CN103261735A - 使用链条的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用例如传动链、输送链和/或类似链条的链条的方法和装置，所述链条包括成型件（1），该成型件（1）通过连接销在连接部（1b）中的连接点（4，5）处一个接一个地互相连接，所述连接部（1b）位于所述成型件（1）的相对的端部。所述链条由驱动装置驱动，该驱动装置包括至少一个链轮，例如，驱动轮、转动轮等。通过使用成型件（1；1’），当所述链条沿驱动轮和/或转动轮弯曲时，由所述链条的连续的连接销所限定的中心线（s）与所述驱动轮和/或所述转动轮（7a，7b）的支撑面的曲率（R；R’，R”）的偏离最小化，所述成型件（1；1’）具有连接部（1’b），该连接部（1’b）与所述中心线（s）存在偏离角（a）。

Description

使用链条的方法和装置

本发明涉及一种根据独立权利要求的前序部分的使用链条的方法和装置。

关于传统的链条结构（chain structure），其中，链条结构的动力传输通常由驱动轮传递，驱动轮的齿形是标准的，以前已经公开了更多的改进的链条结构，例如，在芬兰专利FI 64707和FI 101098中。这些专利中描述的链条的支撑面包括缺口，该缺口与链条的移动方向现有技术中是相交叉的，在链条传输的过程中，缺口与配合表面（counterpart surfaces）（例如，链轮的销等）配合。形成链条的成型件包括缺口，该缺口与链条的移动方向现有技术中是相交叉的，缺口的长度对应于成型件的宽度，并且缺口优选地设置在靠近成型件的一个连接点（jointing point）。在这种情况下，当链条沿驱动轮弯曲时，获得优选的杠杆臂，由于该杠杆臂，影响链条结构的锚链力（chainforce）将链条缺口更用力地挤压至驱动轮的销。该方案明显降低了所谓的跳动（skipping）。同样由于形成了杠杆臂，链条结构在驱动轮的返回侧（returnside）变得容易松，并因此防止所谓的脱落（non-engagement）。

根据专利FI 64707的链条结构，尤其是获得的杠杆臂，已经证明了所述链条结构显著优于之前的相应的解决方案。在某些用途中，例如，在用于水炼油厂（water refinery）中的链条结构中，由于腐蚀并且为了降低所述链条的比重，所以采用塑料或相应的非金属材料。在这种情况中，在某些应用中已经发现了问题，因为朝向对应于连接销处的所述链条的弯曲力而导致了上述问题，例如由于当在上述位置使用所述链条时，该链条自然弯曲，使得所述连接销处于竖直位置。由于这些原因，在普通直连接销（straight joint pin）和存在于所述成型件上的相应的直的配合表面之间配合时，即使较小的角度改变总会引起连续的成型件的配合表面仅在其一个边缘处互相接触。例如当链条以上述的弯曲状态开始移动时，由于表面压力非常大，所以这自然会导致连接销和配合表面都产生磨损。

在专利FI 101098中，公开了一种上述问题的改进，该改进基于利用横截面朝向其一端增加的连接销而将链条本质上沿连接销的纵向方向的弯曲最小化。当采用更加优选的连续锥形的连接销时，在某种程度上，在所有情况中，所述表面压力可以被优化，在理论上来说甚至可以完全消除链条的这种类型的弯曲。此外，通过采用这种类型的连接销，通过所述锥形的连接销的引导作用，甚至可以使所述链条更容易安装。

关于这样改进的上述链条结构，然而，尤其是当所述链条沿所述驱动轮或转动轮弯曲时，发现有提高所述链条性能的可能性。从展示现有技术的附图1中可以看出，当所述链条沿所述支撑面弯曲时，所述链条的连续成型件之间的连接点从支撑面（例如，转动轮）上升起相当远。在使用所述链条时，尤其是在当形成件由驱动轮驱动时，因为所述成型件抑郁例如摩擦等原因，这将导致震动，或者可以说是摆动。在所述链条的某些操作速度时，这甚至可能导致共振。

根据本发明的方法和装置的目的在于获得对于上述问题的决定性改进，并因此基本上提高本领域的知识水平。为了达到这一目的，根据本发明的方法和装置的特征主要在于相关的独立权利要求的特征部分。

根据本发明的方法和装置的最重要的优点可以被称作使用本发明所提供的方法和装置获得的所述链条的使用和结构的简化和可靠性，在这种情况下，由于防止了所述链条的振动，所以可以显著增加整个链条驱动装置的寿命。这是因为形成所述链条的连续成型件以及转动轮或驱动轮的互相支撑面的接触表面可以通过如下方式有效地延伸：所述连接点不会因为对应于较早的技术方案中的方式的动量（momentum）而引起振动。本发明基于成型件，由于该成型件的连接部，所述成型件令人惊讶地偏离传统的链条方案，所述成型件相对于由所述成型件的连接销所限定的中心线具有偏离角。由于与较早的技术方案相比，由于共同曲率显著结合，因此与传统的技术方案相比，根据本发明的所述连接部能够将所述成型件的整个长度基本定位在转动轮或驱动轮的支撑表面上方更宽的区域内。在根据本发明的方法和装置中，进一步优选地采用了根据专利FI 101098的连续锥形的连接销，由于该锥形的连接销，进一步同时将所述链条的弯曲最小化。

相关的从属权利要求公开了根据本发明的方法和装置的优选实施方式。

在下面的说明书中，将参考附图详细说明本发明，其中：

图1展示了根据现有技术的链条沿转动轮弯曲的俯视图；

图2a至图2d以俯视图和侧视图成对地展示了根据本发明的链条的单个形成件的操作（图2a和图2b）以及由相应的形成件形成的链条（图2c和图2d）；

图3a和图3b展示了根据本发明的链条沿驱动轮弯曲的俯视图和沿图3a中的线3b-3b的剖视图；

图4a和图4b展示了根据本发明的链条沿转动轮弯曲的俯视图和侧视图；

图5a和图5b展示了根据本发明的链条与本发明优先采用的引导轮相连作用的俯视图和侧视图；

图6a和图6b展示了根据本发明的链条与本发明优选采用的链条张紧设备相连作用的俯视图和侧视图；

在图7中展示了可替代图2a中所示的技术方案的优选的成型件的侧视图；和

在图8a和图8b中展示了与驱动轮连接的两种可选的链条。

本发明涉及一种使用链条的方法，其中，所述链条（例如，传动链、输送链和/或类似链条）包括成型件1，该成型件1通过连接销在连接部1b中的连接点4、5处一个接一个地互相连接，连接部1b位于成型件1的相对的端部，其中，为了形成所述链条的连接点4、5，每个成型件1的连接部1b中的第一连接点设置为相同的凸起4，该相同的凸起4基本上比所述成型件1的宽度窄，并且每个成型件1的连接部1b中的第二连接点设置为叉5。在两个连接点4、5中都存在孔6，在形成链条的情况中，通过将前一个成型件的所述凸起4设置在后一个成型件的叉5中，以及通过将连接销设置在孔6中（然而，在图2c和图2d中并未展示连接销）而形成各个连接点4、5。

通过驱动装置驱动所述链条，所述驱动装置包括至少一个链轮7，该链轮7为驱动轮、转动轮等，其中，参照图1所展示的现有技术的水平，位于形成所述链条的成型件1的中部1a的支撑面1k包括缺口2，该缺口2大致形成为与所述链条的移动方向交叉，并且在所述链条传送时，缺口2与配合表面9相配合，例如，根据图3a和图3b，该配合表面9为链轮7的销9a，销9a根据缺口2a设置，并且销9a基本上与所述链条的移动方向交叉。参照图2a至图2d以及图7所示的优选实施方式，当所述链条沿驱动轮和/或转动轮弯曲时，通过使用成型件1；1’，所述链条的连续连接销所限定的中心线s与所述驱动轮和/或转动轮7a、7b的支撑面的曲率R、R’、R”的偏离最小化，成型件1、1’具有连接部1’b，该连接部1’b相对于成型件1、1’的中心线s存在偏离角。

例如，参照图2a至图2d以及图7，作为所述方法的优选实施方式，在所述链条中优选使用成型件1、1’，其中，成型件1、1’的中部1’a的支撑面1’k和后表面1’s通过拱形连接表面L与连接部1’b的相应表面连接，或者成型件1、1’的中部1’a的支撑面1’k和后表面1’s与连接部1’b的相应表面相切地连接。

当应用根据本发明所述的方法时，可以显著降低根据现有技术尤其是如图1所示的现有技术中的链条中的成型件1的连接点4、5与驱动轮或转动轮的支撑面的偏离e，通过对比根据如图1所示的现有技术的所述链条的作用与当所述链条沿转动轮或驱动轮弯曲时，根据本发明的所述链条（例如，图3a、图4a和图7中所示的链条）的弯曲可以清楚地看出上述优点。

本发明还涉及一种使用链条的装置，该装置具有通过成型件1形成的链条（例如，传动链、输送链和/或类似链条），该成型件1通过连接销在连接部1b中的连接点4、5处一个接一个地互相连接，连接部1b位于成型件的相对的端部，其中，与根据如图1所示的现有技术的实现方式相同，设置在成型件1的中部1a的支撑面1k包括缺口2和驱动装置，缺口2设置为基本上与所述链条的移动方向交叉，并且在所述链条传送时，缺口2与配合表面9相配合，例如，该配合表面9为链轮7的销9a等，并且销9a根据缺口2a设置，并且销9a基本上与所述链条的移动方向交叉，所述驱动装置包括至少一个链轮7（例如，驱动轮、转动轮等），其中，为了形成所述链条的连接点4、5，每个成型件1的连接部1b中的第一连接点设置为相同的凸起4，该相同的凸起4基本上比所述成型件1的宽度窄，并且每个成型件1的连接部1b中的第二连接点设置为叉5。在两个连接点4、5中都存在孔6，在形成链条的情况中，通过将前一个成型件的所述凸起4设置在后一个成型件的叉5中，以及通过将连接销设置在孔6中（然而，在图2c和图2d中并未展示所述连接销）而形成各个连接点4、5。在如图2a至图2d以及图7中所示的优选实施方式中，形成所述链条的成型件1、1’中的连接部1’b设置为相对于所述链条的连续的连接销所限定的中心线s具有偏离角，以使得在所述驱动轮和/或转动轮弯曲的所述链条的中心线s与所述驱动轮和/或转动轮的支撑面的曲率R、R’、R”的偏离最小化。

作为根据本发明的优选实施方式的链条，在从例如图2a和图7中证明所述链条的原则，形成所述链条的成型件1、1’的中部1’a中的支撑面1’k和后表面1’s通过拱形连接表面L与连接部1’b的相应表面连接，或者成型件1、1’的中部1’a的支撑面1’k和后表面1’s与连接部1’b的相应表面相切地连接。

在图8a中展示了一种使用由例如图2a中所示的成型件形成的链条的典型的链线（chain line），其中，连接部1’b设置为被引导至成型件1；1’的具有支撑面1’k的一侧。在这种情况中，首先通过利用张紧轮7d张紧所述链条使与凹壁（basin wall）连接的转动轮7b引导所述链条通过。通过利用位于驱动轮7a的相对侧的引导轮7c将所述链条引导至驱动轮7a上。这是由于因例如图2a中所示类型的成型件的后表面的形成，这将最有益地传送越过位于所述链条的支撑面1’k上的驱动轮7a和转动轮7b。

图7中展示了偏离例如图2a中所示的成型件的可选成型件，在该成型件中，连接部1’b设置为被引导至成型件1、1’的具有后表面1’s的一侧。在这种情况中，所述成型件的目的在于使得因该成型件的后表面1’s的更大的曲率，而能够具有尤其是例如如图8b中所示的与驱动轮连接的链线的形状，其中，考虑由所述成型件形成的所述链条使得可以通过采用所述链条的后表面1’s和支撑面1’k而传送所述链条，或者，换言之通过位于所述成型件的后表面的凹部边缘与转动轮7b连接，并且在所述成型件的支撑面1’k上自然地与驱动轮7a连接。通过这种方式，偏离图8a的实施方式，可以实现根据图8b的实施方式，其中，在与驱动轮7a连接时不需要采用独立的引导轮7c，而是将所述链条从转动轮7b上直接引导至转动轮7b上，其中，甚至可以加宽所述链条和所述驱动轮之间的接触表面的角度。

如图7所示，成型件1、1’的后表面的曲率设置为优选地基本对应于转轮7、7b的曲率R、R”。

作为根据本发明的所述装置的所述链条的另一种优选实施方式，因此，所述链条的成型件1’的中部1’a的后表面1’s设置为拱形R1。此外，作为另一种优选实施方式，所述成型件设置有紧固部件K，该紧固部件K用于将所述驱动部件T固定至所述链条。

特别地，如图2a和图7所示，所述链条的成型件1’的缺口2设置为与该成型件1’的连接部1’b、4相切地连接。这能够实现所述链条与驱动轮7a和转动轮或例如如图3a、图3b和图7中所示的引导轮7b、7c连接时的最佳作用，其中，由于所述链条的成型件1’的总体“拱”形，成型件1’被以最佳的方式压靠在所述驱动轮的驱动销和所述转动轮或所述引导轮的边缘上。

此外，作为特别是参照图5a、图5b、图6a和图6b的优选实施方式，所述驱动装置包括引导轮7c和张紧装置7d，该引导轮7c和张紧装置7d与形成所述链条的成型件1’的后表面1’s相接触。如上文中所解释的，当需要时（例如，当所述链条在转动轮或驱动轮上的通过被引导时）使用引导轮7c。分别地，根据图6a，按照平衡的原则作用的张紧装置7d用于保持链条并且张紧装置7d磨损所述链条。出于与图3中所示的优选实施方式相同的目的，采用设置有驱动销9a的驱动轮7a，为了补偿所述链条的磨损，通过精确地调整所述驱动轮的所述连接销的布置调节所述销之间的相互距离。

作为另一种优选实施方式，特别地参照图5a和图5b，驱动装置7还公开了一种组件7e，该组件7e用于引导所述链条的通过，组件7e包括一个或多个挤压辊7ep，该挤压辊7ep具有用于调节所述链条的通过高度的滑动轴承。可以采用这种类型的引导，以根据例如图5a中所示的原理引导链条的通过。特别地参照图5b和图6b中所示的侧视图，所述引导组件73包括滑动件7ek，该滑动件7ek固定至框架7er，该框架7er相对于附图中所示的引导组件的固定点在所述链条的相对侧延伸，该框架7er的部分也引导所述链条的通过。所述滑动件优选设置为可更换的磨损件。相应地，所述挤压辊可以设置为通过例如可调节的弹簧力或重力挤压至所述链条。

清楚的是，本发明并不限于公开或上述的实施方式，而是，可替代地，可以根据在任意给定时刻的操作环境内修改至更大的范围。因此，首先清楚的是，所述成型件中的所述驱动缺口可以以上文中所公开的例如与所述成型件的所谓的驱动连接部连接的部分偏离的方式设置，或者所述成型件中的所述驱动缺口可以以更集中的方式设置在所述成型件的所述支撑面的中部。因此，在本发明中，连续的成型件的连接部中可以采用并且优选地可以采用较早的链条方案中已知的锥形连接销，在本方案中，还可以利用沿相反方向膨胀的所述成型件连接销的连续连接点。同样可以以例如合适的材料将所述连接销制作为具有凸起结构，该凸起结构可以使得能够进行某种已知的弹簧锁定等。

Claims (10)

1.一种使用链条的方法，其中，例如传动链、输送链和/或类似链条的所述链条包括成型件（1），该成型件（1）通过连接销在连接部（1b）中的连接点（4，5）处一个接一个地互相连接，所述连接部（1b）位于所述成型件（1）的相对的端部，其中，为了形成所述链条的所述连接点（4，5），每个所述成型件（1）的所述连接部（1b）中的第一连接点设置为相同的凸起（4），该相同的凸起（4）基本上比所述成型件（1）的宽度窄，并且每个所述成型件（1）的所述连接部（1b）中的第二连接点设置为叉（5），其中，在两个所述连接点（4，5）中都存在孔（6），在这种情况中，为了形成链条，通过将前一个成型件的所述凸起（4）设置在后一个成型件的所述叉（5）中，以及通过将连接销设置在所述孔（6）中而形成各个所述连接点（4，5），从而所述链条由驱动装置驱动，该驱动装置包括至少一个链轮（7），例如，该链轮（7）为驱动轮、转动轮等，从而位于所述成型件（1）的中部（1a）的支撑面（1k）包括缺口（2），该缺口（2）设置为基本上与所述链条的移动方向交叉，并且在所述链条传送时，所述缺口（2）与配合表面（9）相配合，例如，该配合表面（9）为所述链轮（7）的销（9a）等，并且该销（9a）根据所述缺口（2a）设置并且基本上与所述链条的移动方向交叉，其特征在于，通过使用成型件（1；1’），当所述链条沿驱动轮和/或转动轮弯曲时，所述链条的连续的连接销所限定的中心线（s）与所述驱动轮和/或所述转动轮（7a，7b）的支撑面的曲率（R；R’，R”）的偏离最小化，所述成型件（1；1’）具有连接部（1’b），该连接部（1’b）与所述中心线（s）存在偏离角（a）。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在使用所述成型件（1；1’）的所述链条中，其中，所述成型件的中部（1’a）的支撑面（1’k）和后表面（1’s）通过拱形连接表面（L）与所述连接部（1’b）的相应表面连接，或者所述成型件的中部（1’a）的支撑面（1’k）和后表面（1’s）与所述连接部（1’b）的相应表面相切地连接。

3.一种使用链条的装置，该装置具有例如传动链、输送链和/或类似链条的链条和驱动装置，所述链条包括成型件（1），该成型件（1）通过连接销在连接部（1b）中的连接点（4，5）处一个接一个地互相连接，所述连接部（1b）位于所述成型件（1）的相对的端部，其中，为了形成所述链条的所述连接点（4，5），每个所述成型件（1）的所述连接部（1b）中的第一连接点设置为相同的凸起（4），该相同的凸起（4）基本上比所述成型件（1）的宽度窄，并且每个所述成型件（1）的所述连接部（1b）中的第二连接点设置为叉（5），其中，在两个所述连接点（4，5）中都存在孔（6），在这种情况中，为了形成链条，通过将前一个成型件的所述凸起（4）设置在后一个成型件的所述叉（5）中，以及通过将连接销设置在所述孔（6）中而形成各个所述连接点（4，5），所述驱动装置包括至少一个链轮（7），例如，该链轮（7）为驱动轮、转动轮等，从而位于所述成型件（1）的中部（1a）的支撑面（1k）包括缺口（2），该缺口（2）设置为基本上与所述链条的移动方向交叉，并且在所述链条传送时，所述缺口（2）与配合表面（9）相配合，例如，该配合表面（9）为链轮（7）的销（9a）等，并且该销（9a）根据所述缺口（2a）设置并且基本上与所述链条的移动方向交叉，其特征在于，形成所述链条的成型件（1；1’）中的连接部（1’b）设置为相对于所述链条的连续的连接销所限定的中心线（s）存在偏离角（a），以使得在所述驱动轮和/或转动轮弯曲的所述链条的中心线（s）与所述驱动轮和/或转动轮的支撑面的曲率（R；R’，R”）的偏离最小化。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，形成所述链条的所述成型件（1；1’）的中部（1’a）中的支撑面（1’k）和后表面（1’s）通过拱形连接表面（L）与所述连接部（1’b）的相应表面连接，或者所述成型件的中部（1’a）的支撑面（1’k）和后表面（1’s）与所述连接部（1’b）的相应表面相切地连接。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述连接部（1’b）设置为朝向所述成型件（1；1’）的具有所述支撑面（1’k）的一侧。

6.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述连接部（1’b）设置为朝向所述成型件（1；1’）的具有所述后表面（1’s）的一侧。

7.根据权利要求3至6中任意一项所述的装置，其特征在于，所述链条的所述成型件（1’）的所述中部（1’a）的所述后表面（1’s）设置为拱形（R1）。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述的装置，其特征在于，所述链条的成型件（1’）的所述缺口（2）设置为与所述链条的所述连接部（1’b，4）相切地连接。

9.根据权利要求3至8中任意一项所述的装置，其特征在于，所述驱动装置包括引导轮（7c）和/或张紧装置（7d），该引导轮（7c）和/或张紧装置（7d）与形成所述链条的所述成型件（1’）的后表面（1’s）相接触。

10.根据权利要求3至9中任意一项所述的装置，其特征在于，所述驱动装置包括组件（7e），该组件（7e）用于引导所述链条的通过，所述组件（7e）为例如一个或多个挤压辊（7ep）、滑动件（7ek）和/或类似部件。

Images