CN103252438B - 动力机提升式电动双螺旋压力机 - Google Patents

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Abstract

一种动力机提升式电动双螺旋压力机,包括机身,电机,飞轮,螺杆,通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母,通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母,安装在外螺母上的滑块,平衡油缸,安装在机身上的动力机,安装在动力机输出轴上的小齿轮,固定在同体杆母上由小齿轮驱动的从动齿轮;所说的同体杆母,外径呈螺杆状,内径呈螺母状,但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比≥2;所说的双螺旋传动结构,采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件,由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副,由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副。本发明节能,电机功率小,电机轴不易断裂。可广泛应用于锻压成形行业中。

Description

动力机提升式电动双螺旋压力机
[0001] 技术领域本发明涉及一种动力机提升式电动双螺旋压力机,可广泛应用于锻压成形行业中。
[0002] 背景技术现有的电动螺旋压力机,都是单螺旋副传动,滑块回程提升过程中耗能大,驱动飞轮的电机功率过大,而且电机轴易断裂,耗能大,传动效率低。
[0003] 发明内容本发明的目的在于提供一种节能、电机功率小、电机轴不易断裂的动力机提升式电动双螺旋压力机。
[0004] 为了达到上述目的,本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,包括机身,立式安装在机身上的电机,由电机通过齿轮传动驱动的飞轮,安装在飞轮上的螺杆,通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母,通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母,安装在外螺母上的滑块,固定在机身上并与滑块相连的平衡油缸,安装在机身上的动力机,安装在动力机输出轴上的小齿轮,固定在同体杆母上由小齿轮驱动的从动齿轮,所说的动力机为电机;所说的同体杆母,外径呈螺杆状,内径呈螺母状,但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比多2,即其杆螺纹导程是母螺纹导程2倍或2倍以上;所说的双螺旋传动结构,采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件,由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副,由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副。
[0005] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的动力机,可为电机。
[0006] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的动力机,可为液压马达。
[0007] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的由电机驱动的飞轮,可由电机直接驱动。
[0008] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的由电机驱动的飞轮,可通过机械传动驱动。
[0009] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的机械传动驱动,可为齿轮传动驱动。
[0010] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的机械传动驱动,可为皮带传动驱动。
[0011] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的同体杆母,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比多2。
[0012] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的机械传动驱动,不限于齿轮传动、皮带传动驱动方式,也可为其他驱动方式。
[0013] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的同体杆母,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比多2,即其杆螺纹导程是母螺纹导程2倍或2倍以上。
[0014] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,其工作原理是:电机驱动飞轮旋转,飞轮带动螺杆旋转,螺杆驱动同体杆母旋转并上移至螺杆凸台后随螺杆一起同步转动,从而带动外螺母及滑块向下运动,实现锻压成形。打击后,飞轮系统的能量全部释放完毕。然后,由动力机通过齿轮传动驱动同体杆母旋转,同体杆母驱动外螺母及滑块向上运动,将滑块提升到预定高度,电机断电,停止向平衡油缸供油,使滑块停止在初始位置,完成一个工作循环。
[0015] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的同体杆母,外径呈螺杆状,内径呈螺母状,但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反。
[0016] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,所说的双螺旋传动结构,是在原有的螺旋压力机螺旋副外圈又增加一套螺旋副,形成双螺旋副传动。其特殊之处在于采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件。由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副,由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副,如此由螺杆、同体螺母和外螺母三个零件组成了双螺旋副传动结构,简称双螺旋传动结构。双螺旋结构的采用,实现了螺旋压力机滑块提升时螺杆和飞轮不转动而节能的目的。
[0017] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,在滑块提升时,由动力机直接驱动同体杆母围绕螺杆转动,驱动滑块上升,而螺杆、飞轮本身不动,这样,就减少了能耗。
[0018] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,由于采用了杆螺纹导程是母螺纹导程2倍或2倍以上的同体杆母传动,这种导程比的采用,增加飞轮的转数,延长飞轮到达额定角速度的时间,降低了电机的功率,同时,可节电40%,节能效果显著,电机轴不易断裂。
[0019] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,滑块下行时,螺杆旋转驱动同体杆母转动,并上移到螺杆凸台后随同螺杆同步转动,此时,滑块才开始下行。这时螺杆和同体杆母的内母之间没有移动,因此,没有互相摩擦。这样,滑块下行打击时,双螺旋副传动和单螺旋副传动的传动效率变化很小。
[0020] 本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,动力机直接驱动同体杆母正反转动,带动外螺母及滑块上下运动,便于模具的安装调试。
[0021] 综上所述,本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,节能,电机功率小,电机轴不易断裂。
[0022] 附图说明以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0023] 图1是本发明的结构示意图;
[0024] 图2是图1中的局部放大视图;
[0025] 图3是图1中的左视图;
[0026] 图4是图3中的局部放大视图。
[0027] 具体实施方式在图1〜图4中,本发明动力机提升式电动双螺旋压力机,包括机身1,立式安装在机身上的电机2,由电机通过齿轮传动驱动的飞轮3,安装在飞轮上的螺杆4,通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母5,通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母6,安装在外螺母上的滑块7,固定在机身上并与滑块相连的平衡油缸8,安装在机身上的动力机9,安装在动力机输出轴上的小齿轮10,固定在同体杆母上由小齿轮驱动的从动齿轮11,所说的动力机为电机;所说的同体杆母,外径呈螺杆状,内径呈螺母状,但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比多2,即其杆螺纹导程是母螺纹导程2倍或2倍以上;所说的双螺旋传动结构,采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件,由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副,由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副。

Claims (1)

1.一种动力机提升式电动双螺旋压力机,其特征在于,包括机身,立式安装在机身上的电机,由电机通过齿轮传动驱动的飞轮,安装在飞轮上的螺杆,通过螺旋副安装在螺杆上的同体杆母,通过螺旋副安装在同体杆母上的外螺母,安装在外螺母上的滑块,固定在机身上并与滑块相连的平衡油缸,安装在机身上的动力机,安装在动力机输出轴上的小齿轮,固定在同体杆母上由小齿轮驱动的从动齿轮,所说的动力机为电机;所说的同体杆母,外径呈螺杆状,内径呈螺母状,但外螺杆和内螺母的螺纹螺旋方向必须相反,其杆螺纹导程与母螺纹导程的导程比多2,即其杆螺纹导程是母螺纹导程2倍或2倍以上;所说的双螺旋传动结构,采用了外为“杆”内为“母”的同体杆母零件,由螺杆与同体杆母的“母”组成内螺旋副,由同体杆母的“杆”与外螺母组成外螺旋副。
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