CN103253407A - 冷饮杯包装带包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷饮杯包装带包装机,包括机架,所述机架上设有传动装置,所述机架上设有将包装带套设在冷饮杯上的供给装置,所述机架上设有将套在冷饮杯上的包装带固定的加热装置,所述传动装置上方的机架上固定有便于冷饮杯进料的进料装置,所述机架上设有将冷饮杯上的包装带整平的整形装置,所述机架上设有至少一个控制冷饮杯逐一进入加热装置的控制装置,所述加热装置下方的机架上设有收集装置;本发明的优点:冷饮杯通过机架上设有的进料装置进行进料,整形装置对套设在冷饮杯上的包装带进行整平处理及控制装置控制进料速率,收集装置对包装后冷饮杯进行收集处理,提高了工作效率,保证了包装带的正确率,降低了工作量。
Description
技术领域
本发明涉及冷饮杯包装带包装机。
背景技术
目前,冰淇淋等低温产品用的冷饮杯外侧还需要包覆一层包装带,包装带上设有条形码或产品商标,冷饮杯的进料方式及出料方式均通过人工进行操作,现有的包装带在固定包覆时,包装带套设在冷饮杯上后,包装机上无将包装带整形装置,机架上的传动装置无控制冷饮杯进行包装操作的控制装置,包装带在套设冷饮杯工序中,由于工作人员的不同,容易使包装带倾斜,从而影响包装带上条形码或产品商标的使用,使用效果差,可靠性不好,提高了冷饮杯的返修率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有冷饮杯包装带生产中存在包装带在固定时易使包装带倾斜及冷饮杯不易进料出料,从而影响包装带上条形码或产品商标的使用,使用效果差,可靠性不好,提高了冷饮杯的返修率,从而提供冷饮杯包装带包装机。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:冷饮杯包装带包装机,包括机架,所述机架上设有传动装置,所述机架上设有将包装带套设在冷饮杯上的供给装置,所述机架上设有将套在冷饮杯上的包装带固定的加热装置,所述传动装置上方的机架上固定有便于冷饮杯进料的进料装置,所述机架上设有将冷饮杯上的包装带整平的整形装置,所述机架上设有至少一个控制冷饮杯逐一进入加热装置的控制装置,所述加热装置下方的机架上设有收集装置。
优选的,所述进料装置包括固定在机架上的支撑架,所述支撑架上开有进料口,所述进料口上活动连接有至少两根竖直支撑杆,所述竖直支撑杆之间形成入料口,所述入料口上方的支撑架上设有导向装置,所述入料口下方的支撑架上设有控制冷饮杯逐一分离的控制组件,所述支撑架上设有驱动控制组件工作的电机Ⅰ,通过导向装置对冷饮杯进行导向及控制装置控制冷饮杯分离,提高了工作效率,使用效果好,实用性能好,能适应不同型号的冷饮杯。
优选的,所述整形装置包括活动连接在机架上的整形板、驱动整形板运动的推杆,所述推杆为液压缸,所述推杆的缸体固定在机架上,所述推杆的活塞部与整形板连接,推杆驱动整形板对冷饮杯上的包装带进行整形处理,结构简单,使用效果好,便于整形,整形效果好。
优选的,所述控制装置包括固定在机架上的底板、分别固定在底板两端的左挡板和右挡板、转动连接在左挡板和右挡板之间的转轴、套设在转轴上的限制块,所述限制块的工作壁上开有至少两条第一螺旋槽,所述机架上设有驱动转轴转动的电机Ⅱ,通过第一螺旋槽将冷饮杯进行隔断,使冷饮杯逐一进行包装带固定处理,使用效果好,提高了冷饮杯的成品率。
优选的,所述支撑杆为两根,两根所述支撑杆均通过连杆活动连接在支撑架上,两根所述支撑杆的中部的横截面为圆弧部,两根所述支撑杆的顶端均设有折边,所述折边与水平中心线成30~60°角设置,便于调节入料口的大小,折边的设置有利于冷饮杯进入入料口,可靠性好。
优选的,所述控制组件包括一根转动连接在支撑架上的主动轴、至少两根转动连接在支撑架上的从动轴、控制件,所述主动轴底端和从动轴底端均固定有一个控制件,所述主动轴与从动轴通过皮带轮传动连接,所述电机Ⅰ与主动轴连接,所述控制件中部设有台阶,所述控制件的底部沿圆周壁上开有至少一条第二螺旋槽,电机Ⅰ驱动主动轴,主动轴带动从动轴转动,通过控制件上开有的第二螺旋槽对冷饮杯进行分离,操作简单,分离效果好,可靠性好
优选的,所述导向装置为横截面呈圆弧形的圆筒体,所述圆筒体的底端与入料口的顶端相通,便于冷饮杯自动入料,减少了工作量。
优选的,所述第二螺旋槽的底端为圆弧形,所述第二螺旋槽的宽度为10~20mm,所述第二螺旋槽的螺旋角为20~60°,更好的对冷饮杯进行分离,能适应于不同大小的冷饮杯,实用性好。
优选的,所述第一螺旋槽的螺旋角为20~70°,所述第一螺旋槽的底端设有圆弧部,所述第一螺旋槽的宽度为40~60mm,便于适应不同大小的冷饮杯,实用性好,便于加工,使用效果好。
优选的,所述收集装置为收集框,所述收集框内设有至少一组放置槽,所述机架上设有将冷饮杯逐一放置在放置槽内的控制部,通过控制部控制冷饮杯的收集,有利于冷饮杯的收集,收集效果好,放置合理,不用操作人员进行整形,可靠性好。
综上所述,本发明的优点:冷饮杯通过机架上设有的进料装置进行进料,整形装置对套设在冷饮杯上的包装带进行整平处理及控制装置控制进料速率,收集装置对包装后冷饮杯进行收集处理,提高了工作效率,保证了包装带的正确率,使用效果好,降低了工作量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明冷饮杯包装带包装机的结构示意图;
图2为本发明进料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,冷饮杯包装带包装机,包括机架1,所述机架1上设有传动装置2,所述机架1上设有将包装带套设在冷饮杯上的供给装置3,所述机架1上设有将套在冷饮杯上的包装带固定的加热装置4,所述传动装置2上方的机架上固定有便于冷饮杯进料的进料装置5,所述机架1上设有将冷饮杯上的包装带整平的整形装置,所述整形装置设置在供给装置3后方的机架1上,所述机架上设有至少一个控制冷饮杯逐一进入加热装置的控制装置,所述传动装置2左侧的机架上或右侧的机架上或左右两侧均可以设有一个控制装置,所述控制装置设置在整形装置后方的机架1上,所述整形装置与供给装置3之间的机架上也可以固定有一控制装置,所述加热装置4下方的机架1上设有收集装置8,所述进料装置5包括固定在机架1上的支撑架51,所述支撑架51上开有进料口510,所述进料口510上活动连接有至少两根竖直支撑杆52,所述竖直支撑杆52之间形成入料口511,所述入料口511上方的支撑架51上设有导向装置53,所述入料口511下方的支撑架51上设有控制冷饮杯逐一分离的控制组件,所述支撑架51上设有驱动控制组件工作的电机Ⅰ55,通过导向装置53对冷饮杯进行导向及控制装置控制冷饮杯分离,提高了工作效率,使用效果好,实用性能好,能适应不同型号的冷饮杯,所述整形装置包括活动连接在机架1上的整形板61、驱动整形板61运动的推杆62,所述推杆62为液压缸,所述推杆62的缸体固定在机架上,所述推杆62的活塞杆部与整形板61连接,推杆驱动整形板对冷饮杯上的包装带进行整形处理,结构简单,使用效果好,便于整形,整形效果好,所述控制装置包括固定在机架1上的底板71、分别固定在底板71两端的左挡板72和右挡板73、转动连接在左挡板72和右挡板73之间的转轴74、套设在转轴74上的限制块75,所述限制块75的工作壁上开有至少两条第一螺旋槽751,所述机架1上设有驱动转轴74转动的电机Ⅱ6,所述限制块75的横截面为圆形,所述工作壁为限制块55的外圆周壁,通过第一螺旋槽751将冷饮杯进行隔断,使冷饮杯逐一进行包装带固定处理,使用效果好,提高了冷饮杯的成品率,所述支撑杆52为两根,两根所述支撑杆52均通过连杆54活动连接在支撑架51上,两根所述支撑杆52的中部横截面为圆弧部,两根所述支撑杆52的顶端均设有折边521,所述折边521与水平中心线成30~60°角设置,便于调节入料口511的大小,折边521的设置有利于冷饮杯进入入料口511,可靠性好,所述控制组件包括一根转动连接在支撑架51上的主动轴56、至少两根转动连接在支撑架51上的从动轴57、控制件58,所述主动轴56底端和从动轴57底端均固定有一个控制件58,所述主动轴56与从动轴57通过皮带轮传动连接,所述电机Ⅰ55与主动轴56连接,所述控制件58中部设有台阶,所述控制件58的底部沿圆周壁上开有至少一条第二螺旋槽581,电机Ⅰ55驱动主动轴56,主动轴56带动从动轴57转动,通过控制件58上开有的第二螺旋槽581对冷饮杯进行分离,操作简单,分离效果好,可靠性好,所述导向装置53为横截面呈圆弧形的圆筒体,所述圆筒体的底端与入料口511的顶端相通,便于冷饮杯自动入料,减少了工作量,所述第二螺旋槽581的底端为圆弧形,所述第二螺旋槽581的宽度为10~20mm,所述第二螺旋槽581的螺旋角为20~60°,更好的对冷饮杯进行分离,能适应于不同大小的冷饮杯,实用性好,所述第一螺旋槽751的螺旋角为20~70°,所述第一螺旋槽751的底端设有圆弧部,所述第一螺旋槽751的宽度为40~60mm,便于适应不同大小的冷饮杯,实用性好,便于加工,使用效果好,所述收集装置8为收集框,所述收集框内设有至少一组放置槽,所述机架上设有将冷饮杯逐一放置在放置槽内的控制部,通过控制部控制冷饮杯的收集,有利于冷饮杯的收集,收集效果好,放置合理,不用操作人员进行整形,可靠性好。
根据冷饮杯的大小来调节入料口511的大小,将冷饮杯通过导向装置53进入入料口511内,并通过入料口511底端的控制装置对冷饮杯进行分离,从而使冷饮杯逐一的进料,通过供给装置3对各个冷饮杯外侧套设一个包装带,并通过整形装置对冷饮杯上套设有的包装带进行整形处理,处理后的冷饮杯通过限制块75上设有的第一螺旋槽751控制其进料速率,从而通过加热装置3对冷饮杯进行包装带固定处理,固定处理后的冷饮杯通过收集装置8进行收集,依次操作,就可以方便的对不同型号的冷饮杯进行生产包装。
冷饮杯通过机架上设有的进料装置进行进料,整形装置对套设在冷饮杯上的包装带进行整平处理及控制装置控制进料速率,收集装置对包装后冷饮杯进行收集处理,提高了工作效率,保证了包装带的正确率,使用效果好,降低了工作量。
Claims (10)
1.冷饮杯包装带包装机,包括机架(1),所述机架(1)上设有传动装置(2),所述机架(1)上设有将包装带套设在冷饮杯上的供给装置(3),所述机架(1)上设有将套在冷饮杯上的包装带固定的加热装置(4),其特征在于:所述传动装置(2)上方的机架(1)上固定有便于冷饮杯进料的进料装置(5),所述机架(1)上设有将冷饮杯上的包装带整平的整形装置,所述机架(1)上设有至少一个控制冷饮杯逐一进入加热装置(4)的控制装置,所述加热装置(4)下方的机架(1)上设有收集装置(8)。
2.根据权利要求1所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述进料装置(5)包括固定在机架(1)上的支撑架(51),所述支撑架(51)上开有进料口(510),所述进料口(510)内活动连接有至少两根竖直支撑杆(52),所述竖直支撑杆(52)之间形成入料口(511),所述入料口(511)上方的支撑架(51)上设有导向装置(53),所述入料口(511)下方的支撑架(51)上设有控制冷饮杯逐一分离的控制组件,所述支撑架(51)上设有驱动控制组件工作的电机Ⅰ(55)。
3.根据权利要求1所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述整形装置包括活动连接在机架(1)上的整形板(61)、驱动整形板(61)运动的推杆(62),所述推杆(62)为液压缸,所述推杆(62)的缸体固定在机架(1)上,所述推杆(62)的活塞部与整形板(61)连接。
4.根据权利要求1所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述控制装置包括固定在机架(1)上的底板(71)、分别固定在底板(71)两端的左挡板(72)和右挡板(73)、转动连接在左挡板(72)和右挡板(73)之间的转轴(74)、套设在转轴(74)上的限制块(75),所述限制块(75)的工作壁上开有至少两条第一螺旋槽(751),所述机架(1)上设有驱动转轴(74)转动的电机Ⅱ(6)。
5.根据权利要求2所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述支撑杆(52)为两根,两根所述支撑杆(52)均通过连杆(54)活动连接在支撑架(51)上,两根所述支撑杆(52)的中部横截面为圆弧部,两根所述支撑杆(52)的顶端均设有折边(521),所述折边(521)与水平中心线成30~60°角设置。
6.根据权利要求2所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述控制组件包括一根转动连接在支撑架(51)上的主动轴(56)、至少两根转动连接在支撑架(51)上的从动轴(57)、控制件(58),所述主动轴(56)底端和从动轴(57)底端均固定有一个控制件(58),所述主动轴(56)与从动轴(57)通过皮带轮传动连接,所述电机Ⅰ(55)与主动轴(56)连接,所述控制件(58)中部设有台阶,所述控制件(58)的底部沿圆周壁上开有至少一条第二螺旋槽(581)。
7.根据权利要求2所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述导向装置(53)为横截面呈圆弧形的圆筒体,所述圆筒体的底端与入料口(511)的顶端相通。
8.根据权利要求6所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述第二螺旋槽(581)的底端为圆弧形,所述第二螺旋槽(581)的宽度为10~20mm,所述螺旋槽(581)的第二螺旋角为20~60°。
9.根据权利要求4所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述第一螺旋槽(751)的螺旋角为20~70°,所述第一螺旋槽(751)的底端设有圆弧部,所述第一螺旋槽(751)的宽度为40~60mm。
10.根据权利要求1所述的冷饮杯包装带包装机,其特征在于:所述收集装置(8)为收集框,所述收集框内设有至少一组放置槽,所述机架(1)上设有将冷饮杯逐一放置在放置槽内的控制部。
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