时管内的芯轴，芯轴后端与垫圈推杆之间连接有弹簧。
作为优选方案：所述的定位座与推块之间设有推块导座，推块上设有推块导杆与所述推块导座配合使推块能够沿左右方向直线运动。
作为优选方案：所述底座上设有用以安装所述渐开线凸轮的凸轮座，渐开线凸轮侧壁连接有手柄，所述凸轮座上沿渐开线凸轮转动方向设有一弧形的调节槽，调节槽内设有限制手柄转动位置的可调止动杆。
作为优选方案：所述底座上设有与可调推杆滑动连接的推杆座，推杆座上设有与可调推杆配合的直线轴承。
作为优选方案：所述可调推杆与气缸的活塞杆之间通过螺纹连接，可调推杆上还连接有调节螺母。
作为优选方案：所述底座上设有用以固定气缸的气缸座，气缸座呈L形，气缸座一个臂面上设有条形孔，气缸座通过穿过条形孔的螺栓固定在底座上，气缸座另一个臂面与所述气缸后端连接。这样当可调推杆与气缸的活塞杆之间的调节幅度不能满足要求时，可通过调整气缸座的左右位置来调整可调推杆的运动范围。
作为优选方案：所述底座后端连接有竖直设置的后挡板，后挡板上安装有空压机，空压机通过管道与所述气缸连接。
作为优选方案：所述底座下方设有橡胶材质的支脚。
    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过定位座配合定位装置将零件线圈骨架完全定位固定；通过由气缸驱动的可调推杆将零件延时管推动至零件线圈骨架设定位置，使零件延时管的极靴与零件线圈骨架的第一通孔之间的位置关系确定并达到符合要求的精度；通过渐开线凸轮驱动垫圈推杆推动零件锁紧垫圈稳定地锁紧在零件延时管上，所述的空心的垫圈推杆与芯轴、弹簧配合确保零件延时管进入垫圈推杆时不变形，所述的渐开线凸轮利用了渐开线的逐步展开的原理，在手动压紧时平稳有力不会产生滑退的现象。该夹具装置大大提高了零件延时管与零件线圈骨架的装配效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A部结构放大图。
图3零件延时管和零件线圈骨架装配铆接固定后的结构状态图。
图4是垫圈推杆部分的结构示意图。
图5是定位座的结构示意图。
图6是定位装置的结构示意图。
图7是气缸与可调推杆的连接结构示意图。
1、底座；11、支脚；12、后挡板；2、气缸；21、气缸座；211、条形孔；22、气缸控制按钮；23、活塞杆；24、调节螺母；3、可调推杆；31、推杆座；4、定位座；41、第一定位孔；42、第二定位孔；43、导向孔；5、定位装置；51、推拉杆；52；推拉杆座；53、连接块；54、导向杆；；55、定位块；56、定位针；6、推块导座；7、推块；71、垫圈推杆；72、推块导杆；73、弹簧；74、芯轴；8、凸轮座；81、渐开线凸轮；82、调节槽；83、可调止动杆；91、零件线圈骨架；912、第一通孔；913、第二通孔；92、零件延时管；921、极靴；93、零件锁紧垫圈；10、空压机。
具体实施方式
    下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1至图7所示，本实施例所述的一种断路器延时管及框架的铆接夹具装置，包括有底座1，底座1上设置有用以支撑零件线圈骨架91的定位座4，底座1上还设置有配合定位座4将零件线圈骨架91完全固定的定位装置5；底座1上定位座4的左侧设有用以将零件延时管92推入零件线圈骨架91内设定位置的可调推杆3，可调推杆3的左侧连接有驱动可调推杆3向左或向右运动的气缸2；底座1上定位座4的右侧设有用以将零件锁紧垫圈93压紧到零件延时管92上的垫圈推杆71。垫圈推杆71通过一推块7滑动设置在所述底座1上；底座1上推块7的右侧设置有一用以驱动推块7向左滑动以驱动垫圈推杆71将零件锁紧垫圈93压紧到零件延时管92上的渐开线凸轮81。
所述的定位座4上设有分别与零件线圈骨架91上的第一通孔912和第二通孔913对应的第一定位孔41和第二定位孔42；所述的定位装置5包括有与所述的第一定位孔41和第二定位孔42配合的两个定位针56，用以固定两个定位针56的定位块55，以及穿过定位座4并滑动连接在定位座4上的导向杆54，导向杆54一端与定位块55连接，另一端连接有一连接块53，连接块53另一端连接有一手动操作的推拉杆51，底座1上设有一推拉杆座52与所述推拉杆51滑动连接。所述的定位座4上设有与导向杆54配合滑动连接的导向孔43。
所述的垫圈推杆71为空心管材，垫圈推杆71内设有匹配伸入零件延时管92内的芯轴74，芯轴74后端与垫圈推杆71之间连接有弹簧73。
所述的定位座4与推块7之间设有推块导座6，推块7上设有推块导杆72与所述推块导座6配合使推块7能够沿左右方向直线运动。
所述底座1上设有用以安装所述渐开线凸轮81的凸轮座8，渐开线凸轮81侧壁连接有手柄，所述凸轮座8上沿渐开线凸轮81转动方向设有一弧形的调节槽82，调节槽82内设有限制手柄转动位置的可调止动杆83。
所述底座1上设有与可调推杆3滑动连接的推杆座31，推杆座31上设有与可调推杆3配合的直线轴承。
所述可调推杆3与气缸2的活塞杆23之间通过螺纹连接，可调推杆3上还连接有调节螺母24。通过调整可调推杆3与气缸2的活塞杆的相对位置，并通过调节螺母24进行固定，可调整图3所示极靴921与第一通孔912之间的距离X至所需值。
所述底座1上设有用以固定气缸2的气缸座21，气缸座21呈L形，气缸座21一个臂面上设有条形孔211，气缸座21通过穿过条形孔211的螺栓固定在底座1上，气缸座21另一个臂面与所述气缸2后端连接。所述的底座1上还设有控制气缸2运动的气缸控制按钮22。
所述底座1后端连接有竖直设置的后挡板12，后挡板12上安装有空压机10，空压机10通过管道与所述气缸2连接。所述的后挡板12两侧弯折延伸到底座1两侧边。这样后挡板12不容易变形。
所述底座1下方设有橡胶材质的支脚11。
使用时，先将零件延时管92初步安装到零件线圈骨架91上，向内推动推拉杆51，使定位针56脱离定位座4的第一定位孔41和第二定位孔42；将零件线圈骨架放置到定位座4上，使其上的第一通孔912和第二通孔913分别与定位座4上的第一定位孔41和第二定位孔42对准，向外拉动推拉杆51使两个定位针56插入第一定位孔41、第一通孔912和第二定位孔42、第二通孔913；接着按下气缸控制按钮22，气缸2即驱动可调推杆3向右运动，可调推杆3推动零件延时管92的极靴921部分至设定位置，接着手动搬动渐开线凸轮81的手柄，使渐开线凸轮81转动从而推动推块7向左运动，推块7带动垫圈推杆71向左运动，从而推动零件锁紧垫圈93向左运动并逐渐套到零件延时管92上，所述的垫圈推杆71逐渐套到零件延时管92上，同时位于垫圈推杆71内的芯轴74配合插入到零件延时管92内，零件延时管92位于垫圈推杆71和芯轴74的环形间隙之间，防止了零件延时管92在零件锁紧垫圈93套到零件延时管92上时产生变形。当所述的渐开线凸轮81上的手柄到达可调止动杆83位置时，则零件锁紧垫圈93到达预定卡紧位置，零件装配完成；最后反向转动渐开线81，再次按下气缸控制按钮22使可调推杆3向左退回，向内推动推拉杆51使定位针56与定位座4、零件线圈骨架91脱离，即可取下装配完毕的零件。

Claims (3)

1.一种断路器延时管及框架的铆接夹具装置，其特征在于：包括有底座，底座上设置有用以支撑零件线圈骨架的定位座，底座上还设置有配合定位座将零件线圈骨架完全固定的定位装置；底座上定位座的左侧设有用以将零件延时管推入零件线圈骨架内设定位置的可调推杆，可调推杆的左侧连接有驱动可调推杆向左或向右运动的气缸；底座上定位座的右侧设有用以将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的垫圈推杆；
垫圈推杆通过一推块滑动设置在所述底座上；底座上推块的右侧设置有一用以驱动推块向左滑动以驱动垫圈推杆将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的渐开线凸轮；
所述的定位座上设有分别与零件线圈骨架上的第一通孔和第二通孔对应的第一定位孔和第二定位孔；所述的定位装置包括有与所述的第一定位孔和第二定位孔配合的两个定位针，用以固定两个定位针的定位块，以及穿过定位座并滑动连接在定位座上的导向杆，导向杆一端与定位块连接，另一端连接有一连接块，连接块另一端连接有一手动操作的推拉杆，底座上设有一推拉杆座与所述推拉杆滑动连接；
所述的垫圈推杆为空心管材，垫圈推杆内设有匹配伸入零件延时管内的芯轴，芯轴后端与垫圈推杆之间连接有弹簧；
所述的定位座与推块之间设有推块导座，推块上设有推块导杆与所述推块导座配合使推块能够沿左右方向直线运动；
所述底座上设有用以安装所述渐开线凸轮的凸轮座，渐开线凸轮侧壁连接有手柄，所述凸轮座上沿渐开线凸轮转动方向设有一弧形的调节槽，调节槽内设有限制手柄转动位置的可调止动杆；
所述底座上设有与可调推杆滑动连接的推杆座，推杆座上设有与可调推杆配合的直线轴承；
所述可调推杆与气缸的活塞杆之间通过螺纹连接，可调推杆上还连接有调节螺母；
所述底座上设有用以固定气缸的气缸座，气缸座呈L形，气缸座一个臂面上设有条形孔，气缸座通过穿过条形孔的螺栓固定在底座上，气缸座另一个臂面与所述气缸后端连接。
2.根据权利要求1所述的断路器延时管及框架的铆接夹具装置，其特征在于：所述底座后端连接有竖直设置的后挡板，后挡板上安装有空压机，空压机通过管道与所述气缸连接。
3.根据权利要求1所述的断路器延时管及框架的铆接夹具装置，其特征在于：所述底座下方设有橡胶材质的支脚。
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