CN105401041A - 一种高耐磨性金属材料 - Google Patents
一种高耐磨性金属材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105401041A CN105401041A CN201510773320.5A CN201510773320A CN105401041A CN 105401041 A CN105401041 A CN 105401041A CN 201510773320 A CN201510773320 A CN 201510773320A CN 105401041 A CN105401041 A CN 105401041A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- abrasion
- metal material
- resistance metal
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种高耐磨性金属材料,包括以下重量份的组分:2-5份的碳;不超过0.8份的氧;12-15份的镍;10-13份的钴;40-50份的铁;20-22份的铝;5-8份的钾;1份以下的铌;5-8份的硅;1-3份的钨;10-20份的铜。本发明的有益效果是:该种高耐磨性与现有的材料相比,具有耐高温、抗腐蚀、抗氧化的优点,大大延长了材料的使用寿命,节约了资源,降低了生产成本,适用于各行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料,尤其涉及一种高耐磨性金属材料。
背景技术
当今社会,金属材料越来越得到广泛的应用,特别是在建材、冶金等行业,更是必不可少的应用材料。但是目前,金属材料的磨损情况越来越严重,尤其是在高温情况下,磨损往往伴随着氧化和腐蚀,使得材料更容易报废或者失效。材料的浪费还将会给行业造成损失,严重影响着工作效率,加重了生产成本。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明提供一种高耐磨性金属材料。
本发明采用的技术方案是:
一种高耐磨性金属材料,包括以下重量份的组分:2-5份的碳;不超过0.8份的氧;12-15份的镍;10-13份的钴;40-50份的铁;20-22份的铝;5-8份的钾;1份以下的铌;5-8份的硅;1-3份的钨;10-20份的铜。
进一步的,还包括0.5-0.8重量份的铂。
进一步的,还包括0.3-0.5重量份的钛。
本发明的有益效果是:该种高耐磨性与现有的材料相比,具有耐高温、抗腐蚀、抗氧化的优点,大大延长了材料的使用寿命,节约了资源,降低了生产成本,适用于各行业。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种高耐磨性金属材料,包括以下重量份的组分:2份的碳;0.8份的氧;12份的镍;10份的钴;40份的铁;20份的铝;5份的钾;1份的铌;5份的硅;1份的钨;10份的铜;铂0.5份;钛0.3份。
实施例2
一种高耐磨性金属材料,包括以下重量份的组分:3份的碳;0.5份的氧;14份的镍;12份的钴;45份的铁;21份的铝;6份的钾;0.5份的铌;6份的硅;2份的钨;15份的铜;铂0.7份;钛0.4份。
实施例3
一种高耐磨性金属材料,包括以下重量份的组分:5份的碳;0.1份的氧;15份的镍;13份的钴;50份的铁;22份的铝;8份的钾;0.1份铌;8份的硅;3份的钨;20份的铜;铂0.8份;钛0.5份。
本发明的有益效果是:该种高耐磨性与现有的材料相比,具有耐高温、抗腐蚀、抗氧化的优点,大大延长了材料的使用寿命,节约了资源,降低了生产成本,适用于各行业。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种高耐磨性金属材料,其特征在于:包括以下重量份的组分:2-5份的碳;不超过0.8份的氧;12-15份的镍;10-13份的钴;40-50份的铁;20-22份的铝;5-8份的钾;1份以下的铌;5-8份的硅;1-3份的钨;10-20份的铜。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨性金属材料,其特征在于:还包括0.5-0.8重量份的铂。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨性金属材料,其特征在于:还包括0.3-0.5重量份的钛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510773320.5A CN105401041A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高耐磨性金属材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510773320.5A CN105401041A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高耐磨性金属材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105401041A true CN105401041A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55466792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510773320.5A Pending CN105401041A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高耐磨性金属材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105401041A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557646A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-09 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种抗氧化合金钻头 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1092112A (zh) * | 1992-09-03 | 1994-09-14 | 日立金属株式会社 | 具有优异耐蚀性的超细晶粒合金 |
CN1680612A (zh) * | 2004-04-05 | 2005-10-12 | 株式会社小松制作所 | 铁系耐磨滑动材料及滑动构件 |
CN102978508A (zh) * | 2011-09-06 | 2013-03-20 | 马巍巍 | 一种抗磨金属材料及其处理工艺 |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201510773320.5A patent/CN105401041A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1092112A (zh) * | 1992-09-03 | 1994-09-14 | 日立金属株式会社 | 具有优异耐蚀性的超细晶粒合金 |
CN1680612A (zh) * | 2004-04-05 | 2005-10-12 | 株式会社小松制作所 | 铁系耐磨滑动材料及滑动构件 |
CN102978508A (zh) * | 2011-09-06 | 2013-03-20 | 马巍巍 | 一种抗磨金属材料及其处理工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
符寒光,邢建东: "《高速钢轧辊制造技术》", 30 June 2007, 冶金工程出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557646A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-09 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种抗氧化合金钻头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104789820A (zh) | 一种含稀土元素耐磨铝合金材料及其处理工艺 | |
CN105401041A (zh) | 一种高耐磨性金属材料 | |
CN103492594A (zh) | 用于制造无铅滑动轴承材料的方法 | |
CN104152820A (zh) | 一种新型合金衬板 | |
PH12020550108A1 (en) | Steel plate and method for manufacturing same | |
CN107475643A (zh) | 一种耐热抗磨复合金属材料 | |
CN105543572A (zh) | 一种耐磨铝合金材料 | |
CN107254630A (zh) | 一种高性能抗磨金属摩擦材料 | |
CN104263881A (zh) | 用于碳氧枪的碳粉弯管结构及其制造方法 | |
CN103468984A (zh) | 环保型食品机械材料的熔炼工艺 | |
CN102978508A (zh) | 一种抗磨金属材料及其处理工艺 | |
CN107699748A (zh) | 一种铝合金 | |
CN107058888A (zh) | 一种金属五金钢材 | |
CN107699196A (zh) | 一种耐腐蚀金属摩擦材料 | |
CN105401098A (zh) | 一种耐磨合金金属材料 | |
CN107267860A (zh) | 一种高性能抗磨金属摩擦材料 | |
CN104911463A (zh) | 一种铸铁合金铸件 | |
CN104532098A (zh) | 一种耐腐蚀合金材料 | |
CN104233066A (zh) | 一种硬质刀具钢 | |
CN105401045A (zh) | 一种耐磨抗腐蚀材料 | |
CN105220079A (zh) | 一种耐腐蚀泵体 | |
CN104099538A (zh) | 一种高致密性耐腐轴承用合金钢 | |
CN102453818A (zh) | 一种镍基耐蚀电弧丝材 | |
CN104911473A (zh) | 一种冷轧模具 | |
CN107354399A (zh) | 一种合金耐磨钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160316 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |