CN103241850B - 净水器滤筒的制造方法及活性炭填充辅助用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体的中空纤维膜与筒状壳体之间的空间迅速且可靠地填充活性炭的净水器滤筒的制造方法等。本发明的一种净水器滤筒的制造方法是在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭的净水器滤筒（10）的制造方法，包括：将在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体（12）载置于载置台的步骤；将填充辅助用具（20）载置于筒状壳体的开口端的步骤；以及通过填充辅助用具，向载置台上的筒状壳体填充规定量的活性炭（16）的活性炭供给步骤，填充辅助用具在下端部具备开口（26），该开口位于比中空纤维束更靠外侧的位置。

Description

净水器滤筒的制造方法及活性炭填充辅助用具

技术领域

本发明涉及净水器滤筒的制造方法及活性炭填充辅助用具，详细地讲，涉及在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭的净水器滤筒的制造方法以及在这种净水器滤筒的制造方法中所使用的活性炭填充辅助用具。

背景技术

作为净化处理自来水等生水的净水器，周知有通过活性炭和中空纤维膜来过滤生水的类型的净水器。而且，作为这种净水器所使用的净水器用滤筒使用在筒状壳体的中心部配置中空纤维膜束，在中空纤维膜束与筒状壳体之间填充活性炭的净水器滤筒（专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4299522号公报

发明内容

在制造具有上述那样的结构的净水器滤筒时，通过折回丝状的中空纤维膜而形成中空纤维膜长条状编织物，将该中空纤维膜长条状编织物卷绕成卷状而成的圆柱体作为中空纤维膜组件，配置到圆筒状的壳体的中央部，由粘接剂进行固定后，向壳体与圆柱状的中空纤维膜组件之间的环状空间中填充活性炭。

此时，虽然需要在环状空间无缝隙且均匀地填充活性炭，但是圆筒状的壳体与中空纤维膜组件之间的环状空间的宽度比较狭窄且比较深，因此，为了在该环状空间内无缝隙且均匀地填充活性炭，需要时间。

本发明是在这样的情况下完成的，其目的在于提供能够在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体的中空纤维膜与筒状壳体之间的空间迅速且可靠地填充活性炭的净水器滤筒的制造方法以及在这种净水器滤筒的制造方法中所使用的活性炭填充辅助用具。

根据本发明，提供一种净水器滤筒的制造方法，该净水器滤筒在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭，上述净水器滤筒的制造方法的特征在于，包括：将在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体载置于载置台的步骤；将填充辅助用具载置于上述筒状壳体的开口端的步骤；以及通过上述填充辅助用具，向上述载置台上的筒状壳体填充规定量的活性炭的活性炭供给步骤，上述填充辅助用具在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的开口，能够使活性炭流入中空纤维膜束外侧的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口位于上述筒状壳体的内径上或者上述筒状壳体的内侧。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的开口使活性炭流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口为弧状开口。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的弧状开口使活性炭沿着圆流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他的优选方式，上述活性炭供给步骤在对上述载置台上的筒状壳体进行激振的同时进行。

根据这样的结构，通过施加给筒状壳体的振动，能够向中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间内无缝隙且迅速地填充活性炭。

根据本发明的其他的优选方式，上述填充辅助用具具备筒状的框体、以及配置于该框体内的锥体的致偏部件，上述开口配置于上述致偏部件的下端边缘的周围。

根据这样的结构，能够以简单的结构使活性炭流入中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述筒状的框体为圆筒状，上述锥体的致偏部件为圆锥状。

根据这样的结构，能够使活性炭在周向上均匀地向中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间流入。

根据本发明的其他的优选方式，上述填充辅助用具的开口的宽度比上述中空纤维膜束与筒状壳体之间的间隙的宽度窄。

根据这样的结构，能够可靠地使活性炭流入中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述中空纤维膜束是将中空纤维膜长条状编织物卷绕为卷状而成的圆柱体，该中空纤维膜长条状编织物通过折回丝状的中空纤维膜而形成。

根据这样的结构，能够使活性炭在周向上均匀地流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他优选方式，提供一种活性炭填充辅助用具，其在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭的净水器滤筒的制造中向在中心部收纳有中空纤维膜束的筒状壳体填充活性炭时所使用，上述填充辅助用具的特征在于，在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置。

根据这样的结构，能够通过开口使活性炭流入中空纤维膜束外侧的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口位于上述筒状壳体的内径上或者上述筒状壳体的内侧。

根据这样的结构，能够通过开口使活性炭流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口为弧状开口。

根据这样的结构，能够通过弧状开口使活性炭沿着圆流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他优选方式，具备筒状的框体、以及配置于该框体内的锥体的致偏部件，上述开口配置于上述致偏部件的下端边缘的周围。

根据这样的结构，能够以简单的结构使活性炭流入中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他优选实施方式，上述筒状的框体为圆筒状，上述锥体的致偏部件为圆锥状。

根据这样的结构，能够使活性炭在周向上均匀地向中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间流入。

本发明的效果如下。

根据本发明，提供了能够在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体的中空纤维膜与筒状壳体之间的空间迅速且可靠地填充活性炭的净水器滤筒的制造方法以及在这种净水器滤筒的制造方法中所使用的活性炭填充辅助用具。

附图说明

图1是表示通过本发明的优选实施方式的净水器滤筒制造方法制造的净水器滤筒10的结构的简要剖视图。

图2是制造图1的净水器滤筒所使用的活性炭填充辅助用具的立体图。

图3是图2的活性炭填充辅助用具的俯视图。

图4是表示本发明的优选的实施方式的净水器滤筒制造方法的活性炭填充工序中的壳体与活性炭填充辅助用具的位置关系的简要剖视图。

图中：

10—壳体，14—中空纤维膜组件，16—活性炭，20—活性炭填充辅助用具，22—框体，24—致偏部件，26—开口部，26a—弧状开口的内径部，26b—弧状开口的外径部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选的实施方式进行说明。

首先，根据图1对通过本发明的优选实施方式的净水器滤筒制造方法制造的净水器滤筒的一个例子的结构进行说明。图1是表示通过本发明的优选实施方式的净水器滤筒制造方法制造的净水器滤筒10的结构的简要剖视图。

净水器滤筒10具备如下结构：在一端开口的有底圆筒状的壳体12中，在中央部配置圆柱状的中空纤维膜组件14，该圆柱状的中空纤维膜组件14由长条状的中空纤维膜编织物卷绕成卷状而形成，在中空纤维膜组件14的外周面与壳体12的内周面之间的环状空间填充有活性炭16。

在制造这种净水器滤筒10时，以收纳有中空纤维膜束的中空纤维膜组件14配置在圆筒状的壳体12的轴向一端侧的中央部的状态，向壳体12与圆柱状的收纳有中空纤维膜束的中空纤维膜组件之间的环状空间填充作为粒状过滤材料的活性炭。

接下来，对该活性炭填充进行说明。

图2是该活性炭填充所使用的活性炭填充辅助用具20的立体图，图3是活性炭填充辅助用具20的俯视图。

活性炭填充辅助用具20是在制造具有上述净水器滤筒10那样的结构的净水器滤筒之时，向圆筒状主体容器的内周面与中空纤维膜组件的外周面之间的环状空间填充活性炭时所使用的用具，其中，净水器滤筒10在圆筒状的主体容器的轴向一端侧的中央部配置有收纳有中空纤维膜束的中空纤维膜组件（或者圆柱状的中空纤维膜束），并且在周缘部填充有作为粒状过滤材料的活性炭。

活性炭填充辅助用具20具备筒状的框体22、以及安装于框体22内的圆锥状的致偏部件24。圆锥状的致偏部件24以上下方向的中心轴线与圆筒状的框体22的径向中心轴线一致的方式配置于框体22内。活性炭填充辅助用具20具备筒状的框体22的外径大致等于净水器组件10的壳体12的外径的尺寸形状。

在本实施方式中，虽然致偏部件24的形状为圆锥体，但并不限于此，只要是圆顶状、球面状、多边锥状等能够使活性炭沿致偏部件24流动的形状即可。

在致偏部件24的下端边缘与圆筒状的框体22的内周面下端之间形成有四个弧状的开口部26。在本实施方式中，开口部26由连接致偏部件24的下端边缘与圆筒状的框体22的内周面下端的多个桥部28划分而成。

在本实施方式中，虽然设置了四个弧状的开口部26，但并不限于此，至少一个即可。另外，开口部26的形状并不限于此，只要是三角形状、四边形状、多边形状、圆形状、椭圆形状、星型状、心形状等能够使活性炭通过的形状即可。

在本实施方式中，弧状开口26的内径部26a位于比中空纤维膜组件14的外周面更靠外侧的位置，外径部26b位于壳体12的内径上或者壳体12的内侧。因此，弧状开口26位于比中空纤维膜组件14（中空纤维膜束）更靠外侧的位置，并且位于壳体12的内径上或者壳体12的内侧。而且，弧状开口26的宽度比中空纤维膜组件14的外周面14a与壳体12的内周面12a之间的宽度窄。

接下来，对本发明的优选的实施方式的净水器滤筒制造方法的活性炭填充进行说明。

图4是表示本发明的优选的实施方式的净水器滤筒制造方法的活性炭填充工序中的壳体与活性炭填充辅助用具20之间的位置关系的简要剖视图。

在活性炭填充中，首先，在内部中心，在中央的规定位置安装有中空纤维膜滤筒14的壳体12以开口端朝向上方的方式载置于具有激振功能的载置台30。接着，将活性炭填充辅助用具20以框体22与壳体12外周壁对齐的方式载置于壳体12的开口端。

如上所述，活性炭填充辅助用具20的弧状开口26的内径部26a位于比中空纤维膜组件14的外周面更靠外侧的位置，外径部26b位于壳体12的内径上或者壳体12的内侧。因此，弧状开口26的宽度设定为比中空纤维膜组件14的外周面与壳体12的内周面之间的宽度窄。

因此，若活性炭填充辅助用具20以框体22与壳体12的外周壁对齐的方式载置于壳体12上，则弧状开口26在上下方向上对齐于壳体12的内周面与配置于壳体12内的中空纤维膜组件14的外周面之间的环状空间。

接着，使载置台的激振机构工作，同时使活性炭16从活性炭填充辅助用具20的上方流入。如图4的箭头A所示，活性炭16沿圆锥状的致偏部件24的斜面流动，如图4的箭头B所示，通过设置于致偏部件24的下端边缘的弧状的开口26流入壳体10。

如上所述，弧状开口26在上下方向上对齐于壳体12的内周面与配置于壳体12内的中空纤维膜组件14的外周面之间的环状空间，所以通过弧状开口26并流入壳体10的活性炭16如图4中的箭头C所示，会落下至该环状空间。如上所述，在活性炭的填充作业中，使载置台的激振机构工作，所以落下至环状空间的活性炭无间隙地填充到环状空间内。

当填充了规定量的活性炭，则填充工序结束。

作为活性炭使用粉末状活性炭、粒状活性炭等。另外，也可以代替活性炭使用分子吸附树脂、沸石、分子筛、螯合树脂，离子交换树脂、亚硫酸钙、珊瑚石、麦饭石、医王石，电气石以及这些的混合物。

本发明并不限定于上述实施方式，在权利要求所记载的技术思想的范围内可以进行各种变更、变形。

在上述实施方式中，虽然活性炭填充辅助用具20的致偏部件为圆锥状，但是也可以为多角锥形状等其他锥体形状。

在上述实施方式中，虽然设有四个弧状的开口部26，但是开口部的数量并不限定为四个，另外，开口部的形状也不限定于弧状。

Claims (12)

1.一种净水器滤筒的制造方法，该净水器滤筒在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭，

上述净水器滤筒的制造方法的特征在于，包括：

将在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体载置于载置台的步骤；

将填充辅助用具载置于上述筒状壳体的开口端的步骤；以及

通过上述填充辅助用具，向上述载置台上的筒状壳体填充规定量的活性炭的活性炭供给步骤，

上述填充辅助用具在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置，

上述填充辅助用具的开口的宽度比上述中空纤维膜束与筒状壳体之间的间隙的宽度窄。

2.根据权利要求1所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述开口位于上述筒状壳体的内径上或者上述筒状壳体的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述开口为弧状开口。

4.根据权利要求1所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述活性炭供给步骤在对上述载置台上的筒状壳体进行激振的同时进行。

5.根据权利要求1所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述填充辅助用具具备筒状的框体、以及配置于该框体内的锥体的致偏部件，上述开口配置于上述致偏部件的下端边缘的周围。

6.根据权利要求5所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述筒状的框体为圆筒状，上述锥体的致偏部件为圆锥状。

7.根据权利要求1所述的净水器滤筒的制造方法，其特征在于，

上述中空纤维膜束是将中空纤维膜长条状编织物卷绕为卷状而成的圆柱体，该中空纤维膜长条状编织物通过折回丝状的中空纤维膜而形成。

8.一种活性炭填充辅助用具，其在中心部配置有中空纤维膜束且周缘部填充有活性炭的净水器滤筒的制造中向在中心部收纳有中空纤维膜束的筒状壳体填充活性炭时使用，

上述填充辅助用具的特征在于，

在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置，

上述填充辅助用具的开口的宽度比上述中空纤维膜束与筒状壳体之间的间隙的宽度窄。

9.根据权利要求8所述的活性炭填充辅助用具，其特征在于，

上述开口位于上述筒状壳体的内径上或者上述筒状壳体的内侧。

10.根据权利要求8或9所述的活性炭填充辅助用具，其特征在于，

上述开口为弧状开口。

11.根据权利要求10所述的活性炭填充辅助用具，其特征在于，

具备筒状的框体、以及配置于该框体内的锥体的致偏部件，

上述弧状开口配置于上述致偏部件的下端边缘的周围。

12.根据权利要求11所述的活性炭填充辅助用具，其特征在于，

上述筒状的框体为圆筒状，上述锥体的致偏部件为圆锥状。