CN103247910A - 柔性电路电缆连接器 - Google Patents

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Abstract

一种柔性电路电缆连接器，包括：外罩(110)，其前部形成有柔性电路电缆的插槽(111)，其前、后部上形成有端子插入孔(113)；多个接触端子(120)，其经由端子插入孔(113)插入到外罩的前、后部；致动器(130)，围绕枢转轴(131)枢转，且在闭合状态下通过向下按压插入的柔性电路电缆(1)并按压到所述外罩(110)内，而在接触端子(120)与柔性电路电缆(1)的导体部(1a)之间形成电连接；及模制的防尘盖(140)，其与致动器(130)枢接且安装于所述外罩(110)，以能够转动从而防止尘土进入。所述模制的防尘盖(140)的两端部(140’)上形成有转轴槽(141)，所述外罩(110)的两侧形成有转轴突起(115)，以与所述转轴槽(141)结合。本发明组装过程简单，不会对电路产生噪音，且可有效防止灰尘或异物进入致动器，提高产品的可靠性。

Description

柔性电路电缆连接器
技术领域
本发明涉及一种用于将柔性电路电缆连接到印刷电路板的连接器，更详细的涉及一种柔性电路电缆连接器，其模制的防尘盖与致动器结为一体，因而防尘盖与致动器一起致动，且防尘盖由合成树脂制造而成，因而组装过程更简单，不会对电路产生噪音。
背景技术
在信息通迅及类似的技术产品中，为了提高设计自由度，普遍使用柔性材料的柔性印刷电路（FPC）与柔性扁平电缆（FFC），而不使用硬质印刷电路板。
现有技术中大多数的柔性电路电缆（FFC/FPC）连接器具有如下的结构，即，在致动器闭合之后，导体部分，比如接触端子在特定的位置露出。在裸露的导体部分中，如果灰尘或其它异物存在于导体与导体之间时，则会产生短路现象，并导致电路损坏或异常，所以会另外附加防尘盖等的隔离结构，或进行临时捆绑处理。
但是现有技术的方法需要额外的处理，且在持久性方面，由于捆绑部分受热易脱离等问题，因此只是临时处理方法而已，且不够安全。
韩国注册专利公报10-0666111公开了一种电缆连接器的防尘盖，然而，该现有技术的电缆连接器的防尘盖具有结合到外罩的结构，且未与致动器连接，这使得防尘盖与外罩结合或分离的作业不方便，而且会防碍致动器的操作。
发明内容
待解决的技术问题
现有技术的防尘盖通常以两种方式构造，或者致动器在单独的作业过程中进行紧固，或者利用金属材质构造为可转动。前者需要应对额外的作业过程导致的不便性，而后者存在金属材质会产生一定量的电路噪音的问题。本发明目的在于提供一种柔性电路电缆连接器，其中模制的防尘盖与致动器结合为一体，从而由致动器致动，且防尘盖由合成树脂制成，因此组装过程更简单，且不会产生电路噪音。
解决问题的技术方案
为达到上述目的，本发明实施方式中的柔性电路电缆连接器包括：外罩，其前部形成有柔性电路电缆的插槽，其前后部形成有端子插入孔；多个接触端子，经由所述端子插入孔插入到所述外罩的前、后部；致动器，围绕枢转轴枢转，且在闭合状态下通过向下按压插入的柔性电路电缆，并将其插入所述外罩而在所述接触端子与所述柔性电路电缆的导体部之间产生电连接；及模制的防尘盖，其与所述致动器一起枢转并安装到所述外罩，从而能够转动，由此防止灰尘进入。所述模制的防尘盖的两端部上形成有转轴槽，所述外罩的两侧形成有转轴突起，以与所述转轴槽结合。
所述模制的防尘盖前端部形成有引导突起，它可防止与所述致动器的脱离，且当所述致动器枢转时引导所述模制的防尘盖的滑动。
所述外罩的两侧上形成有防止所述模制的防尘盖脱离的防脱离壁。
本发明还提供了一种柔性电路电缆连接器，包括：外罩，其前部形成有柔性电路电缆插槽，其前、后部形成有端子插入孔；多个接触端子，其经由所述端子插入孔插入所述外罩的前、后部；致动器，围绕枢转轴枢转，且在闭合位置时通过向下按压插入的柔性电路电缆并将其插入于所述外罩，而在所述接触端子与所述柔性电路电缆的导体部之间形成电接触；以及模制的防尘盖，其与所述致动器一起枢转，且安装在所述外罩上以能够转动，并因此防止灰尘进入，所述模制的防尘盖的两端部形成有转轴突起，所述外罩的两侧形成有转轴槽，以与所述转轴突起结合。
发明效果
如上所述，本发明具有如下的效果，即模制的防尘盖与致动器结合为一体，从而与致动器一起操作，且致动器由合成树脂制成，因此组装过程更简单，不会产生电路噪音。
另外，本发明中，在致动器从开启状态转为闭合状态时，模制的防尘盖构造为相对于致动器滑动（或滑落），使得可有效防止灰尘或异物进入致动器，从而防止因短路产生的电路损坏或异常，提高了产品的可靠性。
另外，本发明中，除了利用两个引导突起防止模制的防尘盖从致动器脱离之外，通过在所述致动器轴向转动时引导所述模制的防尘盖的滑落，可使电路的致动更加顺畅。
另外，本发明中，当外力等施加于致动器或模制的防尘盖时，防脱离壁可防止模制的防尘盖向外脱离，从而提高产品可靠性。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的分解立体图；
图2为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了打开位置；
图3为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了闭合位置；
图4为图2的正面图；
图5为图3的正面图；
图6为图2的俯视图；
图7为图3的俯视图；
图8为图1的“A”部分的放大图；
图9为图1的“B”部分的放大图；
图10a为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了打开位置；
图10b为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了致动器的枢转；
图10c为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了闭合位置；
图11为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的分解立体图；
图12为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了打开位置；
图13为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了闭合位置；
图14为图12的正面图；
图15为图13的正面图；
图16为图12的俯视图；
图17为图13的俯视图；
图18为图11的“A”部分的放大图；
图19为图11的“B”部分的放大图；
图20为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了打开位置；
图21为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了致动器的枢转；
图22为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了闭合位置。
附图标记说明
110：外罩
111：柔性电路电缆插槽
113：端子插入孔
115：转轴突起
117：防脱离壁
120：接触端子
130：致动器
131：枢转轴
140：模制的防尘盖
141：转轴槽
143：引导突起
210:外罩
211：柔性电路电缆插槽
213：端子插入孔
215：转轴槽
215a：倾斜面
215c,215d：防脱离凸缘
217：防脱离壁
220：接触端子
230：致动器
231：枢转轴
240：模制的防尘盖
241：转轴突起
241a，241b,241c：防脱离槽
243：引导突起
具体实施方式
下面，参照附图详细说明本发明具体实施方式中的柔性电路电缆连接器。
图1为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的分解立体图，图2为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了打开位置，图3为本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了闭合位置，图4为图2的正面图，图5为图3的正面图，图6为图2的俯视图，图7为图3的俯视图，图8为图1的“A”部分的放大图，图9为图1的“B”部分的放大图，图10a为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了打开位置，图10b为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了致动器的枢转，图10c为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了闭合位置。
参照附图，本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器100包括：外罩110，其前部形成有柔性电路电缆的插槽111，其前、后部形成有端子插入孔113；多个接触端子120，经由所述端子插入孔113插入到所述外罩110的前、后部；致动器130，围绕枢转轴131枢转，且在闭合位置时通过向下按压插入的柔性电路电缆1并将其插入所述外罩110内，而在所述接触端子120与所述柔性电路电缆1的导体部1a之间形成电接触；及模制的防尘盖140，其与所述致动器130一起枢转并且安装在所述外罩110上，以能够转动并因此防止尘土进入。所述模制的防尘盖140的两端部140’上形成有转轴槽141，所述外罩110的两侧形成有转轴突起115，以与所述转轴槽141结合。
本发明第一实施方式的柔性电路电缆连接器100，其外罩110一般由合成树脂制成，以达到绝缘的目的。
所述端子插入孔113内插入和结合有多个接触端子120，所述外罩110的前部插入第一接触端子121，所述外罩110的后部插入第二接触端子122。
所述接触端子120一端固定于印刷电路板（未图示），所述接触端子120另一端则构造为与柔性电路电缆1的导体部1a连接并电接触。所述接触端子120一般由铜合金制成。
所述致动器130构造为围绕枢转轴131枢转，且在闭合位置，通过向下按压柔性电路电缆1，并且在柔性电路电缆1插入到所述外罩110内时，使得所述接触端子120与所述柔性电路电缆1的导体部1a电接触。
所述模制的防尘盖140一般由合成树脂制成，且安装为可与所述致动器130一起在所述外罩110内枢转，由此具有防尘及防异物进入的作用。
为了支撑所述模制的防尘盖140的枢转，所述模制的防尘盖140的两端部140’上形成有转轴槽141（参照图9），所述外罩110的两侧上形成有转轴突起115（参照图8），以便与所述转轴槽141结合。
在所述致动器130的闭合位置，所述两端部140’应以“U“型或杯型为宜，从而所述模制的防尘盖140不会在竖直或水平方向脱离。
所述模制的防尘盖140具有中心转轴，且在所述转轴突起115上形成有倾斜面115a（参照图8），以使所述模制的防尘盖140易于插入。
在所述致动器130的闭合位置，所述模制的防尘盖140盖住所述接触端子120，以防止其裸露于外部，因此可有效防止因灰尘或异物进入而导致的短路及误致动。
所述模制的防尘盖140前端部形成有引导突起143（参照图9），该引导突起可防止所述模制的防尘盖140与致动器130脱离，且在所述致动器130枢转时引导所述模制的防尘盖140的滑落。
更详细地，由于所述两个引导突起143位于所述致动器130的前、后部，且在所述模制的防尘盖140与致动器130以同一枢转角枢转时，引导所述模制的防尘盖140的滑落运动，因而所述两个引导突起143不仅可防止所述模制的防尘盖140与致动器130脱离，而且在所述致动器130枢转时，可确保枢转动作更加顺畅。
所述外罩110的两侧形成有防止所述模制的防尘盖140脱离的防脱离壁117（参照图8）。
当外力等施加于所述致动器130或所述模制的防尘盖140时，所述防脱离壁117可防止所述模制的防尘盖140在向外的方向上脱离。
这里，柔性电路电缆不仅包括柔性印刷电路（FPC）和柔性扁平电缆（FFC），而且包括0.1mm或更小尺寸的柔性电缆，例如装载有显示驱动器IC的覆晶薄膜（Chip On Film，COF）或带式芯片载体封装（Tape CarrierPackage，TCP）。
这里，“打开位置”是指所述致动器130在将柔性电路电缆插入外罩110内之前竖直定位的状态；“闭合位置”指所述致动器130在将柔性电路电缆插入外罩110内之后枢转至水平位置的状态，在该水平位置，所述接触端子120与所述柔性电路电缆1的导体部1a之间建立电接触。
下面，说明根据本发明第一实施方式构造的柔性电路电缆连接器100的作用原理。
致动器130从打开位置切换为闭合位置时，致动器130枢转时，致动器130围绕枢转轴131枢转。这时，模制的防尘盖140围绕转轴突起115与致动器130一起枢转（参照图10a及图10b）。
所述引导突起143防止模制的防尘盖140与所述致动器130脱离（分离），并且在所述致动器130枢转时引导所述模制的防尘盖140的滑落运动。
形成于所述外罩110两侧上的防脱离壁117起到防止模制的防尘盖140随意脱离（分离）的作用。
在所述致动器130的闭合位置，所述模制的防尘盖140盖住所述接触端子120，而防止其裸露于外部，因此可有效防止因灰尘或异物进入而导致的短路及误致动（参照图10c）。
图11为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的分解立体图；图12为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了打开位置；图13为本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器的结合状态的立体图，示出了闭合位置；图14为图12的正面图；图15为图13的正面图；图16为图12的俯视图；图17为图13的俯视图；图18为图11中的“A”部分的放大图；图19为图11中的“B”部分的放大图；图20为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了打开位置；图21为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了致动器的枢转；图22为模制的防尘盖的铰接部分的截面图，示出了闭合位置。
参照附图，本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器200包括：外罩210，其前部形成有柔性电路电缆的插槽211，其前、后部形成有端子插入孔213；多个接触端子220，经由所述端子插入孔213插入到所述外罩210前、后部；致动器230，其围绕枢转轴231枢转，且在闭合位置时通过向下按压插入的柔性电路电缆1并将其插入所述外罩210，而在所述接触端子220与所述柔性电路电缆1的导体部1a之间建立电接触；及模制的防尘盖240，其与所述致动器230一起枢转，且安装在所述外罩210上，以能够转动并且防止灰尘进入。所述模制的防尘盖240的两端部形成有转轴槽215，所述外罩210的两侧形成有转轴突起241，以与所述转轴槽215结合。
本发明第二实施方式的柔性电路电缆连接器200，其所述外罩210一般由合成树脂制成，以达到绝缘的目的。
多个接触端子220插入所述端子插入孔213内，所述外罩210的前侧插入第一接触端子221，所述外罩110的后侧插入第二接触端子222。
所述接触端子220一端固定于印刷电路机板（未图示），所述接触端子220另一端则构造为与柔性电路电缆1的导体部1a连接并电接触。所述接触端子220一般由铜合金制成。
所述致动器230构造为围绕枢转轴231枢转，且在闭合位置通过向下按压所述柔性电路电缆1，且在所述柔性电路电缆1插入所述外罩210时，使得所述接触端子220与所述柔性电路电缆1的导体部1a之间电接触。
所述模制的防尘盖240安装在所述外罩210上以能够枢转，进而可与所述致动器230一起枢转，因此具有防尘及防异物进入的作用。
为了支撑所述模制的防尘盖240的枢转，所述模制的防尘盖240的两端部形成有转轴突起241（参照图18），所述外罩210的两侧形成有转轴槽215，以与所述转轴突起241结合。
与所述转轴槽215邻接的所述外罩210两外部侧形成有倾斜面215a，以使所述模制的防尘盖240易于插入。
所述转轴突起241插入转轴槽215内，所述转轴突起241构造为由于形成于所述转轴槽215外周的防脱离凸缘215c,215d（参照图22(a)）而可防止所述模制的防尘盖240向上脱离。
在所述致动器230的闭合位置，所述模制的防尘盖240盖住所述接触端子220而防止其裸露于外部，由此可有效防止因灰尘或异物进入而导致的短路及误致动。
所述模制的防尘盖240前端部形成有引导突起243（参照图18），该引导突起可防止模制的防尘盖与致动器230脱离，且在所述致动器230枢转时引导所述模制的防尘盖240的滑落运动。
更详细地，所述两个引导突起243位于所述致动器230的前、后部，且通过在所述模制的防尘盖240以与致动器230相同的枢转角枢转时引导模制的防尘盖240的滑落运动，所述两个引导突起不仅可防止所述模制的防尘盖240与致动器230脱离，而且在致动器130枢转时使枢转动作更加顺畅。
所述外罩210的两侧形成有防止所述模制的防尘盖240脱离的防脱离壁217（参照图19），与所述防脱离壁217相对应的，所述模制的防尘盖240的两侧形成有防脱离突起241a,241b,241c（参照图22(b)）。
即，致动器230枢转时，防脱离突起241a,241b,241c一直保持接合防脱离壁217，从而外力等施加于所述致动器230或所述模制的防尘盖240时，所述模制的防尘盖240不会在向外的方向上脱离（参照图20，图21，图22(b)）。
下面，说明根据本发明第二实施方式构造的柔性电路电缆连接器100的作用原理。
致动器230从打开位置切换为闭合位置时，致动器230枢转，致动器230围绕枢转轴231枢转。这时，模制的防尘盖240围绕转轴突起241与致动器230一起枢转（参照图20及图21）。
所述引导突起243防止模制的防尘盖240与所述致动器230脱离（分离），且在所述致动器230枢转时，引导所述模制的防尘盖240的滑落运动。
与所述防脱离壁217相对应的，所述模制的防尘盖240的两侧形成有防脱离突起241a,241b,241c，所述致动器230与所述模制的防尘盖240一起枢转时，在闭合位置通过这些防脱离突起与所述外罩210两侧上形成的防脱离外壁217重叠，可防止所述模制的防尘盖240随意从外罩210脱离（分离）（参照图20，图21，图22(b)）。
在所述致动器230的闭合位置，所述模制的防尘盖240盖住所述接触端子220而防止其裸露于外部，由此可有效防止因灰尘或异物进入而导致的短路及误致动（参照图22）。
如上所述，本发明的模制的防尘盖与致动器结为一体，与致动器一起操作，且防尘盖由合成树脂制成，因此组装作业更简单，不会产生电路噪音。
另外，本发明的致动器从打开转换至闭合位置时，模制的防尘盖构造为相对于致动器滑落（或滑下），有效地防止灰尘及异物进入致动器，从而避免因短路导致电路破损或异常，提高了产品的可靠性。
另外，本发明的两个引导突起除了可防止模制的防尘盖与致动器脱离之外，在轴向转动时，通过引导模制的防尘盖的滑落运动而使得枢转更加顺畅。
另外，本发明中在外力等施加于致动器或模制的防尘盖时，由于防脱离壁可防止模制的防尘盖在向下的方向上脱离，提高了产品可靠性。
本发明并不由上述的详细描述限制，而是由随附的权利要求书限定。本领域技术人员在不脱离本发明的技术思想的范围内，可对本发明进行各种替换、变形以及修改。

Claims (9)

1.一种柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述柔性电路电缆连接器包括：
外罩(110)，其前部形成有柔性电路电缆插槽(111)，其前、后部形成有端子插入孔(113)；
多个接触端子(120)，经由所述端子插入孔(113）插入到所述外罩的前、后部；
致动器(130)，围绕枢转轴(131)枢转，且在闭合位置通过向下按压插入的柔性电路电缆(1)并将其插入到所述外罩(110)，而在所述接触端子(120)和所述柔性电路电缆(1)的导体部(1a)之间产生电接触；以及
模制的防尘盖(140)，其与所述致动器(130)一起枢转，并安装在所述外罩(110)上以能够转动，从而防止灰尘进入，所述模制的防尘盖(140)的两端部(140’)上形成有转轴槽(141)，所述外罩(110)的两侧形成有转轴突起(115)，以与所述转轴槽(141)结合。
2.根据权利要求1所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述模制的防尘盖(140)的前端部形成有引导突起(143)，以防止所述模制的防尘盖(140)与所述致动器(130)脱离，且在所述致动器(130)枢转时可引导所述模制的防尘盖(140)的滑落运动。
3.根据权利要求1或2所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，在所述致动器(130)的闭合位置，所述模制的防尘盖(140)的所述两端部(140’)为“U”型，从而所述模制的防尘盖(140)不会在竖直方向或水平方向脱离。
4.根据权利要求1所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述外罩(110)的两侧形成有防止所述模制的防尘盖(140)脱离的防脱离壁(117)。
5.一种柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述柔性电路电缆连接器包括：
外罩(210)，其前部形成有柔性电路电缆插槽(211)，其前、后部形成有端子插入孔(213)；
多个接触端子(220)，其经由所述端子插入孔(213)插入所述外罩(210)的前、后部；
致动器(230)，围绕枢转轴(231)枢转，且在闭合位置时通过向下按压插入的柔性电路电缆(1)并将其插入于所述外罩(210)，而在所述接触端子(220)与所述柔性电路电缆(1)的导体部(1a)之间形成电接触；以及
模制的防尘盖(240)，其与所述致动器(230)一起枢转，且安装在所述外罩(210)上以能够转动，并因此防止灰尘进入，所述模制的防尘盖(240)的两端部形成有转轴突起(241)，所述外罩(210)的两侧形成有转轴槽(215)，以与所述转轴突起(241)结合。
6.根据权利要求5所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述外罩(210)的与所述转轴槽(215)邻接的两外部侧形成有倾斜面(215a)，以使所述模制的防尘盖(240)易于插入。
7.根据权利要求5所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述转轴突起(241)插入到所述转轴槽(215)内，所述转轴突起(241)构造为通过所述转轴槽(215)的外周形成的防脱离凸缘（215c,215d）防止所述模制的防尘盖(240)向上脱离。
8.根据权利要求5或6所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述模制的防尘盖(240)的前端部形成有引导突起(243)，以防止所述模制的防尘盖(240)与所述致动器(230)脱离，并在所述致动器(230)枢转时引导所述模制的防尘盖(240)的滑落运动。
9.根据权利要求5或6所述的柔性电路电缆连接器，其特征在于，所述外罩(210)的两侧形成有防止所述模制的防尘盖(240)脱离的防脱离壁(217)，与所述防脱离壁(217)相对应的，在所述模制的防尘盖(240)的两侧形成有防脱离突起(241a,241b,241c)。
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