CN103244649A - 船用减速器二级输出大齿轮结构 - Google Patents
船用减速器二级输出大齿轮结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103244649A CN103244649A CN2013101856908A CN201310185690A CN103244649A CN 103244649 A CN103244649 A CN 103244649A CN 2013101856908 A CN2013101856908 A CN 2013101856908A CN 201310185690 A CN201310185690 A CN 201310185690A CN 103244649 A CN103244649 A CN 103244649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- plates
- large gear
- output shaft
- gear wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种船用减速器二级输出大齿轮结构,它采用焊接和拼装相结合的形式,包括输出轴,通过焊缝把输出轴和两块辐板的一端焊接在一起,在两块辐板之间均布焊接若干个肋板以及一个圆形筋板,两块辐板的另一端与大齿圈对接,通过连接板将两块辐板和大齿圈连接固定,辐板、连接板以及大齿圈的连接固定通过销轴及螺栓实现,这样设计整体结构拆卸维修方便,装配工艺简单,同时,这种结构的输出轴可以采用综合力学性能优良的锻件,而辐板则可以采用普通碳素结构钢或普通低合金钢板材即可满足使用要求,使得齿轮的整体结构更为轻巧、紧凑,经济性更好。
Description
技术领域
本发明涉及船用传动装置,具体涉及船用减速器二级输出大齿轮结构。
背景技术
近年来,由于船用齿轮传动装置向着高速度、大功率方向发展,这对二级输出大齿轮的工作和可靠性提出了更高的要求,随着船用传动装置输出大齿轮轴功率的增大,二级大齿轮的直径也越来越大,一般直径为2.5-3.5m,二级大齿轮用于向主传动轴输出功率,它结构复杂、体积大,同时传递扭矩大,因此二级大齿轮结构设计对整个减速器有很大影响,不仅能影响二级大齿轮本身的加工难度、制造成本,也能影响传动装置的使用寿命。
现有的二级大齿轮结构制造工艺主要有两方面,一是采用整体锻造形式,这种方法制造成本高,同时重量大,已经不适于二级大齿轮的制造;另一种是采用焊接的形式,焊接齿轮由于其结构特点,对焊缝质量的保障,焊接应力的释放,热处理变形控制都带来了新的难题,这种方法在具体实施起来有很大的困难。
发明内容
本发明针对以上的情况,提供一种新型的船用减速器二级输出大齿轮结构,本发明船用二级输出大齿轮结构采用焊接和拼装相结合的形式,充分利用不同材料的特性,降低制造成本,有效的满足了大功率齿轮装置的装配工艺及重量体积要求。
本发明的目的是通过以下方式实现的:船用减速器二级输出大齿轮结构,包括输出轴,其特征在于:通过焊缝把输出轴和两块辐板的一端焊接在一起,在两块辐板之间均布焊接若干个肋板以及一个圆形筋板;两块辐板的另一端与大齿圈对接,通过连接板将两块辐板和大齿圈连接固定,辐板、连接板以及大齿圈的连接固定通过销轴及螺栓实现。
优选地,本发明中所述肋板为八个。
优选地,本发明中所述两块辐板的另一端上,一侧设有销子孔,另一侧设有螺纹孔;与之对应的,所述大齿圈上一侧设有螺纹孔,另一侧设有销子孔。
优选地,本发明中所述两块辐板与大齿圈采用间隙配合。
优选地,本发明中所述两块辐板上均设有挡板,挡板与辐板通过螺栓连接。
本发明船用减速器二级输出大齿轮结构,采用焊接和拼装相结合的形式,辐板一端与输出轴焊接为一体,辐板另一端和大齿圈通过连接板和螺栓及销轴固定,能够使得齿轮加工装配工艺更加简单,齿圈经渗碳淬火后,再与辐板进行装配,避开了焊缝容易淬裂的问题,两辐板之间通过肋板焊接连接,加强输出结构的刚度,此种拼装结构设计较简单,同时,这种结构输出轴可以采用综合力学性能优良的锻件,而辐板则可以采用普通碳素结构钢或普通低合金钢板材即可满足使用要求,使得齿轮的整体结构更为轻巧、紧凑,经济性更好。
附图说明
图1是本发明船用减速器二级输出大齿轮结构的拼装结构图。
具体实施方式
参照附图1,本发明船用减速器二级输出大齿轮结构的具体实施方式是:整体结构包括输出轴1,输出轴1可以采用综合力学性能优良的锻件,通过焊缝2把输出轴1和两辐板3的一端焊接在一起,辐板3可以采用普通碳素结构钢或普通低合金钢板材即可满足使用要求,在两辐板3之间均布焊接八个肋板9以及一个圆形筋板8,这样设计加强了输出结构的刚度,同时两辐板3的另一端与大齿圈5对接,两辐板3与大齿圈5之间采用间隙配合,这样设计能更方便调整装置的同轴度,同时通过连接板4将两辐板3和大齿圈5连接固定,所述连接板4为两个,每个连接板4上都设有螺纹孔7和销子孔6,同时在两辐板3的另一端上,一侧设有销子孔6,另一侧设有螺纹孔7;与之对应的,所述大齿圈5上一侧设有螺纹孔7,另一侧设有销子孔6,因此两辐板3 、连接板4以及大齿圈5的连接固定通过两组互相交错的销轴和螺栓实现,这样设计不仅有利于连接板4、两辐板3和大齿圈5之间旋转自由度的限制,而且装卸维修方便、整体结构轻巧紧凑,同时所述两辐板3上均设有挡板10,挡板10与辐板3通过螺栓连接,使整体结构更完整,外形整洁美观。
在实际制造过程中,大齿圈5经渗碳淬火后,再与辐板进行装配,然后再与输出轴1焊接,这样避免了焊缝容易淬裂的问题,本发明充分利用不同材料的特性,降低制造成本,结构设计轻巧、紧凑,同时拆卸维修方便,工艺性能可靠,实用性及经济性更好。
Claims (5)
1.船用减速器二级输出大齿轮结构,包括输出轴,其特征在于:通过焊缝把输出轴和两块辐板的一端焊接在一起,在两块辐板之间均布焊接若干个肋板以及一个圆形筋板;两块辐板的另一端与大齿圈对接,通过连接板将两块辐板和大齿圈连接固定,辐板、连接板以及大齿圈的连接固定通过销轴及螺栓实现。
2.根据权利要求1所述的船用减速器二级输出大齿轮结构,其特征在于:所述肋板为八个。
3. 根据权利要求1所述的船用减速器二级输出大齿轮结构,其特征在于:在所述两块辐板的另一端上,一侧设有销子孔,另一侧设有螺纹孔;与之对应的,所述大齿圈上一侧设有螺纹孔,另一侧设有销子孔。
4. 根据权利要求1所述的船用减速器二级输出大齿轮结构,其特征在于:所述两块辐板与大齿圈采用间隙配合。
5. 根据权利要求1所述的船用减速器二级输出大齿轮结构,其特征在于:所述两块辐板上均设有挡板,挡板与辐板通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101856908A CN103244649A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 船用减速器二级输出大齿轮结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101856908A CN103244649A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 船用减速器二级输出大齿轮结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103244649A true CN103244649A (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48924390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101856908A Pending CN103244649A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 船用减速器二级输出大齿轮结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103244649A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106870691A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-20 | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 | 一种焊接大齿轮 |
CN113483080A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种用于大功率高速比齿轮传动的轻量化组合齿轮结构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2054112U (zh) * | 1989-04-04 | 1990-03-07 | 姜春阳 | 一种镶块式齿轮 |
CN101407017A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-04-15 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 焊接结构渗碳淬火齿轮的加工工艺 |
CN102278454A (zh) * | 2010-06-14 | 2011-12-14 | 马志洋 | 一种新型涡轮的结构 |
CN102639905A (zh) * | 2009-09-01 | 2012-08-15 | 斯堪尼亚商用车有限公司 | 齿轮 |
EP2495474A1 (de) * | 2011-03-02 | 2012-09-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Getriebezahnrad mit Wechselverzahnung |
CN203230819U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-10-09 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 船用减速器二级输出大齿轮结构 |
-
2013
- 2013-05-20 CN CN2013101856908A patent/CN103244649A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2054112U (zh) * | 1989-04-04 | 1990-03-07 | 姜春阳 | 一种镶块式齿轮 |
CN101407017A (zh) * | 2008-11-20 | 2009-04-15 | 重庆齿轮箱有限责任公司 | 焊接结构渗碳淬火齿轮的加工工艺 |
CN102639905A (zh) * | 2009-09-01 | 2012-08-15 | 斯堪尼亚商用车有限公司 | 齿轮 |
CN102278454A (zh) * | 2010-06-14 | 2011-12-14 | 马志洋 | 一种新型涡轮的结构 |
EP2495474A1 (de) * | 2011-03-02 | 2012-09-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Getriebezahnrad mit Wechselverzahnung |
CN203230819U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-10-09 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 船用减速器二级输出大齿轮结构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106870691A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-06-20 | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 | 一种焊接大齿轮 |
CN113483080A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种用于大功率高速比齿轮传动的轻量化组合齿轮结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102155496B (zh) | 一种确定风电锁紧盘过盈量的方法 | |
CN103244649A (zh) | 船用减速器二级输出大齿轮结构 | |
CN202400580U (zh) | 一种高温输送滚轮装置 | |
CN102155533A (zh) | 一种行星齿轮减速机 | |
CN102357764A (zh) | 船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构 | |
CN203230819U (zh) | 船用减速器二级输出大齿轮结构 | |
CN101920427A (zh) | H型钢45度翻转机构 | |
CN202967971U (zh) | 重型起重卷筒 | |
CN202595174U (zh) | 高炉风口小套简易拆卸装置 | |
CN202562261U (zh) | 回转窑的变刚度传动装置 | |
CN201792154U (zh) | H型钢45度翻转机构 | |
CN201747867U (zh) | 一种静液压回转减速机 | |
CN206017057U (zh) | 新型折弯成型多片组合式风电塔架 | |
CN206092815U (zh) | 一种高强度大功率发动机传动链 | |
CN210449555U (zh) | 离心机用高承载焊接式转臂支承 | |
CN210715768U (zh) | 一种滚筒用行星减速机 | |
CN205618604U (zh) | 大力矩无级变速传动链 | |
CN105728624A (zh) | 油压机旋转升降台回转机构 | |
CN202683615U (zh) | 热连轧机组立辊主传动减速机 | |
CN205837821U (zh) | 重型载荷滚筒 | |
CN202239101U (zh) | 三辊卷板机的传动装置 | |
CN206652574U (zh) | 耐磨风扇磨煤机轻型冲击轮 | |
CN201705586U (zh) | 风力发电机组塔筒柔性连接结构 | |
CN201686406U (zh) | 一种三滑轮起重滑车 | |
CN202105844U (zh) | 一种穿孔机顶杆止推小车的传动卷筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130814 |