CN103242619A - 高光泽高硬度免喷涂abs塑胶改性材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料及其制备方法，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂55～64份、AS树脂15～20份、PMMA树脂15～25份、增塑剂0.2～0.5份、润滑剂0.2～0.5份、高色素炭黑1～2份、抗氧剂0.2～0.4份、甲基硅油0.1～0.2份；本发明具备很高的硬度，表面硬度达到H级别以上，在使用过程中抗刮擦性能强，不易被刮伤；具有很高的光泽度、黑亮程度高、品质稳定，使用效果好；具有良好的抗拉伸强度、抗冲击强度等性能，应用其制备的电视机、冰箱、洗衣机外壳抗冲击性能较强、使用寿命长；本发明的制备方法操作简单、所需设备少，生产成本低。

Description

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及ABS合金材料技术领域，尤其涉及一种高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料及其制备方法。 

背景技术

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）是目前应用最广泛的工程塑料之一，因其具有较强的抗冲击强度、比重低、尺寸稳定性好、耐酸碱性能强、易加工等优点，在机械、家用电器、日常用具等行业应用广泛，尤其在电视机、冰箱、洗衣机外壳领域取得了快速的发展。 

随着经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对家用电器的外观的要求也越来越高，不仅要求其具备较高的光泽度，使得制得的家电外壳具有光鲜的外观，而且对其硬度提出了更高的要求，以使得在使用过程中达到抗刮的技术效果。 

但是现有的ABS合金材料在通过聚合方式合成的过程中，各种树脂材料的折光指数无法达到完全匹配的程度，导致制得的合金材料的光泽度达不到使用的要求，在塑模完成之后还需要喷涂高光油漆，使得生产效率低，提高了生产成本；尤其是现有的ABS合金材料的硬度无法达到耐刮擦性能的要求，大大限制了该材料在各应用领域中的应用。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种高光泽、高硬度、免喷涂的ABS塑胶改性材料。 

本发明的另一目的是提供一种高光泽、高硬度、免喷涂的ABS塑胶改性材料的制备方法。 

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。 

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             55～64份

AS树脂                              15～20份

PMMA树脂                            15～25份

增塑剂                              0.2～0.5份

润滑剂                              0.2～0.5份

高色素炭黑                          1～2份

抗氧剂                              0.2～0.4份

甲基硅油                            0.1～0.2份。

其中，所述增塑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)为高度透明的无定形热塑性聚合物，相对密度为(30 ℃)1.188～1．22，机械强度高、韧性好，拉伸强度为60-75MPa，冲击强度为12-13kJ／m²，透光率90％-92％，并能透过紫外线光达73．5％，具有高透明度且便于机械加工的特点，能够显著改善塑料或填料的分散性，在塑料改性的过程中，能够有效提高各组分之间的相容性，使得ABS塑胶改性材料获得很高的硬度，耐刮性强，不易被刮花。 

其中，所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺（EBS），所述乙烯基双硬脂酰胺为一种优良的塑料加工助剂，呈白色至浅黄色蜡状粉末，相对密度为0.98，熔点为142～144℃，闪点为285℃(开杯)，乙烯基双硬脂酰胺具有良好的润滑作用，可改善树脂的溶流动性、提高工效、弥补模具光洁度之不足，使制品有光泽、色彩均匀鲜艳，提高了改性后的ABS塑胶改性材料的光泽度。 

其中，所述高色素炭黑粒径范围为9～17nm，黑亮程度高，能够有效提高本发明的ABS塑胶改性材料的黑亮程度，提高光泽度。 

其中，所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。 

其中，所述甲基硅油具有优良的润滑性能，不仅能够改善各组分之间的流动性，提高分散效率，对制得的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的物理机械性能的提高有显著的改善作用，而且能够减少制备过程中改性材料与机械设备的摩擦程度，便于挤出加工。 

作为优选的，高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             55～60份

AS树脂                              15～18份

PMMA树脂                            15～20份

增塑剂                              0.2～0.3份

润滑剂                              0.2～0.3份

高色素炭黑                          1～1.5份

抗氧剂                              0.2～0.3份

甲基硅油                            0.1～0.15份。

作为另一优选的，高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             60～64份

AS树脂                              18～20份

PMMA树脂                            20～25份

增塑剂                              0.3～0.5份

润滑剂                              0.3～0.5份

高色素炭黑                          1.5～2份

抗氧剂                              0.3～0.4份

甲基硅油                            0.15～0.2份。

优选的，高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             55份

AS树脂                              15份

PMMA树脂                            15份

增塑剂                              0.2份

润滑剂                              0.2份

高色素炭黑                          1份

抗氧剂                              0.2份

甲基硅油                            0.1份。

另一优选的，高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             60份

AS树脂                              18份

PMMA树脂                            20份

增塑剂                              0.3份

润滑剂                              0.3份

高色素炭黑                          1.5份

抗氧剂                              0.3份

甲基硅油                            0.15份。

另一优选的，高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成： 

ABS树脂                             64份

AS树脂                              20份

PMMA树脂                            25份

增塑剂                              0.5份

润滑剂                              0.5份

高色素炭黑                          2份

抗氧剂                              0.4份

甲基硅油                            0.2份。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、增塑剂、润滑剂、高色素炭黑、抗氧剂、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌速度为100～200r/min，搅拌时间为3min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为230～240℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点： 

(1)本发明通过添加AS树脂、PMMA、PETS、EBS、抗氧剂、高色素炭黑、甲基硅油等对ABS树脂进行改性，并优化组分配比，从而获得一种高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，具备很高的硬度，表面硬度达到H级别以上，在使用过程中抗刮擦性能强，不易被刮伤。

（2）本发明的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料具有很高的光泽度、黑亮程度高、品质稳定，而且在产品塑模之后的光泽度能够满足消费者的要求，不需要再喷涂高光油漆，可以直接进行装配，提高了生产效率，降低了生产成本，能够产生很大的经济效益。 

（3）本发明的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料具有良好的抗拉伸强度、抗弯曲强度、抗冲击强度、抗热变形温度等性能，应用其制备的电视机、冰箱、洗衣机外壳抗冲击性能较强、使用寿命长。 

（4）本发明的制备方法操作简单、所需设备少，生产成本低。 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行详细的描述。 

实施例1。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂55份、AS树脂15份、PMMA树脂15份、PETS 0.2份、EBS 0.2份、高色素炭黑1份、抗氧剂1010 0.2份、甲基硅油0.1份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂1010、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为3min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为230℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

实施例2。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂57份、AS树脂16份、PMMA树脂17份、PETS 0.25份、EBS 0.25份、高色素炭黑1份、抗氧剂1076 0.25份、甲基硅油0.1份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂1076、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为4min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为235℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

实施例3。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂59份、AS树脂17份、PMMA树脂20份、PETS 0.3份、EBS 0.3份、高色素炭黑1.5份、抗氧剂168 0.3份、甲基硅油0.15份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂168、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为5min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为240℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

实施例4。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂60份、AS树脂18份、PMMA树脂20份、PETS 0.3份、EBS 0.3份、高色素炭黑1.5份、抗氧剂1010 0.3份、甲基硅油0.15份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂1010、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为3min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为230℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

实施例5。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂63份、AS树脂19份、PMMA树脂24份、PETS 0.45份、EBS 0.45份、高色素炭黑2份、抗氧剂1076 0.35份、甲基硅油0.2份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂1076、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为4min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为235℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

实施例6。

高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，它由以下重量份的原料组成：ABS树脂64份、AS树脂20份、PMMA树脂25份、PETS 0.5份、EBS 0.5份、高色素炭黑2份、抗氧剂168 0.4份、甲基硅油0.2份。 

本实施例的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，它由以下步骤组成： 

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、PETS、EBS、高色素炭黑、抗氧剂168、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为5min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为240℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。

对实施例1至6制得的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料进行性能测试，测试结果参见表1。 

表1： 

由表1可知：本发明的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料不仅具备较高的硬度，抗刮能力强，不易被刮花，而且各组分之间具有良好的相容性，保证了制得的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料具有良好的抗拉伸强度、抗冲击强度、抗热变形温度等物理机械性能性能，应用其制备的电视机、冰箱、洗衣机外壳抗冲击性能较强、使用寿命长，本发明具有较高的光泽度、黑亮程度高，在产品塑模之后不需要再喷涂高光油漆，可以直接进行装配，提高了生产效率，降低了生产成本，能够产生很大的经济效益。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。 

Claims (10)

1.高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             55～64份

AS树脂                              15～20份

PMMA树脂                            15～25份

增塑剂                              0.2～0.5份

润滑剂                              0.2～0.5份

高色素炭黑                          1～2份

抗氧剂                              0.2～0.4份

甲基硅油                            0.1～0.2份。

2.根据权利要求1所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             55～60份

AS树脂                              15～18份

PMMA树脂                            15～20份

增塑剂                              0.2～0.3份

润滑剂                              0.2～0.3份

高色素炭黑                          1～1.5份

抗氧剂                              0.2～0.3份

甲基硅油                            0.1～0.15份。

3.根据权利要求1所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             60～64份

AS树脂                              18～20份

PMMA树脂                            20～25份

增塑剂                              0.3～0.5份

润滑剂                              0.3～0.5份

高色素炭黑                          1.5～2份

抗氧剂                              0.3～0.4份

甲基硅油                            0.15～0.2份。

4.根据权利要求1所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             55份

AS树脂                              15份

PMMA树脂                            15份

增塑剂                              0.2份

润滑剂                              0.2份

高色素炭黑                          1份

抗氧剂                              0.2份

甲基硅油                            0.1份。

5.根据权利要求1所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             60份

AS树脂                              18份

PMMA树脂                            20份

增塑剂                              0.3份

润滑剂                              0.3份

高色素炭黑                          1.5份

抗氧剂                              0.3份

甲基硅油                            0.15份。

6.根据权利要求1所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：

ABS树脂                             64份

AS树脂                              20份

PMMA树脂                            25份

增塑剂                              0.5份

润滑剂                              0.5份

高色素炭黑                          2份

抗氧剂                              0.4份

甲基硅油                            0.2份。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：所述增塑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

8.根据权利要求1-6任一项所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：所述润滑剂为乙烯基双硬脂酰胺。

9.根据权利要求1-6任一项所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料，其特征在于：所述抗氧剂为选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。

10.权利要求1至9任意一项所述的高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料的制备方法，其特征在于：它由以下步骤组成：

（1）按重量份将ABS树脂、AS树脂、PMMA树脂、增塑剂、润滑剂、高色素炭黑、抗氧剂、甲基硅油投入高速混合机中混合搅拌均匀，搅拌时间为3～5min；

（2）将步骤（1）制备的混合物投入平行双螺杆挤出机中进行熔融挤出，挤出温度为230～240℃，再经冷却、风干、切粒后制得高光泽高硬度免喷涂ABS塑胶改性材料。