CN102357764A - 船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,包括第一液压缸、底座、第一螺栓、第一轴承座、第一销轴、举升臂、拉降臂、第二销轴、第二螺栓、第二轴承座、第二液压缸;所述第一液压缸的铰轴与第一轴承座连接,第一轴承座与底座之间通过第一螺栓连接,液压缸的活塞杆端头耳环通过第一销轴与举升臂连接,第二液压缸的活塞杆端头耳环通过第一销轴与拉降臂连接,举升臂和拉降臂同时通过第二销轴与第二轴承座连接,第二轴承座通过第二螺栓与底座连接。本发明结构简单、紧凑,合理;该翻转机构能使钢板翻转180°,能提高生产效率,可降低安全事故的发生率。
Description
技术领域
本发明涉及一种船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,具体地说是为钢板拼接过程中,正面焊接完成后,将钢板翻转180°,进行反面焊接,属于机械设备技术领域。
背景技术
在已有技术中,钢板翻转180°都是采用行车吊起翻转的方式,这样不仅效率低,而且翻转中存在安全隐患,不利于生产安全。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,该翻转机构能提高生产效率,可降低安全事故的发生率。
按照本发明提供的技术方案,船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,包括第一液压缸、底座、第一螺栓、第一轴承座、第一销轴、举升臂、拉降臂、第二销轴、第二螺栓、第二轴承座、第二液压缸;所述第一液压缸的铰轴与第一轴承座连接,第一轴承座与底座之间通过第一螺栓连接,液压缸的活塞杆端头耳环通过第一销轴与举升臂连接,第二液压缸的活塞杆端头耳环通过第一销轴与拉降臂连接,举升臂和拉降臂同时通过第二销轴与第二轴承座连接,第二轴承座通过第二螺栓与底座连接。
所述液压缸推拉,使得举升臂和拉降臂绕着销轴各自转动100°,达到将钢板安全翻转180°作用。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑,合理;该翻转机构能使钢板翻转180°,能提高生产效率,可降低安全事故的发生率。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构左视图。
图3为本发明结构俯视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图3所示,包括第一液压缸1、底座2、第一螺栓3、第一轴承座4、第一销轴5、举升臂6、拉降臂7、第二销轴8、第二螺栓9、第二轴承座10及第二液压缸11等。
所述第一液压缸1的铰轴与第一轴承座4连接,第一轴承座4与底座2之间通过第一螺栓3连接,液压缸1的活塞杆端头耳环通过第一销轴5与举升臂6连接,第二液压缸11的活塞杆端头耳环通过第一销轴5与拉降臂7连接,举升臂6和拉降臂7同时通过第二销轴8与第二轴承座10连接,第二轴承座10通过第二螺栓9与底座2连接。
本发明工作原理及工作过程
本发明利用液压缸1将举升臂6上升到80度等待,同时反面拉降臂7上升到100度停止;然后将举升臂6在80度倾斜到100度,同时将反面拉降臂7在100度下降到80度停止;最后举升臂6在100度回到原位置,反面拉降臂7在80度回到0度,起到钢板翻转180°的作用。
Claims (2)
1.一种船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,包括第一液压缸(1)、底座(2)、第一螺栓(3)、第一轴承座(4)、第一销轴(5)、举升臂(6)、拉降臂(7)、第二销轴(8)、第二螺栓(9)、第二轴承座(10)、第二液压缸(11);所述第一液压缸(1)的铰轴与第一轴承座(4)连接,第一轴承座(4)与底座(2)之间通过第一螺栓(3)连接,液压缸(1)的活塞杆端头耳环通过第一销轴(5)与举升臂(6)连接,第二液压缸(11)的活塞杆端头耳环通过第一销轴(5)与拉降臂(7)连接,举升臂(5)和拉降臂(7)同时通过第二销轴(8)与第二轴承座(10)连接,第二轴承座(10)通过第二螺栓(9)与底座(2)连接。
2.如权利要求1所述的船体平面分段生产线中钢板180°翻转机构,
所述液压缸推拉,举升臂(6)和拉降臂(7)绕着销轴转动100°,达到将钢板安全翻转180°作用。
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