CN206092815U - 一种高强度大功率发动机传动链 - Google Patents

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CN206092815U CN201621097744.0U CN201621097744U CN206092815U CN 206092815 U CN206092815 U CN 206092815U CN 201621097744 U CN201621097744 U CN 201621097744U CN 206092815 U CN206092815 U CN 206092815U
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金玉谟
刘营
付振明
高配彬
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Qingdao Choho Industrial Co Ltd
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Qingdao Choho Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高强度大功率发动机传动链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板、套筒和滚子形成内链节,外链板与销轴形成外链节,滚子同轴套设在套筒外部,滚子在两内链板之间,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,套筒分别与销轴和滚子间隙配合,本实用新型通过链板外侧圆弧加宽、销轴采用台阶设计结构、链条的铆接方式为涨铆方式来实现发动机高标准要求的。

Description

一种高强度大功率发动机传动链
技术领域
本实用新型涉及链传动技术领域,特别涉及一种传动链链板及高强度、高可靠性大功率的发动机传动链。
背景技术
近年来,由于链传动可以高效地传递动力,高速链传动技术的不断成熟,同时可以降低维修成本,因此链传动已广泛地应用于发动机领域。同时,发动机大负荷、速度与载荷交变以及强磨损性等成为行业内的一大技术难点。
特别是大功率、高载荷发动机,例如船用发动机,对链条传动要求更加严酷,如何改善链条结构,提高链条强度和疲劳,是目前亟需解决的技术问题。本实用新型提出高强度、高可靠性能、大规格的传动链,满足了上述工况的需求。
实用新型内容
本实用新型提出高强度、高可靠性能、大规格的传动链,满足了大功率发动机高强度、高耐久性和疲劳性能的要求。
本实用新型是通过链板外侧圆弧加宽、销轴采用台阶设计结构、链条的铆接方式为涨铆方式来实现发动机高标准要求的。
本实用新型的技术方案为:
一种高强度大功率发动机传动链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板、套筒和滚子形成内链节,外链板与销轴形成外链节,滚子同轴套设在套筒外部,滚子在两内链板之间,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,套筒分别与销轴和滚子间隙配合。
优选的是:链板外侧圆弧段加宽,宽度增大4%-12%。
优选的是:所述圆弧段包括至少3段圆弧,沿链板逆时针方向依次包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧,第一圆弧r1>第三圆弧r3>第二圆弧r2,所述第一圆弧的中心角为5-10°,所述第二圆弧的中心角为5-30°,所述第三圆弧的中心角为40-80°。
优选的是:销轴采用台阶设计结构。
优选的是:链条的铆接方式为涨铆方式。
与现有技术相比,链板外侧圆弧加宽、销轴采用台阶设计结构、链条的铆接方式为涨铆方式来实现发动机高标准要求的。采用链板外侧圆弧加宽方案,提高链板圆弧受力薄弱区域,提高链板强度;销轴采用台阶设计结构,保证了外链板的定位,使内外链板的间隙稳定,润滑充分,定位尺寸配合一致性好;铆接方式为涨铆方式,使外单节压出来稳定,外链板受力均匀,应力集中减小。
附图说明
图1是一种高强度大功率发动机传动链装配图;
图2是一种高强度大功率发动机传动链链板;
图3是一种高强度大功率发动机传动链台阶销轴。
具体实施方式
实施例1:
一种高强度大功率发动机传动链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板2、套筒4和滚子5形成内链节,外链板1与销轴3形成外链节,滚子5同轴套设在套筒4外部,滚子5在两内链节之间,套筒4穿过两内链板2至两外链板1处,销轴3穿过套筒4和外链板1,套筒4分别与销轴3和滚子5间隙配合。
链板外侧圆弧段包括至少3段圆弧,沿链板逆时针方向依次包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧,第一圆弧r1>第三圆弧r3>第二圆弧r2,所述第一圆弧的中心角为5°,所述第二圆弧的中心角为10°,所述第三圆弧的中心角为75°。
现用节距为50.8mm的链条进行试验验证,压出力提高10%,链条抗拉强度提高了8%,疲劳强度提高了5.2%。
实施例2:
一种高强度大功率发动机传动链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板2、套筒4和滚子5形成内链节,外链板1与销轴3形成外链节,滚子5同轴套设在套筒4外部,滚子5在两内链节之间,套筒4穿过两内链板2至两外链板1处,销轴3穿过套筒4和外链板1,套筒4分别与销轴3和滚子5间隙配合。
链板外侧圆弧段包括至少3段圆弧,沿链板逆时针方向依次包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧,第一圆弧r1>第三圆弧r3>第二圆弧r2,所述第一圆弧的中心角为7°,所述第二圆弧的中心角为18°,所述第三圆弧的中心角为65°。
现用节距为50.8mm的链条进行试验验证,压出力提高15%,链条抗拉强度提高了12%,疲劳强度提高了6.3%。
实施例3:
一种高强度大功率发动机传动链,链条由内链节和外链节组合而成,内链板2、套筒4和滚子5形成内链节,外链板1与销轴3形成外链节,滚子5同轴套设在套筒4外部,滚子5在两内链节之间,套筒4穿过两内链板2至两外链板1处,销轴3穿过套筒4和外链板1,套筒4分别与销轴3和滚子5间隙配合。
链板外侧圆弧段包括至少3段圆弧,沿链板逆时针方向依次包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧,第一圆弧r1>第三圆弧r3>第二圆弧r2,所述第一圆弧的中心角为9°,所述第二圆弧的中心角为26°,所述第三圆弧的中心角为55°。
现用节距为50.8mm的链条进行试验验证,压出力提高19%,链条抗拉强度提高了10%,疲劳强度提高了5.9%。

Claims (4)

1.一种传动链链板,其特征在于:链板外侧圆弧段包括至少3段圆弧,沿链板逆时针方向依次包括第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧,第一圆弧r1>第三圆弧r3>第二圆弧r2,所述第一圆弧的中心角为5-10°,所述第二圆弧的中心角为5-30°,所述第三圆弧的中心角为50-80°。
2.一种高强度大功率发动机传动链,其特征在于:由内链节和外链节组合而成,内链板、套筒和滚子形成内链节,外链板与销轴形成外链节,滚子同轴套设在套筒外部,滚子在两内链板之间,套筒穿过两内链板至两外链板处,销轴穿过套筒和外链板,套筒分别与销轴和滚子间隙配合;所述内链板和/或外链板为如权利要求1所述的传动链链板。
3.如权利要求2所述的一种高强度大功率发动机传动链,其特征在于:销轴采用台阶设计结构。
4.如权利要求2所述的一种高强度大功率发动机传动链,其特征在于:链条的铆接方式为涨铆方式。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106286708A (zh) * 2016-10-07 2017-01-04 青岛征和工业股份有限公司 一种高强度大功率发动机传动链
CN108149199A (zh) * 2017-12-19 2018-06-12 环球传动泰州有限公司 船用链用销轴的加工方法

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