CN215855386U - 一种滤材中心管及其滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤材中心管及其滤芯结构，该滤材中心管中部开设有中心流道，所述滤材中心管两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖或所述下端盖的外径大于或等于所述滤材中心管外径；所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述滤材中心管的非端盖覆盖区域处环绕设置有包覆外层，所述包覆外层卷制到所述滤材中心管后与所述上端盖或下端盖形成外径一致的管体；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述上段滤管或所述下段滤管镶嵌密封连接于所述容纳部内。本实用新型提供了一种卷膜用的特殊结构的滤材中心管及其滤芯结构，解决RO膜滤芯复合后置滤芯的技术瓶颈，同时降低复合滤芯成本，提升滤芯的出水水质，改善口感，滤芯出水功能化。

Description

一种滤材中心管及其滤芯结构

技术领域

本实用新型涉及一种滤材中心管及其滤芯结构。

背景技术

现有的反渗透净水器大多为多级过滤，其包含前置滤芯，RO滤芯和后置滤芯，过多的滤芯元件使净水器结构更为复杂，体积大，因此，复合滤芯结构逐渐成为一种发展趋势，不但优化整体结构，同时节省生产成本。

现在已有的碳棒作为中心管卷膜的方案技术方案难以实施，在实际卷制时的受力问题易导致碳棒断裂等风险，密封时同样容易存在密封性不好，不良率高的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卷膜用的特殊结构的滤材中心管及其滤芯结构，解决RO膜滤芯复合后置滤芯的技术瓶颈，同时降低复合滤芯成本，提升滤芯的出水水质，改善口感，滤芯出水功能化。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种滤材中心管，滤材中心管中部开设有中心流道，所述滤材中心管的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖或所述下端盖的外径大于或等于所述滤材中心管外径；所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述滤材中心管的非端盖覆盖区域处环绕设置有包覆外层，所述包覆外层卷制到所述滤材中心管后与所述上端盖或下端盖形成外径一致的管体；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述上段滤管或所述下段滤管镶嵌密封连接于所述容纳部内。

较佳的，所述上端盖或下端盖的外径与所述包覆外层的外径之间的尺寸偏差为±4mm。

较佳的，所述包覆外层为滤材层或填充层。

较佳的，所述填充层为管状结构或纤维材料卷制而成。

较佳的，所述上端盖还具有能够嵌套于所述滤材中心管内部的短管。

较佳的，所述上端盖或所述下端盖的外环壁上还设置有环状凹槽，所述环状凹槽位于所述外环壁与膜卷的密封区域处。

较佳的，所述滤材中心管的长度为30～500mm，外径为15～65mm，内径为2～60mm。

较佳的，所述容纳部的内径与所述滤材中心管两端的环宽偏差为 -0.5～56mm。

较佳的，所述滤材中心管两端与所述包覆外层之间所形成的轮廓形式包括台阶面、锥面、圆弧面和不规则面的一种或多种组合。

本实用新型还提供了一种滤芯结构，包括上述滤材中心管和膜卷，所述膜卷包含对折的膜片、原水格网和纯水导布，所述对折的膜片、原水格网和纯水导布卷绕于所述滤材中心管圆周面上形成筒状卷膜膜层，其中，所述纯水导布与所述滤材中心管采用胶质连接或与上端盖或下端盖的塑料区域进行连接。

本实用新型通过对滤材中心管和滤芯的结构进行改进，其有益效果如下：

1.以滤材作为中心管，替代了原有全塑中心管，滤材替代了中心管原有功能；

2.中心管本身作为过滤材料，起到了前置或后置滤芯的作用，卷膜形成的滤芯是二合一的功能滤芯，且根据中心管滤材的选择可以赋予净水器多种不同的功能，如：改善口感、抑菌、矿物质水等；

3.此种滤芯集成化高，使净水器结构更为简单，节省空间，更节省了生产成本。

4.滤材中心管两端嵌套与端盖内，与端盖配合连结，增强了结构的稳定性，使整支中心管卷膜时的受力更为稳定，不易脱胶或断裂。

5.滤材管外直接附加管状材料层，使中心管直径统一，易于膜的卷制和量产；

6.卷膜时通过端盖的外环侧面与膜卷筒密封，增强卷膜密封的稳定性和结构强度，密封稳定不易漏水，避免两端端盖的脱落或断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型滤材中心管和端盖的剖视图。

图3是本实用新型滤材中心管和包覆外层的剖视图。

图4是本实用新型滤材中心管和包覆外层的分解图。

图5是本实用新型滤材中心管和包覆外层的连接图。

图6是本实用新型多层滤材中心管和端盖的剖视图。

图7是本实用新型滤材中心管的平面图。

图8是本实用新型滤材中心管的俯视图。

图9是本实用新型的局部剖视图。

图10是本实用新型上端盖的结构示意图。

图11是本实用新型下端盖的结构示意图。

图12是本实用新型一较佳实施例的滤材中心管的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图1至附图12，一种滤芯结构，包括滤材中心管1和卷绕于该滤材中心管1上的膜卷2，该滤材中心管1为中空管状结构进而形成中心流道10，且该滤材中心管1为具有微小孔道的滤材，其过滤精度为0.1μ m～2mm；较佳的，该滤材中心管1的材料为具有微孔结构的过滤材料，包括碳棒、熔喷PP、改性碳棒、陶瓷棒、复合陶瓷棒、分子筛棒、改性熔喷、PE 烧结材料等具有过滤、抑菌或改善口感功能的材料中的一种或多种滤材嵌套 (参照附图6)，以达到多功能滤芯需求和滤芯集成化的需求。所述膜卷2 包含对折的膜片、原水格网和纯水导布，所述对折的膜片、原水格网和纯水导布以一定次序卷绕于所述滤材中心管1圆周面上形成筒状卷膜膜层，其中，纯水导布与滤材中心管1采用胶质连接或与端盖的塑料区域进行焊接，以提供卷膜所需的拉力。进一步的，该滤材中心管1的外周还包裹有包覆外层1a，该包覆外层1a具有允许水流通过的开孔，该包覆外层1a可为滤材层或填充层形成，其中，上述填充层为管状结构或纤维材料卷制而成，填充层外径与端盖的外径一致，较佳的，该填充层也可附加有滤材滤芯的功能，如抑菌纤维层；上述包覆外层1a的轴向长度小于滤材中心管1，且该包覆外层1a的上下两端轴向相对于该滤材中心管1内缩设置以形成环形的缩径部a，缩径部a能够与上端盖或下端盖形成良好配合，使上下端盖与滤材中心管的连结稳固。

所述滤材中心管1与筒状卷膜膜层通过上下端盖之间的内外环面密封连接，例如包覆外层1a与滤材中心管1两端的外环面g形成缩径部a，该缩径部a是利用滤材中心管1和包覆外层1a之间的轴向长度差异来形成的，上端盖3或下端盖4的环状侧壁伸入所述缩径部a中进行连结密封。较佳的，上述滤材中心管的中心流道10内还可设置有填充滤材，该填充滤材可为散堆颗粒或疏松整体，其能够增强滤材的过滤强度，进一步提高水质。

具体来说，上述滤材中心管1为具有一定壁厚的滤材长管，该滤材中心管1整体具有相同一致的外径，在一较佳实施例中，所述滤材中心管1的长度为30～500mm，其最大外径为15～65mm，内径为2～60mm。进一步的，上述滤材中心管1的上下两端分别设置有上端盖3和下端盖4，所述上端盖3 或下端盖4的外径大于或等于滤材中心管1的外径，且上述包覆外层1a设置于该滤材中心管1中无端盖覆盖的环面上，该包覆外层1a可为卷绕的网格、导布、熔喷管、熔喷布等，该包覆外层1a的最大外径与上端盖或下端盖的外径一致，优选的，将该包覆外层1a和端盖之间的公差控制在±4mm的范围内。优选的，所述的上端盖3或下端盖4的外环壁上还设置有环状凹槽f，该环状凹槽f位于外环壁与膜卷2的密封区域处，其能够增强筒状卷膜膜层与端盖之间的密封效果。

其中上端盖3中部开设有供水流流过的开口31，下端盖4则为封闭性端盖，即其不开设供水流流过的开口。其中，该上端盖3周部开设有容纳部32 (由外环壁32a围设而成)，该容纳部32环绕上端盖的开口31设置，该容纳部32的内径与滤材中心管1的环宽相匹配，使得连接后上端盖3的外径能够与包覆外层1a的外径一致，控制两者的外径尺寸偏差为±4mm，优选两者的尺寸偏差为±1mm，以避免过大段差，影响卷膜时的密封性；此外，将上述滤材中心管1两端完全置于容纳部32内，使得上端盖3的外环壁32a能够包覆滤材中心管1两端，滤材中心管1的两端嵌于上、下端盖内使两者成为一体，同时将滤材中心管1的两端与上端盖的容纳部32进行胶粘，较佳的，上述容纳部32与滤材中心管1相接触的多个平面(例如三个平面)均进行了胶粘设置，保证两者之间的密封性；进一步的，所述上端盖3还具有可嵌套于滤材中心管内部的短管33，其能够防止端盖与滤材管粘结时胶水溢流堵塞出水开口。类似的，下端盖4也与上端盖3以类似的方式进行设置，仅下端盖为封闭性端盖且其嵌套于滤材中心管的为凸台而非短管，在这里不再重复进行说明。这样，经过上述组装后，所述滤材中心管的表面无端盖覆盖的区域则包裹有包覆外层，该包覆外层可为滤材层或多孔填充层，所述填充层为管状结构或纤维材料卷制而成，卷制的外径与端盖的外径一致，联结后形成直径和同心度高的管体，加强了卷膜的密封性，降低了卷膜工艺实施难度。

需要说明的是，上述滤材中心管1两端与包覆外层1a之间所形成的轮廓形式包括但不仅限于台阶面(如附图9)、锥面(如附图12)、圆弧面和不规则面，上下端盖容纳部的内部轮廓则与该上下段滤管的轮廓相匹配。上述滤材中心管1镶嵌入上端盖3或下端该4内的长度b为8～35mm，若其过长则浪费滤材，过短则结合强度不够，卷膜时滤材中心管与端盖结合处易破损断开，卷膜和膜片的密封性难以保证。

在一较佳实施例中，所述上端盖3或下端盖4的容纳部的内径与滤材中心管两端的外环宽偏差控制在-0.5～56mm的范围内，优选为0～3mm，以加强结构强度和密封性。较佳的，所述上端盖3或下端盖4与滤材中心管1两端密封的接触面处还设置有溢胶槽和藏胶槽，当两者进行胶合时，溢胶槽能够将多余胶水流出，避免胶合时由于胶水堵在内侧造成滤材中心管与端盖难以完美嵌合，所述藏胶槽则能够加强结构强度，保证结构稳固、密封性好。本实用新型通过对滤材中心管的结构进行改进，使其与端盖的连接密封性得到增强，同时能够很好的分散卷制时的受力问题，进而使得采用特殊滤材中心管结构的滤芯结构强度高，成本低，可靠性强，良品率得到了很好的提升。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤材中心管，其特征在于，滤材中心管中部开设有中心流道，所述滤材中心管的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述上端盖或所述下端盖的外径大于或等于所述滤材中心管外径；所述滤材中心管为具有微小孔道的滤材，所述滤材中心管的非端盖覆盖区域处环绕设置有包覆外层，所述包覆外层卷制到所述滤材中心管后与所述上端盖或下端盖形成外径一致的管体；所述上端盖或所述下端盖具有容纳部，所述滤材中心管的上段滤管或下段滤管镶嵌密封连接于所述容纳部内。

2.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述上端盖或下端盖的外径与所述包覆外层的外径之间的尺寸偏差为±4mm。

3.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述包覆外层为滤材层或填充层。

4.根据权利要求3所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述填充层为管状结构或纤维材料卷制而成。

5.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述上端盖还具有能够嵌套于所述滤材中心管内部的短管。

6.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述上端盖或所述下端盖的外环壁上还设置有环状凹槽，所述环状凹槽位于所述外环壁与膜卷的密封区域处。

7.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述滤材中心管的长度为30～500mm，外径为15～65mm，内径为2～60mm。

8.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述容纳部的内径与所述滤材中心管两端的外环宽偏差为-0.5～56mm。

9.根据权利要求1所述的一种滤材中心管，其特征在于，所述滤材中心管两端与所述包覆外层之间所形成的轮廓形式包括台阶面、锥面、圆弧面和不规则面的一种或多种组合。

10.一种滤芯结构，其特征在于，包括权利要求1～9任一所述的滤材中心管和膜卷，所述膜卷包含对折的膜片、原水格网和纯水导布，所述对折的膜片、原水格网和纯水导布卷绕于所述滤材中心管圆周面上形成筒状卷膜膜层，其中，所述纯水导布与所述滤材中心管采用胶质连接或与上端盖或下端盖的塑料区域进行连接。

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