一种用于滩羊皮染色的工艺
技术领域
本发明涉及动物皮毛加工领域,具体涉及一种用于滩羊皮染色的工艺
背景技术
滩羊皮是我国传统出口的土特产商品之一,它以皮板结实,轻便保暖,毛橞光润美观,波浪花纹弯曲而驰名中外,是宁夏地区得天独厚的畜牧产资源。现有的滩羊皮染色普遍在转鼓中完成,由于滩羊皮组织结构和其毛皮的特殊性,因此容易出现染色不均和掉色严重的现象。因此有必要提供一种染色均匀、用于滩羊皮染色的工艺。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于滩羊皮染色的工艺,其可对滩羊皮进行均匀的染色。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于滩羊皮染色的工艺,其操作如下:
S1:对鞣制晾晒处理后的滩羊皮进行回软处理,回软处理后对滩羊皮进行复鞣处理;
S2:复鞣处理后对滩羊皮进行一次染色处理,一次染色处理的温度为30~32℃、时间30~35min,一次染色处理染料投加量为染料总用量的1/2~3/5,染浆的PH为3.5~4,染浆中还包括6.0~7.5g/ml的食盐、1~2ml/L助染剂、0.02g/L的醋酸;所述的助染剂由乙二胺、三甲胺、十二烷基甜菜碱、环氧氯丙烷按照摩尔比1:0.3:0.2:0.5混合配制而成,一次染色处理后进行一次固色处理;
S3:一次固色处理后向转鼓中加入改性剂进行改性处理,改性处理后向转鼓中加入余量的染料进行二次染色处理,二次染色处理后进行二次固色处理,改性处理所用的改性剂由环氧丙基三甲基氯化铵、环氧丙基三乙基氯化铵、聚酰胺多胺环氧氯丙烷按照摩尔比1:2:0.5混合构成, 改性剂在染桨中的含量为0.2~0.5g/L。
通过,先后两次对滩羊皮进行染色和固色处理,可避免染色不均以及涂层厚毛孔不清晰的现象,保证滩羊皮软色均匀、且整个染色工艺的处理时间短。这里所说的“一次染色处理是指将滩羊皮置于染料投加量为染料总用量的1/2~3/5的转鼓中”是指一次染色处理中染料投加量战一、二染色处理所用染料总和的1/2~3/5。改性处理是指改变革皮表面的正电荷,使正电性增强,即带一层正电荷,有利于第二次染料的结合,着重了表面。
进一步的方案为:
一次染色处理转鼓染浆中含有0.008~0.016g/L的染料,二次染色处理的温度为60~65℃,时间为35~40min,二次染色处理后再进行二次固色处理。
所述的一次固色处理是将染浆中加入甲酸在35~38℃条件下处理10~15min,一次固色处理中甲酸加入染浆后染浆中含有0.1~0.15ml/L的甲酸,所述的二次固色处理是将染浆中继续加入甲酸在25~30℃条件下处理15~20min,二次固色处理中甲酸加入量为一次固色处理中甲酸加入量的1.5~2.5倍。
复鞣处理的温度为30~35℃,时间为10~12h,复鞣处理所用的复鞣剂包含15g/L丙烯酸树脂复鞣剂,2mol/L酒石酸, 0.3mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及水。
所述一次染色处理前还对滩羊皮进行脱脂处理,脱脂处理的溶液包含0.8mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及12g/L的洗衣粉,脱脂处理的时间为20~25min,温度为40~45℃。
本申请中利用分段对滩羊皮进行染色,保证染色均匀,同时通过过染色工艺条件的控制,可有减短染色整个工艺的处理时间,提高滩羊皮生产的效率和成品滩羊皮的质量。
具体实施方式
以下通过具体实施方式来对本发明作进一步说明,但其不应理解为对本发明保护范围的限制。实施例1~3中所用的复鞣剂由以下组分含量的物质构成:20g/L丙烯酸树脂复鞣剂, 1.5mol/L乙酸, 0.5mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及水;复鞣剂与水按照20ml/L的量加入;助染剂由乙二胺、三甲胺、十二烷基甜菜碱、环氧氯丙烷按照摩尔比1:0.3:0.2:0.5混合配制而成;改性剂由环氧丙基三甲基氯化铵、环氧丙基三乙基氯化铵、聚酰胺多胺环氧氯丙烷按照摩尔比1:2:0.5混合构成。
实施例 1
a)在常温下对鞣制干燥处理后的滩羊皮进行回软处理;
b)对回软后的滩羊皮进行复鞣处理,复鞣处理的温度为30℃,时间为12h;
c)对复鞣处理后的滩羊皮在脱脂液内进行脱脂处理,脱脂处理的溶液包含0.6mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及5g/L的洗衣粉,脱脂处理的时间为20min,温度为45℃;
d)对脱脂处理后的滩羊皮进行水洗,水洗后进行一次染色处理,一次染色处理控制温度为32℃、时间35min,转鼓内染浆的PH为3.5,转鼓染浆中含有0.01g/L的染料,染浆中还包括6.0g/ml的食盐、1ml/L季铵盐无醛固色剂、0.02g/L的醋酸。
e)向一次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行一次固色处理,甲酸在转鼓内染桨中的含量为0.1ml/L,一次固色处理的温度为38℃,时间10min;
f)一次固色处理后向转鼓中加入改性剂进行改性处理,改性剂在染桨中的含量为0.5g/L,改性处理后更换新的浴液;
g) 对改性处理后的滩羊皮进行二次染色处理,二次染色处理的温度为65℃、时间为35min,染料的投加量为一次染色处理染料投加量的1倍,同时补加适量的食盐、季铵盐无醛固色剂、醋酸;
h)向二次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行二次固色处理,固色处理的温度为30℃,时间15min;二次固色处理中甲酸加入量为一次固色处理中甲酸加入量的2.5倍。
i)利用洗衣粉对固色后的滩羊皮进行皂洗,清洗后进行晾干,然后进行其他工序操作。
实施例 2
a)在常温下对鞣制干燥处理后的滩羊皮进行回软处理;
b)对回软后的滩羊皮进行复鞣处理,复鞣处理的温度为30℃,时间为12h;
c)对复鞣处理后的滩羊皮在脱脂液内进行脱脂处理,脱脂处理的溶液包含0.7mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及7g/L的洗衣粉,脱脂处理的时间为20min,温度为40℃;
d)对脱脂处理后的滩羊皮进行水洗,水洗后进行一次染色处理,一次染色处理控制温度为30℃、时间35min,转鼓内染浆的PH为4,转鼓染浆中含有0.008g/L的染料,染浆中还包括6.0g/ml的食盐、1ml/L季铵盐无醛固色剂、0.02g/L的醋酸。
e)向一次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行一次固色处理,甲酸在转鼓内染桨中的含量为0.1ml/L,一次固色处理的温度为35℃,时间15min;
f)一次固色处理后向转鼓中加入改性剂进行改性处理,改性剂在染桨中的含量为0.5g/L,改性处理后更换新的浴液;
g) 对改性处理后的滩羊皮进行二次染色处理,二次染色处理的温度为60℃、时间为35min,染料的投加量为一次染色处理染料投加量的1倍,同时补加适量的食盐、季铵盐无醛固色剂、醋酸;
h)向二次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行二次固色处理,固色处理的温度为25℃,时间15min;二次固色处理中甲酸加入量为一次固色处理中甲酸加入量的2.5倍。
i)利用洗衣粉对固色后的滩羊皮进行皂洗,清洗后进行晾干,然后进行其他工序操作。
实施例 3
a)在常温下对鞣制干燥处理后的滩羊皮进行回软处理;
b)对回软后的滩羊皮进行复鞣处理,复鞣处理的温度为32℃,时间为10h;
c)对复鞣处理后的滩羊皮在脱脂液内进行脱脂处理,脱脂处理的溶液包含0.6mol/L脂肪醇聚氧乙烯醚以及7g/L的洗衣粉,脱脂处理的时间为20min,温度为40℃;
d)对脱脂处理后的滩羊皮进行水洗,水洗后进行一次染色处理,一次染色处理控制温度为30℃、时间35min,转鼓内染浆的PH为4,转鼓染浆中含有0.016g/L的染料,染浆中还包括6.0g/ml的食盐、2ml/L季铵盐无醛固色剂、0.02g/L的醋酸。
e)向一次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行一次固色处理,甲酸在转鼓内染桨中的含量为0.1ml/L,一次固色处理的温度为38℃,时间15min;
f)一次固色处理后向转鼓中加入改性剂进行改性处理,改性剂在染桨中的含量为0.3g/L,改性处理后更换新的浴液;
g) 对改性处理后的滩羊皮进行二次染色处理,二次染色处理的温度为60℃、时间为40min,染料的投加量为一次染色处理染料投加量的1倍,同时补加适量的食盐、季铵盐无醛固色剂、醋酸;
h)向二次染色处理后的转鼓内加入甲酸进行二次固色处理,固色处理的温度为30℃,时间15min;二次固色处理中甲酸加入量为一次固色处理中甲酸加入量的2.5倍。
i)利用洗衣粉对固色后的滩羊皮进行皂洗,清洗后进行晾干,然后进行其他工序操作。