CN103243243A - 一种镍基耐蚀电弧丝材 - Google Patents
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Abstract
一种镍基电弧芯丝材，其特征在于：所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56～74％；金属铬：21～40％；金属铝：5～9％；金属铜：2～4％；钼3.0-4.0％；硼：2～6％；镁2～6％；Y：0.5-1%；硅：0.2～2％；氮2～3％。本发明，既解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下的石油化工设备的表面防护问题，同时又解决设备和管道盐溶液离子点腐蚀的问题，其耐高温氧化性能、耐氯离子性能均好于高镍铬合金实心丝材PS45和Q235低碳钢。
Description
技术领域
本发明属于材料加工工程中的表面工程领域，主要应用于石油化工设备及零件的表面防护。
背景技术
铜镍合金是一种常用的防腐和防污材料 ,铜离子的毒性减少了微生物在其表面的吸附 ,同时铜镍合金具有良好的抗腐蚀性能 ,采用这种材料做成的过滤器防止微生物污染和进入系统是行之有效的方法；传统的该产品使用一段时间就会出现形状不规则的蚀坑．表面有一层彩虹色的腐蚀产物，原因是基体严重脱镍后剩下的铜；这种腐蚀情况正在受到社会越来越多的广泛关注。而在石油化工行业中很多设备和零件受到含有氯离子溶液的侵蚀，易发生点腐蚀，导致穿孔，引起泄漏、爆炸等事故。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种目前耐蚀涂层大多用于解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下设备表面防护问题的一种本发明的镍基电弧芯丝材。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镍基电弧芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56～74％；金属铬：21～40％；金属铝：5～9 ％；金属铜：2～4％；钼3.0-4.0％；硼：2～6％；镁2～6％；Y：0.5-1%；硅0.2～2 ％；氮2～3％。
本发明，既解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下的石油化工设备的表面防护问题，同时又解决设备和管道盐溶液离子点腐蚀的问题，其耐高温氧化性能、耐氯离子性能均好于高镍铬合金实心丝材 PS45和Q235低碳钢。
具体实施方式
实施例1
镍基电弧芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56％；金属铬：32％；金属铝：5％；金属铜：4％；钼3％；硼：1％；Y：0.5-1%；硅1％；氮2％，其余为镁。
实施例2
镍基电弧芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分质量百分比：金属镍：70％；金属铬：23％；金属铝：7％；金属铜：6％；钼4％；硼：2％；硅2％；氮3％，其余为镁。
本发明由于添加了稀土元素钇，研究证明，该元素在材料中的主要作用是：能显著提高其抗高温氧化物，提高钢的高温性能、抗氧化能力和延性。钢合金的铸态组织，增强了材料的致密性和促成基体结合，从而有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性，并细化合金晶粒，提高了耐高温强度，延长了材料产品的使用寿命，又降低了成本。
本发明由于添加了稀土元素钇，研究证明，该元素在材料中的主要作用是：能显著提高其抗高温氧化物，提高钢的高温性能、抗氧化能力和延性。钢合金的铸态组织，增强了材料的致密性和促成基体结合，从而有效的提高了高温抗氧化性和耐腐蚀性，并细化合金晶粒，提高了耐高温强度，延长了材料产品的使用寿命，又降低了成本。
高于此上限会大量生成高铬次生相从而降低本发明钢的弹性。以所述钢蠕变流动的急剧下降来限定碳含量的下限值（0.04质量百分数），这种急剧下降可以在操作期间引起蒸馏罐的变形。氮含量的上限值（0.25质量百分数）取决于其在铬一镍钢中的极限溶解性。
以本发明钢的强度极限和流动极限酌急剧下降来限定氮含量的下限值( 0.01质量百分数)。硅含量的上限值（1.0质量百分数）是这样一个界限：在此界限之内，本发明的钢产生脱氧使其具有高效耐热性；高于此界限时，其可塑性开始剧烈下降。以硅元素有利的脱氧作用的启动点来限定硅含量的下限值（0.1质量百分数）。
Claims (3)
1.一种镍基电弧芯丝材，其特征在于：所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56～74％；金属铬：21～40％；金属铝：5～9 ％；金属铜：2～4％；钼3.0-4.0％；硼：2～6％；镁2～6％；Y：0.5-1%；硅：0.2～2 ％；氮2～3％。
2.根据权利要求1所述的一种镍基电弧芯丝材，其特征在于：所述的药芯成分为：金属镍：56％；金属铬：32％；金属铝：5％；金属铜：4％；钼3％；硼：1％；Y：0.5-1%；硅1％；氮2％，其余为镁。
3. 根据权利要求1所述的一种镍基电弧芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分为：金属镍：70％；金属铬：23％；金属铝：7％；金属铜：6％；钼4％；硼：2％；硅2％；氮3％，其余为镁。
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| CN (1) | CN103243243A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-05-22 CN CN2013101915412A patent/CN103243243A/zh active Pending
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