CN103245184A - 一种烘干炉内尾气回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烘干炉内尾气回收利用方法，在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力设备中漆包扁线加工工艺中的尾气回收方法，具体地说是一种烘干炉内尾气回收利用方法。
背景技术
在漆包扁线生产过程中，需要大量使用绝缘漆，据统计，生产8000吨漆包扁线，绝缘漆的使用量超过500吨。漆包扁线涂漆烘干过程中会产生大量尾气，目前尾气未采取任何措施直接排放到大气中。
漆包扁线涂漆烘干产生的尾气，含有大量苯、酚类气体，气味较重，对周围环境造成一定影响，即使采用30米高烟囱排放，气压低时依旧飘回地面，造成不良影响；飘散在空中的尾气，虽然检测均达标，但依然存在空气污染的隐患。另外，涂漆烘干工艺在催化炉、烘干炉中持续保持300~500℃，要消耗大量的电能，尾气的直接排放也带走了大量热气，不利于节能。
发明内容
为了克服目前漆包扁线生产过程中尾气排放所存在的问题，本发明的目的是提供一种烘干炉内尾气回收利用方法，该方法利用热风循环二次燃烧尾气，利用管道、排气扇，造成负压，引导尾气重新进入催化炉、烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃，尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于：该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下：
1）在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；
2）在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；
3）尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明中，所述加热丝是一组电炉丝。排气扇设置在循环管道中部区域。
本发明利用热风循环二次燃烧尾气清洁尾气，本发明的有益效果如下：
①热风循环，最大限度的降低了热量的散失；节约了能源。
②尾气二次燃烧，增加了额外的热量，有效的维持了炉内温度，电能的损耗大为减少。
③尾气的有害、刺激性成分基本消除，工作环境大为改善，对周边空气的影响减为最小。
本发明适用于漆包扁线生产过程中的烘干炉或催化炉中，效果显著。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
具体实施方式
一种烘干炉内尾气回收利用方法，见图1，该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下：
1）在烘干炉2上设置循环管道1，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；
2）在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝3；该加热丝是一组电炉丝，一组电炉丝由下至上均设置在烘干炉的底部。在循环管道内设有排气扇4；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；
3）尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭5；经过活性炭过滤管道排放大气中。
本发明采用热风循环，最大限度的降低了热量的散失；节约了能源；而且尾气二次燃烧，增加了额外的热量，有效的维持了炉内温度，电能的损耗大为减少；同时尾气的有害、刺激性成分基本消除，工作环境大为改善，对周边空气的影响减最小。
Claims (3)
1.一种烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于：该方法利用热风循环二次燃烧尾气，将刺激性有害尾气变为无害、无味的气体排放到大气中，改善了周边环境，具体步骤如下：
1）在烘干炉上设置循环管道，该循环管道的一端连接在烘干炉的上部，另一端连接在烘干炉的底部；
2）在烘干炉的底部位于循环管道的进口处设加热丝；在循环管道内设有排气扇；利用排气扇，造成循环管道内负压，引导烘干炉内的尾气重新进入烘干炉，炉内的电炉丝直接将尾气点燃；
3）尾气中苯、酚类可燃气体燃烧释放热量，刺激性有害气体变为无害、无味的CO2和水，以及少量NO，在烘干炉的上端出口管道内设有活性炭；经过活性炭过滤管道排放大气中。
2.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于：所述加热丝是一组电炉丝。
3.根据权利要求1所述的烘干炉内尾气回收利用方法，其特征在于：排气扇设置在循环管道中部区域。
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| CN2013101916186A CN103245184A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种烘干炉内尾气回收利用方法 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN103245184A (zh) |
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2013
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