CN103247874A - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件，其包括具有收容部与沿收容部侧向延伸的后盖部的金属壳体、具有安装槽且收容于收容部的绝缘本体、收容于安装槽的导电端子及与导电端子相连接的线缆，线缆具有芯线，后盖部具有连接收容部的连接部、位于绝缘本体上方的封闭部及固持编织层的紧固部，导电端子具有位于安装槽表面的平板部及自平板部向斜下方延伸的对接部，封闭部与导电端子之间具有隔板，导电端子还包括用于支撑所述芯线的弹性臂，芯线位于弹性臂与隔板之间。隔板向下压住弹性臂，并将芯线放在弹性臂与隔板之间，根据弹性臂具有的回弹性能，可以保证弹性臂与芯线稳固连接。
Description
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器组件，尤其涉及一种用于信号连接的射频同轴线缆连接器组件。
【背景技术】
在现有的同轴线缆连接器组件中，导电端子与线缆的连接方式一般为通过两者相焊接来完成，这种方式通常能将两者稳固的连接，在自动化焊接过程中，由于该类连接器组件的尺寸较小，焊接导电端子与线缆时，容易将线缆熔断。如果通过点胶方式连接导电端子与芯线，更会造成成本的增加。
于2004年9月14日公开的美国专利公告第US 6790082号揭露了一种同轴线缆连接器组件，该同轴线缆连接器组件具有一导电端子，该导电端子具有具有一接触面及一弹性臂，该弹性臂自接触面一端向接触面正上方延伸而成。该同轴线缆连接器组件的线缆安装于弹性臂与接触面之间，通过向下抵压弹性臂，使弹性臂与接触面夹持线缆的芯线，令芯线与导电端子电性连接。
但是，上述同轴线缆连接器组件在实际的使用过程中，由于弹性臂自身弯曲的结构，弹性臂具有远离接触面方向的回弹力，当弹性臂受到向接触面方向的压力不够时，弹性臂、接触面与芯线之间的连接可能出现松动状况，致使线缆连接器组件的信号传输不稳定。
因此，有必要提供一种线缆连接器组件来解决上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种导电端子与线缆的芯线能稳固连接的线缆连接器组件。
为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括具有收容部与沿所述收容部侧向延伸的后盖部的金属壳体、具有安装槽且收容于所述收容部的绝缘本体、收容于所述安装槽的导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括芯线、包覆所述芯线的绝缘内皮、包覆所述绝缘内皮的编织层及包覆所述编织层的绝缘外皮，所述后盖部具有连接所述收容部的连接部、位于所述绝缘本体上方的封闭部及固持所述编织层的紧固部，所述导电端子具有位于所述安装槽表面的平板部及自所述平板部向斜下方延伸的对接部，所述封闭部与所述导电端子之间具有隔板，所述导电端子还包括用于支撑所述芯线的弹性臂，所述芯线位于所述弹性臂与所述隔板之间。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：隔板向下压住弹性臂，并将芯线放在弹性臂与隔板之间，根据弹性臂具有的回弹性能，可以保证弹性臂与芯线稳固连接。
【附图说明】
图1为本发明线缆连接器组件的金属壳体处于未封闭状态的立体组装图。
图2为图1所示线缆连接器组件的立体分解图。
图3为图2所示线缆连接器组件另一角度的立体分解图。
图4为本发明线缆连接器组件的导电端子与线缆相连接的状态示意图。
图5为图1所示线缆连接器组件的立体组装图。
图6为图5所示沿线A-A方向的剖视图。
图7为图5所示沿线B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图7所示，本发明线缆连接器组件100包括：金属壳体1、收容于金属壳体内的绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的导电端子3及与导电端子3相连接的线缆4。
如图1至图3所示，金属壳体1具有呈圆柱形的收容部11、自收容部11轴向延伸的后盖部12及自收容部11侧向延伸的一对耳部13。收容部11包括与对接连接器相对接的前部112、与后盖部12相连接的后部113、贯穿前部112与后部113的收容槽114及自后部113向前部112方向（自收容部11的上方向下方）凹陷的缺口115。后盖部12包括与收容部11相连接的连接部124、自连接部124向上延伸的封闭部123、自封闭部123向上延伸的包覆部122及自包覆部122向上延伸的紧固部121。相比收容部11的前部112，耳部13更靠近收容部11的后部113且其上表面与后部113的表面相平齐，耳部13包括与收容部11相连接的平直部131及自平直部131向外延伸且向其内部凸起的弯曲部132。
绝缘本体2包括收容于收容槽114内的圆柱状的圆柱部21、位于圆柱部21上方的结合部22、自结合部22沿圆柱部21的轴线横向延伸的一对凸出部23及自结合部22向上延伸的隔板24。在其他实施例中，隔板24与绝缘本体2也可以为分体式结构（即隔板24单独成型，安装时，隔板24安装于绝缘本体2上）。圆柱部21具有位于其中心的安装槽211，结合部22具有位于其中心且收容隔板24的凹槽221及自其外表面向外延伸的凸块222，凹槽221与安装槽211相通，凹槽221较大于安装槽211，安装槽211与凹槽221之间形成一表面212，表面212同为安装槽211的上表面与凹槽221的下表面。自表面212向上延伸形成一对凸柱213，位于凸柱213后方形成一卡持槽214。凸出部23之间具有收容线缆4且与安装槽211相通的通道232。
导电端子3为金属材质冲压而成，其包括平板部31、自平板部31向下延伸且与对接连接器（未图示）相对接的一对对接部32、自平板部31侧部弯曲延伸的弹性臂33。平板部31与对接部32相结合大致呈U形，弹性臂33延伸至平板部31的上方，弹性臂33具有受线缆4放置的安放槽331，安放槽331自弹性臂33上表面向下凹陷形成。平板部31具有位于两侧边的缺槽311及位于缺槽311后方的卡持部312。
线缆4包括芯线41、包覆芯线41的绝缘内皮42、包覆绝缘内皮42的编织层43及包覆编织层43的绝缘外皮44，芯线41外露于编织层43前端。
如图1、图4至图7所示，组装时，导电端子3收容于绝缘本体2的安装槽211与凹槽221内，对接部21收容于安装槽211内，平板部31收容于凹槽221内，绝缘本体2的凸柱213分别卡接于缺槽311内，平板部31的卡持部312收容于卡持槽214内，卡持槽214、凸柱213可以很好阻止平板部31位移。绝缘本体2收容于金属壳体1内，绝缘本体2的圆柱部21与结合部22收容于金属壳体1的收容部11的收容槽114内，绝缘本体2的凸出部23位于金属壳体1的耳部13之间，结合部22的凸块222收容于收容部11的缺口115，缺口115夹持凸块222令两者稳固的相连。
弯折金属壳体1的对接部124使后盖部12自收容部11的后部113侧向延伸，紧固部121固持于外露于线缆4的绝缘外皮前端的编织层43，包覆部122包覆并挤压耳部13使耳部13夹持线缆4的绝缘内皮42，封闭部123位于收容部11的后部113与两侧，封闭部123紧压隔板24与绝缘本体2的上表面，外露的芯线41后方的线缆4位于通道232之间，线缆4的芯线41位于弹性臂33的安放槽331内，隔板24受弯折的金属壳体1的后盖部12而压住芯线41。芯线41延伸方向与弹性臂33相垂直，隔板24向下的压力与弹性臂33的向上的回弹力夹压所述芯线41。由于弹性臂33自身的回弹力朝隔板24方向，所以当隔板24向后盖部12方向松动时，弹性臂33还是能依靠回弹力使芯线41始终保持在隔板24与弹性臂33之间，弹性臂33与芯线41之间具有相互受力的电性连接。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，其包括：具有收容部与沿所述收容部侧向延伸的后盖部的金属壳体、具有安装槽且收容于所述收容部的绝缘本体、收容于所述安装槽的导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括芯线、包覆所述芯线的绝缘内皮、包覆所述绝缘内皮的编织层及包覆所述编织层的绝缘外皮，所述后盖部具有连接所述收容部的连接部、位于所述绝缘本体上方的封闭部及固持所述编织层的紧固部，所述导电端子具有位于所述安装槽表面的平板部及自所述平板部向斜下方延伸的对接部，所述封闭部与所述导电端子之间具有隔板，其特征在于：所述导电端子还包括用于支撑所述芯线的弹性臂，所述芯线位于所述弹性臂与所述隔板之间。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：弹性臂自所述平板部侧部向所述平板部上方弯曲延伸而成。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述弹性臂具有自其上表面向下凹陷形成的安放槽，所述芯线安放于所述安放槽上。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述芯线延伸方向与所述弹性臂相垂直。
5.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板向下的压力与所述弹性臂的向上的回弹力夹压所述芯线。
6.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述平板部具有位于两侧边的缺槽及位于缺槽后方的卡持部，所述绝缘本体具有收容于所述缺槽的凸柱及收容所述卡持部的卡持槽。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述隔板与所述绝缘本体为分体式结构。
8.如权利要求1至7中任一项所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有收容于所述收容部的圆柱部、位于所述圆柱部上方的结合部及自所述结合部侧向延伸的一对凸出部，所述凸出部之间形成一通道，所述线缆位于所述通道内。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述结合部具有自其表面向外延伸的凸块，所述金属壳体具有自所述收容部的上方向下凹陷的缺口，所述凸块夹持于所述缺口。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体还包括自所述收容部侧向延伸的一对耳部，所述后盖部还包括位于所述封闭部与所述紧固部之间的包覆部，所述包覆部包覆并挤压所述耳部。
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| CN 201210029992 CN103247874A (zh) | 2012-02-11 | 2012-02-11 | 线缆连接器组件 |
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| CN (1) | CN103247874A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220181799A1 (en) * | 2019-04-10 | 2022-06-09 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Terminal and wire with terminal |
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2012
- 2012-02-11 CN CN 201210029992 patent/CN103247874A/zh active Pending
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