CN103471372A - 一种高性能换热设备 - Google Patents

一种高性能换热设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103471372A
CN103471372A CN2013104252806A CN201310425280A CN103471372A CN 103471372 A CN103471372 A CN 103471372A CN 2013104252806 A CN2013104252806 A CN 2013104252806A CN 201310425280 A CN201310425280 A CN 201310425280A CN 103471372 A CN103471372 A CN 103471372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
heat exchanger
energy
air inlet
performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013104252806A
Other languages
English (en)
Inventor
刘观洲
邓自伟
沙欢
李宁丰
汤荷芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sonac Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sonac Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sonac Biotechnology Co Ltd filed Critical Zhejiang Sonac Biotechnology Co Ltd
Priority to CN2013104252806A priority Critical patent/CN103471372A/zh
Publication of CN103471372A publication Critical patent/CN103471372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及废气废能回收设备，属于节能烘干装置。一种高性能换热设备，包括烘箱和热交换器，所述烘箱上设有进风口和排风口，其所述热交换器内设置有导热圆盘，所述导热圆盘为圆形金属盘片，所述所述导热圆盘中间设置有转轴，所述转轴与通过圆盘的气流方向垂直，所述热交换器的两端分别设有排烟通道和进风通道，所述热交换器的侧壁上设有换能热风出口，所述排烟通道与所述排风口相连，所述换能热风出口与所述进风口相连。本发明换热设备整体体积小，充分利用热能后低温排气，低温的进风充分接触换热面，换热性能高；提高烘箱内循环热风的温度，从而提高容湿率，提高蒸发率；高温高湿排放废热空气经热交换放能后，产生冷凝，从而减排。

Description

一种高性能换热设备
技术领域
本发明涉及废气废能回收设备，属于节能烘干装置。
背景技术
目前，烘干也是许多下艺中必备的一道工序，在现有的烘干装置中，每个烘箱都有进风管道和排气管道，通常做法是采用室外新风送风到烘干室，随后将废气排出，在这些高温废气排出的同时，带走大量的热能，造成能源上的浪费，因此大量的新风刚刚被加热为热气便被直接排出烘干室，即将大量的热能排出而造成能源的极大浪费，而且对环境造成污染。
CN102094349(2011-6-15)公开了一种新型烘箱，其中包括热风机、热交换器及与热交换器相接触的静压箱，烘干效果好，然而该装置的节能效果有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用废热湿气加热新风、节能减排的高性能换热设备。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高性能换热设备，包括烘箱和热交换器，所述烘箱上设有进风口和排风口，其所述热交换器内设置有导热圆盘，所述导热圆盘为圆形金属盘片，所述所述导热圆盘中间设置有转轴，所述转轴与通过圆盘的气流方向垂直，所述热交换器的两端分别设有排烟通道和进风通道，所述热交换器的侧壁上设有换能热风出口，所述排烟通道与所述排风口相连，所述换能热风出口与所述进风口相连。
作为优选，所述烘箱和所述热交换器通过风筒相连。
作为优选，所述导热圆盘的厚度为0.5-2cm。
作为优选，所述导热圆盘的直径为30-40cm。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、         换热设备整体体积小，可以充分利用热能后低温排气，低温的进风可以充分接触换热面，换热性能高；
2、         可以提高烘箱内循环热风的温度，从而提高容湿率，提高蒸发率；
3、     高温高湿排放废热空气经热交换放能后，可以产生冷凝，从而减排。
附图说明
图1是本发明一种高性能换热设备的示意图;
图2是本发明热交换器的示意图;
图中，1-烘箱；2-热交换器；3-风筒；11-进风口；12-排风口；21-排烟通道；22-进风通道；23-换能热风出口；24-导热圆盘；241-转轴。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，高性能换热设备包括烘箱1和热交换器2，烘箱上设有进风口11和排风口12，热交换器2内设置有导热圆盘24，导热圆盘24为圆形金属盘片，导热圆盘24中间设置有转轴241，转轴241与通过圆盘24的气流方向垂直，热交换器2的两端分别设有排烟通道21和进风通道22，热交换器2的侧壁上设有换能热风出口23，排烟通道21与排风口12相连，换能热风出口23与进风口11相连；烘箱1和热交换器2通过风筒3相连；导热圆盘24的厚度为0.5cm；导热圆盘24的直径为30cm。
实施例二
如图1和图2所示，高性能换热设备包括烘箱1和热交换器2，烘箱上设有进风口11和排风口12，热交换器2内设置有导热圆盘24，导热圆盘24为圆形金属盘片，导热圆盘24中间设置有转轴241，转轴241与通过圆盘24的气流方向垂直，热交换器2的两端分别设有排烟通道21和进风通道22，热交换器2的侧壁上设有换能热风出口23，排烟通道21与排风口12相连，换能热风出口23与进风口11相连；烘箱1和热交换器2通过风筒3相连；导热圆盘24的厚度为2cm；导热圆盘24的直径为40cm。
实施例三
如图1和图2所示，高性能换热设备包括烘箱1和热交换器2，烘箱上设有进风口11和排风口12，热交换器2内设置有导热圆盘24，导热圆盘24为圆形金属盘片，导热圆盘24中间设置有转轴241，转轴241与通过圆盘24的气流方向垂直，热交换器2的两端分别设有排烟通道21和进风通道22，热交换器2的侧壁上设有换能热风出口23，排烟通道21与排风口12相连，换能热风出口23与进风口11相连；烘箱1和热交换器2通过风筒3相连；导热圆盘24的厚度为1cm；导热圆盘24的直径为35cm。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种高性能换热设备，包括烘箱（1）和热交换器（2），所述烘箱上设有进风口（11）和排风口（12），其特征在于：所述热交换器（2）内设置有导热圆盘（24），所述导热圆盘（24）为圆形金属盘片，所述所述导热圆盘（24）中间设置有转轴（241），所述转轴（241）与通过圆盘（24）的气流方向垂直，所述热交换器（2）的两端分别设有排烟通道（21）和进风通道（22），所述热交换器（2）的侧壁上设有换能热风出口（23），所述排烟通道（21）与所述排风口（12）相连，所述换能热风出口（23）与所述进风口（11）相连。
2.根据权利要求1所述的一种高性能换热设备，其特征在于：所述烘箱（1）和所述热交换器（2）通过风筒（3）相连。
3.根据权利要求2所述的一种高性能换热设备，其特征在于：所述导热圆盘（24）的厚度为0.5-2cm。
4.根据权利要求3所述的一种高性能换热设备，其特征在于：所述导热圆盘（24）的直径为30-40c。 
CN2013104252806A 2013-09-18 2013-09-18 一种高性能换热设备 Pending CN103471372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013104252806A CN103471372A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种高性能换热设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013104252806A CN103471372A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种高性能换热设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103471372A true CN103471372A (zh) 2013-12-25

Family

ID=49796327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013104252806A Pending CN103471372A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种高性能换热设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103471372A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104397329A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种具有空气预热功能的猪血球蛋白粉制备装置
CN104397327A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种猪血蛋白粉成型造粒装置
CN104397330A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种喷雾造粒的猪血再用装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2064633C1 (ru) * 1993-12-27 1996-07-27 Николай Артемович Седых Рекуперативный теплообменник
JP2011111480A (ja) * 2009-11-25 2011-06-09 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd 炭化処理システム
CN102889770A (zh) * 2012-10-24 2013-01-23 俞培忠 空气能回收设备
CN202947150U (zh) * 2012-10-09 2013-05-22 上海誉福能源设备有限公司 一种烟气热能回收换热器
CN202955934U (zh) * 2012-12-12 2013-05-29 安徽森科新材料有限公司 一种工业副产石膏煅烧余热回收烘干系统
CN103245184A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 江苏句容联合铜材有限公司 一种烘干炉内尾气回收利用方法
CN203478894U (zh) * 2013-09-18 2014-03-12 浙江索纳克生物科技有限公司 一种高性能换热设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2064633C1 (ru) * 1993-12-27 1996-07-27 Николай Артемович Седых Рекуперативный теплообменник
JP2011111480A (ja) * 2009-11-25 2011-06-09 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd 炭化処理システム
CN202947150U (zh) * 2012-10-09 2013-05-22 上海誉福能源设备有限公司 一种烟气热能回收换热器
CN102889770A (zh) * 2012-10-24 2013-01-23 俞培忠 空气能回收设备
CN202955934U (zh) * 2012-12-12 2013-05-29 安徽森科新材料有限公司 一种工业副产石膏煅烧余热回收烘干系统
CN103245184A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 江苏句容联合铜材有限公司 一种烘干炉内尾气回收利用方法
CN203478894U (zh) * 2013-09-18 2014-03-12 浙江索纳克生物科技有限公司 一种高性能换热设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104397329A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种具有空气预热功能的猪血球蛋白粉制备装置
CN104397327A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种猪血蛋白粉成型造粒装置
CN104397330A (zh) * 2014-10-16 2015-03-11 浙江索纳克生物科技有限公司 一种喷雾造粒的猪血再用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103471372A (zh) 一种高性能换热设备
CN206146124U (zh) 一种排湿热能二次利用的烘房
CN104279853B (zh) 一种空气源氟泵式烘干抽湿一体机及其烘干系统
CN203672088U (zh) 智能化烘干除湿热泵烘干箱
CN203068938U (zh) 节能快速干燥装置
CN202581587U (zh) 一种低湿高温再生节能除湿系统
CN203116471U (zh) 烘干隧道机
CN203100018U (zh) 转轮除湿机
CN203478894U (zh) 一种高性能换热设备
CN102889770A (zh) 空气能回收设备
CN204202351U (zh) 一种空气源氟泵式烘干抽湿一体机及其烘干系统
CN203011099U (zh) 节能储能型烘干设备
CN202973806U (zh) 节能型烘干装置
CN202303705U (zh) 再生空气热管热能回收型转轮除湿系统
CN202304280U (zh) 一种中药烘干装置
CN103968464A (zh) 空调型新风换气机
CN204854294U (zh) 一种排湿换气热回收机组
CN205119750U (zh) 一种回热式的热泵干燥系统
CN202869187U (zh) 空气能回收设备
CN204286040U (zh) 一种带节能装置的粮食烘干塔
CN204027213U (zh) 多热源带地热管及独立除湿装置的烤房系统
CN204438717U (zh) 一种风机内置的物料烘干装置
CN203605670U (zh) 带除湿功能高温空气能热泵烘干系统
CN204176813U (zh) 一种组合式恒温恒湿系统
CN208025723U (zh) 静音无凝露式水换热空调

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131225