CN202595174U - 高炉风口小套简易拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉风口小套简易拆卸装置，其特征在于由连杆、倒角三角板、冲击锤、挡板、绳索组成。用Ф50mm的钢锭作为连杆，在连杆的端头处焊接一块倒角三角钢板当作钩头，冲击锤套在连杆上，连杆的末端焊接挡板。冲击锤由三块厚度20mm的圆形钢板焊接在一起，左侧钢板稍大，边缘处气割两个圆孔，用来设置绳索。挡板由一块圆形钢板和三块加筋板焊接在一起。本实用新型高炉风口小套简易拆卸装置的优点是结构简单巧妙、易于加工、重量轻、成本低廉。工作时不需维护、修理，安全性能好，使用寿命长。提高了高炉风口小套拆卸效率，缩短了工期，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体说是一种高炉风口小套简易拆卸装置，适用于高炉风口小套的拆卸。
背景技术
由于高炉休风时间短，现有高炉风口小套更换，大都是使用专用拆卸设备，结构复杂、不易操作、维修费用高、成本较高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种高炉风口小套简易拆卸装置，有效缩短高炉风口小套拆卸时间。
本实用新型是这样实现的：所述高炉风口小套简易拆卸装置由连杆、倒角三角板、冲击锤、挡板、绳索组成。用Ф50mm的钢锭作为连杆，在连杆的端头处焊接一块倒角三角钢板当作钩头，然后将冲击锤套在连杆上，连杆的末端焊接挡板。冲击锤由三块厚度20mm的圆形钢板焊接在一起，左侧钢板稍大，边缘处气割两个圆孔，用来设置绳索。绳索栓设在冲击锤的圆孔处。挡板由一块圆形钢板和三块加筋板焊接在一起。使用时，将连杆端头倒角三角板倒挂在被拆卸的风口小套内侧，利用人工抓住冲击锤两侧的绳索，同时用力向后拉，冲击锤快速撞击末端的挡板，带动小套向松动方向运动，从而实现高炉风口小套的快速拆卸。
与现有技术相比，本实用新型高炉风口小套简易拆卸装置的优点是：结构简单巧妙、易于加工、重量轻、成本低廉。工作时不需维护、修理，安全性能好，使用寿命长。提高了高炉风口小套拆卸效率，缩短了工期，降低了成本。
附图说明
图1：高炉风口小套简易拆卸装置主视图。
图2：高炉风口小套简易拆卸装置剖视图。
图中：1、连杆 2、倒角三角板 3、冲击锤 4、挡板 5、绳索。
具体实施方式
为进一步描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型高炉风口小套简易拆卸装置作进一步描述。
如图1、图2所示，一种高炉风口小套简易拆卸装置，由连杆（1）、倒角三角板（2）、冲击锤（3）、挡板（4）、绳索（5）组成。用Ф50mm的钢锭作为连杆(1)，将一块倒角三角钢板（2）焊接在连杆（1）端头当作钩头，再将冲击锤（3）套在连杆（1）上，将挡板(4)焊接在连杆(1)的末端。冲击锤（3）用三块厚度20mm的圆形钢板焊接成，左侧钢板稍大，边缘处气割两个圆孔。用绳索(5)栓设在冲击锤（3）的圆孔处。挡板(4)由一块圆形钢板和三块加筋板焊接在一起。使用时，将连杆(1)端头倒角三角板（2）倒挂在被拆卸的风口小套内侧，利用人工抓住冲击锤两侧的绳索(5)，同时用力向后拉，冲击锤（3）快速撞击末端的挡板（4），带动小套向松动方向运动，从而实现高炉风口小套的快速拆卸。
2010年在某钢铁厂进行8#1580m3高炉多次休风检修时，使用本实用新型高炉风口小套简易拆卸装置对风口小套进行拆卸。每个风口小套拆卸时间只需20分钟,多个风口小套同时更换，提高了高炉风口小套的更换效率，缩短了工期，降低了成本。
Claims (1)
1.一种高炉风口小套简易拆卸装置，其特征在于由连杆、倒角三角板、冲击锤、挡板、绳索组成；用Ф50mm的钢锭作为连杆，在连杆的端头处焊接一块倒角三角钢板当作钩头，冲击锤套在连杆上，连杆的末端焊接挡板；冲击锤由三块厚度20mm的圆形钢板焊接在一起，左侧钢板稍大，边缘处气割两个圆孔，用来设置绳索；挡板由一块圆形钢板和三块加筋板焊接在一起。
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Publications (1)
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| CN202595174U true CN202595174U (zh) | 2012-12-12 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (4)
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| CN109306390A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-05 | 山东钢铁股份有限公司 | 风口小套拆卸工具和方法 |
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2012
- 2012-04-26 CN CN 201220182249 patent/CN202595174U/zh not_active Expired - Lifetime
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