CN113072803A - 一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃pc/abs塑胶改性材料及其制备方法 - Google Patents

一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃pc/abs塑胶改性材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及塑胶改性材料技术领域，且公开了一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂组成，所述分散剂为双季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺、高效润滑剂TAF、硅酮粉、硬脂酸类润滑剂中的一种或两种以上的组合物。该高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，本发明通过在外部设置ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂，经过装置的混合从而可以增加装置的强度和硬度，达到不容易刮花的目的，从而使装置可以符合国际强度硬度标准。

Description

一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及 其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶改性材料技术领域，具体为一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法。
背景技术
塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广。
随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求也更高，以前的卤阻燃PCABS塑胶改性材料及其制备方法如中国专利CN112063127A所提出的一种免喷涂聚对苯二甲酸丁二醇酯加纤复合材料及其制备方法，这类材料不能保证高光泽高硬度的特点，从而影响装置的使用，故而提出了一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法来解决这一问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，具备材料能保证高光泽高硬度的特点，从而影响装置的使用等优点，解决了装置不具有高光泽高硬度的问题。
(二)技术方案
一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，包括以下原料：ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂组成。
优选的，所述ABS树脂由PC树脂、AS树脂和ABS高胶粉组成，所述PC树脂为熔指范围MI为3-15g/10min的中高粘度树脂。
优选的，所述无卤阻燃母粒为双酚A双磷酸酯、间苯二酚双磷酸酯、三聚氰胺尿酸盐及聚磷酸三聚氰胺中的一种或两种以上的阻燃剂复配组合而成，阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
优选的，所述分散剂为双季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺、高效润滑剂TAF、硅酮粉、硬脂酸类润滑剂中的一种或两种以上的组合物，也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：所述ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂所占用的质量百分比依次为5-55％、30-60％、10-20％、0.5-4％、3-10％、0.5-1％和0.5-1％，可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。
优选的，所述阻燃材料为BDP结构式分子量696.04，无色透明液体，相对密度1.258。磷含量8.9％，溶于丙酮、甲苯等，微溶于正己烷，耐水分解性好，耐高温，5％热失重温度为378℃，低毒。
优选的，其特征在于，装置可加入抗氧剂，所用抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
2)将所占用比例5-55％、30-60％、10-20％、0.5-4％、3-10％、0.5-1％和0.5-1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类。。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，具备以下有益效果：
该高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，本发明通过在外部设置ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂，经过装置的混合从而可以增加装置的强度和硬度，达到不容易刮花的目的，从而使装置可以符合国际强度硬度标准，增加材料的安全性，而本方法过程简单，既可以提升生产效率又可以节省生产成本。方便了使用者的使用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，包括以下原料：ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂组成。
本实施例中，ABS树脂由PC树脂、AS树脂和ABS高胶粉组成，PC树脂为熔指范围MI为3-15g/10min的中高粘度树脂。
本实施例中，无卤阻燃母粒为双酚A双磷酸酯、间苯二酚双磷酸酯、三聚氰胺尿酸盐及聚磷酸三聚氰胺中的一种或两种以上的阻燃剂复配组合而成，阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
本实施例中，分散剂为双季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺、高效润滑剂TAF、硅酮粉、硬脂酸类润滑剂中的一种或两种以上的组合物，也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
本实施例中，包括以下重量份数配比的原料：ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂所占用的质量百分比依次为5-55％、30-60％、10-20％、0.5-4％、3-10％、0.5-1％和0.5-1％，可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。
本实施例中，阻燃材料为BDP结构式分子量696.04，无色透明液体，相对密度1.258。磷含量8.9％，溶于丙酮、甲苯等，微溶于正己烷，耐水分解性好，耐高温，5％热失重温度为378℃，低毒。
本实施例中，装置可加入抗氧剂，所用抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物。
本实施例中，增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
实施例一：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
2)将所占用比例10％、60％、15％、4％、10％、0.5％和0.5％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：60、29、115和94。
实施例二：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
3)将所占用比例20％、50％、15％、8％、5％、1％和1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：61、30、116和96。
实施例三：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
2)将所占用比例30％、40％、20％、4％、4％、1％和1％和1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备。
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：62、31、118和98。
实施例四：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
3)将所占用比例40％、30％、15％、8％、5％、1％和1％和1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：58、28、114和95。
实施例五：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
4)将所占用比例50％、25％、10％、8％、5％、1％和1％和1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：63、32、117和96。
实施例六：1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
5)将所占用比例55％、20％、10％、8％、5％、1％和1％和1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备；
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类；
经过检测本装置中拉伸强度、断裂伸长率、洛氏硬度和光泽度分别为：63、32、117和97。
本发明的有益效果是：该高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，通过在外部设置ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂，经过装置的混合从而可以增加装置的强度和硬度，达到不容易刮花的目的，从而使装置可以符合国际强度硬度标准，增加材料的安全性，而本方法过程简单，既可以提升生产效率又可以节省生产成本。方便了使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，包括以下原料：ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，所述ABS树脂由PC树脂、AS树脂和ABS高胶粉组成，所述PC树脂为熔指范围MI为3-15g/10min的中高粘度树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，所述无卤阻燃母粒为双酚A双磷酸酯、间苯二酚双磷酸酯、三聚氰胺尿酸盐及聚磷酸三聚氰胺中的一种或两种以上的阻燃剂复配组合而成，阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
4.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，所述分散剂为双季戊四醇硬脂酸酯、乙撑双硬脂酰胺、高效润滑剂TAF、硅酮粉、硬脂酸类润滑剂中的一种或两种以上的组合物，也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
5.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂所占用的质量百分比依次为5-55％、30-60％、10-20％、0.5-4％、3-10％、0.5-1％和0.5-1％，可以增加油性以及水性组分在同一体系中的相容性。
6.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，所述阻燃材料为BDP结构式分子量696.04，无色透明液体，相对密度1.258。磷含量8.9％，溶于丙酮、甲苯等，微溶于正己烷，耐水分解性好，耐高温，5％热失重温度为378℃，低毒。
7.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，装置可加入抗氧剂，所用抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的一种或者两种以上的混合物，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。
8.根据权利要求1所述的一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
9.一种高光泽高硬度免喷涂的无卤阻燃PC/ABS塑胶改性材料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将ABS树脂经过干燥、预混经过双螺杆从而排出造粒，为进行下一步材料制作做准备；
2)将所占用比例5-55％、30-60％、10-20％、0.5-4％、3-10％、0.5-1％和0.5-1％以下的材料ABS树脂、ABS无卤阻燃母粒、PMMMA树脂、金属粉、增韧剂、稳定剂和分散剂搅拌混合形成混合物；
3)高速混合机中搅拌混合3分钟，随后取出混合物备用，为下一步作准备。
4)将材料经过装置的在搅拌机的混合搅拌后，送入双螺杆挤出机中，在机器中经过240-250度的高温中进行熔融挤出，再经过冷却、风干、切粒后得到所需材料，为下一步作准备；
5)经过检测装置对装置的光度和硬度进行检测，随后进行分类。
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